10
35
110
220
330
500
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
6.4基础检验
6.4.l基础周围应有排水设施。
6.4.2基础应符合使用说明书要求,或有专项没计方案。
6.5防护围栏检验
6.5.1施工升降机1.5m范围应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏,地面防护围栏应围成周。
（除进料口）
6.5.2围栏登机门的开启高度不应低于1.8m;围栏登机门应具有机械联锁装置和电气安全开关,使吊笼只有位于底部规定位置时,围栏登机门才能开启,而在该门开启后吊笼不能启动。
围栏门的电气安全开关可不装在围栏上。
6.6吊笼检验
6.6.1进料口顶部应搭设双层防护装置且可靠,有效
6.6.2吊笼门须设置机电联锁装置,只有当门完全关闭后,吊笼才能启动。
6.6.3如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗,则顶板应防滑且周围应设护栏。
该护栏的上扶手高度不小于1.05m,中间高度应设横杆,护脚板高度不小于100rn。
护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm。
6.6.4封闭式吊笼顶部应有紧急出口,并配有专用扶梯,出口面积不应小于0.4m×0.6m,出口上应装有向外开启的活板门,门上应设有安全开关,当门打开时吊笼不能启动。
6.6.5吊笼内应有安全操作规程;操纵按钮及其它危险处应有醒目的安全警示标志。
6.7钢结构检验
6.7.1导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值也符合表6.7.1的规定。
安装垂直度偏差表6．7．1
架设高度（m）
70
≥70～100
≥100～150
≥150～200
>200
垂直度偏差（mm）
不大于架设高度的1/1000
≤70
≤90
≤110
≤130
吊笼空笼着地,从垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量导轨架的安装垂直度,取最大值。
测量步骤
①架设仪器:
打开三角架,松开反牙固定扳手,调节脚架高度至合适位置,然后拧紧扳手,稳固地架设于地面。
仪器从箱中取出,小心地放在三角架上,再用中心螺旋固定。
②粗整平:
利用三角架将仪器大致整平,转动三个脚螺旋,使圆水准器的气泡居中。
这时仪器的上部转至任意位置,气泡都在分划国内。
③瞄准:
测量时,仪器是经过望远镜来瞄准水准尺读数的。
松开制动手轮,旋转望远镜,经过望远镜上的缺口和准星,初步瞄准目标,然后拧紧制动手轮。
为了看清目标读数,必须进行望远镜调焦。
首先目镜调焦,转动目镜罩,观察者从目镜看到分划板的十字丝像最为清晰为止。
接着物镜调焦,转动调焦手轮,使目标十分清晰地成像在分划扳十字丝平面上。
然后转动微动手轮,利用分划板十字丝精确瞄准目标。
④读数:
转动微倾手轮,使长水准器的气泡严格居中后,方可用分划板横丝读取标尺分划。
每次读数后,要检查气泡是否移动。
6.7.2主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊接缺陷。
6.7.3结构件各连接螺栓齐全、紧固,使用正确,有防松措旋,螺栓高出螺母0～3扣;销轴连接有可靠轴向止动且规范使用开口销。
6.7.4导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置,附墙架金属结构应完好无损,固定可靠,附墙架间距及附着距离应符合说明书要求,当附墙距离超出使用说明书规定时,应有专项施工方案并附计算书。
6.7.5附墙架固定物的附着点应满足施工升降机的承载要求。
6.8层门及走台检验
6.8.l施工升降机各停层应设置停层层门和停层栏杆,层门和停层栏杆不应伸至吊笼的升降通道内,层门开关装置应设置在吊笼侧,楼层内工作人员应无法开启。
6.8.2不应利用有吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。
6.8.3各楼层应设置楼层标识。
6.8.4走台搭设合理,牢固可靠,距吊笼门间隙应为30mm～50mm。
6.9钢丝绳检验
6.9.1钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。
压板固定时应可靠,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时．接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应忪动。
绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足表6.9.1的要求
绳卡连接的安全要求表6．9．1
钢丝绳直径（mm）
10≤
10～20
2l～26
28～36
36～40
最小绳卡数（个）
3
4
5
6
7
绳卡间距（mm）
80
140
160
220
240
6.9.2放出钢丝绳时,卷简上至少应保留3圈钢丝绳作为安全圈。
6.9.3钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒匹配,并正确穿绕。
钢丝绳应润滑良好。
不应与金属结构摩擦。
6.9.4钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
6.9.5钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7％。
6.9.6钢丝绳断丝数不应超过表6．9．6规定的数值。
钢丝绳断丝数根数控制标准表6．9．6
外层绳股承载钢丝数n
钢丝绳结构
的典型例子（GB9818-
GB/T8-
起重机机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数
机构工作级别
机构工作级别
N1、M2、M3、M4
M3-M8
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
长度范围
长度范围
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤6d
≤30d
≤50
6×7
2
4
1
2
4
8
2
4
51-75
6×19s
3
6
2
3
6
12
3
6
76-100
4
8
2
4
8
16
4
8
101-120
8×19s
6×25Fi
5
10
2
5
10
19
5
10
121-140
6
11
3
6
11
22
6
11
141-160
8×25Fi
6
13
3
6
13
26
6
13
161-180
6×36WS
7
14
4
7
14
29
7
14
181-200
8
16
4
8
16
32
8
16
201-220
6×41WS
8
18
4
9
18
38
9
18
221-240
6×37
10
19
5
10
19
38
10
19
241-261
10
21
5
10
21
42
10
21
261-281
11
22
6
11
22
45
11
22
281-300
12
24
6
12
24
48
12
24
＞300
0.04n
0.08n
0.02n
0.04n
0.08n
0.16n
0.04n
0.08n
6.10滑轮检验
6.10.1滑轮应转动良好,出现下列情况之一时应予报废:
①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％;
③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25％或槽底出现沟槽。
6.10.2应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
6.11传动系统检验
6.1l.1传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施,且其防护设施应便于维修检查。
6.11.2对SC型施工升降机,其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时接触长度沿齿高不得小于40％,沿齿长不得小于50％。
6.12导向轮、背轮检验
6.12.1导向轮连接及润滑良好,导向灵活,无明显侧倾偏摆现象。
6.12.2背轮连接及润滑良好,导向灵活,无明显侧倾偏摆现象,背轮应贴紧导轨。
6.13导向、缓冲装置检验
6.13.1吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向,对重采用滚轮或导靴导向。
6.13.2施工升降机其底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置。
当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时,对重上面的自由行程不得小于0.5m。
6.14制动器检验
6.14.1传动系统应采用常闭式制动器,制动器动作应灵敏,工作可靠。
6.14.2当制动器装有手动紧急操作装置时,应能用持续力手动松闸。
6.14.3当采用二套及以上独立的传动系统时,每套传动系统均应具备各自独立的制动器。
6.14.4制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等缺陷。
6.15安全装置检验
6.15.1吊笼必须设防坠安全器,SC型施工升降机吊笼上应设置一对以上的安全钩。
防坠安全器动作时,设在安全器上的安全开关应将电动机和制动器电路断开;安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。
6.15.2有对重的施工升降机,当对重质量大于吊笼质量时,应设置双向防坠安全器。
6.15.3防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整,铅封或漆封应完好无损,防坠安全器应在有
效标定期内。
6.15.4升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。
6..15.5升降机必须设置极限开关,吊笼运行超出限位开关时,极限开关须切断总电源,使吊笼停止。
极限开关为非自动复位型,其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。
6.15.6限位、极限开关的安装位置
①上限位开关的安装位置:
当提升速度小于0.8m/s时,上部安全距离L不得小于1.8m;当提升速度大于0.8m/s时,上部安全距离L=1.8+0.1v2（m）。
②下限位开关的安装位置:
应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关,使吊链停止,此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。
6.15.7上限位与上极限开关之间的越程距离不小于0.15m。
下极限开关在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,触板应首先触发下极限开关:
6.15.8用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置（如:
非自动复位型的防松绳开关1,在发生松、断绳时,该装置应中断吊笼任何运行,直到由专业人员进行调整后,方可恢复使用。
6.16电气系统检验
6.16.1施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关,该开关应设在便于操作之处．开关手柄应为单向打开式。
在”关”的位置上能够锁住。
6.16.2电路中应装有隔离开关和熔断器,电缆在升降机运行时应自由拖行,不受阻碍。
6.16.3施工升降机、电气设备系统的金属外壳均应设置两处接地,接地电阻不超过4Ω。
当供电系统为TN-S系统时,必须做重复接地,重复接地电阻值不大于10Ω。
测量步骤
①导线连接:
E端钮接5m导线,P端钿接20m导线,C端钮接40m导线,导线的另一端分别接被测物接地级E’,电位探棒P’和电流探棒C’,且E’、P’、C’应保持直线,其间距为20m。
当所测接地电阻大于等于1Ω时,将仪表上2个E端连结在一起。
②仪表端钮接线应正确无误。
仪表置于水平后,调整检流计的机械零位。
⑨读数:
将倍率开关置于最大倍率,逐渐加快摇柄转速,使其达到150r/min。
当检流计指针向某一方向偏转时,转动刻度盘,使检流计指针在”D”点。
此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。
如刻度盘读数小于1时,仍未取得平衡,可将倍率开关置于小一档的倍率,直至调节到完全平衡为止。
④注意点:
若发现仪表检流计指针有抖动现象时,可变化摇柄转速,以消除抖动现象。
若仪表检流计灵敏度过低时,可在探棒周围注水或盐水以湿润。
6.16.4施工升降机应设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒,对多速施工升降机只允许吊笼以低速运行,在使用吊笼顶部控制盒时,其它操作装置均不起作用,但吊笼的安全装置仍起保护作用。
6.16.5在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。
6.16.6在施工升降机安装高度大于120m并超过建筑物高度时,应装设红色障碍灯,障碍灯电源不得因施工升降机停机而停电。
6.16.7施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5MΩ,动力电路的绝缘电阻应大于1MΩ。
测量步骤（先切断电源）:
①本仪表在使用时,须远离磁场,水平放置。
②在作绝缘测定时,可将被测物的两端分别连接在”接地”及”线路”两接线柱上,按额定转速摇动摇柄,即可测得电阻数值。
③在作通地测定时,将被测端接”线路”,而以良好之地线接于”接地”柱上。
6.16.8电路应设有断相,欠压保护、零位保护装置及过载保护器。
6.16.9吊笼上下运行接触器应电气联锁。
6.16.10操作控制台应安装非自动复位的急停开关。
6.16.11电气设备应装设防止雨、雪、混凝土、砂浆等侵蚀的防护装置。
6.16.12空载试验
升降机应进行全行程不少于三个工作循环的空载试验,每一工作循环的升、降过程应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验,观察有无制动时的滑移现象。
进行机12
7．仪器设备清理并记录
现场捡测结束后,清理仪器设备。
必要时进行仪器设备的性能检查,确认检验后的仪器设备状况。
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