素混凝土桩施工方案Word文档下载推荐.docx
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105
第三层
粉土
9.00~11.10
4.90
中密
190
第四层
未揭穿
二、编制依据
1、山西财贸职业技术学院学生宿舍楼图纸
2、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-20
5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008
6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
三、施工准备
1、技术准备
进行现场交接桩工作，并建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；
2、施工人员及设备进场
施工队伍进场组织：
进行进场教育及技术培训，尤其要加强安全文明施工、环境保护及地下管线保护的教育。
施工队伍劳动力计划表见【表1劳动力计划表】
机械设备进场组织：
前期施工的部分机械设备于开工前两日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。
机械计划见【表2主要施工机械设备表】
表1劳动力计划表
序号
工种/日期
人数/人
备注
1
机械操作
5
2
钻机工人
30
3
测工
4
壮工
20
小计
68
表2主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
长螺旋钻机
SZKL600B
国产
2001
40根
混凝土桩
混凝土泵
2005
70
自卸汽车
欧曼
6
2002
20t
清桩土施工
小型挖土机
日立
0.3m3
3、混凝土计划
采用商品混凝土，强度为C35。
四、施工流程和技术要求
1、混凝土灌注桩施工工艺流程
混凝土灌注桩施工工艺
2、主要施工工艺和施工顺序
（1）施工准备
正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场，进场前作好与桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
安排材料进场，按要求进行材料复检。
开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1。
（2）定位放线
根据业主单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场。
现场桩位放样采用插木制短棍加白灰灌注地下30cm作为桩位标识。
桩位放样允许误差：
20mm。
桩位放样后经自检无误，填写《楼层平面放线记录》和《施工测量放线报验表》
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
（3）钻孔
桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后先泵送商品水泥砂浆2m3，而后正常泵送混凝土。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。
一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。
根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。
钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。
在施工过程中，应及时、准确地填写《混凝土桩施工记录》。
（4）泵送商品混凝土
钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送商品混凝土，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。
一边泵送混凝土一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在桩混凝土液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。
成桩过程宜连续进行（避免混凝土供料不足、停机待料现象），直至桩体混凝土高出桩顶设计标高50cm，若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混凝土，避免地下水侵入桩体。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。
施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
灌注量的控制，以有效桩顶标高加500mm保护桩长为准，即确保设计桩顶标高内无浮浆。
在混凝土灌注过程中，应及时、准确地填写《桩灌注记录》。
（5）混凝土
泵送采用商品混凝土，混凝土标号C25。
灌注混凝土前，应进行坍落度的检查，坍落度要求180mm~220mm，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±
压灌混凝土桩施工期间，每台班制作试块一组，其规格为100×
100×
100mm，标准养护，并送检28天强度。
（6）钻孔弃土清运的技术要求
施工时，钻孔弃土应及时清运，且应在桩施工完3天后进行，以避免桩混凝土强度低影响桩头完整性，弃土的清运应按书面技术交底进行，并有专人指挥。
钻孔弃土清运采用人工配合机械清运方式，机械开挖时，采用50型小型挖掘机，以避免扰动基底土层，弃土清运应与桩施工配合进行，严禁设备碰撞桩体，避免造成浅部断桩。
弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。
（7）混凝土桩桩间保护土层清运的技术要求
开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。
如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
（8）混凝土桩凿桩头技术要求
保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。
凿桩头采用机械切割截桩方法,砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在＋0，-25mm，具体方法如下：
①专业测量人员，在桩体上测出设计桩顶标高，并做好标记，
②以测量标记为准，先用机械将桩体周圈水平切割，切割深度≥10cm。
③后人工用钎子从两侧将桩头截断。
3、褥垫层铺设工艺流程和技术要求
（1）工艺流程
褥垫层施工工艺流程见【图1褥垫层施工工艺流程】
图1褥垫层施工工艺流程
放褥垫层铺设范围线
清土至设计标高
用平板振捣器夯实至30cm
（2）技术要求
褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。
褥垫层铺设应用水准仪控制标高，平板振捣器夯实，压实系数≥0.90。
在混凝土桩桩顶与混凝土垫层间设置300mm厚褥垫层。
褥垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少基础底面的应力集中,削减地震等水平荷载影响。
褥垫层采用碎石粒径10~30mm,施工要求如下:
①人工清理复合地基至设计标高,验槽确保地基土中无扰动，避免形成橡皮土。
②铺设褥垫层时,技术人员现场负责指导。
③褥垫层施工工序：
褥垫层铺设由夯填度控制，本工程褥垫层厚30cm。
施工时，先虚铺34cm，用平板振捣器夯实至30cm。
五、质量检验标准
1、一般要求
1、施工质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。
2、混凝土桩复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验；
3、混凝土桩复合地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在桩施工完成28d后进行；
4、混凝土桩复合地基载荷试验数量宜为总桩数0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点；
5、应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身质量完整性。
6、混凝土桩施工及验收应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》执行。
4.3.2混凝土桩质量标准
其质量标准见【表3混凝土桩质量标准】
表3混凝土桩质量标准
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
桩位
±
100mm
用钢尺量
孔深
+300mm
测量
桩体质量检验
小应变
混凝土强度
设计要求
试块报告
承载力
静载试验
一般项目
垂直度
1％
经纬仪量
桩径
2cm
混凝土坍落度
180-220
坍落度仪
混凝土充盈系数
＞1
检查灌注量
2、强制性标准
1、按地基变形设计或应作蛮形验算且需进行地基处理的建筑物或构筑物，应对处理后的地基础进行变形验算。
2、地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
六、质量保证措施及成品保护
1、应注意的质量问题
（1）缩径和断桩：
提钻速度过快或采用连打作业，新成桩对已成桩的作用，会使桩身产生缩径或断桩。
应控制提钻速度和根据施工中的注意事项选择合适的施工顺序，并根据土层情况选用适宜的施工工艺和设备。
（2）桩体强度不均匀：
拔管速度过慢或留振时间过长，可能导致商品砼产生离析，造成桩身强度不均匀。
在施工过程中，要严格控制拔管速度始终保持速度均匀一致，并很好地控制留振时间。
（3）桩身掺土：
应严格控制活瓣打开的宽度或提钻速度，防止混凝土下落不充分，使土与桩体材料混合，导致桩身掺土等缺陷。
（4）断裂桩头的补救：
如果在清槽或剔除桩头时，当桩顶标高低于设计标高时，必须进行补桩，可采用比桩体强度高一强度等级的豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，注意在接桩过程中保护好桩间土。
2、各项施工质量保证措施
（1）原材料应符合设计要求。
（2）施工过程中应检查桩身混合料的配合比、坍落度、和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。
（3）施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
（4）质量记录
桩施工记录表；
桩复合地基工程检验批质量验收记录；
混凝土配合比通知单及混凝土强度报告；
桩身质量检测报告；
地基承载力检测报告。
2、成品保护
（1）为了达到桩顶标高及保证桩顶的强度，应设置保护桩长，一般为50cm。
（2）桩体达到一定强度后（一般3～7d），方可进行清土。
（3）严禁用机械开挖撞击桩头。
（4）不可用重锤或重物横向击打桩体。
（5）合理安排施工顺序，避免后序桩的施工对已施桩头的破坏。
（6）为了避免扰动地基土，桩顶标高以预留60cm厚的保护土层。
（7）雨后钻机下应铺设方木，避免扰动地基土。
八、工期保证措施
1、健全组织机构、实施项目法管理
（1）施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富基坑工程施工经验的人员组成。
（2）强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。
（3）主动加强与业主、监理、设计单位管理的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。
（4）结合总包施工进度计划，制定合理的流水安排，保证施工顺序有效衔接。
（5）实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。
制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
2、配备充足的施工资源
积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。
（1）加快资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，临时设施以最快速度建成。
施工期间采取切实措施，保证材料及时到位，避免停工待料。
根据材料计划提前定货，确保及时到货。
（2）协调好资源保障工作，特别是施工混凝土的供应工作，做到成孔后能够及时压灌。
（3）长螺旋钻机、混凝土地泵及时组织进场，以确保工程进度计划，并保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。
（4）项目部设置专职机械管理员，参与到机械的维修、保障中，减少钻机的非正常损坏。
（5）保证专款专用，提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保各个假期和农忙期间正常生产。
八、安全防护、文明施工措施
1、安全防护措施
（1）施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
（2）、建立健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。
做好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况
（3）穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装、敷设和验收。
（4）施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。
（5）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
（6）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（7）施工现场按施工平面图布置图码放材料，责任明确，有责任区、责任人，设明显标牌。
（8）各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不得超高，保持一条线一头齐，周围设排水沟。
（9）现场要有明显防火标志，要害部位，如库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。
2、文明施工及环境保护措施
（1）施工现场场容管理措施
①、现场施工项目、施工部位、关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。
②、制定出季节性施工方案，生产部门严格按措施执行。
③、施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。
④、保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水，保持现场整洁。
（2）环境保护方案
①、保证现场内排水设施及现场污水畅通。
②、剧毒及其它污染废物，必须按国家有关规定处理，防止形成污染源。
（3）、预防施工噪声的措施
①、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊声，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；
②、施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理。
③、因为工期较紧必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施。
（4）环保措施
①、生产及生活垃圾均装入封闭运土车中运走，不得随处抛撒。
②、为保持环境卫生，避免运土、料车发生遗洒。
③、施工现场定期派专人进行洒水降尘施工，防止粉尘飞扬。
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