模板工程施工方案方案示例000.doc

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目录

一、工程概况

二、设计依据

三、模板安装前的准备工作

四、模板安装的安全技术措施

五、模板拆除的安全技术措施

六、模板运输、维修与保管

七、设计计算书

一、工程概况

2#楼设计为砖混结构，混凝土板带基础，砌体MU10红砖承重型，共七层，坡屋面。

总建筑高度为21.00M，抗震烈度按六度设防。

本工程使用年限为50年，砌体施工质量控制等级为B级。

本工程标高以米为单位，其他均以毫米为单位。

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）等。

二、设计依据

1、建筑结构设计统一标准《GB50068-2001》

2、建筑结构荷载规范《GB50009-2001》

3、砌体结构设计规范《GB50003-2001》

4、混凝土结构设计规范《GB50010-2002》

5、建筑抗震设计规范《GB50011-2001》

6、建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》

自然条件及荷载取值

自然条件

基本风压

0.45kN/㎡

均布活荷载kN/㎡

类别

标准值

类别

标准值

基本雪压

0.60kN/㎡

厨房

2.0

卧室

2.0

标准冻深

2.30m

卫生间

2.0

楼梯间

2.5

稳定水位

1.00~7.90m

阳台

2.5

±0.000

-1.700

三、模板安装前的准备工作

１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。

５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

四、模板安装安全技术措施

１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板有可靠的支撑点，其平直度进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5、模板安装必须按模板的施工进度计划完成，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

五、模板拆除安全技术措施

１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

３、模板拆除的顺序和方法：

按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇五级以上大风时，要暂停室外的高处作业。

7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：

（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。

（2）严禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。

（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。

六、模板的运输、维修与保管

１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。

２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。

３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。

４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。

七、设计计算书

矩形梁模板和顶撑计算

梁长2.6米，截面尺寸为２00＊3５０ｍｍ，离地面高2.4ｍ，梁底钢管顶撑间距为６００ｍｍ，侧模板立档间距为６００ｍｍ。

木材用红松：

fe＝10N／mm2ｆｖ＝1.44N/mm2

fm=13N/mm2

1.底板计算

（1）底板计算

抗弯强度验算

计算底模承受的荷载:

梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。

底模板自重1.2×5×0.04×0.2=0.048KN/M

砼荷重1.2×24×0.2×0.35=2.016KN/M

钢筋荷重1.2×1.5×0.2×0.35=0.126KN/M

振捣砼荷载1.2×2.0×0.2=0.48KN/M

根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以Ｖ＝0.90的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m

（2）验算底模抗弯承载力

底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:

L=0.6mL=0.6mL=0.6mL=0.6m

Ｍmax＝－0.12Lql2=－0.12×2.29×0.62=0.171kn·m

按下列公式验算

Ｍmax/Wn≤kfm

Ｍmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2

满足要求

（3）抗剪强度验算

Ｖmax=0.620ql=0.620×2.44×0.6=0.96KN

Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3×0.946×103/（2×250×40）=0.015N/mm2

Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0015N/mm2

满足要求

（4）挠度验算

验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载

q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=0.37MM

允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

满足要求

２、侧模板计算

（１）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数１．２。

采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：

Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×

（2）0.5=42.66KN/M2

F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2

振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2

总侧压力q1=1.2（13.2+4）=20.64KN/M2

化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M

（2）验算抗弯强度

按四跨连续梁查表得:

Ｍmax=－0.12ql2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3

所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2

A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM2

满足要求

（3）抗剪强度验算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2

满足要求

（4）挠度验算

q=0.6×（13.2+4）=10.32kn/m

Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM

[W]=450/400=1.13MM>0.24MM

3.顶撑计算

钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑.

L0=3.6/3=1.2m

i=（I/A）0.5=（12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM

λ=L0/i=1600/15.79=101.33

（1）强度验算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2

满足要求

（2）稳定验算

因为λ=101.33查表得稳定系数ф=0.628

N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2

符合要求

4、插销抗剪强度验算

N/2A0=7.73×0.75/[2×（3.14×122/4]=7.73×0.75/（2×113）=25.6N/mm2

（4）按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载

N/xA+BMX/[rxWix（1-0.8×N/NEx）≤f

N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×[1-0.8×（N/3862.88）]}≤f=215N/mm2

求得允许荷载为N=13.2KN

A─套管钢管截面面积（mm2）查表A=452（mm2）

Ah─插管钢管截面面积（mm2）查表Ak=357（mm2）

x─轴心受压构件稳定系数

长细比λ=UL/i2（L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm）

换算系数U=（1+h/2）0.5h=I2（套管贯性矩）/I1（插管贯性矩）

─等效弯矩系数=1.0

Mx─偏心弯矩值Mx=N.ee=d1/2=48/2=24mm

Wix─钢支柱截面抵抗矩（mm3）

E─钢柱弹性模量（N/mm2）E=2.06×105N/mm2

d1─套管直径d1=48mm

d2─插管直径d2=43mm

其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同，在此不作详细计算。

fc──木材顺纹抗拉强度设计值

fv──木材顺纹抗剪强度设计值

fm──木材抗弯强度设计值

Mmax──最大弯矩W──净截面抵抗矩

Vmax──最大剪力τmax──最大剪应力

ω──受弯构件挠度i──回转半径

η──长细比An──净截面面积

ф──轴心受压构件稳定系数

1、垫木50厚200－300宽2、木楔3、水平拉条4、木支柱（钢支柱）间距为1.0米5、梁钢侧模6、梁底模7、木楞（65*100）8、板底钢模9、焊接卡片直径6.5钢筋拉杆10、剪刀撑

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