某排洪渠施工组织设计.doc

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表1

目录

第一章、编制说明

第二章、工程概况

第三章、施工准备

第四章、主要施工方法及其技术措施

第五章、施工机械、材料及试验测量仪器进场计划

第六章、施工劳动力计划

第七章、文明施工

第八章、安全保证措施

第九章、雨季施工措施

第十章、工程质量保证措施

第十一章、工期保证措施

第十二章、内外关系保证措施

第一章编制说明

根据建设单位招标文件及现场的实地踏勘,结合我公司多年来在排洪沟等类似工程施工中所积累的经验,依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,若中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计,并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工,确保工程实施。

1.1编制依据

(1)《橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程施工招标文件》。

(2)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范和标准。

(3)橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程施工设计图纸。

1.2编制原则

(1)充分遵循招标文件条款的原则。

(2)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。

(3)按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。

(4)“严格贯彻安全第一”原则。

(5)坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。

1.3编制目的

在满足建设单位各项要求条件的前提下,确保工程施工质量达到全优,力争施工工期提前,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。

第二章工程概况

2.1工程地理位置及范围

2.1.1工程位置

橄榄坪园区4#延伸排洪沟工程位于橄榄坪园区内,工程量以施工图和工程量清单为准。

2.1.2工程范围

本投标范围为施工图范围和工程量清单内所有内容。

第三章施工准备

3.1施工组织准备

1组织机构的设置

施工管理将以项目经理部为核心,以项目经理负责制为原则,依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务,并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部,项目部下设:

施工部、计划管理部等部门,为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务,由公司负责行政工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部,充分发挥本单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。

并根据工程现状及工期的需要,计划由4个施工班组进行施工,第一施工班组负责土石方工程施工;第二施工班组负责排洪沟基础工程施工;第三个施工班组负责排洪沟主体;第四个施工班组负责钢筋工程和零星工程施工;具体机构详见施工组织机构。

项目经理部

后勤部

施工部

工工成

程程本

报决核

价算算

材设材

料备料

供购管

应置理

计安人设

划全工备

统生调管

计产动理

档案资料

文明施工

施工技术

工程质量

施工员技术员质检员测量员安全员材料员保管员

3.2施工技术准备:

1作好调查工作

为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计,针对以下内容作出调查:

(1)水文地质情况的调查:

工程需要详细掌握地质、地形情况,如地质条件等,以便于采取有效的排除地下水位、渗水的措施。

(2)地上、地下情况的调查:

为了确保本工程施工的顺利进行,应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查,以便在施工前采取有效措施,及时进行保(防)护。

施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪声和粉尘污染,防止扰民及妥善解决污水处理等问题。

2技术力量保障

工程施工前,按施工图中布署的组织机构及岗位设置,在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗在准备工作期间,对上岗人员进行岗位培训;熟悉有关图纸规范,优化施工组织设计,施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。

3施工现场控制网点的测量

(1)水准点:

进场后,立即进行角桩控制点的复核、保护工作,根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设(应设置在相对固定点),并用浇筑水泥混凝土等方法,作好引桩等保护工作。

(2)组织测量,进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线、道路中线,边线,以及各检查井的位置,以使进场后能立即开展施工。

3.3物资条件准备:

1材料准备

施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大,材料申请计划及时拟出,并报材料供应部门及时备料。

材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则,材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。

做好后勤保障工作,为工程的顺利进行创造必要的条件。

(1)本工程的主要材料为钢筋、水泥、地材、混凝土等,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。

(2)组织材料按计划进场,并做好保管工作。

2施工机具准备

(1)根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排,编制施工机具需用量计划。

(2)由本企业内部负责解决的施工机具,根据需用量计划组织落实,确保按期供应。

施工机具进场详细情况详见《施工机械设备进场计划表》

3运输准备

(1)施工前,应安排施工顺序计划,综合考虑施工运输机械进场安排。

(2)根据上述三项需用量计划,编制运输需用量计划,并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如:

双轮手推车、8t自卸车、1t翻斗车等。

(3)按照上述3项需用量计划明确的进场日期,联系和调配所需运输工具,确保材料、构配件和机具设备按期进场。

2.4施工现场总平布置

根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点,来建盖各项临时设施,做好施工平面部署。

1搭设临时生产、生活设施:

从现场考察来看,项目部办公点就近租房;施工队生活临时设施和材料仓库安排在空闲土地上。

2施工用电计划

(1)施工中可能同时采用的主要用电设备

根据用电容量,导线采用断面为32mm2的BV型铜芯橡皮线,并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设,电杆间距20—30m,在每根电线杆下设一二级开关箱。

3施工用水计划

本工程施工用水主要是排洪沟浆砌基础用水,计划四个施工班组,各配备8台砂浆机,施工用水由建设单位提供。

用φ50镀锌管接入施工现场,搅拌点采用φ50橡皮管接入。

4施工排水计划

施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外,还注意以下排水工作。

(1)基槽施工的排水:

施工现场排水主要为沟槽、基坑排水,采用在槽底边侧挖一条0.3cm×40m的上渠,把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除,积水坑间距60m。

除此之外还应做到路基、路床的表面积水排除。

(2)施工现场排水:

拟在施工临时设施:

搅拌点、模板加工点、水泥仓库、地材堆放点等临时搭设处周边砌30cm×40cm排水沟,与场地排水渠连接,形成排水系统,排除地表水。

第四章主要施工方法及技术措施

4.1、基槽土石方开挖

以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主,人工配合捡底修边。

1、挖掘机应停放在平坦坚实的地面上,以保证其稳定性和回转机构的正常工作。

2、挖掘机不应自行移动较大距离(5KM以上),以免使行驶机构遭到过度损伤。

3、挖掘机移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距离地面高度不得超过1M。

铲斗满载时,禁止移动。

挖掘机上坡时,驱动应在后面;下坡时,驱动轮应在前10面,动臂在后面。

挖掘机通过软土、粘土路面时,应铺设垫板。

4、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动。

在挖掘机转动时,不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲侧面刮土壤。

5、在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要提升钢丝绳。

当铲斗接触地面时,禁止挖掘机转动。

6、土方开挖过程必须注意对地下管线的保护,在可能有地下管线的地方,先人工开挖探明管线,然后再进行大开挖。

7、沟槽的坡度应事先根据土质确定,开挖时严格按照要求修坡。

8、本排洪沟挖土(石)较深,挖沟槽时要按规定进行放坡,并留足够的施工面,基槽开挖后,若发现土质较复杂时,应通知设计人员,会同有关人员现场商定处理措施。

9、基础沟槽较深,沟槽两边要作安全围栏进行围护,并在明显地方安放危险标志。

4.2钢筋工程

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。

1、钢筋制作

钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

1)、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

2)、钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

4)、钢筋弯钩或弯曲:

(1)、钢筋弯钩。

形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值:

对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

(2)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

2、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

3、质量要求

(1)、钢筋的材质。

规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。

(5)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

(6)、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

(7)、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:

焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。

凹陷。

焊瘤。

夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。

4、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

4.3混凝土工程

本工程采用商品砼,由混凝土供应商运送至现场。

混凝土水平及垂直运输采用输送泵为主,汽车吊调运砼斗配合,人工为辅。

1、作业条件

1)、下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)。

交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工配合比通知单下起下达。

2)、设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。

3)、全部材料应经检验合格,符合使用要求。

4)、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。

5)、天气满足作业要求。

2、对混凝土的质量检查要求

1)、混凝土,每工作班供应超过100m3的工程,派出质量检查员驻场。

2)、混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

3)、现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可。

4)、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

拌料后至卸料前时间间隔小于2小时,否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。

7、混凝土的养护

1)、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

2)、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。

在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。

3)、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

4.4模板工程

模板工程作为结构施工三大分项工程之一,模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。

选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期,工程成本也可以大为降低。

在本施工中,我们准备根据在以往大型工程中的施工经验并结合工程的实际特点,在不同的结构部位,选用不同的模板.支撑体系或施工方法,并力求合理、先进、科学,模板采用进口七夹板(92×182CM)进行施工,侧墙模板内每60CM×60CM距离绑扎一根Φ10的S筋,每隔45CM×45CM距离用加工的Φ16对拉止水螺杆扣紧。

以保证墙体厚度准确。

模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不漏浆,不跑模。

本工程侧墙体面积大,适合采用大模板,实行整装整拆,与人工现场加工拼装和现场零星拆除相比,不但混凝土的表面平整光滑,拼缝严密,而且机械化施工程度高、操作简单、模板周转速度快、次数多,大模的设计如下:

1、根据侧墙形状拼装大模板,充分利用不同尺寸的模板组成所需形状。

2、拉接横梁为保证各模板块连接的整体性,以及将砼的侧压力传递到支撑满堂脚手架,模板横向采用钢管“拉接横梁”相互连接,采用对拉止水螺杆固定。

3、支撑体系为保证模板安装时的稳定性,采用满堂脚手架做支撑,用扣件与对拉横梁相互连接。

安装外墙模板采用双排外脚手架作为操作平台。

模板工程设计安拆要求:

A、模板的材质应符合有关的专门规定。

B、模板及其支撑体系应符合下列规定:

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压,以及在施工过程中所产生的荷载。

(3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

(4)模板的接缝不得漏浆。

C、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。

严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

D、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定。

E、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

F、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固、位置准确。

G、模板安装的偏差不得超过有关规定。

4.5浆砌片石及浆砌基础施工

(1)石料技术标准

浆砌圬工的石料强度必须符合设计要求,要按设计要求选择色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂缝、开裂和结构缺陷的硬质石料,抗压强度不小于25MPa,其抗冻性指标应符合交通部标准。

片石最小厚度不小于15cm。

砌筑的,其表面泥土、水锈应清洗干净。

(2)浆砌片石工艺

①砂浆配合比通过试验确定,采用磅称计量,采用砂浆搅拌机拌和砂浆,并按规定制作砂浆检查试件。

②.砌筑前,将基底表面风化、松软土石清除,测试基底允许承载力达到设计要求后方可进行砌筑。

③.基础内有水时,先将水排走或挖集水坑抽水。

④.沿坡面砌筑前,先清除边坡松动岩石,清出新鲜面,边坡上的开挖凹陷部分挖成台阶后,以与防护相同的圬工砌补。

⑤.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法(凹缝)。

防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密,无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满。

⑥.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑。

⑦.挡墙、护墙根据伸缩缝与沉降缝设置位置分段砌筑,泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙体同步进行。

泄水孔可预埋铁管、PVC管等,反滤层在砌高一层后即行填筑一层。

⑧.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线形顺适,砌体平整。

⑨.浆砌告一段落时,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少于7天,所砌筑圬工的砂浆,在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。

(3)勾缝工艺

必须弹墨勾线直行。

勾缝前必须将原砌筑砂浆掏去2cm深,保证勾缝砂浆与石料粘结牢固。

除勾缝宽度内,其余石料表面不得有砂浆,严防砂浆污染石料表面。

勾缝砂浆应高于砌体一个标号,且不能低于10号。

任何砌体砂浆必须采用机械拌合,严禁人工拌合,每一砌筑工点必须配置若干砂浆拌合机。

砼、砂浆配合比选定工艺流程

砼原材料

鉴定

试验室试样

早期强度试压

试验室配合比

现场施工配合比

施工

取样

另选原材料

R28强度试压

试验室配合比调整

现场原材料含水量测定

配合比计算

合格

不合格

4.6取水坝工程

毛石砼坝体施工

  施工要求

  浇注砼前,应对支架、模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。

模板内的杂物、积水应清理干净。

模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。

浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。

  自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:

 1从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

  2当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。

  3在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。

  4砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇注,应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。

上下层同时浇注时,上层与下层前后浇注距离应保持1.5m以上。

在倾斜面上浇注砼时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。

4浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板。

  对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

  5砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。

砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。

第五章施工机械、材料及试验测量仪器进行进场计划

设备配备遵循的基本原则是:

根据各分部、分项的施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号:

按照施工进度计划指标配备设备的台数;生产能力留有余地,同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。

5.1试验测量配备计划

工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检测手段,根据攀枝花市建设局的规定,本工程施工过程中将委托有资质的试验单位对工程主要材料进行试验、检测,并报请建设单位批准。

5.1.1测量仪器配备

序号

仪器名称

数量

规格型号

国别产地

制造年份

计划进场时间

1

水准仪

2台

S20

苏州

2010

开工

2

经纬仪

1台

苏光

苏州

2010

开工

3

全站仪

2台

G7-211D

日本

2010

开工

4

精密水准仪

1台

瑞士WILD-N3

瑞士

2010

开工

5.2机械设备进场计划

序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率

(KW)

生产能力

用于施工部位

备注

1

挖机

220

2

日本

2008

/

土石方

/

2

砂浆搅拌机

C350

3

北京

2008

7.5

砂浆搅拌

/

3

压路机

18T

1

夏工

2008

/

回填

/

4

钢筋对焊机

/

2

四川

2008

/

钢筋闪光对焊

/

5

电焊机

BX3-300

4

北京

2008

7.5

钢筋及钢结构焊接

/

6

金属切割机

HQJ500

2

四川

2008

2.2

材料切割

/

7

打夯机

HW-201

2

重庆

2008

1.0

回填夯实

/

8

平板振动器

/

5

上海

2008

1.5

砼振捣

/

9

插入式振动器

ZX-50

10

江苏

2008

1.1

砼振捣

/

10

刨木机

MBP04

4

山东

2008

1

木模制作

/

11

冲击电钻

/

4

成都

2008

0.5

凿岩

/

12

柴油空压机

LG20-10

2

重庆

2008

7.5

空气压力

/

13

潜水泵

/

10

四川

2008

1

施工排水用

/

14

圆盘锯

500型

2

四川

2008

1

木模制作

/

15

钢筋弯曲机

/

2

四川

2008

1.5

钢筋制作

/

16

装载机

/

1

/

2008

/

/

/

17

自卸汽车

5吨

8

江苏

2008

/

土方及材料运输

/

18

水准仪

DS3

1

洛阳

2008

/

测量

/

19

经纬仪

J2

1

江苏

2008

/

测量

/

20

手推车

/

8

/

2008

/

运输

/

21

吊车

/

1

成都

2008

/

/

/

第六章施工劳动计划

为了在合同工期内完成合同段内全部工程,施工质量达到优良等级,结合本标段的特点及施工要求,从全公司范围内抽调排洪沟施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目经理部。

并抽调长期从事城市排洪沟施工,素质优良的职工组建专业化施工进度。

本标段施工工程人工数量较大的为水泥工,配合的普通工需要量也较大,因此,应确保这些工程人员的数量,以免影响施工进度。

刚进场时,需进行排洪沟基础施工,需要的普工,砌筑工较多,根据工作量大小进行调配。

主要劳动力计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

准备阶段

施工阶段

竣工阶段

/

管理人员

8

8

8

/

测量工

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