淮上人家25#27#商业楼.docx
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淮上人家25#27#商业楼
淮上人家25、27#商业楼
施工组织设计
一、工程概况
工程名称：
淮上人家25、27#商业楼
建设单位：
淮安市惠德隆房地产开发有限公司
设计单位：
深圳市中建西南院设计顾问有限公司
工程地点：
楚州区华西路北侧经九路东侧
建筑面积：
8126.84m2
结构：
框架结构层次：
2层
工期：
210天
该工程的抗震设防烈度为6度。
本工程采用砼为商品砼。
基础结构采用钢筋砼条形基础和独立基础两部分；砼等级除垫层C10外，管桩接桩C35，基础承台梁、地梁、柱C30，楼层梁、板、楼梯C25；±0.000以下采用MU15粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用MU7.5加气混凝土砌块（厚度为200及100），M7.5混合砂浆砌筑。
本工程钢筋采用Ø为一级钢筋，Φ为二级钢筋，Φ为三级钢筋。
第二章指导思想与实施目标
一、指导思想
鉴于本工程的特点，我公司施工组织的指导思想是：
以质量为中心，建立切实可行的工程质量保证体系，选派高素质的项目经理及工程技术管理人员进行施工，对该工程积极推广应用先进的施工技术、新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动，完善现场的政治思想工作，使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感和建设者的荣誉感，发挥最大的积极性，做到统一计划管理、统一现场管理、统一组织发挥、统一物资供应、统一资金收集、统一对外联络等，从而科学管理、优质、高速、安全、文明的完成施工任务，创出淮安市一流水平的工程。
二、实施目标
我公司近几年承建了不少高、大、难工程，充分发挥我公司的优势，科学地组织土建、安装等工种交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
1、质量目标：
验收时必须达到优质结构。
2、工期目标：
确保本工程工期按招标文件要求日历天内竣工。
3、安全生产目标：
确保安全生产无事故。
4、文明施工目标：
确保达到市级文明标化工地。
5、服务目标：
重约守信，质量为本，科学管理，真诚服务，管理创新，服务上帝。
努力协调各方面的关系，自觉接受业主、建管部门、质量监督站、监理公司等单位对工程质量、工程安全、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。
第三章项目部组织机构
选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度较好的项目经理，全权负责工程的管理。
项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效率，有计划有组织协调和管理。
项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员组成，实行作业分工，效率与实绩挂钩，确保工程总体目标实现。
项目经理组织机构
标准工地
领导小组
安全文明
领导小组
瓦工工长
质量管理领导小组
机械
设备组
财务
核算组
材料
供应组
施工
技术组
项目部
公司
钢筋工长
装饰工长
水电队长
木工队长
第四章施工准备工作
确定总体奋斗目标，针对工程特点，我们明确提出在工程施工全过程中，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯，项目部要按有关规定加强施工工序控制，从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办理，并对质量问题进行统计分析，及进提出整改措施，有效地改进质量。
以“一流的质量、一流的管理、一流的信誉”为奋斗目标，确保工程达到优质工程标准，文明施工达到“市级文明标化工地”标准，工期上确保在接到开工通知书后按合同工期交付给甲方。
一、施工队伍组织
1、我公司以具有实力强、技术精、作风硬，有一定的施工经验的项目经理部担任该工程的施工，并委派具有很强的理论知识和实际施工经验的公司分管技术质量的同志为该工程技术负责人。
2、本次工人搭配：
高级工人占总人数的50%。
中初级工人占总数的50%。
（详见劳动力安排表）
二、施工技术准备
1、熟悉图纸，领会设计意图，进行图纸会审。
2、编制切实可行的现场施工方案，进行技术交底，由公司技术负责人向项目经理、施工员交底，再由项目经理或施工员向班组长交底，并以书面形式表达，且由交底人和被交底人签字，认真贯彻设计意图，在熟悉操作规程和施工方法后方可施工。
3、测量技术人员测引高程，布置测量控制点。
4、开工前应提前向检测部门送原料样品进行化验检测，以便获得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。
5、做好进场人员的三级教育，分析有关安全事故事例，提高职工的安全意识。
三、机械设备准备
1、根据本工程特点，结合我公司现有闲置机械的情况，保证该工程配备以下的机械设备（详见施工机具一览表）。
2、根据图纸坐标尺寸或建筑红线所提供的控制点或线进行定位，并设轴线控制桩。
3、搭设安全生产防护措施，请安全部门检查。
4、将现场的水源、电源接到指定地点。
5、搭设办公工具间等临时设施，机械设备的保养以及周围材料的准备。
6、向环保部门办理环境保护手续。
7、为了保证周围居民正常生活，施工实行封闭式管理，做到不扰民，并有警示牌和施工标语牌。
8、主要交通要道搭设安全防护通道。
五、施工材料准备
1、工程所用材料由职能部门负责保质、保量按期供货，派专人负责采购供应。
2、有关看样定货材料应提前向甲方申请，并请甲方参与定货。
第五章分部分项工程的施工方法及技术措施
一、施工方案和施工程序
根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，根据设计图纸要求，确定工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。
本工程按照“工程穿插施工、立体交叉”的作业方法。
在施工中各工种施工必须密切配合，交叉作业，程序为：
基础工程→主体结构→装饰工程→楼地面工程→门窗工程→安装工程（前期可穿插）→油漆工程→竣工扫尾验收。
本工程总的施工方法和程序遵照“三先三后两同时”的原则，即先地下后地上，先结构后装饰工程，水电安装与土建穿插施工，另外各工序之间必须保持技术间歇，使砼达到一定的强度。
装饰工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室内工种同时施工，天棚→墙面→楼地面，水、电、卫等配套工种提前进行调试。
本工程垂直运输机械，25#、27#楼主体采用QTZ40塔吊各一台，主体完成后采用塔吊和井子架相配合。
水平运输采用塔吊和人工协助来解决。
二、各分部分项施工方法和技术措施
执行的技术标准及规范：
按实行的技术标准及规范执行：
1、定位放线
根据设计院提供的总平面图，确定建筑物位置，再按施工图尺寸，先主轴线，再放各细部轴线位置，反复校验无误后，请甲方及监理及质检部门共同验线，合格后将各点引到非施工区或加以保护。
2、土方开挖及排水
（1）本工程采用机械开挖基槽、基坑，最后留300mm，用人工挖掘，修整。
因回填土方不够，现场所有土方不允许外运。
基槽、基坑挖至设计标高处，如部分土质不符合地质勘探要求，继续开挖直至符合要求，超深部分采用1：
1砂石分层夯实至设计标高。
（2）放坡及排水：
按照1：
0.8放坡，局部土质不符合要求，可用钢管和木桩进行基坑围护。
在坑顶四周1m外，设置通长封闭的截水沟，保证地面积水不流入基坑，在坑底（距垫层外30cm）设置集水沟，在集水沟内设置抽水坑，比原坑深800-1000mm，抽水坑下放200mm厚道碴，墙壁用砖至基坑底，保证坑底积水及时排出。
在施工期间要随时清理排水沟，保证排水通畅。
具体放坡示意如下图：
自然地面
设计标高
排水沟
在土方开挖修整结束后，应立即邀请有关单位进行地槽验收。
同时组织人力进行砼垫层的施工，并不断进行基坑抽排水。
3、基础工程
（1）基础施工顺序为：
测量放线→人工挖土→人工修理基槽→验槽处理→C10砼垫层→管桩接桩→钢筋砼基础→基础墙→回填土。
（2）C10砼垫层达到一定强度后，立即组织人员弹线、绑扎钢筋、支立模板。
基础模板采用多层板钢管支撑支立，模板支立牢固，稳定，具有足够的刚度和强度，保证砼成型准确。
（3）回填土的土质必须符合设计和规范要求，并且要分层夯实。
（4）基础工程采用的技术管理措施，施工前要进行技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各自人员的岗位职责，加强监督管理工作。
定时检查砼的坍落度、混凝土注入模板时温度，及时处理施工中发生问题，特别是夏季砼施工要做好充分养护工作，冬季砼施工要做好表面覆盖和保温工作，杜绝砼养护不到位及冻伤。
（5）基础砼浇筑前必须做以下准备工作：
①全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，必须做到先自检后报检，并做好隐蔽工程的验收。
②模板内的杂物、垃圾、积水必须清理干净。
③向施工班组作质量安全技术交底。
④为保证钢筋位置的正确，基础的底层筋用预制块作保护层，垫块厚度40mm，间距1.5m×1.5m。
⑤浇筑砼时，必须由业主或监理发浇筑令后，方可进行浇筑。
⑥本工程浇筑时，确证框架柱钢筋位置准确，防止位移和倾斜，浇筑时，先满铺一层10mm厚的砼并振实，使柱子插筋下端与钢筋网片位置基本固定，避免碰撞钢筋。
砼振捣时要按规范施工，快插慢拔，振捣时按50~200间距，确保砼成型要密实，不得出现蜂窝麻面现象。
4、沉降观测
施工过程中应做好沉降观测记录，每施工完一个楼层应观测一次，沉降量较大部分应加设观测点和强观测。
A、沉降观测点要求
（1）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差应控制在2mm以内，采用精密水准仪（ST）和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭合。
（2）测量的各次观测时间必须严格按图纸要求或规范要求按时进行记录，否则将失去沉降观测意义。
（3）观测成果要可靠，资料要完整、真正做到“一稳定、四周定”。
B、沉降观测应提供的成果
（1）绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。
（2）填定、整理下沉降量统计表。
（3）绘制观测点的下沉降量曲线。
（4）每次观测成果应及时提供给甲方、监理，若出现异常便于采取措施。
5、主体工程
（1）钢筋工程
本工程钢筋采用ø为HPB235级钢筋，Φ为HRB335级钢筋，Φ为HRB400级钢筋，。
①质量要求
所有钢筋进场时必须有质保书、标牌。
经监理见证取样复检合格后方可使用。
钢筋进场后，一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。
如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时必须进行有关的化学成份检验，不符合要求不能使用。
②制作要求
钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，用塔吊运至所需的地点，按设计要求进行绑扎。
③钢筋保护层的保护
必须保证钢筋保护层厚度，按设计图纸要求采用配合比的水泥砂浆做垫块，梁板垫块在梁板底，柱竖向筋外侧挂垫块，以确保钢筋保护层厚度。
④钢筋的连接方式
本工程钢筋有绑扎和焊接两种连接方式。
在制作过程中，当钢筋直径大于12时，采用闪光对焊焊接或单面焊接工艺，框架柱采用电渣压力焊，钢筋直径≥22采用锥螺纹搭接。
钢筋直径小于12时，采用绑扎搭接。
⑤钢筋焊接要求
为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的熟练技术工人组成闪光焊接小组进行施工，施工时按规定抽样，检验合格后方可使用。
闪光对焊工艺流程：
采用预热→闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
⑥钢筋电渣压力焊要求
在钢筋焊接过程中，框架柱纵向钢筋一般分两次焊接，当每排侧筋不多于四根时可一次焊接。
基础绑扎顺序为：
基础钢筋→插柱筋→固定柱筋
上部结构：
柱→梁→板→其它
⑦特殊部位钢筋的绑扎
在梁、板、柱钢筋密集处绑扎时，可先将柱箍筋按设计要求放好待现浇板钢筋穿到位，入模后再绑扎此处的箍筋。
对设计有预留洞处的钢筋不应截断，以免形成“老虎口”预留洞处，按设计和施工规范进行加筋处理。
⑧浇筑砼前，还要检查钢筋是否被模板上的隔离剂污染，若有则用汽油清洗干净。
（2）模板工程
①楼梯平台模（包括楼梯踏步模）
本工程楼梯平台及踏步模板采用多层板。
采用50×100方木支撑，支撑体系的各方向间距相符，均为500mm，这样，支撑体系受力均匀合理。
②柱模板
本工程柱模板采用定型多层板，模板用于50×100mm方木作龙骨，50×100mm方木对每个柱侧面设四排竖向加固木，钢筋及螺杆夹具加固，采用双向夹具，间距不得超过500mm，浇筑砼时设专人看守柱模板，杜绝炸模、跑模事情发生。
③梁、楼面模板
楼面模板采用ø50钢管支撑，支撑要牢固、稳定，间距不大于800mm，梁、楼面模板均采用多层板，模板板面平密，及时涂刷隔离剂，保证成型构件的断面尺寸与标高符合设计要求。
④保证模板工程质量的措施
A、不得使用有坏角、斜角、洞孔，拼缝后不实的模板，模板清理后，刷好脱模剂后用透明胶带粘贴。
大模板在使用过程中有损坏的，要及时修理，影响工程质量的模板，不得用于本工程。
B、支模弹出柱轴线和模外框线，并弹出+500mm水平复核线，在钢筋上面标出标高，在柱底焊好钢筋限位。
C、派专人负责预留孔洞、拉结件、预埋等工作。
所有模板未经允许不得随便开洞。
D、拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏，拆好的模板经整理后分类堆放整齐。
E、不承重的砼侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模。
F、承重模板必须在砼强度达到规范许可时方可拆模。
G、梁、板跨度≥4米时，模板按全跨1/1000-3/1000起拱。
H、竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土壁或护坡面上，上下楼层支撑位置要基本一致，保持垂直。
I、模板的验收：
模板必须通过自检、互检，专职质检员检查，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到符合设计和规范要求为止。
（3）砼工程
①砼浇筑前的准备
A、全面检查钢筋、模板、预埋件、预备孔，检查其位置及数量是否与设计符合，并做好隐蔽工程的验收。
B、模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。
C、向施工班组作质量、安全技术交底。
D、检查所提供的砼质保资料是否齐全，砼配合比，掺加的外加剂是符合设计要求和规范要求。
E、浇筑砼时必须有监理单位和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。
②砼的浇筑
A、浇筑要求
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土浇筑完毕。
砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍。
在振捣上一层时应插入下层中5cm左右，以消除面层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前完成。
B、基础砼浇筑
用推进法进行施工，可沿一个顺序浇筑，严禁直接踏踩钢筋，人行通道随浇毕随时拆除。
C、柱、梁砼浇筑
浇砼时要控制砼自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振。
砼施工缝处理应符合规范要求。
严格控制好砼浇筑质量和振捣时间，不得振动钢筋和模板，以保证砼质量，设置在梁底部的施工缝要准确，基本保持水平一致。
要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成结合不良，棱角残缺现象出现。
D、现浇板砼浇筑
采用分段浇筑，平板振动器捣实，在初凝前将表面压实抹平，砼浇筑方向按推进法。
E、施工缝留置
梁、板之间施工逢按施工层留置，一般施工缝留在梁底和楼面部位的柱子上。
梁原则上不留置施工缝。
必须留置时，施工缝应设在跨度的三分之一部位，施工缝部位砼要浇捣密实。
现浇板应尽量减少或避免留置施工缝，以免引起施工缝处渗漏的质量通病，不得已必须留置时，尽量要求与梁体相同。
继续浇筑前，将缝上浮石凿掉，湿润表面，用与砼同配比的水泥砂浆接茬。
G、砼的振捣要求
振捣时实施定人、定岗、定责，严禁出现蜂窝麻面、漏振，振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”，每次移动踱不应大于其作用半径1.2倍，且振动棒与模板距离控制在50-200mm。
③砼养护
砼凝固后3小时内加盖两层草袋，并且浇水养护，浇水次数应能保证其表面有足够的湿润，浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水养护。
④砼试块留置
除砼搅拌站按规定取砼试块外，施工现场试块留置必须按现行规范留置，试块的留取及养护、送检按建筑工程质量监督站下发的有关文件进行。
（砼试块留置明细表见后页）
（4）墙体工程
本工程墙体材料：
±0.000以下采用Mu15粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU7.5加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑。
①砌筑工程所采用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
②砌筑砂浆：
砂浆品种、标号必须符合设计要求。
黄砂不得含有杂物，采用自来水、砂子的含泥量控制在3%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水僵化的石灰膏和不合格石灰膏。
③施工准备：
砌筑前砖必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现象。
④砌筑前必须先将基层表面的杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计要求或工程师要求预留洞口管道及预埋件。
⑤立好“皮数杆”，或在柱子上分出“皮数杆”，以控制砌筑高度，并用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑，以达到错缝的目的。
另外，冬季施工墙体的灰缝不宜太大，宜在0.8cm~1.2cm范围内。
⑥当砌体砌至框架梁底200处，应将最上面一层用实心砖块斜砌并顶紧，严禁此处“干砌”。
⑦由于本工程是按照抗震设防的要求，因此在砌筑时尽量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎时，则应在此处增设拉结筋。
⑧在砌筑门窗等洞口时门洞小于2米时，洞口两侧应用实心砖块砌筑，并应在“上三下四和正中”的位置留设防腐木砖或预埋件，有设计要求的按设计要求执行。
⑨砌筑接磋时，必须将磋处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
⑩按规范要求做砂浆试块，按期试验。
抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。
砼与砂浆试块的留置明细表。
砼、砂浆试块制作明细表
砼试块制作
砂浆试块制作
制作部位
组数
制作部位
组数
基础
四组
基础墙
二组
楼层柱、梁、板
六组/层
楼层墙体
四组/层
屋面
两组
6、楼地面工程施工
楼地面的施工，应先浇好砼找平层，保证找平层强度及基层的整体粘结。
保证砂浆面层无空鼓、砂眼现象。
本工程水泥砂浆基层用1：
2水泥砂浆压实挤密，确保地砖表面平整，施工后适当养护，控制施工人员过早入内践踏，具体操作工艺为：
①基层清理：
楼地面基层，地面与墙面相应的部位，踢脚板的粘杂物应清理干净，以便影响面层的凸出部位的平整。
②洒水湿润：
在施工前一天洒水湿润基层。
③抹踢脚板：
墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层石子间分两次抹成。
④刷素水泥浆结合层：
宜刷1：
0.5素水泥，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。
⑤冲筋做灰饼：
根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，在房间应相距1.5cm至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的楼地面，应按设计要求做泛水的坡度。
⑥铺水泥砂浆压实头遍：
紧跟由灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：
黄砂=1：
2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木框按由灰饼和冲筋标高刮平，上用木抹子抹平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
地砖及水磨石面层二次装修用户自理。
7、装饰工程
装饰工程是多项目、多工种、多工艺配合施工的复杂系统工程。
因此，施工前制定详细而合理的施工组织设计，编制相应的施工措施和质量控制措施以及成品保护措施。
施工前应选取用代表性的层、间按优良标准做样板间（包括水、电等专业），经建设单位、监理单位和施工单位共同验收达到优良标准要求方可大面积施工，做到“样板引路，以点带面”。
为缩短工期，合理组织劳务力，室内、外要进行交叉作业，内装修自上而下，外装饰自下而上展开施工。
同一层装饰施工顺序是“先顶棚，后墙面，再地面”。
装饰工程根据设计要求及《装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）规定施工，虽然都按常规方法施工，但必须注意，所有采用的水泥必须经安定性等普通力学性能试验且合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时对水泥强度进行抽检。
（1）内墙粉刷
内墙粉刷的工艺流程：
基层清理→洒水湿润→将墙上的洞眼填实→四角找方冲筋→安装门窗框→做门窗护角→刷界面剂→粉底糙→表面层粉刷→养护。
内墙抹面在主体验收前应先冲筋，粉好护角线，确保墙面平整度和垂直度。
粉刷前首先浇水湿润。
每遍抹灰厚度宜控制在5-9mm之间，混合砂浆抹面待前一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，抹灰面要求平整和垂直，又要求收光。
（2）外墙装饰
①基层处理：
将砼基层上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲洗其上的碱液，并认真将表面凹坑内的污物剔刷干净，外墙喷涂墙面抹灰前外墙满加网络布或钢丝网（按图纸设计要求施工）。
②粉底糙时，阳角用1：
3水泥砂浆做大角，如底造局部偏厚，要分层粉刷，每层厚度不超过8mm，底糙要求压平、压实。
底糙打好后，即可弹分格缝条线，砌窗台，每层窗台要在同一水平线上，且上下垂直，窗框下口用C25细石砼塞实。
粉面施工前将窗角粉好，注意滴水线，止水边、坡度的整齐一致，做到表面光滑美观。
③外墙粉刷面层前要将墙面湿透，注意掌握水份，面层要压实、压光，不得有空鼓、裂缝等现象发生，保证线条清晰，阴阳角要求横平竖直，墙面要求平整，接槎平直、无抹纹。
分格缝用塑料条嵌贴，确保线角顺直、清晰、明快，罩面成活后次日用喷雾器等用具对粉刷面进行养护，要安排责任心较强的人进行专门养护，养护时间一般在5-7天，确保粉刷的施工质量达到设计要求。
8、屋面工程
①基层施工：
施工前将基层清理干净并洒水湿润。
②找平层施工：
用的为1：
3水泥砂浆找平，找平层必须与基层粘结牢固，没有脱壳、起砂等现象，表面平而不光，有粗纹，用2米长的直尺检查，找平层尺心间的空隙不应超过5mm，空隙中允许平缓变化，每米长度不得多于一处，其坡度应符合设计要求，在屋面的转角处，均应做成半径不少于10cm的圆角或斜坡长度为10-15cm钝角垫坡。
③防水层的施工
在施工之前，应检查材料的准备工作，备好施工操作过程中各种必须的工具，做好安全防护工作，如灭火器、防护栏杆等。
在一个屋面上应先铺贴排水比较集中的部位，按标高由低到高，注意质量的几个问题：
原材料质量应符合设计要求和规范、标准的有关规定：
因温度变化，屋面板产生胀缩引起翘曲，此外卷材质量差、老化或低温条件产生冷缩，而降低韧性和延伸度。
9、门窗工程
（1）塑钢窗
塑钢制作必须符合国家验收规范的有关标准。
塑钢安装施工要点：
①塑钢窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷刮糙、找平等作业完成后进行。
②塑钢窗的安装要弹出洞口竖向中心线，窗洞口水平中心线和墙中心线，窗洞口竖向中心线由经纬仪投测，保证上、下层竖向中心线重合，窗口水平线由室内+500mm线用水准仪投测，以保证其它各层准确。
③安装时，应检查塑钢有无弯曲与变形，若有变形应立即更换，不能继续使用。
安装过程中不能用金属锤击伤，防止损坏。
④所有扇必须有防盗件、橡皮碰头。
必须加强成品保护。
（2）门安装
①检查门尺寸是否符合图纸及设计要求，门是否有弯曲，翅鼓现象，对不符合要求门全部返工。
②安装时，将门框与墙体连接件，连接牢固及检查门、门框的垂直度，确保门开启方便。
10、脚手架工程
（1）外脚手架
根据该工程现场的实际情况，同时保证工程四周的安全，因此，外脚手架采用双排钢管脚手架，它具有工艺简单，所需材料容易组织、操作灵活简便、容易掌握等特点，在主体结构施工时，随施工层上升而上升，每层框架浇筑前用Ф6钢筋预埋与脚手架相接结，外装饰阶段又可使用。
（2）内脚手架
砌体、内墙体及墙面的脚手采用铁制高马凳上铺设脚手板；天棚抹灰采用搭设满堂脚手，上铺脚手板。
11、安装工程
（1）执行的技术标准及规范
按现行的技术标准及规范执行。
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