墙面干挂石材工程.doc
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墙面干挂石材工程
一、材料及构配件要求
1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具
石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗、卷尺、靠尺等。
三、作业条件
1.检查石材的质量、规格等各项指标，并进行表面处理工作，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。
各隐蔽工程已进行完毕。
四、施工工艺
1.工艺流程：
结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂。
2.结构尺寸检验：
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下作出标记。
3.测量放线：
先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60-80mm为宜。
根据石材的弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4.支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起。
支托安好后，顺支托方向铺通长50mm的厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
5.安装膨胀螺栓：
在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材钻孔位置，准确地弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻。
安放膨胀螺栓，将本层所需地膨胀螺栓全部安装就位。
6.安装连接件及龙骨：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，然后固定平钢板，并拧紧。
准确安装龙骨。
安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻¤8～¤10的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，有些部位很难钻孔开槽，因此，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
7.底层石材安装
把侧面的连接件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各面板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平，高的可适当轻轻地退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止。
先调整面板地水平和垂直度，再检查板缝，板缝宽度应符合设计要求，板缝要均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于250mm。
其后用1：
2.5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内200mm高。
安装底层石板应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉垂直水平通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，用嵌固胶将锚固件填堵固定。
8．石板安装
先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。
对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
本工艺中提供窗台上下封口及石材阴阳角大样图。
9.密封填缝：
待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用¤8～¤10的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，若密封胶污染板面，必须立即擦净。
最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
10.其他的异型石材干挂施工：
其他的异型石材干挂施工可参照以上步骤，如砂岩等。
五、质量标准
1、保证项目
（1）、饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必
须符合设计要求，并有产品合格证。
（2）、面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准
的规定，钢配件需作好防锈、防腐处理。
2、基本项目
（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适
宜，阴阳角处的石板的压向正确。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺
（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平
直。
3、允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
1
用2m托线板和楔型塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔型塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线（不足拉通线）和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线（不足拉通线）和尺量检查
6
接缝高低
0.3
用1m钢板短尺和楔型塞尺检查
7
接缝宽度偏差
0.5
用尺检查
六、成品保护
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
七、应注意的质量问题
1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
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