SY03B动设备安装工程及质量检验记录用表Word文档下载推荐.docx

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机器联轴器对中记录

径向位移(mm)

轴向位移(mm)

端面间隙

允许值

实测值

允许值

实测值

a1

a2

a3

a4

b1

b2

b3

b4

附简图

SY03-B004

机器二次灌浆记录

灌浆料名称,生产厂家

灌浆料配合比:

灌浆时间

设计值

机器二次对中后,应在24小时内进行灌浆

实际值

灌注施工温度(℃)

设计值

实际值

施工环境低于设计值时采取的措施:

试块试验报告:

备注:

SY03-B005

油系统油冲洗检查记录

油冲洗前

检查

检查内容

结论

油泵负荷试运行情况

蓄压器、稳压器、油气分离器等设备封闭情况

油回路完成情况

油牌号

油系统

油温

(℃)

油压

(MPa)

临时过滤装置

安装位置

过滤网规格

润滑油

控制油

密封油

油冲洗结果:

1.连续冲洗4小时后,每平方厘米。

2.更换工作油后,连续运转20小时,滤油器的前后压差增值,不应大于

MPa。

3.其他要求

SY03-B006

机组试运前系统确认记录

机组名称

专业系统

确认人

监理工程师

工艺

设备

专业

主机系统

驱动装置系统

蒸汽系统

真空系统

冷却水系统

自动

控制

仪表

检测系统

自动控制系统

报警系统

联锁系统

电气

自动控制保护系统

不间断电源、备用电源系统

电机试运

其它

有毒气体监测安全系统

可燃气体监测消防系统

生产工艺

生产配套工艺

操作条件

建设单位

现场代表:

试车负责人:

SY03-B007

活塞式压缩机组单机试车记录

压缩机名称规格型号

转速

r/min

驱动机名称规格型号

试车类别

空负荷□负荷□

试车日期

连续运转时间

h

环境温度(℃)

试车介质

润滑油牌号

启动时间

启动电流(A)

运行

时间

(r/min)

压缩机

电机

介质

机器温度(℃)

轴振动

双振幅

(μm)

移(mm)

温度(℃)

电压(V)

电流

(A)

流量

()

温度

压力

轴承

十字头

滑道

填料函

活塞杆

垂直

水平

压力(MPa)

止推

自动保护联锁系统实验:

试车后检查情况及结论:

SY03-B008

离心式压缩机组单机试车记录

r/min

变速机名称规格型号

空负荷□负荷□

电动机

变速机

温度

度(℃)

压(V)

轴向

SY03-B009

汽轮机(燃气轮机)组

单机试车记录

能力

额定转速

跳闸转速

燃料种类名称

起动设备名称规格型号

试车类别

空负荷□满负荷□

h

试车介质

环境温度

停机惰走时间

运行时间

转速(r/min)

流量()

温度(℃)

压力

轴承温度

轴双

振振

动幅

轴位移(mm)

压力(MPa)

控制油压力(MPa)

密封油压力(MPa)

汽(气)封压力(MPa)

自动保护联锁试验

超速跳闸试验

超振遮断试验

超温遮断试验

熄火保护试验

SY03-B010

机器单机试车记录

机器名称规格型号

机器

电机(汽机)

温度(℃)

电压

(汽压)

V

(汽流)

A

(m3/h)

SY03-B011

立式搅拌机械安装记录

实际偏差(mm)

容器支架法兰水平度

搅拌轴垂直度

搅拌浆叶离槽(罐)底高度

搅拌浆叶离槽(罐)壁间隙

搅拌轴密封间隙

搅拌轴轴线倾斜

SY03-B012

空气冷却(凝)器风机

安装记录

实际偏差

1

2

3

4

5

6

风扇叶尖与风筒内壁间距

mm

~180º

45º

~225º

90º

~270º

135º

~315º

风扇叶片安装角度º

叶尖圆周水平高低差(mm)

风机轴垂直度偏差(mm)

主动轴轴线倾斜(mm)

主、从动三角胶带轮槽中心位置

偏差(mm)

SY03-B013

连续输送机械安装记录

位号

直线度

支腿垂直度

纵向水平度

横截面两对角线长度差

轨顶相对标高

纵向倾斜度

轨距

链轮辊筒或辊子

轴线或

水平度

辊子上母线高低差

拉紧装置

拉紧行程(余量)

松动行程(余量)

带式输送机

输送带直线度

斗式提升机

料斗与牵引胶带中心线

螺旋输送机

螺旋体外径与机壳最小间隙

螺旋轴线的直线度

刮扳输送机

刮扳链条与机槽最小间隙

SY03-B014

包装机械试运转

确认记录

结论

自动放袋和装袋机

称重机

袋子输送机

袋口热封机

袋口缝纫机

袋转位输送机

重量核准器

金属检测器

袋拣选剔除机

袋子印刷器

袋横置输送机

自动码垛机

托盘输送机

液体灌装桶机

桶灌液称重机

桶输送机

SY03-B015

起重机械轨道安装检查记录

安装地点

检查项目

附图

轨道对吊车梁中心线的偏差

轨道顶面基准点标高

1Aa

1Bb

S

2Aa

2Bb

轨道对安装

基准线偏差

轨道跨度S

m

轨道顶面

基准点标高

同截面两轨道

标高相对差

轨顶标高

a

b

轨道侧向弯曲

每2m

1A

轨道接头

高低差

1B

侧向错位

间隙

2A

伸缩缝间隙

通用门式起重机同腿下两轨道

轨距

2B

相对标高差

备注:

SY03-B016

起重机械安装检查记录

起重机跨度S=

主梁上拱度F

F

主梁上拱度或悬臂端翘度F

大车车轮对角线相对差

小车轨距偏差

小车轨道高低差

主梁

上拱度F(mm)

主梁旁弯度

允许

偏差

实际

大车轮的水平偏斜

A梁

电动葫芦车轮轮缘内侧与轨道翼缘的间隙

B梁

SY03-B017

起重机械试运转记录

项目及要求

结果

试运

转前

检查

1、电气、安全联锁、制动器、控制器、照明和信号系统

2、钢丝绳的固定及各处缠绕

3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量

4、盘动各运动机构的制动轮旋转一周

空负荷试运转

1、操纵机构的操作方向正确

2、吊钩下放到最低时、卷筒上钢丝绳应不少于2圈

3、吊钩升降和大车、小车全行程运行不少于五次

4、各项实验次数符合规定,动作准确无误

1、起重机应停在厂房柱子处,对起升机构分别试验

2、在跨中或悬臂处逐

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