二次结构施工方案设计修改Word文档格式.docx
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内 容
1
工程名称
北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块
2
工程地址
北京市朝阳区豆各庄乡黄厂路
3
建设单位
恒大地产集团北京有限公司
4
设计单位
北京市建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
北京华兴建设监理咨询有限公司
6
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
7
监督单位
朝阳区质量监督站
2.2、建筑设计概况
北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块概况表
内容
1
建筑功能
地下部分
人防、车库、配套设备用房、少量物业用房等
地上部分
住宅（限价住房）、商业及办公楼等
2
建筑面积
（m2）
总建筑面积：
9.5万m²
其中
13#楼建筑面积
12066
14#楼建筑面积
6407
15#楼建筑面积
5736
S8#楼建筑面积
2312
S9#楼建筑面积
18737
S10#楼建筑面积
1523
S11#楼建筑面积
24976
S12#楼建筑面积
387
S13#楼建筑面积
170
车库（含人防）
22965
3
建筑楼层
13#、14#楼均地下3层、地上15层
15#楼地下3层、地上14层
S9#、S11#楼均地下2层、地上13层
S8#、S10#楼均地下2层、地上3层
S12#、S13#楼均地下2层、地上1层
4
建筑层高
（mm）
地下部分层高
地下二层
3700
地下一层
3000
地下夹层
3060
地上部分层高
主楼标准层
2900
主楼首层
3200
5
结构形式
基础结构形式
采用CFG复合地基，筏板基础
地下车库
天然地基、平板式筏基（局部抗拔桩）
楼盖
结构
主楼
采用现浇板式砼结构
无梁楼盖结构
主体结构形式
剪力墙结构
地下室
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
结构抗震等级
地下夹层及以上各层
二级
地下一、二层
三级
结构安全等级
7
地下室防水等级
一级
8
屋面防水等级
一级、二级
9
建筑耐火等
级
10
基础设计等级
11
钢筋类别
HPB300（
）
6.5
HRB400E（
8、
10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
25、
28、
32等
12
结构设计使用年限
50年
13
钢筋接头形式
直螺纹套筒、绑扎搭接
14
结构构件主要断面尺寸及主要配筋情况
基础底板厚度（mm）
650、500等
650厚基础底板：
板顶为
16@200双向通筋，板底为
16@200双向通筋
外墙厚度（mm）
350、300等
400厚外墙：
水平分布筋外侧
250@100，内侧
180@100，竖向分布筋外侧
200@200，内侧
160@100，拉筋
6@600×
600
内墙厚度（mm）
300、200等
200厚内墙：
水平分布筋为
12@200、竖向分布筋为
10@200，拉筋为
楼板厚度（mm）
140、120、110等
110厚楼板：
上铁为
8@160、
10@200等
下扣铁为
8@200
梁断面尺寸（mm）
200×
630；
1400；
300×
500；
1570；
2100等
LL1200×
630：
箍筋为
10间距100箍筋肢数为2，上部通长筋2根
25，下部通长筋2根
25的等。
LL11200×
1400梁：
8间距100，箍筋肢数为2，腰筋为墙体水平筋，拉筋为
6@200，上部通长筋2根
22，下部通长筋2根
22的等。
柱断面尺（mm）
600×
KZ2600×
600柱：
8加密区间距为100非加密区间距为200，纵筋为12
20
2.3、二次结构造用材料及模数选择
部位
设计墙体厚度
施工选择材料及模数（长*宽*高）
外填充墙
200mm
加气混凝土砌块，强度Mu5.0
混合砂浆MB5.0
内隔墙
100/200mm
加气混凝土砌块，强度Mu3.5
说明：
1、砂浆均采用预拌砂浆。
2、用于卫生间等用水房间砌块墙根部做200高现浇砼带。
3、所有二次结构墙体水平拉结筋为2φ6.5@500、600通长设置。
4、构造柱、过梁、圈梁等采用混凝土强度等级为C20。
三、施工准备
3.1、技术准备工作
3.1.1、材料及做法已确定，成品、半成品加工单已提出；
3.1.2、分项均已实行样板引路，先作样板再进行操作示范，最后组织大面积施工。
3.2、施工组织机构
针对本工程屋面施工要求质量高的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：
在项目负责人的带领下，由项目生产经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制。
项目组织管理机构图
3.3、施工管理职能
人员名称
任务及职责
组长
曹祝富
对二次结构施工面全面负责。
项目负责人
副组长
张克方
对二次结构施工技术、质量总负责。
技术负责人
郑有龙
负责施工期间现场二次结构施工总协调，对施工进度、安全文明施工负责。
生产经理
组员
陈海
负责二次结构方案编制及交底、技术指导。
技术员
吴伯均
负责屋面材料的采购、进场管理。
材料主管
景桂如
水暖专业负责人，配合土建做好工作。
水暖主管
林海兵
电气专业负责人，配合土建做好工作。
电气主管
罗辑
负责二次结构的质量控制及检查。
质检员
余长军
负责二次结构材料试验工作。
试验员
3.3.1、质量保证体系：
3.4、机械准备工作
3.4.1、主要施工机械设备需用量一览表：
名称
型号
单位
数量
功率（kw）
双龙电梯
SCD200/200
台
46
垂直运输
电焊机
BX-5
20*2
焊拉接筋用
水泵
2DC×
56
7.5
3.4.2、水平运输：
水平运输采用手推车，共需50辆；
3.4.3、电焊机：
用于铁件的焊接；
3.4.4、消防管线：
采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程；
3.4.5、临电每两层采用两台三级配电箱。
3.5、劳动力组织
3.5.1、采用综合工作队进行施工，做到统一领导，分工明确，配合密切，计划用砌筑工160人，钢筋工20人，木工30人，辅助用工20人以及电工2人，机操工4人。
3.5.2、本工程二次结构计划施工时间根据甲方要求而定。
3.6、施工流程
室内装修主要施工顺序：
砌加气块墙→修补抹灰→立门窗→门窗口塞缝、护角→养护→楼地面施工→墙面及顶棚刮耐水腻子→门窗扇及五金件安装→灯具洁具安装
卫生间施工顺序：
通风道→墙面修补刮耐水腻子→各种管道洁具定位→管道安装→防水找平层施工→防水层施工→闭水试验→防水保护层施工→养护→顶棚刮耐水腻子→灯具洁具安装
四、主要分项施工方法
4.1、材料要求
4.1.1、加气块的品种、容重强度等级必须符合设计要求，养护期必须达到28天，规格应一致。
对于进场的砌体工程材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报验。
4.1.2、DM（M5）干混砌筑砂浆、DP（M5）干混抹灰砂浆：
厂家合格证及检验报告，并按要求复试合格后再使用。
4.1.3、水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
4.1.4、植筋胶（符合国标及北京市相关要求），砌筑前需报监理备案。
4.1.5、C20混凝土采用商砼。
4.1.6、其它钢筋：
一级钢6.5；
三级钢8、10、12、14、16。
4.1.7、钢丝网：
图纸选用网眼尺寸为20X20，厚度为1mm热镀锌钢丝网。
4.1.8、网格布：
耐碱玻纤网格布不小于120克/平米，北京市合格产品。
4.2、图纸结构总说明做法
4.2.1、填充墙的材料、平面位置见建筑图，未经技术鉴定或设计许可，不得随意更改。
4.2.2、砌体构造作法当所选材料有专用图集提供构造作法时，应采用其作法；
当无专用图集时，参见标准图集《砌体填充墙结构构造-12G614-1》：
砌体填充墙应沿墙体高度每隔500~600mm设2^6通长拉筋，拉筋与主体结构的拉结；
墙长大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙体中应设构造柱，墙顶应与梁或楼板有拉结；
当有门窗洞口的的填充墙至门窗洞口边距离小于240mm时，应采用钢筋混凝土门框；
墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土系梁，系梁高h=60~100，配纵筋2$10，拉筋^6@300；
两端与框架柱或剪力墙连接；
砌体墙高应考虑墙体稳定性；
4.2.3、砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱：
墙体交接部位；
内墙及实墙面外墙每隔4m左右；
外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2～2.5m；
门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替，构造柱配筋详见图二十一。
4.2.4、不砌到梁、板底的填充墙应每隔2～2.5m设置构造柱；
墙体半高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土带，现浇带高100mm。
4.2.5、当洞口紧贴钢砼柱或墙时，应设置现浇过梁。
应在柱（墙）内预留插筋。
4.2.6、现浇过梁截面配筋见图二十二及过梁表
4.2.7、轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土或金属抱框。
4.2.8、后砌填充墙与主体结构墙交接处应加钉金属网或贴纤维网格布以防开裂,楼梯间及人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。
4.2.9、当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础作法详见图二十四。
4.3、加气块施工
4.3.1、主要机具
有砂浆搅拌机、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、工具袋等。
4.3.2、作业条件
①主体结构部分已施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。
②立皮数杆：
采用30mm*40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应经复核，办理预检手续。
③根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用C20细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片找平。
④常温天气在砌筑前一天将砖块浇水湿润。
⑤砂浆按照厂家说明书操作，准备好砂浆试模。
4.3.3、工艺操作
加气块工艺流程
①工艺流程：
墙体放线→绑扎构造柱、抱框钢筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→安放砌块→竖缝灌砂浆→砌上层砌块→支过梁底模→过梁钢筋绑扎→构造柱、抱框、过梁模板安装→砼浇筑
②墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
③根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。
组砌方法合理，便于操作。
④拌制砂浆（本工程采用DM干混砌筑砂浆）：
a、砂浆应具有良好的和易性和保水性，宜用机械搅拌。
b、砂浆应随拌随用。
砂浆必须分别在拌成后4h内使用完毕。
严禁使用过夜砂浆。
c、砂浆试块留置：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位。
每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
⑤砌加气块砖墙：
a、组砌方法应正确，加气块砖体应上下错缝，加气块和粉煤灰实心砖交接处，应按加气块模数咬槎、搭砌，严重掉角的加气块砖不宜使用。
加气块砖墙的水平缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。
待加气块墙砌筑7天后砌筑顶部，砌至梁底或板底应用C20细石混凝土堵塞严密。
b、加气块墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。
c、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直槎，临时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
e、墙体拉结筋做法：
构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，构造柱的砼强度等级为C20。
植筋必须采用专用的结构胶，植入墙体内必须≥10d，且不小于100mm，钢筋构造搭接满足≥55d，拉钩的平直段长度≥10d且不小于80mm。
构造柱采用15厚胶合板和50×
100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。
其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。
在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。
在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。
构造柱支模方法详见下图：
f、钢筋混凝土圈梁设置
在后砌隔墙每层门洞上皮、窗上皮设置通长钢筋砼现浇圈梁一道，圈梁宽同墙厚，圈梁高150mm，配筋为4三级φ12/φ6@200。
g、墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3，且在该处应加设2φ6@600的拉结筋，其长度不得小于1000mm。
g、对于无门窗洞口的墙高大于3米的以及窗下皮须设置腰带一条，腰带厚度为5～10cm，宽度为墙厚。
内配2φ8主筋，拉钩为φ6@200。
i、墙上开槽，应随砌筑时同时进行，严禁事后凿墙。
j、门框安装采用后塞口，安装时，用手钻在抱框柱上预先钻好眼，然后塞木塞子，用钉子钉牢。
k、填充墙与混凝土墙之间的缝隙应用膨胀水泥砂浆填满，深度30mm。
l、后砌隔墙在下列部位设置构造柱。
a、隔墙尽端（含门洞边）；
m、隔墙与隔墙相交处；
c、隔墙间距不大于4米处。
⑥构造柱、抱框模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框模板均采用胶合板、50*100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10*9海绵条防止漏浆。
模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注砼。
构造柱、抱框模板施工如图示：
⑦过梁模板施工
过梁底模、侧模均采用胶合板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设Φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。
4.3.4、质量标准
①保证项目：
a、加气块的品种、规格、强度必须符合设计要求。
检查出厂合格证或试验报告。
b、加气块砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
c、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
②基本项目：
a、加气块砌体应上下层错缝，每2皮砖通缝不超过3处。
b、加气块砌体接槎处砂浆应密实，缝砖平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
c、预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。
③填充墙允许偏差项目：
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置偏移
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线，尺量检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
构造柱截面
+10
尺量检查
4.3.5、成品保护
①对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
②对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
③运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
④空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。
4.3.6、应注意的质量问题
①砂浆强度不够：
注意保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
②墙体顶面不平直：
加气块墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
③加气块墙预埋：
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。
④拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与加气块行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数。
保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
⑤墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。
4.4、厨房、卫生间通风道安装
4.4.1、施工准备
、施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷，应根据《住宅厨卫变截面排风道》（图集号10BJZ8）的要求进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。
本工程卫生间通风道规格及型号如下：
部位
规格（截面尺寸）
预留洞尺寸
卫生间排气道
WA
250*300
300*350
厨房间排气道
CC
300*500
350*550
施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致（即按层号对号入座）。
检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用线锤直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。
安装工具，备有3m靠尺、线锤、方尺、羊角锤、冲击钻、手提切割机等机具、设备，并应备有木楔子、焊机等。
通风道的具体尺寸根据楼层而定。
4.4.2、排气道安装
、在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。
、检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。
4.4.3、安装方法：
工艺流程：
放线→下层排风道就位→调正、固定→上层排风道就位→调正、固定→楼层缝隙处理
①、结构施工完成后，由上而下掉好垂线，以保证上下风道在一直线上。
、将排风道上端以绳绕管道四周捆好，穿入上方预留洞口内，由上一层的两人在上面起吊，再有四人从下面抬起，将排风道套入上方的预留洞内，在底层排风道的上端面抹灰坐浆，然后将排风道落下，上下风道的接缝处应绝对密封。
4.4.4、安装施工质量标准
、每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。
、每层排气道垂直偏差应不大于3mm。
、端面及隔板处应作好密封。
4.4.5、注意事项
、排风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取遮盖措施。
、安装时必须注意风道上的标号及层号且按箭头所示方向（向上）绝不能错装.
、安装风道时在每一层做一次承托。
采用2Φ12钢筋长度=板洞+160，两端设弯钩。
、出屋面的出气口要有足够的截面以防烟气回灌。
4.4.6、安全事项
、搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
、排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。
、在场内堆放排气道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层。
4.5、专业安装
4.5.1面板、灯具安装前，将盒内污染物清理干净，按图纸要求正确选择面板进行安装。
4.5.2安装时，将导线折回头压入面板端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒中进行面板固定。
4.5.3面板应紧贴墙面，并用水平尺找平找正后，方可进行紧固，并及时盖上装饰帽。
4.5.4开关、插座高度正确、整齐，开关开启方向应一致，插座左零右相上接地。
4.5.5灯具型号严格按设计图选择，多股软线应盘圈、涮锡，各种标志灯的指示方向应正确无误。
4.5.6低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地保护，灯具安装高度应正确、整齐、干净。
4.5.7开关插座安装位置正确，盒内清洁无杂物，面板紧贴建筑物表面，不变形。
4.5.8面板的垂直偏差不应大于0.5mm，其并列安装后面板允许偏差不应大于1mm，同一场的高度差不能大于5mm。
4.5.9开关切断相线，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。
插座接地线不允许与工作零线混用。
4.5.10吸顶灯具安装应牢固端正，位置正确，安装在房间中心，并且要紧贴装修面。
壁灯和其它吊式灯具安装时要调整好高度，确定好位置，确保美观安全。
4.5.11器具选型：
灯具根据设计说明由甲方定，开关为暗装跷板式，插座为安全型，厨房、卫生间为密闭防水型。
4.5.12线色分布：
本系统L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，中性线为蓝色，接地为双色线，控制线为白色。
4.5.13按设计图纸要求的规格、型号进行选择，并要有长城认证标志、合格证，穿线前应严格技术交底制度，导线颜色应按规定严格要求分清。
4.5.14穿线前，应清除管内积水，钢管管口处加装护口，管路弯曲较多时，在管内吹入适量滑石粉，以减小穿线阻力。
4.5.15穿线时，两人配合、一拉一送，严禁猛拉猛拽，穿带线受阻时，应将两根铁丝同时搅动使两端头相互钩绞在一起。
4.5.16穿线时在线盒及箱体内留有足够余量，线盒内留置15cm，配电箱内留置其周长的1/2。
4.5.17穿线后，及时进行导线连接，导线连接采用阻燃压线帽压接，压接质量应可靠。
4.5.18导线连接后，及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘阻值应不小于0.5MΩ，不符合要求应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。
4.5.19测量合格后的导线应放入线盒，并用宽胶带封堵，以免装修污染。
4.6、抹灰
4.6.1施工准备
.主要材料和机具：
a、DP普通抹灰砂浆（M5），厂家提供合格证及检验报告（要求厂家必须北京备案）。
b
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