装修工程验收标准.docx
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装修工程验收标准
一份施工质量验收标准，可供大家参考
总 则
本手册包含了工程施工程序及质量验收标准；
本手册适用于我公司负责实施的所有的家装工程的施工和质量验收标准；
本手册中标准主要依据国家和北京市的装饰工程标准；
其主要依据是：
1、 高级建筑装饰工程质量验收评定标准DBJ01-27-96；
2、 家庭居室装饰工程质量验收标准DBJ/T01-43-2000；
3、 北京市住宅区与住宅楼房电信设施设计技术规定DBJ01-601-99；
4、 民用建筑照明设计标准；
本公司的家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、行为规范等应满足本施工工艺手册及质量验收标准的规定。
一、 吊顶工程（单位：
m2）
施工程序：
水平放线→安设吊点、吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→防火（防腐）处理→安装罩面板。
（一） 石膏板吊顶、罩面板
施工工艺：
1． 木龙骨材质要求没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。
含水率低于10%。
木龙骨规格应不小于30×40毫米，龙骨间距应不大于300×300毫米；原则上，纵向与横向龙骨应卡口涂胶联接，卡口处用铁钉固定。
小龙骨与长向龙骨或与吊杆接头处，最少应钉两个钉子，同时畏以乳胶粘结，提高连接强度。
严禁只用枪钉连接。
吊顶面积较大时，木龙骨应作榫接。
单间吊顶面积超过40 m2时，应使用轻钢龙骨，禁止直接使用木龙骨。
2． 木龙骨应作阻燃处理（刷防火涂料），墙、顶打孔安装木楔应作防腐处理（刷防腐涂料）。
3． 吊顶所用纸面石膏板一般规格为9毫米厚，须在无应力状态下进行固定，并应用自攻螺钉，固定在龙骨上，螺钉与纸面石膏板边距以15?
20毫米为宜，不使纸面破损，钉帽应刷防锈漆，钉根用石膏腻子抹平。
4． 纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，平均布置并与板面垂直，石膏板的对接缝应均匀一致。
5． 对接缝留8mm?
10mm缝隙处应嵌入嵌缝腻子，外贴尼龙封口带，刮腻子补平。
6． 造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理；
7． 胶合板替代使用汽钉固定，以提高板材执钉能力，钉距为80?
150毫米，钉帽嵌入板面0.5?
1毫米，钉眼用油性腻子抹平；
8． 木龙骨施工工艺同上，如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。
9． 吊顶饰面为混油或涂料时，严禁在大面积吊顶平面使用胶合板。
10． 木器饰面为混油时，板缝对接处应用原子灰抹平。
11． 设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称，布局合理；
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 表面平整 3 用2m靠尺塞尺检查
2 接缝平直 2 拉5m线用尺量
3 压条平直 3 拉5m线用尺量
4 接缝高低差 1 用直尺和塞尺
5 压条间距 2 用尺检查
6 收口线标高差 4 用尺检查
检查方法：
观察、尺量、靠尺及材料品牌
（二） 扣板吊顶（PVC吊顶）主要用于厨房、卫生间、阳台
施工工艺：
1． 固定时，钉距不能大于200毫米，塑料扣板应做到无色差，无变形，无污迹，无翘曲、碰伤；安装时应作到拼接整齐、平直；
2． 木龙骨吊顶木方不小于25×25毫米，且木方规矩，木龙骨材质要求没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节；
3． 墙角应用塑料顶角线扣实，对缝严密，与墙四周连接严密，缝隙均匀；
4． 顶角线与木方连接应用自攻螺丝钉，严禁用汽钉，特殊地方用胶粘。
5． 宽窄一致，条形板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观；
6． 设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称，美观，套割准确、不露缝，布局合理；
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 表面平整 1.5 用2m靠尺塞尺检查
2 接缝平直 ≤1.5 拉5m线用尺量
3 分格线平直 1 拉5m线用尺量
4 接缝高低差 0.3 用直尺和塞尺
5 压条间距 2 用尺量
6 收口线标高差 2 用尺量
检查方法：
观察、尺量、靠尺；
（三） 格栅吊顶
施工工艺：
1． 格栅的材质、品种规格、成形尺寸、颜色及图案花型必须符合设计要求和本公司的有关规定；
2． 格栅组装必须牢固，其角度、方向应该一致，表面平整，无翘曲；
3． 接口严密无明显错位；
4． 格栅应做好防火、防潮、防锈的保护工作；
检查方法：
观察、测量、手板；
（四） 玻璃吊顶
施工工艺：
1． 龙骨、框架和玻璃的品种、规格、颜色、造型、固定方法、安装位置必须符合设计和本公司的有关标准规定，确保牢固安全可靠；
2． 龙骨、框架必须做防火、防腐、防锈等处理，玻璃密封条、密封膏的耐候性、粘结性必须符合公司（国家）的有关标准规定；
3． 玻璃安装应做软连接，玻璃与槽口搭接尺寸合理，满足安全要求，槽口处的嵌条和玻璃及框粘结牢固，填充密实；
4． 玻璃嵌缝的缝隙均匀，槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，金属压条镀膜完整，木压条漆膜平滑洁净；
5． 表面应洁净、无划伤、无污染，压花玻璃和图案玻璃的花型图案拼装应图案吻合且均匀、协调，排列合理；
允许偏差项目:
项次 项目 允许偏差（?
） 检验方法`
1 起拱高度 2 拉通线尺量检查
2 四周水平线 2 尺量
3 表面平整 1．5 拉2m靠尺塞尺检查
4 接缝平直 1 拦5m线用尺检查
5 接缝高低 0．5 用直尺和塞尺检查
6 压条平直 2 拉5m线用尺量检查
检查方法：
观察、手板、尺量检查、检查产品合格证书和施工验收记录
注：
常用防火涂料：
YZL?
858V发泡型防火涂料、YZ?
196 发泡型防火涂料、膨胀型乳胶防火涂料。
常用防腐涂料有：
过氯乙烯防腐漆（G52?
2）和过氯乙烯防腐漆（G52?
31）。
以下章节中凡有木结构或木质装修中所用防火涂料、防腐涂料均同上。
二、地面工程
（一） 木地板
施工程序：
基层清理→弹线→打孔→木龙骨安装→找平→衬板（12厘板或大芯板）安装→地板铺装→踢脚板安装；
施工工艺：
（1）．清除地面浮灰、杂质等，用衬板满铺地面，（须先安装木龙骨找水平后再铺衬板）找水平，背挂胶水用水泥钢钉与地面钉牢，衬底与四面墙应留有5?
8毫米缝；
（2）．木地板铺贴应对缝顺直，拼缝严密，板与板之间接缝宽度应不大于1毫米；
（3）．在首层铺木地板要做防潮处理；木龙骨做防腐处理；
（4）．木地板错缝连接，背挂白胶用枪钉从侧面斜向钉入木板中，钉头不应露出。
质量要求：
（1）．铺贴牢固，无空鼓，歪斜，翘曲，溢胶，污痕；
（2）．木地板铺贴应对缝顺直，拼缝严密，板与板之间接缝宽度应不大于1毫米；
（3）．木地板面层必须铺钉牢固，无松动，粘贴牢固，无空鼓；
（4）．板面层、板间隙基本严密，接头位置错开，粘钉严密，无翘曲表面清洁；
（5）．木质踢脚线接缝严密，表面光滑，高度及厚度应一致；
（6）．12厘板及大芯板衬板铺装进应先分割成2?
4块后再铺装；
（7）. 实木地板铺装前必须进行挑选，可将色差明显的板材退换货或用于次要位置；
（8）．新型复合地板一般铺泡沫塑垫层，直铺在水泥面上；采用板块胶接，浮铺在泡沫垫层
上；
（9）. 木材的含水率≤12%；
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
松木长条木板 硬木长条木板 拼花木 板
1 表面平整度 2 1 1 用2m靠尺、楔形塞尺检查
2 踢脚线上口平直 ?
3 3 3 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
3 板面拼缝平直 ?
2 1 1 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
4 缝隙宽度 ?
2 0.3 <0.1 用塞尺与目测检查
检查方法：
观察、手摸检查；
注：
成品地板应至少提前三天进场，并拆开包装进行挑选后在室内避开暖气和潮湿的环境搁置
后再进行安装。
（二） 地面砖（单位：
m2）
施工程序：
拆箱挑选→预排预铺→地砖浸水→地面基层清理→局部找平→地面基层面上弹基准线→润湿基层面→摊铺砂浆、铺砌地砖→地砖拼缝、加浆勾缝→养护→清理。
施工工艺：
（1）．铺装前应先对房间找方后再进行铺装。
方法是：
在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。
弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定控制线。
（2）．铺装地砖前应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺用20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。
地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。
（3）．每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。
全行铺完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖再和水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。
（4）．地砖勾缝时用水泥：
沙子=1∶1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用拍板拍实。
勾缝后应及时清理砖面，并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一为两天，养护期间不得上人行走。
（5）．卫生间、厨房铺地面前应把原有粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做水试验；
（6）．有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于或等于3%；
（7）．在铺地面砖时一律使用水泥：
沙子=1：
2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度?
10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。
（8）．水泥标号不低于强度325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。
质量要求：
（1）．面层表面洁净无变色，污痕，图案清晰，接缝均匀，应满足坡度要求，不倒泛水，与地漏结合严密牢固；
（2）．地面砖品种、规格、色号、图案应保持一致，镶贴必须牢固，无空鼓（单块板边角局部空鼓，其不超过抽查总数的5%者可不计），无倾斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：
观察、尺量、用小锤轻击检查；
注：
地砖规格?
500×500毫米时，宜采用地面石材铺装方法：
（干铺法）。
（三） 地面石材（单位：
m2）
施工程序：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺装→灌缝→清洁→养护交工。
施工工艺：
（1）．基层处理要干净高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，并刷素水泥浆一道，以提高与基层的粘结能力；
（2）．铺装石材时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。
铺装操作时，要每次挂线，石材必须浸水润湿，阴干后擦净背面。
铺贴时，应当使用1∶2干硬性水泥砂浆，先试铺，安放石材时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整，然后将石材掀起，浇素水泥浆重新铺装粘接；
（3）．石材地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人。
不影响其他项目施工，第二日起可在地面上铺设?
20mm厚的实木地板供人行走。
质量要求：
地面石材、瓷质砖铺装必须牢固，铺装表面平整，色泽协调，无明显色差。
接缝平直、均匀，石材无缺棱掉角现象，非标准规格板材铺装部位正确、流水坡方向正确，拉线检查误差小于2毫米，用2米靠尺检查，平整度误差小于1毫米，表面洁净。
允许偏差项目：
整体地面面层允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
大理石 花岗岩板 高级水磨石 碎拼大理石
1 表面平整度 1 1 2 2 用2m靠尺、楔形塞尺检查
2 缝格平直 1 0.5 1 ?
拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
3 接缝高低差 0.5 0.5 ?
?
用直尺和塞尺检查
4 踢脚线上口平直 1 1 3 ?
拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
5 板块间隙宽度 ≤0.5 ≤0.3 ?
?
用塞尺量检查
三． 木制品工程
（一） 窗帘盒（单位：
m）
施工工艺：
（1）．大芯板结构，外贴三厘板，粘贴面为窗帘盒外侧面及底面实木包收边；
（2）．盒底使用通长大芯板，与房顶或墙面连接，并在两侧固定；
（3）．窗帘盒规格：
高度一般应?
150毫米，宽度一般依窗帘杆数量而定，单杆宽度为120毫米左右，双杆宽度为180毫米左右。
长度根据设计要求，最长可与墙体贯通。
（4）．饰面做法见有关章节。
质量要求：
木窗帘盒安装应符合设计要求，房间如果吊顶，窗帘盒不应突出顶部，如单独安装窗帘盒，则应安装平直。
窗帘盒表面处理同细木工装修质量要求，窗帘杆安装符合设计要求，安装要平直、牢固。
（二） 暖气罩（单位：
米）
施工工艺：
（1）．暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始，基层墙面应平整。
暖气罩制作的木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，含水率低于10%，三厘板含水率低于8%。
龙骨应使用红、白松木。
（2）．固定式暖气罩安装前应先在墙面、地面弹线，确定暖气罩的位置，暖气罩的长度应比散热片长100毫米，高度应在窗台以下或与窗台接平厚度应比暖气宽20毫米以上。
（3）．在墙面、地面安装线上打孔下木楔，木楔应进行防腐处理。
按照安装线的尺寸制作木龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，暖气罩立面与台面收口处用平线或半圆线收口；
（4）．顶面中、侧面应用大芯板做底衬，饰面板用三厘板，饰面板安装前应在暖气罩框架外介刷乳胶。
（5）．面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐。
侧面及正面顶部用木线条收口。
制作散热罩框，框架百叶条应刨光、平正，并用120度以上木砂纸打磨光滑，尺寸应与龙骨上的框架吻合，侧面压线条收口，框内可做造型。
（6）．散热罩为活动部分，并应安装碰卡。
如在暖气管道上有如右暖气管道上有阀门则应预留检查口。
（7）．暖气罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
（8）．做暖气罩连柜的组合时，暖气罩与柜的山板之间应加装隔热衬板。
质量要求：
暖气罩的规格，尺寸及造型符合设计要求，单独暖气罩时表面转角为圆弧，散热网与暖气罩框架吻合，安装、拆卸自如。
暖气要造型自然，分格规矩。
暖气罩顶部结构牢固，木龙骨及饰面板用料符合细木工制作用料标准。
（三） 踢脚板（单位：
m）
施工工艺：
使用9毫米厚多层板，外贴三厘板，或使用12厘厚中密度板高度一般不大于120毫米，木线收口。
质量要求：
（1）．应平直，若墙不平直，应用水泥或灰浆找平，与墙体缝隙用腻子抹平。
（2）．符合细木制品、油漆工艺要求。
（四）木制顶角线，挂镜线（单位：
m）
施工工艺：
（1）．墙上打眼下木楔，用枪钉与木楔固定牢，钉长应为线板厚的2?
2.5倍。
木线应色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑无戗茬，封锁节疤，无扭曲。
（2）．木装饰线的拼接应做45度角坡接，截面须加胶，接缝处不能错缝和离缝等缺陷，线型应联接一致；
（3）．顶角线在同一房间同一水平上交圈；
（4）．符合细木制品、油漆要求。
质量要求：
木装饰线应无明显色差，厚薄均匀，表面光滑，接缝紧密。
与墙顶无缝，木装饰线应连贯，规整，协调。
本工应符合细木制品要求，油漆应符合质量要求。
（五）包门及门套（单位：
樘）
施工工艺：
（1）．原门改制，只用原门木龙骨在原骨架不变形时，五厘板双面衬底，普通三厘板罩面，上面使用线条造型，门边四周厚度8毫米以上实木封边；
（2）．木门套施工程序：
找位与划线→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→大芯板结构→饰面板安装。
A：
首先应在基层墙面内打孔，下木楔。
木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。
木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片将基础找垂直；
B：
门套使用大芯板九厘板做基层，外贴三厘板、实木线条，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞边，圆钉要钉在木楔子上。
门套线规格式样应符合设计要求，背面涂胶后用枪钉固定。
（具体做法见图纸）；
C：
清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时，应先按门洞口及贴面宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45度角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。
D：
注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口外刨45度角接缝处理。
E：
门厚应控制在40?
45毫米左右。
质量要求：
实木门四周不能有明显疤结，色差。
线条、实木收边，三厘板应对角拼接，不能有明显色差、裂缝，连接处理平整；门缝平直、宽窄一致，门及门套无变形，且符合细木制品及油漆工艺要求。
（六）木墙裙（单位：
m）
施工工艺：
（1）．清理墙面、弹线打眼下木楔、制作木龙骨，龙骨间距为竖向?
500mm\横向?
400mm；
（2）．如在首层应做防潮处理；
（3）．在龙骨上铺钉多层板或做垫层后粘贴三厘板，并根据设计做造型。
质量要求：
（1）．无明显色差，美观、平整、水平，与墙面无缝，坚固无变形，大面平整，小面顺直，光滑；
（2）．符合细木制品及油漆工艺要求。
（七）包立管（单位：
m）
施工工艺：
（1）．木龙骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接缝处进行接缝处理。
（2）．厨卫包管道需水泥压力板封面，糙面朝外。
质量要求：
符合细木制品及油漆工艺要求，禁止使用五厘及以下厚度的胶合板包管道。
（八） 家具（吊柜、壁柜）（单位：
m或m2）
施工工艺：
（1）．大芯板骨架，外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作，实木收边；
（2）．层板为大芯板、实木收前边；
（3）．柜内无特殊要求时，刷清漆两遍并打磨。
质量要求：
（1）．吊柜、壁柜安装后应牢固，柜门开启灵活；
（2）．符合细木制品及油漆工艺要求。
（九）防火板吊柜地柜（单位：
m）
施工工艺：
（1）．大芯板或18厚中密度板做外山、中山、顶板、实木收边、外贴0.8?
1mm厚防火板，内侧贴0.6 mm厚防火板，用立时得胶粘贴；
（2）．层板为大芯板，实木收前边；
（3）．柜门用大芯板或中密板，外贴防火板、实木收边或PVC封条收边；
（4）．实木刷清漆或同色硝基磁漆；
（5）．用立时得贴防火板时必须双面涂胶，晾干后粘贴并将气泡挤出口。
质量要求：
（1）．防火板不能有不平、起鼓、开胶、跷曲、胶痕、污迹；
（2）．符合细木制品要求；
（3）．其他参照11项。
（十）细木质量要求（部分）
1、 细木制品的木种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合《木结构工程施工及验收规定》的规定；
2、 抽屉帮及屉堵用12厘多层板，屉底板为3厘板，在屉帮打槽嵌入，与屉墙用枪钉固定，抽屉宽度为500毫米以上时，必须在屉底加中代；
3、 造型玻璃门（含有框玻璃门）的玻璃框用平线收口；
4、 玻璃隔板（无框），长度在900 mm以内，宽度在800 毫米以内的须用8毫米玻璃，宽度在800以上的用10毫米玻璃钢，四面磨边或车边；
5、 框玻璃门长度在900毫米以内的可使用5?
8毫米厚玻璃。
在900毫米以上可使用10毫米厚玻璃，一般不应设计长度1200毫米以上的玻璃门，玻璃门四面磨边或车边；
6、 收口条或造型木线为弧线时，不得用阴角线锯缝处理，须用平线直接折弯或订做木线。
7、 实木凹凸造型门，大芯板、九厘板衬底，外贴三厘板实木线封边。
（十一）细木工制品安装质量允许偏差和检验方法：
项次 项目 允许偏差限值（mm） 检验方法
暖气罩 窗台板 窗帘盒 筒子板 木线
1 两端高低差 1 1 2 ?
?
用水平尺检查
2 表面平整度 1 1 ?
1 1 用靠尺板和楔形塞尺检查
3 侧向位置安装差 2 2 2 2 ?
用尺量检查
4 上口平直 2 2 ?
?
2 拉线尺量检查
5 下口平直 ?
?
2 ?
?
拉线尺量检查
6 垂直度 2 ?
1 2 2 全高吊线和尺量检查
7 两窗帘轨间的距离差 ?
?
2 ?
?
用尺量检查
8 两端距窗洞口长度差 2 2 2 ?
?
用尺量检查
9 各边交圈标高差 ?
?
?
?
2 用尺量检查
四、栏杆及扶手工程
施工工艺及要求：
1． 栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求和本公司的有关标准规定和设计要求（材料品种、质量、尺寸；
2． 栏杆及扶手连接紧密，牢固；
3． 设计要求（材料品种、质量、尺寸）
4． 栏杆、栏板、扶手制作安装必须牢固、就位尺寸准确
5． 木制栏杆、扶手表面光滑、拐角方正、槽深一致，转角圆滑、接头平整、严密，表面无刨痕、锤印；
6． 栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致，金属连接，花饰尺寸、位置一致；
线条图案清晰美观。
7． 扶手高度、构造符合设计要求，转角弧度正确，与上下扶手连接光滑，接头严密平整，表
面光滑、整洁、美观。
允许偏差项目：
项次 项目 允许偏差（?
） 检验方法
1 栏杆垂直 2 吊线、尺量
2 栏杆间距 2 用尺量
3 扶手纵向弯曲 3 拉通线尺量
4 高度差 ＋2 用尺量
检查方法：
用尺量、吊线、拉通线尺量；
五．油漆
（一）木器清油工程
1．醇酸清漆
施工程序：
清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子或涂刷漆片，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
施工工艺：
（1）．清油涂刷前基层处理：
打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的生
灰、油污杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1.5毫米。
打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着打磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表 清扫干净。
（2）．用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝处，刮抹时要横抹竖收，刮光收净，干
透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮湿布或棉丝擦净。
（3）．清油施工规范：
涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、
先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
（4）．刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。
（5）．操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬
化后，用砂纸打磨。
打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆
的粘接程序。
磨后用潮布或棉丝擦净。
（6）．第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理的修补，若木材表面上节疤、黑斑与大
的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无
大的色差。
刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要
横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时有刷子马上按
原刷纹方向顺平第二遍漆干透后，按第一遍的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三
道清漆。
（7）．面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程
的重要区别，抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂蜡（抛
光膏）蘸在软布上，在漆模表面反复揉擦。
软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动
作要快速。
当表面十分光滑、平整时在上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄
薄地擦一层即可。
（8）．清油涂刷的环境要求：
木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境
不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。
涂刷现声要求清洁、无灰尘，在
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