全厂照明路灯安装专项方案.doc
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中化泉州1200万吨/年炼油项目
全厂照明
路灯安装专项方案
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审核：
批准：
承包商（章）
年月日
目录
1.工程概况及工程量 1
1.1.工程概况 1
1.2.工程量 1
2.编制依据 1
3.作业前的条件和准备 2
3.1.技术准备 2
3.2.管理人员配置 2
3.3.作业人员配置、资格 3
3.4.作业工机具 4
3.5.材料及设备 4
3.6.安全器具 4
3.7.工序交接 5
3.8.其它 5
4.作业程序、方法 5
4.1.施工方案 5
4.2.施工工艺流程 5
4.3.施工方法及要求 6
5.质量控制点的设置和质量通病预防 10
5.1.质量目标 10
5.2.质量控制及质量通病预防 10
5.3.作业过程中控制点的设置 10
5.4.质量标准及要求 10
6.作业的安全要求和环境条件 10
6.1.作业的安全危害因素辨识和控制 10
6.2.环境条件 11
6.3.消防管理 11
6.4.应急处置预案 12
中化泉州1200万吨/年炼油工程全厂照明路灯安装专项方案
1.工程概况及工程量
1.1.工程概况
中化泉州炼油项目原油一次加工能力将达到1200万吨/年，建设炼油、化工生产工程以及相应的水、电、汽、风、自动控制、油品储运、电信、码头、道路、铁路、排洪等系统工程。
本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分，本次投标范围为厂内工程，主要为主厂区内生产单元。
本标段施工范围为全厂照明系统设备安装，电源取自就近变电所低压配电柜，主要工程量：
预制路灯基础1013个；灯杆及灯具安装1013盏；直埋电缆敷设75000公里；过道路预埋套管；直埋板安装约113700块；中性细砂铺设约3480立方米。
1.1.1工程名称及相关单位
序号
名称
主要内容
1
项目名称
中化泉州1200万吨/年炼油项目
2
工程名称
全厂照明
3
建设单位
中化泉州石化有限公司
4
监理单位
中咨工程建设监理公司
5
工程设计单位
中国石化工程建设有限公司、中京工程设计软件技术有限公司
6
施工单位
北京东荣电力工程有限公司
1.2.工程量
1.2.1.工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
灯杆基础
套
1013
2
三防高压钠灯，防护等级IP65,WTHF2,交流220V250W,自配整流器，带电容补偿，灯杆8m，单臂。
套
1013
3
电力电缆ZRA-YJY22-0.6/1kV3x10＋2x6mm2，
m
31000
4
电力电缆
ZRA-YJY22-0.6/1kV5x6mm2，
m
44000
5
方砖
块
113700
6
中性细砂
m3
3480
7
热镀锌钢管DN100
m
2568
2.编制依据
2.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002；
2.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006；
2.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2.4.《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010；
2.5.《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB50169-2006；
2.6.《工程测量规范》GB50026-2007；
2.7.《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484-2008；
2.8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
2.9.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH-T3543-2007；
2.10.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH-T3503-2007；
2.11.《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH-T3508-2011；
2.12.《中化泉州石化有限公司项目管理手册》；
2.13.《全厂照明图纸》504000EE-DW90；
2.14.《公用工程（三）安装工程施工合同》59504-CM-MI-0019A。
3.作业前的条件和准备
3.1.技术准备
3.1.1.设计院图纸到齐、审核图纸。
3.1.2.图纸会审完毕，会审问题得到落实。
3.1.3.作业人员的资质证明材料齐全。
3.1.4.所需工器具配置齐全。
3.1.5.施工人员到齐。
3.1.6.专项方案编制完毕，并经监理审批通过。
3.1.7.开工报告已报并审批完毕。
3.1.8.材料预算编制完毕，材料已到现场。
3.1.9.基础基坑已经验收合格并办理交安手续。
3.1.10.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。
3.2.管理人员配置
3.3.作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
2
现场经验丰富，管理经验丰富，具有中级工的资格
全面负责分配组织路灯安装的人力、物力。
对施工中存在的质量、安全及施工进度方面的问题负有100%责任。
2
技术员
2
技术管理经验丰富，助工
以上。
全面负责技术工作及编制现场技术资料，深入现场指导施工，组织施工技术交底，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患。
3
质检员
1
具有丰富的质检工作经验，持有质检上岗证。
深入施工现场，控制工程质量，严格按照质量标准进行一、二级质量验收工作，整理、汇总质量验收记录；对现场质量负有全责。
4
安全员
1
具有现场工作经验，责任心强,忠于职守，持有安
全员上岗证。
全面负责安装工作的施工安全。
深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
对现场安全负全部责任。
5
电工
3
具有一定的工作经验，持有电工证。
协助技术员完成路灯安装工作，服从管理，严格按照专项方案的要求指导施工。
6
普工
20
具有一定的工作经验，责任心强。
配合路灯安装及电缆敷设工作，
7
焊工
2
具有丰富的现场工作经验，持有焊工证。
严格按照方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。
8
吊装工
2
具有丰富的现场工作经验，持有吊装工证。
严格按照方案的施工工艺要求和安全环境要求进行吊装。
严格按照吊装操作规程作业。
3.4.作业工机具
3.3.1.仪器、仪表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平尺
500mm
个
2
校验有效期内
2
盒尺
3.5m
个
2
校验有效期内
4
钢板尺
1000mm
个
1
校验有效期内
5
数字多用表
15B
台
3
在有效期内
6
接地电阻测试仪
MI2125
台
1
在有效期内
7
电子式绝缘电阻表
MI3103
台
1
在有效期内
8
手持式激光测距仪
Disto-D5
台
1
在有效期内
9
水准仪
DSZ3
台
1
在有效期内
10
经纬仪
T-2
台
1
在有效期内
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2.施工作业工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
台
3
2
电焊钳
套
1
3
无齿锯
台
1
4
手锤
把
2
5
电钻
台
4
6
手锯
个
2
7
随车自备吊
台
1
3.5.材料及设备
灯杆为圆锥杆，灯杆壁厚4mm灯杆内外热镀锌处理后喷塑，灯门离地400mm，高度240mm，整流器箱360*253*105。
接线线采用-50*5纳米碳复合防腐扁钢。
3.6.安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
GB2811-89
顶
30
2
绝缘手套
略
双
30
3
绝缘鞋
略
双
30
4
防护鏡
略
只
10
5
安全带
条
25
6
口罩
个
5
7
电焊面罩
个
2
8
切割面罩
个
2
9
吊装带
5T
双
4
10
钢丝绳
10
双
2
按作业场所环境配置、完善安全设施，如：
安全围栏（网）、安全警示牌等。
3.7.工序交接
3.6.1.基础坑开挖完毕，垫层浇筑完毕，验收合格。
3.6.2基础浇筑完毕，验收合格。
3.8.其它
3.7.1.施工场地及沟道平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3.施工电源引设到位，满足施工要求。
4.作业程序、方法
4.1.施工方案
基础基坑施工完成具备安装条件时，安装专业人员验收基础基坑，经验收合格后，交付安装专业，进行相应的基础吊装和灯杆、灯具安装。
4.2.施工工艺流程
4.3.施工方法及要求
4.3.1.基础吊装就位及回填
4.3.1.1.基础吊装就位
1）定灯位：
按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
按照全厂标高轴线控制点进行现场加设控制点工作确定基础轴线，采用经纬仪在路边上距路灯500mm用墨斗弹一条参考线，基础标高已在基坑做垫层时确定。
在路灯基础定位时用预先弹好的线测量基础的轴线位置。
2）路灯基础吊装就位：
用随车自备吊从预制场地把路灯基础运到现场，每车6个，再逐个吊到基础基坑内，用预先弹好的轴线参考线确定基础的位置。
3）路灯基础吊装就位时一定主要随车自备吊平衡，支腿一定找平并用枕木支撑支腿。
保证支腿平稳。
4）路灯基础吊装就位时要由专业吊装工指挥和操作。
并经培训合格后上岗。
4.3.1.2.土方回填
1）路灯基础吊装就位完毕，可进行基坑的土方回填。
回填土料宜采用现场开挖土。
若现场开挖土不能满足回填要求，可采用其它回填料。
2）回填料用自卸汽车运至回填区，机械结合人工将料铺平，然后打夯机压实，回填应分层进行，每层铺填厚度为300mm。
3）土方回填应尽可能避开雨天，基槽内有积水时，应先排除槽内积水，方可填土，且应随倒随夯实，不准留有虚土。
4.3.2.电缆沟开挖
本工程电缆沟以机械开挖为主，辅以人工开挖。
用1m3反铲挖土机挖掘泥土装车，5吨自卸车运土至指定地点弃土。
电缆沟开挖深度为0.75米，在电缆沟开挖底面，需预留200mm厚原状土层，用人工开挖清底，以免挖土机扰动持力层。
在开挖过程中，对开挖边坡采用土质情况进行放坡，放坡坡度控制为1.1～1.5,为保护边坡稳定，坡顶0.5m范围之内弃土要及时运走，以减少土体侧压力。
开挖坡底线距基边约0.3m～0.5m，电缆沟尺寸为300mm*750mm，电缆沟开挖一旦下雨，沟底设排水沟，并设集水井，用潜水泵排水。
电缆沟开挖后应尽快施工。
4.3.3.敷设电缆
4.3.3.1.施工具备的条件
1）施工图及电缆清册经过专业及综合会审后问题得到解决。
2）电缆及辅助材料、工器具等准备齐全，人员到位。
3）电缆沟施工基本完工，移交验收合格。
4）专项方案编制完毕并经相关方批准。
4.3.3.2.电缆敷设前的准备工作
1）技术员根据设计及现场实际编制出电缆清册。
2）对电缆沟进行检查，包括电缆沟内底层细砂质量及厚度、电缆保护管等有无漏装及错装现象；
3）敷设线路是否正确，有无堵塞或不能通行的地方；
4）根据电缆通道的长度，核算电缆所需的实际长度，据此搬运电缆和配料；
5）技术人员及时编写电缆施工技术交底措施和安全技术交底措施。
6）明确每个参加电缆施工的工作人员的职责；接受安全技术交底并进行双方签字。
4.3.3.3.电缆检查及领用
1）电缆搬运前检查
仔细认真检查规格是否和标识一致；包装和电缆有无损坏；用兆欧表测试绝缘并做好记录测试、电缆敷设记录，端头密封是否完好；电缆轴各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固；挡板上的铁钉等利器如有可能损害电缆时，应将它拔掉；电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴；如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，做好质量检查并用兆欧表鉴定绝缘情况。
2）电缆滚动搬运
电缆轴只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。
3）电缆轴在运输过程中应绑扎牢固。
4.3.3.4.电缆敷设统一工艺标准，提高工艺水平。
1）电缆敷设采用机械和人工相结合的方式，必须由专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：
直线段每隔10～20m设1人，转弯处两侧各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；
2）电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理，经业主监理确认严重者应割去，新敷设的控制电缆不允许有接头；
3）电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响，一定注意电缆的弯曲半径要符合规范要求；
4）每根电缆敷设好以后，必须在两端留有足够长度，初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，并用黑胶布和防水胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时挂上标志再敷设下一根电缆；
4.3.3.5.检查电缆是否磨损、破皮等现象；将电缆头固定于牵引机钢丝网套内，均匀施拉，避免电缆或钢丝网套脱槽。
如电缆一次放不入电缆沟槽内，即放沟边待人工转至沟槽内。
敷设应符合下列要求：
1）电缆表面距地面的距离为0.75m。
车行道下时不应小于1m，且加Φ100镀锌保护管。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
2）直埋电缆的上下部应铺以不小于150mm厚的细沙层，并加盖小砖块，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
3）软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
4）直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
5）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
4.3.3.5.电缆沟回填
电缆敷设完毕上面铺以不小于150mm厚的细沙层，盖上小砖块，并用原土回填，进行分层夯实。
4.3.4.路灯安装
灯杆为圆锥杆，灯杆壁厚4mm灯杆内外热镀锌处理后喷塑，灯门离地400mm，高度240mm，整流器箱360*253*105。
接线线采用-50*5纳米碳复合防腐扁钢。
接地线平行敷设于电缆沟内与就近全厂接地网连接。
4.3.4.1.路灯安装时先把灯头及灯泡安装完毕，灯具和电缆接线正确牢固，导通良好，绝缘包扎完毕，自检合格后用25t汽车吊吊起灯杆放到基础上穿入地脚螺栓，紧固地脚螺丝，使灯杆安装牢固，垂直度符合规范要求，同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
如下图：
4.3.4.2.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4.3.4.3.灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定：
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
4.3.4.4.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理。
4.3.4.5.各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺杆露出螺母应在2-3扣。
4.3.4.6.紧固螺母完毕后应加防水帽。
4.3.5.系统测试
4.3.5.1.绝缘电阻测试
1kV以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可，其值按规范要求。
4.3.5.2.相位测试
一般电缆绝缘层有相同标色，只要按相同颜色接入同一相即可，但还是必须用兆欧表测试，如摇表接通为同相，每一相都要测，做好标记。
4.3.5.3.对于较长的电缆，一定要在摇测绝缘之前做好放电装置，待测试完毕后放电，否则会放电伤人。
4.3.6.路灯照明系统通电试运行
路灯系统安装结束后，应进行系统通电及通电连续试运行，照明系统通电要求灯具回路控制与照明配电箱及回路的的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。
照明系统通电连续试运行时间为24小时，要求连续试运行时间内无故障。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1.质量目标
分项工程验收合格率达100%；三级验收一次合格率100%；路灯安装质量合格工艺美观；接地可靠，导通良好；通电试运行一次成功。
5.2.质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取了以下控制措施和防范对策：
序号
质量事故预想
预防措施
1
基础安装不正
打垫层前基础坑底找平夯实。
2
接线不牢固
接线前要进行交底，接线过程要加强过程控制，接线完要进行验收，合格后再进行绝缘包扎。
3
路灯安装不垂直
安装过程中要认真调整，并用经纬仪校正。
5.3.作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
施工单位
总包
监理
业主
1
基础吊装就位
★
★
★
B
2
路灯安装
★
★
★
B
3
电缆敷设
★
★
★
★
A
4
通电试运
★
★
★
★
A
见证方式：
A、B、C质量控制点
5.4.质量标准及要求
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，同时应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
序号
项目名称
执行验收标准
1
路灯安装
5161.17-表2.0.2
2
电缆敷设
5161.5-表2.0.4
3
电缆头制作、接线盒线路测试
5161.5-表3.0.2
4
照明通电试运行
5161.17-表4.0.2
6.作业的安全要求和环境条件
6.1.作业的安全危害因素辨识和控制
安全危害因素辨识和控制表
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施责任人
签证责任人
1
场地和环境
1.照明线随意拉接
照明线严禁绑挂在金属构架上
2.电源线有破损漏电
电源线绝缘必须良好，无破损，不接近热源
3.在施工现场使用电火焊
作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施
4.电焊机随意摆放
电焊机使用要根据需要集中摆放
5.未注意施工对环境的影响
拆下的包装物等固体废弃物及时清理，焊条头及时回收，施工场地随干随清，坚持文明施工。
6.施工区域未配备消防器材
在施工区域醒目处备好足够的灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。
2.
作业和人员
1.领料搬运物品时不注意
工作时集中注意力，
2.运输吊运材料设备，砸伤
向上吊运设备材料时，下面要有专人监护，使用吊车吊运时，要有起重专业人员指挥，
3.没有注意对环境的保护
施工时要及时回收固体废弃物，坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”
4.实施电焊作业
要做到焊工持证上岗，施工前要严格检查焊机、焊机电源等配套设施，做好防火措施。
3
使用工机具
1.电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零或接地
2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米
3.电源一闸多用
电焊机应有单独的电源控制装置
4.电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠
5.使用手持电动工具
绝缘电阻符合要求
6.使用移动电源线轴
检查电缆完好，配置完好的漏电保护器
6.2.环境条件
序号
环境条件
要求
1
场地
施工场地清洁、无杂物，避免交叉作业，施工范围脚手架需验收挂牌。
2
安全设施
施工现场有充足的照明
3
焊接作业
施工中要严格按照安全规程规范施工。
4
天气
遇到6级或6级以上大风，雨雪或其他恶劣天气时严禁施工
6.3.消防管理
此次施工作业涉及到电焊作业、临时电源的拉设以及一些电动器具的使用，因此作业过程中必须做好防火措施。
使用电动工具，要加装专用合格的漏电保护器，每次使用前检查一次，使用的线轴、电动工具应经常检查外观是否有损伤，绝缘是否符合要求，接地是否良好，避免短路发生着火事件。
使用电焊机时，应有可靠的接零接地保护，并应采取消防措施，防止火灾事故发生。
施工区域附近要有专门的消防器材，并且消防通道要清理干净，无杂物，要保证出现危险时能迅速逃离，另施工前要检查消防器材，保证发生危险时能及时灭火。
6.4.应急处置预案
针对本次施工，主要的施工危险的重点是高温天气作业，条件允许尽量选择自然通风好、避阳区域作业或搭设临时凉棚、凉伞避阳。
有条件的可设置通风设备或空调设备；一旦发生有人中暑，要首先将患者安全转移至通风凉爽的安全地板，解开上衣扣便于患者身体降温。
轻者适度饮用淡盐水，服用仁丹等消暑备用药物，面额适度涂用清凉油、风油精。
重者在实施以上措施的同时报警项目应急小组或120急救电话。
使用无齿锯应戴防护面罩；使用电钻打眼时，严禁戴手套。
现场发生着火事故时，施工人员应赶快通知消防领导小组，在保证个人自身安全的同时，应采取可能的自救措施或及时撤离危险区。
施工人员在施工中如果遇到触电危险首先要自救，其他在场施工人员要对伤者采取必要的救护措施，然后立即通知相关负责人并上报领导，必要时将伤者送往医务室。
急救电话：
112。
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