强夯监理实施细则.doc
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济南银丰唐郡3#地块强夯工程监理实施细则
目录
1.专业工程概况和特点
2.监理工作依据
3.监理工作的流程
4.监理控制要点
5.监理工作方法及措施
6.安全文明监理
1专业工程概况和特点
本工程为银丰唐郡3#地块强夯工程，位于山东省济南市围子山路西侧。
主要包括两部分内容，第一部分为楼座、车库基础强夯，第二部分为与矿坑部位强夯。
其中第一部分强夯范围主要包括1-6#楼楼及其车库区域，第二部分为现场东部偏北的一个上口直径50m、深度约17m的矿坑，并需分层回填、强夯。
1.11-6#楼及其车库区域。
本次强夯施工范围为1-6#楼及其地下车库部分。
由于场区存在一层湿陷性黄土状土和新近回填土，设计采用强力夯实法进行地基处理，强夯施工面积约22000平方米。
拟建场区在地貌单元上属于低山丘陵之间的山间沟谷洼地，地势较高，场地地形起伏较大。
场地第四系地层主要为人工填土、坡洪积成因的黄土、粘性土，下伏奥陶系石灰岩、泥灰岩风化带。
1.2矿坑部位。
矿坑回填土石方量约30000m³，分层强夯施工面积约10000m³。
2、监理工作依据
2.1建设工程监理合同、施工合同及招投标文件
2.2监理规划
2.3基坑支护施工图纸、技术说明及设计变更等
2.4经审批的基坑支护施工组织设计
2.5执行标准、规范
2.6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
2.7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
2.8、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
2.9、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
2.10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2.11、《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-2012
2.12、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
3、监理工作流程
熟悉图纸及设计要求→掌握施工工艺规范验收标准→审查施工单位资质及施工方案→审核承包单位施工技术方案人员上岗证→签认开工报告→施工过程监理→测量放线技术复核（标高、边线）→各分项工程验收签认→巡视检查旁站监理→强夯施工完毕→现场见证相关实验→报告返回，审核试验结果
4、监理控制要点
4.1施工前准备工作
4.1.1审查施工单位上报的企业资质、人员证件及施工组织设计；
4.1.2明确技术要求及技术参数
1）、地块内夯后地基土承载力为1-5#楼及车库200KPa，6#楼240KPa。
2）、有效加固深度：
地块内楼基础及车库范围不小于5.0m。
3）、加固处理范围：
地块内根据业主划定的施工范围且满足建筑外墙楼基、车库不小于3.0m的要求。
4）、根据国家有关技术规范，设计技术要求和现场的实际情况，结合梅那公式，各楼号的施工技术参数分别为；
区域
方案
夯别
夯击能
KN·m
单点击数
布点
形式
夯点
间距
夯击遍数
后二击平均夯沉量
地块内
6#楼
置换点夯
3000
12
正方形
3×3
1
≤5cm
满夯
1000
2
搭接形
压1/4
1
1-5#楼及车库
点夯
3000
10
正方形
3.5×3.5
1
≤5cm
满夯
1000
2
搭接形
压1/4
1
说明：
①强夯施工场区平均夯沉量3000KNm夯击能约为400mm左右。
②停锤标准采用锤击数和后两击平均夯沉量双控法，即达到单点总锤击数，但不能满足夯沉量标准时，应增加锤击数；未达到单点总击数已满足后两击夯沉量标准，应继续夯击，直到规定的夯击数。
4.1.3熟悉强夯施工工艺流程
施工准备→现场标高测量→挖填整平场地→布放第夯点→夯机就位→点夯施工→置换强夯施工进行夯坑回填→推平夯坑→满夯施工→检测验收→竣工资料整理、提交；
4.1.4施工前检查夯锤重量、尺寸、落距，确保单击夯击能量符合设计要求。
4.2施工过程中控制要点
4.2.1检查强夯单位场地平整情况；
4.2.2现场派监理人员进行巡视，并对重要部位进行旁站；
4.2.3复核标出的夯点位置是否符合要求；
4.2.4强夯施工过程中，监督并抽查强夯原始施工记录，确认夯沉量是否符合设计及规范要求；
4.2.5强夯施工过程中，检查强夯过程中夯锤点夯、满夯搭接长度，并进行实际量测，确保施工质量；
4.2.6加强过程质量控制，保证按照设计及规范要求的施工数据进行控制；
4.2.7对于含水率高的地基，保证足够的间歇时间，或者铺砂石后强夯，防止出现橡皮土现象；
4.2.8结合现场实际进度，并对比上报的计划工期，敦促施工单位按计划施工，保证按时完工。
5监理的工作方法及措施
5.1施工前预控措施：
5.1.1建立本专业项目的监理组织机构；
5.1.2对监理人员进行岗前培训；
5.1.3认真审阅与本专业相关的设计文件，重点学习、掌握《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002；
5.1.5配备必要的检测设备和器具，对施工过程进行拍照、录象的设备；
5.1.6审查保证施工质量的控制、协调措施，控制工作重点要放在“预防为主”上；
5.1.7审查各级质量检查人员的配备情况；
5.1.8审查各级质量检查人员的职责和权限的落实情况；
5.1.9配备的施工机械设备要先进合理、安全可靠，并能满足施工质量要求；
5.2过程中质量控制
5.2.1强夯施工之前，检查场地是否按要求进行场清，腐殖物及杂草是否外运，未按要求进行场清或场清不合格严禁展开施工；
5.2.2施工之前，用水准仪或全站仪核查现场标高是否符合要求，预留夯沉量是否符合要求；
5.2.3施工之前，用全站仪抽查、复核强夯边线，并测量外扩尺寸是否符合要求；
5.2.4检查夯锤的落距是否满足设计要求的夯击能；
5.2.5现场对夯锤夯击遍数，最后两击夯沉量以及夯锤搭接长度进行实际抽查记录，确保符合要求；
5.2.6对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站监理。
在巡视过程中发现和及时纠正施工中不符合要求的问题，并对施工过程中的特殊过程和关键部位进行平行检验或旁站监理；
5.2.7平行检验，借用施工单位经过检定的测量仪器，对已完成的检验批、隐蔽工程、施工关键部位进行检验，取得规范中要求的数据，利用摄影、摄像等形式进行记录取证。
5.2.8在旁站监理过程中，发现施工企业有违反工程建设标准行为的，有权责令其立即整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的，应立即采取必要的措施及时向总监理工程师汇报。
必要时由总监下达暂停施工指令或其他应急措施，旁站监理人员要认真详细的填写《旁站监理记录》，避免走马观花，应以数据说话，做到监理应做到的深度。
通过目测、量测、试验等方法进行检查，检查结果记录在监理日记、旁站记录中，并根据情况以监理月报、监理通知单的形式通知有关单位。
5.3验收控制要点
5.3.1现场核查强夯后标高，并对边线进行抽查、复验；
5.3.2对6#楼需置换的材料进行现场验收，并估算置换回填量是否满足设计要求；
5.3.3见证现场地基承载力检验实验人员的实验过程，检查试验点是否与监理工程师所取检测点位置对应，并做原始记录，督促试验人员按设计及规范要求进行操作，并拍照或录像；
5.3.4整理强夯单位上报的工程资料是否完整：
1）施工组织设计及审批单
2）技术、质量、安全交底记录；
3）测量放线记录；
4）检验批以及隐蔽验收资料；
5）地基强度、地基承载力检测报告；
6）工程竣工验收证明单；
5.3.5对返回的实验报告进行审查，是否合格；
5.3.6见证强夯单位与总包单位交接过程，并留有两家单位签字确认的工序交接单。
6安全文明监理
6.1检查施工单位以项目经理为首的安全管理组织机构；
6.2机械设备的转移、安装、调试必须有专人监督实施；
6.3所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置，应符合《建筑机械使用安全技术规程》；
6.4转移夯机时提锤高度不宜大于0.5m，机组及其他人员跟机观察地面情况，发现异常，立即停车处理；
6.5施工现场所有临时用电设施，如电线、电缆的架设、配电设备的安装，安全保护装置的配置及电气设备的管理、维修等，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定；
6.6雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷电、防触电等工作；雷雨及六级大风天气禁止施工作业；
6.7厂区应做好排水坡度及排水设施，因雨后场地浸水，地基强度降低时，可采取铺设“路基箱”的措施，保证夯机安全行走工作；
6.8施工现场应设置明显的警示标志，非施工人员一律不准进入。
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