弱电系统的施工方法.docx

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部分系统的施工方法

一、机房设备系统施工方法

对于技术要求较高且比较昂贵的设备，为保证工程质量，安装调试均有原厂商配备经验丰富的技术工程师安装调试。

本公司在安装调试过程中也配备有丰富的经验的技术人员配合厂商技术工程师的安装调试，以保证各设备发挥出其最大、最好的性能。

UPS系统：

很多设计都试图设计出完美无暇的UPS解决方案为关键负载提供支持，但是设计方案往往不一定涉及可用性范围。

选择系统配置方案时，应当根据负载的关键程度而定。

此外，还要考虑停机所带来的影响以及公司的风险承受能力，这样才能更好地找到合适的系统配置方案。

UPS蓄电池保证是到货前5个月之内的近期产品。

配电系统：

在配电系统施工中，必须充分了解并掌握供电对象。

充分搜集机房设备和系统的资料才能做好电源布置和系统设计，从而合理地满足机房用电需要。

机房配电还应考虑预留备用容量。

单相负荷应均匀地分配在三相线路上，并使三相负荷不平衡度小于20%。

由总配电柜馈出的动力供配电系统采用50Hz交流电，380/220V三相4线电源，TN-S接地方式，零线和地线分开设置且零地线之间电压小于1V。

动力配电柜、照明配电箱采用放射式配电直接配至各用电设备。

机房内所有线缆需设计钢制桥架、线槽或钢管敷设。

由于精密空调的供电电流大、负载动态范围款，为防止被干扰，应考虑另选路径单独敷设电缆。

有条件时，大型机房最好采用专用电力变压器供电。

防静电地板、通风地板及地板支架安装：

（1）认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，向甲方有关部门提出；

（2）拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度、并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；

（3）将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；

（4）用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺校正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；

（5）用吸板器在组装好的横梁上放置地板；

（6）若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可用切割地板的方法进行拼接；

（7）在铺设地板时，用水泡水平仪找平，地板的高度靠支架调节；

（9）在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；

（10）活动地板需要切割或者开孔时，在开口拐角处应用电钻打Φ6mm-Φ8mm圆孔，防止贴面断裂。

二、视频监控系统施工方法

工程施工

监控系统安装施工程序图

现场定位测量

按照图纸进行管线的定位测量。

并测量敷设管线所需的固定件、支架等。

加工制作固定件

　　制作支架时应将材料矫正、平直。

切口处不应有卷边和毛刺。

制作好的支架应牢固、平直、尺寸准确。

安装支架

支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。

在同一直线段上的支架间距均匀。

水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距为2M，在拐弯处、终端处及其他需要的位子适当减小间；垂直安装加大间距。

桥架敷设

制作好的桥架应平整，内部光洁、无毛刺、尺寸准确。

桥架采用焊接时应牢固，无明显变形。

其安装应横平竖直，排列整齐，上部与棚顶留有间隙。

管道敷设

PVC管不应有变形及裂缝，内部无毛刺，管口光滑无锐边。

PVC管的弯曲角度不小于90°，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。

当保护的直线长度30M或弯曲总和超过270°时，应在其中间加装接线盒。

连接时采用套管连接。

电缆敷设

敷设电缆合理安排，不宜交叉；敷设时防止电缆之间扩电缆与其它硬物之间的磨擦，固定时松紧适度。

多芯电缆的弯曲半径不小于其外径的6倍；信号电缆与电力电缆交叉时应成直角；当平行时应符合设计规定。

在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆分类布置。

根据施工图上各段线路的长度来选配电缆，电缆长度逐盘核对，尽量避免电缆的接续，如必要时，应将续点放在桥架中，并在图纸上标注，以便日后维修。

电缆两端预留一定长度。

大致上前端预留1M，机房预留10M。

前端设备安装

在设备安装前按要求进行检查，将设备逐个进行检测和粗调，发现无任何故障后，方可安装。

以下将对各设备进行逐一阐述：

摄像机安装前的检查：

l将摄像机逐个进行通电检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后方可安装；

l检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设定要求定准云台转动起点方向；

l检查摄像机防护罩雨刮的动作及紧固情况；

l检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸；

摄像机的安装：

l在指定位置安装并固定支架；

l摄像机主体与镜头的安装并进行粗调；

注意事项：

l在搬动、架设摄像机的过程中不得打开摄像机的镜头盖；

l在高压带电的设备附近架设时，应根据带电设备的要求确何安全距离；

l摄像机的引出电缆应留有1米的余量，不得影响像机的转动，视频电缆和电源线均应跑龙套定，不得用电缆承受重量；

l经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合各项要求后方可固定。

监控室

机架安装：

l机架安装位置应符合设计要求；

l机架的底座应与地面规定；

l机架安装应垂直平稳，垂直偏差不得超过1%；

l机架内设备、部件的安装，应在机架定位完毕并加固后进行，安装在机架内设备应牢固、端正；

l机架上的固定螺丝、垫片和弹簧均应按要求紧固不得遗漏。

控制台安装：

l控制台位置应符合设计要求；

l控制台应安放垂直，台面水平；

l附件完整、无损伤、螺丝紧固，台面整洁无划痕；

l台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。

监控室内电缆的敷设：

l采用地槽或墙槽时，电缆应从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求；

l电缆离开机架和控制台时，应在距起弯点10MM处成捆空绑，根据电缆的数量应隔100-200MM空绑一次；

l采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出线口。

电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时应成捆绑扎；

l采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎；

l采用活动地板时，电缆在地下可灵活步放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。

监视器的安装：

l监视器可装设在固定的机架和柜上，也可装设在控制台操作柜上，当装在柜内时，应采取通风散热措施；

l监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射。

当有不可避免的光时，应加遮光罩遮挡；

l监视器的外部可调部分，应暴露在便于操作的位置，可加保护盖。

注意事项：

l在敷设的电缆两端应留适度余量，并标志明显的永久性标记；

l各种电缆和控制线插头的装设应符合产品厂家的要求；

l引入、引出房屋的电缆，在出入口处应加装防水罩。

向上引入、引出的电缆，在出入口处还应做成滴水弯，其弯曲不得小于电缆要求的最小弯曲半径。

电缆沿墙上下时应设支持物。

电缆应固定绑扎在支持物上，支持物的间隔距离不得大于1M。

l监控室内应做到防水、防火、防静电。

供电与接地

l监控系统采用集中供电；并设置一台在线不间断电源（2KW）。

l所有接地极的接地电阻应进行测量；经测量达不到设计要求时，应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阻剂；当仍达不到设计要求时，应经过设计单位的同意，采取更换接地装置的措施。

l系统工程的防雷接地安装，应严格按设计要求施工；

l监控室内接地母线的路由规格应符合设计要求。

施工时符合以下规定：

（1）接地母线的表面应完整，无明显损伤和残余焊剂渣。

铜带母线光滑无毛刺，绝缘线的绝缘层不得有老化龟裂现象；

（2）接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，母线应平整，不得有歪斜、弯曲。

母线与机架或机顶的连接应牢固端正；

（3）电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定；电缆走道上是铜绞线母线，应绑扎在横挡上。

系统工程实施进度管理：

闭路电视监控系统工程包括产品订货、发货、设计、施工安装、督导、施工管理和验收几部分。

双方签定合同后，乙方即组织产品订货，产品交货期限为一周，自合同签订之日起算，若工程急需，我们可在友好协商后从公司库存中调济，从而保证工程进度。

双方签定合同后，在甲方认可施工条件下，我们就可组织施工人员进入现场进行前期工作，包括线缆地沟清理、开挖立杆坑、线管敷设等工作。

在线管等敷设工作完成后，即可进行同轴电缆的敷设、焊接等工作。

设备到达现场并进行清点后即可进行设备的安装、栽杆等工作；并对设备和线缆进行有效连接；可同时对监控室进行粗布置。

设备安装完成后，即可对设备进行粗调试及链路测试，作出详细的测试报告后方可紧固前端设备；同时对监控室设备进行布置。

待监控室的布置完成并由甲方认可后，即可对整个系统进行详细调试，随时作好调试记录，调试工作完成后整理好文档资料并清理好现场。

以上工作全部完成后，我们即组织相关人员进行系统培训。

最后，由甲方组织有关单位和相关人员对系统进行全面验收，并随时作好验收记录，整理好存档资料。

三、周界报警系统施工方法

报警主机安装

设备接线、调试验收

管路敷设

支架及探测器安装

线缆敷设

1、施工工艺

2、管路敷设

暗配管用硬质PVC管管材明配选用金属管。

暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。

在相邻拉线

盒之间，禁止S弯或U形弯。

埋入墙体或混凝土构件内的暗配管，其

保护层不应小于15mm。

所有管路接头、管口、进出箱盒处，均应做密封处理，以防混凝土、砂石进入暗配管内。

暗配管不宜穿越电气设备基础，必须穿越时，应加穿金属保护

管并就近可靠接地。

如为PVC管，应绑扎稳固。

PVC管明配安装时，每6m长的直线段做一个补偿接头。

当管道长度大于30m或拐弯处多于2处时，应加装拉线盒。

保证管道平滑无毛刺。

3、线缆敷设

布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线、电缆线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。

布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下,细线在上.

管内线缆不得有接头，接头必须在盒（箱）处连接。

所敷设的线缆两端必须做好标记。

同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。

线管不能直接进入设备接线盒内时，线管出线口与设备接线之间，必须采用金属软管过渡连接，软管长度不得超过1m，并不得将线缆直接裸露。

4、红外对射探头安装

将不锈钢支架固定于墙上，将预留在盒内的导线从管内穿出用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10mm～15mm（注意不要碰掉线号套管），将盒内的线缆引出，压接在探测器的接线端子上，将余线缆盘回盒内，将探测器底座用螺钉固定在盒上。

固定要牢固可靠。

主动红外探测器在安装时，收、发装置应相互正对，且中间不得有遮挡物。

一台防停电电源可带10对红外对射接口，若传输距离超过200m应分段加装电源；红外对射探头需单独供电。

其他有关要求见产品说明书。

系统中每个边界接口应有惟一的编码与之对应，按照产品说明书进行编码；在系统正常使用前必须对接人系统中的边界接口进行注册。

5、报警主机安装

报警控制箱安装位置、高度应符合设计要求，安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1．4m。

暗装报警控制箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。

严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。

管入箱应用锁母固定。

明装报警控制箱时，应找准标高，进行钻孔，埋人金属膨胀螺栓进行固定。

箱体背板与墙面平齐。

报警控制箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。

四、停车场管理系统施工方法

 切割并制作地感线圈

    车辆检测器的地感线圈是停车场管理系统中的重要零件，它的工作稳定性直接影响整个系统的运行效果，因此地感线圈的制作是工程安装过程中很重要的一个工作环节。

制作地感线圈前要考虑以下几点：

    1、 周围50公分范围内不能有大量的金属，如井盖、雨水沟盖板等。

    2、 周围1米范围内不能有超过220V的供电线路。

    3、 制作多个线圈时，线圈与线圈之间的距离要大于2米，否则会互相干扰。

切割地感线圈槽

    按照图纸在路面上规画好地感线圈尺寸的线条，用路面切割机按线条切割方形的线圈槽，要求：

    ◆停车场中地感线圈大小一般为1.8米宽、1.2米长左右

    ◆转角处切割10公分X10公分的倒角，防止坚硬的混凝土直角割伤线圈。

    ◆槽的深度为4公分，线圈槽宽度为0.5公分，线圈引线槽的宽度为1公分，深度和宽度要均匀一致，应尽量避免忽深忽浅、忽宽忽窄的情况。

    ◆切割完毕的槽内不能有杂物，尤其不能有硬物，要先用水冲洗干净，然后烘干。

    ◆地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内，避免引线裸露在路面。

 埋设地感线圈

    线圈槽切割好并清洗干燥后，要及时埋设线圈，防止杂物掉入槽内。

按如下步骤制作地感线圈：

    1. 最好在清洁的线圈及引线槽底部铺一层0.5公分厚的细沙，防止天长日久槽底坚硬的棱角割伤电线。

    2. 选择合适的线圈线，要求：

线径大于0.5mm2的单根软铜线，外皮耐磨、耐高温，防水，如选择消防电线。

    3. 在线圈槽中按顺时针方向放入4~6匝（圈）电线，线圈面积越大，匝（圈）数越少。

放入槽中的电线应松弛，不能有应力，而且要一匝一匝地压紧至槽底。

    4. 线圈的引出线按顺时针方向双绞放入引线槽中，在安全岛端出线时留1.5米长的线头。

    5. 线圈及引线在槽中压实后，最好上铺一层0.5公分厚的细沙，可防止线圈外皮被高温熔化。

    6. 用熔化的硬质沥青或环氧树脂浇注已放入电线的线圈及引线槽。

冷却凝固后槽中的浇注面会下陷，继续浇注，这样反复几次，直至冷却凝固后槽的浇注表面与路面平齐。

    7. 测试线圈的导通电阻及绝缘电阻，验证线圈是否可用。

布管

    要暗埋在混凝土安全岛中的穿线管使用PVC电线管，不仅不会锈蚀，而且壁滑方便穿线。

其它的穿线管根据消防规范应采用金属穿线管。

 按照布管布线图及设备安装位置图，以如下步骤布放穿线管：

    1、 先布置要暗埋在安全岛中的各穿线管。

按照设备安装位置确定各穿线管的起点和终点，各管的起点和终点均要用弹簧弯管器折弯成90度的弯头，弯头部分在设备安装位置的中心集中捆扎起来，并朝上引出。

引出端要高出地面30公分，管口要临时封堵，防止浇注混凝土时杂物掉入。

需要管接头的均要用专用胶水密封胶牢。

    2、 在安全岛范围内布管时，要合理布置管的走向，严禁将管布置在固定设备时打膨胀螺丝孔的位置。

    3、 布放入口、出口之间的穿线管。

确定管的起点和终点，布放KBG镀锌金属管，管的连接处均设86接线盒。

KBG金属管与安全岛引出的PVC管对接时，也要使用86接线盒。

制作混凝土安全岛

    停车场管理系统的安全岛相当于建筑房屋的地基，不仅可以承载设备工作时的应力（尤其道闸的应力可达几百公斤），而且可以保护设备和线路，同时规范车辆进出的车道，使工程外观更专业。

因此安全岛的制作会直接影响系统的性能。

制作安全岛按以下步骤进行：

    1、 按图纸规画安全岛的形状线条。

    2、 如果是在松软的泥土地面上建安全岛，须将地面挖深50公分，并用混凝土浇注；如果在混凝土或很厚的石头地面建安全岛，须制作间隔10公分密度的钢筋网，且钢筋网要深入地面。

    3、 用木板沿安全岛形状线条围起一个高10公分的框架。

    4、 用水泥、石子、沙子比例为1：

1：

1的混凝土浇注用木板围起的安全岛框架，浇注完后找出水平面。

至少一个星期后，等待混凝土完全凝固干燥后，用高标号水泥抹平安全岛表面。

    5、 在安全岛侧面刷黄黑30公分相间的路标漆，等干燥后，安全岛就制作完成了。

穿线

    线路是电气工程的基础，线路布放、连接的质量好坏直接影响系统设备能否正常工作，以及影响设备的使用寿命，尤其是带有弱电数字信号传输的电气工程对线路质量的要求更高，系统工作效果的好坏与线路布放是否合理、是否规范直接相关，因此，控制布线的质量是电气工程的重要工作。

我公司按以下步骤进行穿线：

    1. 选用合格的、经过检测的、参数符合国家相关标准的深圳“联嘉祥”电线电缆。

在穿线之前，电线电缆均要先检测导通电阻和绝缘电阻。

    2. 按照图纸在每根线管中穿标定的线，穿线要用专用塑料穿线器，不能用铁丝，以免划伤管壁或管中的其它电线。

    3. 需要接头的线，接头要用焊锡焊接并套热缩管，对于电源线，在热缩管外还要裹电工胶带。

    4. 穿好的线要再次检测导通电阻和绝缘电阻，如果有问题，要及时换线。

测试好的线要按图纸要求用号码管标记线号。

    5. 穿好所有的线后，所有出线点的线要用扎带扎好，连线带管用塑料带包好，以免雨水进入线管。

安装设备

    按照图纸，将设备放置在安全岛上各自的安装位置上。

放置设备时应保护下面的管线：

    1. 按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。

    2. 用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干净，且打好的孔中应没有杂物。

    3. 将国标规格的φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。

    4. 旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。

    5. 在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。

 6. 设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。

接线

    按照布线图的管号线号表确认每根线的用途，对照设备的接线图将每根线连接到对应的接线端子上：

    1. 多芯电缆要先在每芯电线上用号码管标记芯号，并记录芯号与颜色的对应，这是电缆另一头接线的依据。

    2. 接线时切勿将导线的铜芯直接拧在接线端子上，这样时间长了容易脱落，且开叉的铜芯会降低信号传输质量及造成短路。

应该在每根导线的端头用专用压线钳压制金属接管，然后将金属接管拧在接线端子上。

    3. 接线完成后要彻底清理剪下的线头等杂物，尤其是裸露的铜芯线头，以免通电时造成短路损坏设备。

    4. 捆扎整理与接线端子连接的引线，信号线与信号线归类，电源线与电源线归类，以免互相干扰。

五、可视楼宇对讲系统施工方法

布线设计规则

1）外网的组成：

尽可能采用星形组网，交换机出来100米内可采用UTP5E，距离超过100米均采用光纤。

2）垂直电源干线：

电源安装在供电层间解码器的中间位置，电源与电源之间的正极接线不能并接；电源220V插座需有保护地。

3）入户线采用568B压线方式，垂直干线采用8芯插线，8芯插线的黑、绿、黄、红、蓝、灰、白、橙对应568B排序；纯对讲分机的入户线最长可达100米；带防区/信息发布的入户线最长可达70米；垂直干线总长可达200米。

主干管线的施工：

在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质量是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。

必须精心设计、精心组织、精心施工才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。

弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。

系统的主线管和分支线管由安装方预埋，按照所出的施工图施工。

主干线管与分支线管的施工是最影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。

  在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。

因此在进行该项施工时，必须与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮，而造成返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线的最好在上述管道基本完成后再进行（可分区进行）。

线缆敷设：

弱电系统工程施工中采用的各系统中的电源线、控制线、信号线、根据不同的用途分门别类的放入相应的区域，以免造成相互干扰。

所有线缆敷设后，要分门别类整理，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。

10根以上的线缆应留有备用线。

所用的电缆均应一缆到底，中间不允许有接续

在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的测试。

对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。

线缆的敷设路由与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。

并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交插施工中砸伤或人为破坏。

主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时组织向工程监理报验，待监理检查合格并办理有关手续后进行下一道工序的施工。

前端设备的安装：

前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。

要求定位准确、安装牢固、造型美观。

上述这些前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确：

能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安装。

终端的配置是否符合要求等。

确保质量无误后方可进行安装。

施工实施证明，这此细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。

若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。

以保证系统的一次开通率和可靠性。

安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。

并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。

前端设备安装完成后，及时组织向工程主管报验，待监理检查合格并办理有关手续后方或进行下一道工序的施工。

机房设备的安装：

各个系统的控制机柜均安装在机房内，机柜安装应牢靠平稳，多个机柜并排安装时应排列整齐，机柜周围应留有一定的空间，便于操作。

最后所有系统的线缆都汇集到机房内。

可能比较杂乱无章，应分门别类的整理顺畅，按不同支路绑扎成束，并做好标记。

引入、引出机柜的线缆应有一定的冗余度。

所有线缆接头应按规定做好标记和编号，并做好相应的纪录。

弱电系统的设备大部份采用UPS不间断电源或稳压电源集中供电。

所用线缆应满足用功率的要求，应满足电气设备规范。

安装完毕后，收集好机房设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等，并应做好安装记录，以备检查或复核。

设备安装调试和系统调试

一、机房设备系统安装调试

对于技术要求较高且比较昂贵的设备，为保证工程质量，安装调试均有原厂商配备经验丰富的技术工程师安装调试。

本公司在安装调试过程中也配备有丰富的经验的技术人员配合厂商技术工程师的安装调试，以保证各设备发挥出其最大、最好的性能。

UPS系统：

很多设计都试图设计出完美无暇的UPS解决方案为关键负载提供支持，但是设计方案往往不一定涉及可用性范围。

选择系统配置方案时，应当根据负载的关键程度而定。

此外，还要考虑停机所带来的影响以及公司的风险承受能力，这样才能更好地找到合适的系统配置方案。

UPS蓄电池保证是到货前5个月之内的近期产品。

配电系统：

在配电系统施工中，必须充分了解并掌握供电对象。

充分搜集机房设备和系统的资料才能做好电源布置和系统设计，从而合理地满足机房用电需要。

机房配电还应考虑预留备用容量。

单相负荷应均匀地分配在三相线路上，并使三相负荷不平衡度小于20%。

由总配电柜馈出的动力供配电系统采用50Hz交流电，380/220V三相4线电源，TN-S接地方式，零线和地