0225自动化设备设施维护检修协议.docx

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0225自动化设备设施维护检修协议

承德正和炉料开发有限公司

维护检修技术协议

甲方：

承德正和炉料开发有限公司

乙方：

自动化中心

201年月日

1、概述

2、主要设备承包范围及检修内容：

3、双方权利与义务

4、备品备件及材料的供应与管理

5、质量要求

6、文明施工、环保、安全、消防要求

7、相关考核细则

8、其他

承德正和炉料开发有限公司

维护检修技术协议

1、概述

承德正和炉料开发有限公司现有日产500吨活性石灰套筒窑2座，已形成年产35万吨石灰的能力。

主要设备包括套筒窑本体设备、上料设备、出灰设备、压球设备、钝化设备、动力介质供应设备等相关设备设施。

为保证正和炉料开发有限公司在线运行设备及附属设施得到及时的维护、检修，确保设备性能保持良好的状态，甲方将正和炉料开发有限公司所属生产、生活设备设施的日常检修、维护（以下简称维保）交给乙方。

根据《中华人民共和国合同法》以及其它有关规定，为进一步明确双方的责任、权利、义务，签订以下协议，双方共同遵守执行。

2、主要设备承包范围及检修内容：

2.1承包范围

承德正和炉料开发有限公司在线运行设备、设施、构筑物（结构部分）等维护检修实现年度承包。

承包范围如下：

2.1.1截止2014年1月1日，承德正和炉料开发有限公司现有所有设备设施的维护保养、检修、事故抢修、现场清理等，主要包括：

套筒窑系统、压球系统、钝化系统、除尘系统、办公楼、主控楼等正和厂内所有生产、生活设备、设施及附属配套的公辅设备、设施的电气、自动化、仪表、计量、通信、视频监控等系统维护。

2.1.2负责高低压配电室、电磁站、变压器室、电缆沟、电缆隧道、电缆竖井、桥架内设备包括通风设备的维护、卫生保洁。

2.1.3高低压配电室消防、安全设施的定置和配合消防维护单位送电、检查等工作。

2.1.4负责正和厂内路灯及其它公辅设施如办公楼、休息室照明、供电的维护。

2.1.5天车部分含高低压用电、配电设备、电力线路。

2.1.6介质管线的电气部分节点以甲方指定为准。

2.1.7特种设备包含起重设备、压力容器、压力管道、吊夹具等。

2.1.8维护范围包含设备（含介质管线）、设施、构筑物的防护、防洪、防汛、防雨、防寒、保温等措施的实施；保温措施的实施以2.4条款为准。

2.1.9承包区域内安全隐患整改、现场管理整改等工作；所承包区域内设备的技术改进，设备检（定）修等。

2.1.10日常检修所需简易脚手架由自动化中心负责自行搭建，需要搭钢管架子由正和公司负责。

2.2维保工艺界面

2.2.1设备具体维护界面

2.2.1.1乙方负责维护范围内维护所用备件、材料、二类机电的领换。

2.2.1.2有加油点的电动机的加油由自动化中心负责，所需油品由甲方提供。

2.2.1.3电动机（包括电动滚筒）的领取由甲方负责出库及协调，由自动化中心负责电机检测及装卸，需要起重配合装卸的由维护检修中心配合，现场保存由生产岗位负责，7.5kw以下（含7.5kw）不需要找正的电机更换由自动化中心负责（维检中心起重配合），其它电

机更换由维护检修中心负责。

电机更换时要求将旧电机的联轴器或叶轮拔下的由维护检修中心负责。

221.4通径在DN25以上的电动阀门的更换由维护检修中心负责，DN25以下（含DN25的电动阀门（螺纹连接）的更换由自动化中心负责，法兰连接的由维护检修中心负责。

电动执行机构的更换由维护检修中心负责，电磁换向阀及线圈更换归自动化中心负责。

调节阀的阀体的更换由维护检修中心负责。

仪表、热电偶的更换由自动化中心负责（压力管路的开孔、焊接由维护检修中心配合）。

流量孔板、流量计（DN25以上及法兰连接）的更换由维护检修中心负责。

2.2.1.5压力表（电接点）的备件领换由自动化中心负责。

2.2.1.6整体制动器、推动器、制动瓦的领换、调整由维护检修中心负责，制动器线圈的日常领换由自动化中心负责，机电一体的液压缸、分体式的液压缸、电机的领换归维护检修中心负责。

2.2.1.7各种临时用电的电缆、照明线缆、灯具、灯泡等由正和厂提供，接电由自动化中心负责。

2.2.1.8设备转动及传动部位的安全防护罩，在维护或修理时，哪个单位揭开的在修理完后，由哪个单位负责恢复，岗位负责监督。

2.2.1.9振动电机的偏心块调整由自动化中心负责。

2.2.1.10皮带机检测保护装置的维护由自动化中心负责。

2.2.1.11日常电气套件的组装由自动化中心负责。

2.2.1.12通用工、机具、工具运输车辆由乙方自备，甲方厂房内吊车设备可供乙方使用。

备件运输及检修需用吊车、板车、叉车等时，经甲方确认同意后由甲方提供。

2.2.1.13检修完成后乙方立即清理现场，将更换下的设备或备件放到甲方指定地点。

2.2.1.14控制系统程序的维护、修改、备份由乙方负责。

2.2.1.15液压站电气部分维护归自动化中心负责。

2.2.1.16正和厂办公楼、职工休息室、主控室等建筑物内照明及电源设施的维修由自动化中心负责。

2.2.1.17正和厂内路灯电气维护由自动化中心负责。

2.2.1.18现有设施的安全恢复原有项目（电气）由自动化中心负责。

2.2.1.19乙方负责现场仪表设备周期性校、检定，形成记录并按要求保存。

2.2.1.20正和厂化验室设备电气部分由自动化中心负责。

2.3承包方主要工作内容：

为保证承包方范围内设备的安全、经济、稳定运行，保证设备性能在承包期内处于良好的状况，按期、按质、按量完成承包任务。

其主要工作要求如下，但不仅限于下列内容：

2.3.1对承包区域设备按点检标准进行点检，并配合甲方的点检工作。

2.3.224小时设备保驾工作。

2.3.3所有设备定修、日修，计划检修、临时计划检修和单台主体设备停产解体检修、主要零、部件的更换工作；年修时应承担与定修力量相适应的任务。

2.3.4区域内设备、设施的紧急抢修工作；主要根据甲方具体负责人通知和所制订的方案、时间及质量要求，迅速组织人员进行抢修。

夜间，非跟班人员要求30分钟之内赶到现场。

2.3.5根据设备技术状况，提出设备定修、日常检修计划，以及维护、检修、改进的建议并能够准确的提出检修项目和制定检修方案；

2.3.6设备检修前的各项准备工作（各类物料的领取、准备、质检、提前试验等）。

2.3.7备品备件、单台成套设备的离线修复、线外组装、预检预装等；

2.3.8结合检修所安排的设备缺陷处理、技术改进；

2.3.9承包区域内甲方所临时安排的维护、修缮工作；设备隐患、安全隐患的处理等；

2.3.10配合测绘、标定（装卸）、工艺称量校核等；

2.3.11对主要设备如液压系统、套筒窑设备、煤气设备、天车（起重设备）等，必须配备具有相关技能的专业技术人员。

2312承包区域内汛期的防洪、防汛、防雨措施的实施，（冬季）各种介质管线的电热保

温等工作。

2.3.13负责承包区域内设备检修后的旧件回收，装卸、倒运到甲方的指定位置，安全设施恢复应齐全、完好、可靠；现场清洁；修旧利废工作；

2.3.14特种设备（起重设备、压力容器、管道）的电器及仪表部分的维护、保养、检修，国家法定检验的配合工作。

2.3.15电器、仪表、自动化控制设备检修的拆除、起吊、安装、电气焊等工作。

2.3.16配合上级有关职能部门（安检，质检，环保）对所包区域内的相关设施设备进行检查、验收、整改、达标工作

2.3.17负责巡检方案、标准、路线的制定；配合甲方修定完善设备维护、检修规程、点检标准、技术标准；

2.3.18设备检修的停、送电，挂、摘牌工作，高低压供、配电设备的停送电、倒闸操作及所有票据填写、设备技术状况记录。

2.3.19配合甲方，对主要、关键设备实行四化管理与维护；

2.3.20设备检修后要及时形成技术报告，并积极配合甲方的验收工作；

2.3.21承包人应积极开展“5S'管理和检修标准化作业，配合甲方做好相关活动开展。

2.4以下内容不在承包方范围之内：

序号

名称

内容

1

制冷

生产用空调机等维护及改造

2

起重设备

法定年检

3

压力容器

压力容器、安全阀评估及检定

4

宀

标定

压力表、计量仪器标定

5

理化分析

材料、油样化验

6

清洗

压力容器、管道的专业清洗

7

地面车辆

叉车等地面车辆的维修和改造

8

检测试验

高压继保试验及无损探伤

9

技改项目

10

煤气系统和相关设备检修时煤气进行置换及检测。

11

土建基础。

12

设备及管道保温。

由于检修涉及到的保温层的拆除和修复由乙方负责。

13

设备及管道防腐。

以上承包范围不明确处，请到正和厂设备科确认。

解释、判定权归承德正和炉料开发有限公司设备动力部。

3、备品备件及材料的供应与管理

为确保维修过程顺利、有序，对于备品备件的供应及材料供应管理的各个方面、环节予以明确。

对供应界面，机旁及备品备件、材料的管理及质量控制作以下规定：

3.1设备、备品备件及材料的供应界面

3.1.1维保范围内设备维护、保养、检修所需要的电气、仪表、自动化备件及材料由乙方提供，机械设备、备品备件和钢材、二类机电、润滑油脂、冬季保温材料、防腐材料、油漆由甲方供应。

3.1.2通用工、机具、工具运输车辆由乙方自备，甲方厂房内吊车设备可供乙方使用。

备件运输及检修需用吊车、板车、叉车等时，经甲方确认同意后由甲方提供。

3.1.3检修过程中需要简单的焊接作业由乙方自行承担。

3.1.4乙方配备检修维护所必须的测量器具。

3.1.5检修完毕后，乙方负责将施工换下的废旧设备清理至甲方指定地点。

3.2备品备件及材料计划管理

3.2.1备品备件和材料的领用需乙方到甲方库房进行领取，并负责预检预装。

4、质量要求乙方必须具有完善的体系，维修准备到交工的各个环节都要做到精心组织，科学管理,对检修质量严格要求。

4.1质量管理

4.1.1设备维护、保养：

按照甲方的相关技术规范或标准按时、按量、按质履行设备的维护、保养工作，质量达到甲方相关技术规范或标准；

4.1.2设备检修：

按照甲方下达的检修计划按时、按量、按质完成检修任务，检修质量符合相应设备（设施）的《检修质量验收技术标准》、《设备维护检修规程》，主体设备的检修质量要满足设备维护检修规程的要求。

4.1.3质量目标

1）检修项目完成率100％，检修执行率100％，涉及生产的主体设备检修均要达到优良等级。

2）无责任质量返工，杜绝检修质量事故。

3）保定修后48小时无故障。

。

4.1.4质量保证

按照GB/T19000-IS09002《质量管理和质量保证》系列标准建立、完善质量保证体系，在本项目中将严格按照质量保证措施实施。

1）严格贯彻国家有关部门制定的质量方针和政策。

2）认真落实质量责任制，项目经理亲自抓质量，健全质量检验保证体系，质量员配合巡检员进行过程监督检查，班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。

3）要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量，行动上加强科学管理，做到精心准备、精心施工，一丝不苟、科学合理，以保证质量创一流。

4）检修工程质量必须保证设备的正常运转状态。

5）密切与甲方联系，加强质量信息往来与反馈，会同甲方质检部门和有关质检人员进行质量检查和抽查。

6）严格执行《计量法》，质量检测使用法定计量单位，使用合格有效的测量器具。

7）认真编制大型检修作业施工方案，做好作业设计，认真坚持技术交底，确保施工方案的贯彻执行。

8）开工前，必须做好对设备、材料、加工件等质量检查验收工作。

4.2质量控制

4.2.1文件资料控制

1）所有与检修相关文件和记录应按要求进行编号、分类、登记、发放、传递、保管和回收，必须与作业区管理同步。

2）检修图纸及检修计划、任务单、各类检修会议纪要（记录）按程序文件的要求统一编号、分类、登记、标识、存档，按甲方批准的范围发放、传递。

3）如检修项目修改原设计，乙方必须征得甲方同意并在检修资料相应位置明确标识，并将修改存档，同时将修改指令复印件附在检修图中。

对作废图纸应及时回收，交甲方统一处理。

4）保留一整套检修规范、标准等文件，对于标准的更新及规程、规范的变化应及时报告甲方，并在相应部位做替代说明，待甲方批准后执行。

4.2.2过程质量控制

1）承包方检修隐蔽项目时必须提前通知甲方有关人员,得到甲方确认后方可进入下道

工序的检修.

2）检修过程中发生的质量问题或质量事故要及时报告甲方和乙方的有关部门，乙方必须及时制定处理方案，经甲方和有关部门审批后进行实施。

3）检修工作完成后，应及时整理竣工资料，并交付甲方有关部门审核、确认。

4）检修项目，检修班组应对检修工作内容认真自检，确认合格后，再报甲方确认。

5）所配备使用的各类维修工量器具等，必须满足先进生产线要求，符合国家质量检测标准，并在有效鉴定周期内。

6）对生产提供的备件资材要进行检查（包括设备文件及材料合格证），确定合格后方可开展检修作业。

7）严格施工方案的作业程序，做好施工技术交底，对重点工序、关键部位和薄弱环节建立质量管理点，严格监督检查。

5、文明施工、环保、安全、消防要求

由于检修区域设备集中，作业环境情况复杂，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作，确保安全施工。

承包人要负责自身的安全教育和管理，所自备的施工设施、人员、装备以及施工操作等均要符合安全要求,并具备完善的安全技术措施和装备，服从甲方的管理。

否则，所造成的自身损害，责任自负；给甲方造成损害，要承担完全赔偿责任。

合同期间要注意环境保护，不得造成污染，作业完毕，现场清理整洁并恢复原貌。

5.1文明施工及环保

为了加强检修现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好检修期间的文明整治及安全防范工作，特制定以下文明施工守则：

1）实施检修工作的区域或层次文明管理，确保现场场地整洁，道路畅通，无积水、无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明施工。

2）需在现场临时堆放的备件、机具、材料，应一律按甲方的有关要求，有计划、有条理地堆放。

如中途有变动，则应按甲方的要求及时办理。

3）检修准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如电焊机、氧气乙炔瓶、电盘箱、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等）应随时摆放有序、规整，并应有防潮湿、防雨、防漏电和现场保养措施。

4）检修现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料（如电焊头、破布及废弃材料）的良好习惯；对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料应随时拆卸，随时回收，集中处理，保证检修现场的环境卫生。

5）严禁酒后上岗，工作时间内不得从事与工作无关的任何活动，执行公司劳动纪律相关规定。

6）遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随地大、小便，不得随意乱丢东西和乱吐痰。

7）遵守施工现场的安全条例和各工种的安全规则。

8）严格遵守标准化程序，坚持每天做好“5s”工作。

9）做好现场保卫工作，同时不得乱拿公共财物。

10）服从甲方指挥，保证服务到位，满足生产的需求。

5.2安全消防保证措施

由于检修区域设备集中，情况复杂，作业环境恶劣，因此必须严格按照标准化作业，认真做好安全、消防工作。

5.2.1安全技术措施

1）建立健全完整的安全管理组织体制，并根据甲方的实际情况制定相关的安全技术措施和操作规程，建立安全检查考核制度。

2）坚持标准化作业，严格按照动力部的安全管理制度。

进入现场必须穿戴好劳保防护用品。

3）建立安全巡视检查和安全技术交底制度。

4）每天开工之前检修班组必须进行安全技术交底，交底要有针对性，制定书面的安全措施，并在作业过程中贯彻落实。

5）严格按操作规程作业，2m以上的高空作业必须系好安全带，在高空作业中使用的工具等物，应装入袋内或用绳系牢放好，以免坠落伤人（严禁上抛下掷）。

6）在进行立体交叉作业时，各方应协商采取隔离或其他有效的安全防护措施。

在进入现场施工前，上、下层检修班组、个人应互相取得联系，搞好协作配合。

7）吊装机具，严格做到“十不吊”。

8）特殊工种人员必须持证上岗。

9）检修工具使用前应检查与保养，对各类电器设备，检查有无漏电现象，电焊机等必须有接地线，以确保施工人员人身安全。

10）各种安全防护设施不准超负荷使用，跳板铺设必须绑扎。

11）一旦发生重大事故，除积极进行抢救外，必须保护事故现场，未经安全部门和有关领导批准不得擅自破坏。

5.2.2消防保卫措施

1）严格执行国家及地方、承钢的消防规章制度；

2）严格按照操作规程办事，在易燃、易爆区域动火作业必须办理动火证，严禁无证动火，动火须有专人监护。

3）做好施工教育及班前教育。

4）保管好各类消防工器具及消防设施，并按甲方有关规定及时到指定地点调换使用过的灭火器材。

5）保管好各类备品备件、工具器材，杜绝盗窃事故发生。

6、相关考核细则

6.1组织机构评价组织管理机构不完整、不合理的单位，要求限期整改。

没能较好完成所承担维保任务，

处5万元以下罚款。

情节严重的，甲方有权向设备管理部提出申请，终止合同。

6.2人员配置评价

6.2.1乙方应确保稳定的维护队伍和具有一定技术水平的维护人员，总数不低于20人，主要技术维护人员保持相对稳定，维保单位配备的人员技术水平没达到合同要求的，影响日常维护，每月以5000元进行考核。

6.2.2未经过甲方允许，不得私自调离维护人员，出现一次考核5000元；如由于人员调离影响紧急检修，视影响程度，考核10000—30000元。

6.3着装评价工装穿着不符合要求的人员，每人次每日扣50元。

对不符合特种作业要求的人员，一经发现每人次扣150元，并立即停止相关特种作业。

6.4安全考评

6.4.1执行甲方检修安全管理办法。

6.4.2检修现场安全防范措施落实不到位，按500元/项的标准考核。

6.4.3因检修安全防护措施不到位,导致检修作业出现伤害事故、险肇事故按10000元/次的标准考核。

6.4.4因检修安全防护措施不到位,导致火灾事故情况发生的，按10000元/次的标准考核，造成设备损坏的，另对承包方按直接损失额的30〜50%考核。

6.4.5出现工伤或更严重的安全事故，对安全事故进行分析并按公司有关安全管理制度和国家相关法律对责任者进行追究。

6.4.6因维修协作原因被安全、环保部查处的违章情况，按相关部门的相关管理规定进行处罚。

6.5卫生及定置管理

6.5.1承包区域内设备本体不能有杂物、油污。

发现一处扣200元。

6.5.2配电室、电磁站、变压器室、电缆沟、通廊、电缆隧道、电缆竖井、桥架内卫生整洁，无杂物。

发现每处扣200元。

6.5.3配电盘、柜内线路整洁、元器件固定牢固、无杂物和粉尘。

发现问题每处扣200元。

7.5.4定置管理按照甲方的要求执行，按甲方相关科室管理制度考核。

6.5.5检修完后48小时内未现场清理，考核每个检修区域1000元。

未清理设备卫生，每台套设备考核500元。

6.6日常点检维护：

6.6.1维保区内用电设施接线应该规范，不能裸露接头、不能随意搭接。

否则每次考核1000元/次。

6.6.2违反工序服从的原则或未执行分厂调度的统一指挥、协调，每发生一次扣50-2000元；

6.6.3值班期间执行正和公司劳动纪律和安全管理规定。

违反按照相关规定进行处理。

6.6.4在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保30分钟内非当班人员组织到抢修现场。

6.6.5设备发生事故后，未在规定时间内携带工具到达现场，根据情况，扣100-500元/

人次。

6.6.6抢修设备事故过程中，因乙方原因组织不严密，造成延长检修时间，扣500-2000元

/次。

6.6.7对于抢修设备事故，如在设备投用24小时之后因乙方原因出现相同事故，视抢修事故不合格，扣500-1000元/次。

6.6.8维护单位未按要求及时报各种报表和检修计划等文字材料，根据具体情况进行考核。

6.6.9在线备用设备要处于无故障状态，，由甲方定期进行检查，以保证随时使用。

需在线

维修的由甲方下达整改通知单并协调时间由乙方处理。

如因乙方原因发生备用设备无法投用造成停窑，停机时间加倍进行考核，如构成事故另加扣1000元/次，造成损失扩大，承

担5%事故损失。

6.6.10承包范围内设备点检不到位造成设备故障停机考核500-5000元

6.7检修评价

6.7.1乙方必须完成甲方下达的月计划指标，并接受相应考核。

在乙方承包范围内因乙方原因造成停窑按30元/分钟进行考核。

6.7.2乙方承担的检修项目必须保证检修质量。

每次检修后24小时内本次检修的设备出现

5分钟以上故障，每次考核3000元。

在一个检修周期内（从检修24小时后开始计算）凡因维护保养、检修不到位原因造成设备故障，导致设备非计划停机，造成停产四小时以下故障考核1000元/小时，四小时以上事故按照正和公司事故管理办法进行考核。

6.7.3重复性事故每重复一次，除对事故进行考核外，每次额外考核2000元。

6.7.4甲方下达的检修计划项目完成率100%。

因乙方原因未按规定的时间全部完成所下达的检修项目任务，每少一项考核1000元。

6.7.5因乙方原因造成定修延时，按5000元/小时考核。

6.7.6检修过程中，对协调事项推诿扯皮，无故拒绝配合或不接受甲方的委托项目，并造成不良影响的，按1000元/项、次考核。

6.7.7在检修、备件装配、运输过程中，因乙方过失或维护、保养不到位造成设备损坏或增加备件消耗，按直接损失额的10%~20%考核。

6.7.8主控项目未进行施工方案交底，按500元/项、次考核。

检修作业未按点检要求进行测量和记录相关参数实绩，按500元/次考核。

6.7.9因备件准备不到位造成停窑或设备控制精度不精确，考核500元/处。

6.7.10造成检修返工，按500元/次考核。

如因乙方检修质量、技术水平原因造成的返修，甲方不在另行支付费用，所需要的一切物料及人工费用由乙方自行承担。

6.7.11没有按操作规程进行确认、造成检修后设备仍存在隐患，按500元/（项、次）考核。

6.7.12无故缺席检修管理相关会议，按200元/次考核。

6.7.13无故迟到检修管理相关会议10分钟以上，按100元/次考核。

6.7.14职能管理部门布置的工作不能按时或按要求完成，按500元/次考核。

6.7.15检修拆卸的旧件、废件，48小时内清理出现场，否则每次、每点100元考核。

6.7.16临时抢修后要及时清理现场。

否则每次、每点100元考核。

6.8计划检修与故障停机评价

6.8.1故障停机:

所属设备由于设备原因发生运行故障造成的停机为故障停机。

6.8.2计划检修：

预先提出，经设备科、点检站同意安排的检修为计划检修。

6.8.4故障停机时间按相关技术协议的考核条款进行考核。

6.8.5计划检修超时部分（因乙方原因）计入故障停机。

6.9检修质量评价

6.9.1因维护、保养不到位或因为检修质量原因造成设备故障、事故，导致设备非计