编制钢铁行业污染物排放量物料衡算标准.docx
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编制钢铁行业污染物排放量物料衡算标准
编制钢铁行业污染物排放量物料衡算标准
调查表
钢铁行业污染物排放量物料衡算规范
编制项目组
填表说明
为贯彻实施«排污费征收运用管理条例»和国度环境维护总局对主要污染物排放总量实行总量控制方案,增强钢铁行业的污染防治和环境管理,国度环保局决议编制«钢铁行业污染物排放量物料衡算规范»。
依据环境规范编制任务指南,需求对不同规模不同工艺的局部典型钢铁企业的基本概略、污染管理以及污染物排放状况停止现状调查。
本次调查数据仅限于项目组作为编制«钢铁行业污染物排放量物料衡算规范»剖析研讨所用,与环保行政管理部门排污收费和任何方式的环境管理考核有关。
为使本规范编制的愈加客观、迷信,愈加契合目前我国钢铁企业的客观实践。
请企业仔细、照实地填写本调查表中的每一项内容。
各类冶金设备请依照不同型式和规格区分填写;假定表格不够请自行复制;
关于前缀〝□〞的项目,在□内打〝√〞即可。
表中所触及的污染物的浓度数据,均以企业概略中的规模相婚配。
如:
消费规模为2004年度铁产量、钢产量,那么监测数据应为2004年度的监测数据。
钢铁行业污染物排放量物料衡算规范
编制项目组
1、企业基本概略
企业称号〔盖章〕
企业性质
□国有企业□民营企业□股份制企业□外资企业□其它:
通讯地址
邮政编码
企业规模
万吨/年
企业环保管理部门称号
2004年产值〔万元〕
联络人
职务/职称
/
电子邮箱
企业主要装备
容量及台数
消费规模,万吨/年
除尘设备称号及规格
烧结机
m2台
高炉
m3座
转炉
吨座
方坯:
矩形坯:
板坯:
圆形坯:
电炉
吨座
方坯:
矩形坯:
板坯:
圆形坯:
高线轧机
普线轧机
型钢轧机
棒线轧机
热轧薄板轧机
中厚板轧机
无缝管轧机
冷轧薄板轧机
轧带钢轧机
规格台数
2、炼铁厂消费进程中污染物发生及排放状况调查表
2.1烧结厂消费进程中废气发生及排放放状况调查表
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
设备类型
□带式烧结机□环形烧结机
烧结矿年产量
万t/年
各种规格烧结机基本参数
烧结机序号
1
2
3
烧结机规格〔m2〕
抽风机额外风量〔m3/h〕
单位面积风量[m3/〔m2·min〕]
废气温度〔℃〕
机前负压〔kPa〕
烧结机机头除尘设备称号及规格
烧结机机尾除尘设备称号及规格
烧结机配料除尘设备称号及规格
烧结机成品除尘设备称号及规格
除尘效率
烧结机机头和机尾发生的废气污染物
SO2
CO2
NOX
CO
含尘浓度
除尘系统风量(m3/h)
机头污染前/后废气成分,mg/m3
机尾污染前/后废气成分,mg/m3
烧结机配料除尘系统
烧结机成品除尘系统
烧结原料的配比,%
混合料含水量〔%〕
混合料固定碳熄灭生成CO局部,%
混合料含硫量,kg/t
混合料固定碳熄灭生成CO2局部,%
烧结矿成品率〔%〕
烧结时混合料损失的氧量,%
料层中过剩空气系数
抽风机入口处废气的相对温度,K
抽风机的负压,kPa
混合料返矿含量,%
2.2球团矿消费进程中废气的发生及排放状况调查表
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
竖炉型号及规格
球团矿年产量,万t/年
球团消费用的燃料
□煤气
□重油
□煤粉〔□无烟煤□贫煤〕
□焦粉
燃料用量
〔kg/t或m3/h〕
除尘设备称号
除尘设备型号
规格
除尘效率
污染前后烟气量及成分
CO2
CO
NOX
SO2
烟气量,m3/h
含尘浓度(mg/m3)
烟气污染前成分,%
烟气污染后成分,%
2.3高炉炼铁消费进程中废气发生及排放状况调查表
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
高炉年产量,万t/年
高炉及除尘基本参数
炉号
高炉有效容积,m3
高炉鼓风量,m3/h
焦比
kg/t
喷煤比
kg/t
高炉年产量,万吨
除尘方法
除尘效率
1
□湿法文氏管除尘
□干法静电除尘
□其它:
2
□湿法文氏管除尘
□干法静电除尘
□其它:
3
□湿法文氏管除尘
□干法静电除尘
□其它:
4
□湿法文氏管除尘
□干法静电除尘
□其它:
5
□湿法文氏管除尘
□干法静电除尘
□其它:
高炉煤气成分及含尘浓度〔mg/m3〕
SO2
CO
CO2
NOX
含尘浓度〔mg/m3〕
煤气量〔m3/t〕
1
除尘前
除尘后
2
除尘前
除尘后
3
除尘前
除尘后
4
除尘前
除尘后
5
除尘前
除尘后
出铁场烟气发生及排放状况
除尘设备称号
设备型号,
规格〔处置才干〕
除尘效率,%
每炉每天出铁
次数
次
每次出铁时间
分钟
烟尘浓度mg/m3
SO2含量
除尘系统风量m3/h
烟气除尘前
烟气除尘后
高炉矿槽发生及排放状况
除尘设备称号
设备型号,
规格〔处置才干〕
除尘效率,%
粉尘浓度mg/m3
除尘系统风量m3/h
烟气除尘前
烟气除尘后
2.4高炉炼铁消费进程中废水发生、循环应用及排放状况调查表
废水处置投资〔万元〕
废水处置运转费用〔元/m3〕
主要污染物
COD
氰化物
挥发酚
悬浮物
PH值
管理前浓度〔mg/L〕
管理后浓度〔mg/L〕
总用水量〔m3/t〕
新水用量〔m3/t〕
循环用水量〔m3/t〕
循环水应用率,%
吨产品废水排放量〔m3/t〕
废水的处置方式
2.5高炉渣发生、应用及排放状况调查表
高炉渣量,t/t
高炉渣的处置方式
高炉渣的用途去向、应用及综合应用率
3、转炉炼钢消费进程中污染物发生及排放状况调查表
3.1转炉炼钢消费进程中废气的发生及排放状况调查表
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
转炉公称容量×座数
2004年转炉年产量,t
转炉烟气除尘方法及方式
□熄灭法□未燃法;
□湿法文氏管除尘□干法静电除尘
转炉烟气量及成分〔%〕
SO2
mg/m3
CO
mg/m3
CO2
mg/m3
NOX
mg/m3
烟气量
m3/h
含尘浓度
mg/m3
除尘前
除尘后
转炉煤气回收量〔m3/t〕及回收率,%
转炉废气排放量,m3/t
转炉炉前二次除尘装置称号
□布袋除尘
□静电除尘
除尘效率
二次除尘才干,m3/h
烟气处置前/后的含尘量,mg/m3
铁水倒罐间除尘装置称号
□布袋除尘
□静电除尘
除尘效率
铁水倒罐间处置前/后的烟气量,m3/h
烟气处置前/后的含尘量,mg/m3
铁水倒罐间的实践作业率〔%〕
铁水倒罐间的实践作业率〔%〕=年实践倒罐时间/年日历时间
3.2转炉炼钢消费进程中废水发生、循环应用及排放状况调查表
转炉除尘废水中主要污染物及含量
COD
氰化物
悬浮物
PH值
其他:
管理前〔mg/L〕
管理后〔mg/L〕
转炉总用水量〔m3/t〕
新水用量〔m3/t〕
循环水用量〔m3/t〕
外排废水量〔m3/t〕
废水的循环应用率,%
3.3转炉消费进程中固体废弃物发生、应用及排放状况调查表
炉渣量,t/t
炉渣处置方式
炉渣的用途去向、应用及综合应用率
3.4铁水预处置进程中烟气发生及排放状况调查表
铁水预处置种类
□铁水预脱硫处置
□铁水预脱磷处置
□铁水预脱硅处置
处置才干,万t/年
除尘设备类型
处置方式
□喷吹石灰粉〔镁粉〕
□机械搅拌法
□KR法
□其它〔注明〕
烟气发生量/排放量,m3/h
除尘效率,%
烟气成分
SO2
mg/m3
CO
mg/m3
CO2
mg/m3
NOX
mg/m3
烟尘
mg/m3
□铁水预脱硫处置
□铁水预脱磷处置
□铁水预脱硅处置
3.5炉外精炼消费进程中废气的发生及排放状况调查表
〔注:
各种精炼方法请区分填表〕
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
炉外精炼方法类型
□LF炉□VD炉□CAS-OB□IR-UT
□RH-OB□RH-KTB□RH-MFB□RH-PB
□其它〔请说明〕:
精炼炉容量,t
与冶炼炉配合方式
□配电炉□配转炉
烟气除尘设备称号
□布袋除尘器□其它(请说明):
设备型号及规格
型号:
规格〔或处置才干m3/h〕:
除尘效率
烟气发生量,m3/h
烟气含尘浓度,g/m3
炉气实践排放量,m3/h
污染前、后烟气成分及含尘量
CO2
CO
SO2
NOX
烟尘,mg/m3
污染前,%
污染后,%
3.6炉外精炼消费进程中废水的发生、循环应用及排放状况调查表
总用水量,m3/t
新水用量,m3/t
循环水用量,m3/t
循环水应用率,%
外排废水量,m3/t
3.7连铸消费进程中用水及排水状况调查表
连铸机型式
连铸坯断面外形及尺寸
连铸机曲率半径,m
拉坯速度,m/min
消费才干,万吨/年
配□转炉,□电炉
公称容量吨
结晶器用水量,m3/h
二冷段用水量,m3/h
总用水量,m3/t
新水用量,m3/t
循环水用量,m3/t
循环水应用率,%
外排废水量,m3/t
4电弧炉炼钢消费进程中污染物发生及排放状况调查表
4.1电弧炉炼钢消费进程中废气的发生及排放状况调查表
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
电炉炼钢工艺流程
电弧炉炼钢原料配比
废钢:
%;铁水:
%
炉子序号
1
2
3
4
电弧炉公称容量,t
平均出钢量,t
电弧炉供电方式
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
电弧炉功率水平
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
变压器容量,kVA
电弧炉最大金属装入量,t
氧化期最大脱碳速度,%/min
电弧炉除尘设备称号
电炉除尘设备型号
规格
除尘效率
型号:
规格:
除尘效率:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
电弧炉发生烟气量,m3/t
电弧炉集烟方式
□炉内排烟方式
□炉外排烟方式
□第四孔〔直流孔第二孔〕
□电极水冷圈排烟
□天车经过式集烟罩
□全封锁集烟罩
□半密闭集烟罩:
□屋顶罩
□大密闭罩:
□炉顶罩:
□侧吸罩:
炉门进风量,m3/h
空气过剩系数
炉门面积,m2
炉门风速,m/s
炉壳直径,〔mm〕
熔池直径,m
电弧炉烟气量及成分
SO2
mg/m3
CO2
mg/m3
CO
mg/m3
NOX
mg/m3
烟气量m3/t
含尘浓度〔mg/m3〕
1号炉
除尘前
除尘后
2号炉
除尘前
除尘后
3号炉
除尘前
除尘后
4号炉
除尘前
除尘后
电炉车间烟气除尘状况
电炉车间除尘设备称号,规格及处置才干
除尘效率
电炉车间烟气中的烟尘成分
CO
CO2
SO2
含尘浓度〔mg/m3〕
除尘前,%
除尘后,%
4.2电弧炉炼钢消费进程中废水的发生、循环应用及排放状况调查表
电弧炉公称容量,t
电弧炉供电方式
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
□直流电弧炉
□交流电弧炉
电弧炉功率水平
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
□超高功率
□高功率
□普通功率
总用水量〔m3/t〕
循环用水量,〔m3/t〕
外排废水量〔m3/t〕
新水用量,〔m3/t〕
循环应用率,%
水中主要污染物含量
COD
氰化物
悬浮物
油
PH值
管理前浓度〔mg/L·吨〕
管理后浓度〔mg/L·吨〕
4.3电弧炉炼钢消费进程中固体废弃物的发生、应用及排放状况调查表
炉渣量,t/t
炉渣的处置方式
炉渣的用途去向、应用及综合应用率
4.4炉外精炼消费进程中废气的发生及排放状况调查表〔注:
各种精炼方法请区分填表〕
单位称号
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
炉外精炼方法类型
□LF炉□VD炉□CAS-OB□IR-UT
□RH-OB□RH-KTB□RH-MFB□RH-PB
□其他〔请说明〕:
精炼炉容量,t
与冶炼炉配合方式
□配电炉□配转炉
烟气除尘设备称号
□布袋除尘器□其它(请说明):
设备型号及规格
型号:
规格〔或处置才干m3/h〕:
除尘效率
烟气发生总量,m3/h
烟气含尘浓度,g/m3
炉气实践排放总量,m3/h
污染前、后烟气成分及含尘量
CO2
CO
SO2
NOX
烟尘,mg/m3
污染前,%
污染后,%
4.5炉外精炼消费进程中废水的发生、循环应用及排放状况调查表
总用水量,m3/t
新水用量,m3/t
循环水用量,m3/t
循环水应用率,%
外排废水量,m3/t
4.6连铸消费进程中用水及排水状况调查表
连铸机型式
连铸坯断面外形及尺寸
连铸机曲率半径,m
拉坯速度,m/min
消费才干,万吨/年
配□转炉,□电炉
公称容量吨
结晶器用水量,m3/h
二冷段用水量,m3/h
总用水量,m3/t
新水用量,m3/t
循环水用量,m3/t
循环水应用率,%
外排废水量,m3/t
5轧钢厂消费进程中污染物发生及排放状况调查表
5.1轧钢厂消费进程中废气发生及排放状况调查表
〔注:
请依照不同消费类型轧钢厂区分填写调查表〕
单位称号
轧钢厂类型
□高线□热轧薄板□窄带钢
□普线□热轧中厚板□冷轧薄板
□型钢□热轧无缝管□其他〔请说明〕:
□宽带钢□棒材厂
环保管理部门称号
联络人
电子邮箱
联络
钢材种类及年产量
复杂工艺流程
加〔均〕热炉类型
加〔均〕热炉用燃料及来源
加〔均〕热炉污染设备称号
污染设备型号,
规格
加热炉烟气排放量,m3/h
除尘效率,%
加热炉烟气成分
CO2
CO
NO
SO2
NOX
熄灭前烟气成分〔%〕
熄灭后烟气成分
烟气实践温度
5.2轧钢消费进程中废水发生及排放状况调查表
〔注:
请依照不同消费类型轧钢厂区分填写调查表〕
轧钢厂类型
□高线□热轧薄板□窄带钢
□普线□热轧中厚板□冷轧薄板
□型钢□热轧无缝管□其他〔请说明〕:
□宽带钢□棒材厂
用水量总〔m3/t〕
新水用量〔m3/t〕
循环用水量〔m3/t〕
循环水应用率,%
外排废水量〔m3/t〕
废水中的主要污染物
油
氰化物
悬浮物
PH值
锌,mg/L
管理前〔mg/L〕
管理后〔mg/L〕