长沙市某小区首期幼儿园二次结构施工方案.docx
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长沙市某小区首期幼儿园二次结构施工方案
目录
1.编制依据：
1
2.工程概况：
1
3.施工部署：
2
4.施工准备：
2
6.质量保证措施14
7.安全文明施工及环境保护措施：
14
8.成品保护措施15
1.编制依据：
1.1.长沙恒大雅苑首期工程幼儿园施工图纸
1.2.中南标《03ZG303》
1.3.中南标《05ZG103》
1.4.建筑施工手册
2.工程概况：
1工程简况：
序号
项目
内容
1
项目名称
长沙恒大雅苑幼儿园
2
工程地点
本工程位于长沙开福区万家丽北路
3
建设单位
长沙宝瑞房地产开发有限公司
4
设计单位
湖南诚士建筑规划设计有限公司
监理单位
湖南正茂工程监理有限公司
施工单位
中铁建设集团有限公司
5
工程质量等级
中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准
2.2墙体砌筑概况
1）砌体结构：
外围护墙体、楼梯间、分户墙为200厚混凝土多孔砖，户内隔墙为100厚加气混凝土砌块。
2）砌块：
±0.00以下隔墙采用MU10砼空心砌块（γ≤14KN/m³）、外墙采用MU7.5砼空心砌块（γ≤14KN/m³）、内隔墙采用A3.5B06加气混凝土砌块（γ≤7KN/m³）。
3）砂浆：
M5.0混合砂浆。
3.施工部署：
3.1根据本工程工期紧、任务重的特点，主体结构分阶段进行验收，为配合业主销售，待主体结构施工完毕合格后立即进行二次结构施工，及时组织作业队进行施工。
3.2根据施工工期需要，劳动力组织需要160人，并根据工程实际情况酌情增减。
4.施工准备：
1.施工准备：
（1）材料准备：
混凝土多孔砖：
规格190*90*240。
同一规格砖尺寸应一致，有出厂证明、试验报告单。
砖进场后由试验室抽取样品做试验，试验报告显示合格后，挂上“合格”明确标识后方可使用。
水泥采用P.032.5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
砂采用中砂，用5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
石灰：
选用磨细生石灰粉，如使用生石灰，生石灰熟化时不得少于7d。
构造柱、过梁、拉梁等使用的C25混凝土均为商品混凝土。
Φ6、Φ10、Φ12拉结钢筋、预埋件、木砖、预制混凝土块等，木砖做好防腐处理
4.2主要工机具准备：
砂浆搅拌机、后台计量设备、筛子（5mm）、手推车、电钻、线锤、皮数杆、砂浆吊斗、水平尺，胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、小白线、瓦刀等。
4.3技术准备：
测量放线
保证楼房装修施工的顺利进行，测量放线工作必须提前、准确的完成，测量需要完成的工作主要有：
二次结构墙体位置线、有门窗处墙体墙边30cm控制线、楼板面50cm控制线、楼梯踏步。
墙体砌完后施放墙体50控制线。
测量仪器与工具：
序号
名称
型号
数量
1
经纬仪
TDJ2E
1台
2
水准仪
DS3-1
1台
3
钢卷尺
50m
1把
4
钢卷尺
5m
2把
5
塔尺
5m
1把
墙板控制线先按原墙体50cm控制线将两边的墙边线引出，然后将地面线采取吊线锤的方法引到墙面及顶棚上。
房间内50cm控制线需要在门窗安装、地面浇筑、电气安装施工前放出，及每道工序必须保证标高线的存在。
楼梯踏步按照建筑图尺寸翻样用墨线弹在楼梯间侧墙上，并标明标高及控制线名称。
按图弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸。
根据施工图纸尺寸提前进行排版设计。
4.4作业条件：
主体结构施工完毕，经有关部门验收合格。
放线人员将轴线、墙边线、门窗洞口线弹出，经过复核，办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，根据模数用红机砖找平。
砌筑前一天将混凝土砌块、粘土砖浇水湿润。
砂浆采用M5.0号混合砂浆。
配合比为1：
0.61：
6.84（水泥：
白灰：
砂）。
5.主要施工工艺及技术措施：
5.1工艺流程：
工艺流程：
施工场地清理→按轴线放出墙体及门窗洞口位置线→砌体湿润→制备砂浆→墙体砌筑就位→检查校正、验收。
5.2作业准备：
各种材料进场，隐预检查合格等内容全部做完。
立皮数杆：
用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.3拌制砂浆：
严格按照砂浆配合比拌制，计量准确，砂浆稠度适宜。
5.4排砖撂底：
砌筑前将楼面尘土、砂石以及杂物必须清扫干净，洒水湿润。
根据设计图纸各部位墙体实际尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作，不够整块的可以裁成需要的尺寸。
上、下错缝，交接处咬茬搭接，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
5.5墙体砌筑：
有防水要求的房间墙体根部预先浇筑300mm高，与墙体同厚的C20素混凝土墙带（门洞处除外）。
根据砌块皮数制作皮树杆，在转角及交接处竖立，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
混凝土砌块墙的水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为10mm。
砖墙灰缝厚度宜为10mm。
。
窗框两侧无构造柱时在上下两端及中间位置安放预制混凝土块（规格200×200），以便安装窗框固定用，高度小于2.0米的窗，每边3块，高度大于2.0米的窗，每边4块。
砌体每天砌筑不应超过2m。
砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。
混凝土空心砌块墙上不得留设脚手眼。
每一楼层的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如果必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
5.6填充墙与主体的连接：
（1）填充墙与结构墙柱每隔5皮砖（约500mm）布2Φ6钢筋，甩出长度1m。
钢筋与混凝土墙柱连接采用化学植筋植入墙内。
（2）钢筋植入混凝土结构的深度为植入深度为15d（d为植入钢筋直径），当混凝土构件尺寸不满足时，植入深度最小8cm。
（3）在砌体填充墙两端及转角处无框架柱或砼墙时，须在填充墙端部及转角处加设砼构造柱，构造柱内Φ12纵筋，Φ6@200箍筋。
构造柱内钢筋搭接长度为600mm。
净空高度≥4m的可设2道搭接，≤4m的只能设一道搭接。
构造柱砼标号采用C25，钢筋采用化学植筋方法与楼板连接。
门两侧设200mm宽混凝土抱框，抱框内布2Φ12，Φ6@200钢筋，钢筋锚入过梁500mm，砼标号采用C15细石砼。
构造柱内钢筋设置图
构造柱内钢筋设置图
（4）当洞顶离结构梁或板底小于上述的钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁或板浇成整体。
圈梁兼作过梁时，圈梁底附加2Φ16三级钢筋。
（5）构造柱处砌筑时留设马牙槎，一进一退错开100mm。
构造柱浇灌混凝土前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
（6）封头处理：
墙顶采用页岩砖封堵，砌筑完并应至少间隔7天后，才能砌筑封头砖。
封头砖采用页岩砖砌筑，与水平交角为45°，灰缝饱满，厚度1cm。
空隙内塞满砂浆。
（7）窗口两侧砌240宽粘土实心砖，窗台砌120mm高粘土实心砖，门窗过梁选用荷载为2级。
（8）设备电气管道不得沿水平方向埋于墙内，穿墙按设备图纸定位用电钻开孔洞，立管应随墙同时砌筑。
（9）后砌半高隔墙（未到梁板底）时，隔墙顶应设压顶圈梁，截面尺寸b*200，主筋4Φ12，箍筋Ø6＠200。
（10）当墙长大于5m时，在墙中部设构造柱，构造柱断面为墙厚×240mm，配筋4Φ12，箍筋Ø6＠200，间距不大于4m。
墙高大于4m时墙腰设置圈梁，圈梁断面为墙厚×180mm，配筋4Φ12，箍筋Ø6＠200。
5.7加气混凝土砌块砌筑：
1、注意事项
加气混凝土砌块的运输、装卸、要坚持轻装、轻卸，在施工现场应按照品种规格分别堆放整齐，严禁抛掷和倾斜，堆放场地应坚实、平坦、干燥，力求靠近砌体安装现场，避免多次小搬运，堆置高度不宜超过2.0m，并应有遮雨设施和避免浸水。
2、施工要求
2.1加气混凝土砌块切锯、开槽等均应使用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意砍劈、剔凿。
2.2砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆，标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置，皮数杆的间距以4～8m为宜，施工时应随时检查其准确性。
2.3墙体砌筑时，内外墙应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得使用缺棱掉角砌块，对局部破损砌块须用专用锯切锯整齐后再行砌筑。
加气混凝土砌块一般不宜与其他块材混砌。
2.4墙体砌筑时，墙底部应先砌实心砖或先浇筑C20混凝土坎台，其高度≥200mm，宽度同墙厚。
2.5加气混凝土填充墙砌体的拉结钢筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
3、防裂、抗渗措施
3.1产品检验
蒸压加气混凝土砌块产品应符合国家标准规定各项指标，应有产品出场合格证书。
加气混凝土产品不粘油面，框模和底模留有足够余量，以能切除2～3cm模板带来的油面，砌块粘上油面视为不合格产品。
3.2施工操作
施工准备→排砖撂底→砌加气混凝土墙（拌制砂浆）→砌筑完毕→验收评定
根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
常用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块宽度。
拌制砂浆：
材料计量必须准确。
计量精度要求：
水泥±2%，砂±5%。
机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，拌制时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。
蒸压加气混凝土砌块砌筑操作要点：
蒸压加气混凝土砌块墙砌筑前，先在地面或楼面上砌高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。
蒸压加气混凝土砌块砌至梁底和板底时，应用配套小型砌块斜砌挤紧，并用砂浆填实。
砌筑中，上下皮砌块应错开300mm，并不小于150mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。
拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
在高温条件下砌筑时，适当增大砂浆坍落度，当日最高气温高于38度时，不应进行施工，单日最高气温35～38度时，砌筑砂浆强度等级宜按照常温施工时提高一级，砂浆使用的温度也不应低于5度。
当室外平均连续5天稳定低于5度时，砌块墙应采取冬季施工措施，砌块或其他材料不得遭水浸冻，专用砂浆现场拌合水温不得超过80度，砂的温度不得超过40度，半只的专用砂浆应防止受冻，若遭冻结，应增留不少于一组试块，测试28天强度。
加气混凝土填充墙砌至接近梁板底时应留一定空隙，待砌筑完间隔至少7天后，再用小型砌块补砌挤紧，以确保砌块墙体与梁板底紧密结合。
砌墙好后，应停留14天以上再抹灰，砌块表面抹灰前，应用专用界面剂或抹面聚合物水泥砂浆作基层处理，以增强粘结度。
节点构造如下图：
5.8应注意的质量问题：
（1）砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成900弯钩，且安装牢固。
（2）砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为10mm。
（3）木砖在使用前必须要做防腐处理。
（4）过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。
（5）构造柱的钢筋要与结构相连接，且留置的马牙槎应一进一退。
（6）斜砌应在混凝土多孔砖墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。
（7）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
（8）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（9）严禁使用断裂或断肋有裂纹的小砌块砌筑墙体，不得与其它不同材料在墙体中混砌。
（10）墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（11）拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应按皮数杆准确计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
（12）对设计的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌筑中预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。
（13）需要后期设置的埋件，如靠墙管线或设备的固定可在砌体灰缝内预埋件或钻孔。
5.9试块留置：
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5.10质量标准：
（1）混凝土多孔砖及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）填充墙体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定。
填充墙体一般尺寸的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
１０
用尺检查
垂直度
小于或等于３m
５
用２米托线板或吊线、尺检查
大于３m
１０
２
表面平整度
８
用２靠尺和楔形尺检查
３
门窗洞口高、宽、（后口）
±５
用尺检查
４
外墙上.下窗口偏移
２０
用经纬仪或吊线检查
（3）填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
填充墙体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验
混凝土空心砖和轻骨料混凝土小型砌块
水平
≥90%
方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积
垂直
≥80%
（4）填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。
（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土空心砖搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于２皮。
（6）填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。
混凝土空心砖的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。
（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔７天后，再将其补砌挤紧。
6.质量保证措施
6.1每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工；
6.2严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序；
6.3现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。
6.4砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
6.5运到施工现场后的小砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采取防雨、防潮、排水措施。
6.6砂浆配合比必须计量准确。
砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般在拌合后3～4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
7.安全文明施工及环境保护措施：
7.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，各级生产指挥系统分阶段确定各自的安全生产责任目标，按部位做好安全防护工作，使其做到经常化、制度化、规范化。
坚持既抓生产又抓安全，当生产进度与安全生产相矛盾时，进度必须让位于安全。
7.2认真落实各项安全管理制度，如安全交底、安全检查、安全值班、安全奖罚等制度，反对违章指挥和违章作业。
7.3重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，临边作业必须搭好防护栏杆、挂好安全网。
施工现场的脚手架、四口、临边等安全防护投放严禁拆除，如需改动时，应由安全员安排专业人员拆改，在搭拆防护时应采取相应防护措施；
7.4施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修和管理。
施工用的电线必须是使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上，埋地电缆穿过道路时，穿入钢套管内予以保护。
7.5施工机械由持证上岗的人员操作，遵守机械安全操作规程，加强机械的使用管理和保养维修，不带病工作。
7.6施工用的移动式机械设备、手持电动工具等必须按规定安装漏电保安器，电器设备金属外壳必须接地，停电、停工时电箱必须拉闸加锁。
7.7临时用电应该按照建设部标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行，电源线不得拖地铺设，开关箱必须装设漏电保护器，各种用电设备停止使用应切断电源，锁好闸箱；
7.8严格执行消防条例，如需动用明火时，必须做到先报审，再施工。
施工现场严禁吸烟。
7.9施工现场要做到活完料净脚下清。
（1）施工现场随时清理，活完后，现场不得存在杂料、垃圾；
（2）剩余材料及时退回料场，按规格码整齐；
（3）工程施工力求减少建筑垃圾，保持工地清洁；
（4）职工生活区要设专职保洁员，生活垃圾不过夜，堆放到指定地点；
7.10保护环境卫生，施工人员不得随地大小便。
7.11砌筑过程中，及时清理落地砂浆。
砌筑完成后，做到活完、料净、脚下清。
8.成品保护措施
8.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
8.2预埋的拉接筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
8.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
8.4墙上不得放脚手架，防止发生事故。
8.5隔墙施工完毕3天之内，不准在墙、板面开洞、开槽，并应加强对安装成品的保护，安装完3天后，可按设计在板面用手持切割机开洞、开槽，禁止用手锤剔凿开洞、开槽。
8.6砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。
8.7落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
8.8门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。
8.9搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
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