家居工程施工工艺及流程通俗15讲.docx
《家居工程施工工艺及流程通俗15讲.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《家居工程施工工艺及流程通俗15讲.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
家居工程施工工艺及流程通俗15讲
家居工程施工工艺及流程通俗１５讲
一、吊顶工程（单位：
M2）
施工程序：
水平放线安设地点、吊筋安装龙骨防火（防腐）处理安装罩面板
（一）石膏板吊顶
施工工艺：
1.木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。
含水率低于10%。
木龙骨规格应
不小于20×30毫米，龙骨间距不小于300×300毫米；（用钉子和乳胶漆联结固定）。
严禁只用枪钉连接。
吊顶面积较大时，木龙骨应作榫接。
2.木龙骨粉刷防火涂料。
3.吊顶所用纸面石膏板一般规格为9毫米厚，须在无应力状态下进行固定，并应用自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉与纸面石膏板边距以15—20毫米为宜，钉距以150—170毫米为宜，钉帽嵌入石膏板深度以0.5—1毫米为宜，并不使纸面破损，钉帽应刷防锈漆，钉眼用石膏腻子抹平。
4.纸面石膏板铺设平均，布局合理，石膏板的对接缝应均匀一致。
5.缝隙处应嵌入嵌缝腻子，外贴尼龙封口带，刮腻子补平。
（二）胶合板吊顶（有造型）
施工工艺
1.造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理；
2.胶合板应使用圆钉帽拍扁固定，以提高板材执钉能力，钉距为80—150毫米，钉帽嵌入板而0.5—1毫米，钉眼用油性腻子抹平；
3.木龙骨施工工艺同上，如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。
（三）扣板吊顶（PVC铝扣板吊顶）
施工工艺
1.固定时，钉距不能大于200毫米，扣板应做到无色差，无变形，无污迹，安装时应做到拼接整齐、平直；
2.木龙骨吊顶木方不小于25×30毫米，且木方规矩，木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节；
3.墙角应用塑料钉角线扣实，对缝严密，与墙四周连接严密，缝隙均匀。
二、地面工程（单位M2）
（一）木地板
1.施工程序:
基层清理弹线打孔木龙骨安装找平
衬板（12厘板或大芯板）安装地板铺装踢脚板安装。
2.施工工艺
⑴清除地面浮灰、杂质等，用衬板满铺地面，（须先安装木龙骨找水平后再铺衬板，）找水平，背挂胶水用水泥钢钉与地面钉牢，衬底与四面墙应留有5—8毫米缝；
⑵木地板与四周墙面应留有5—8毫米的缝并用踢脚线压住；
⑶在首层铺木地板要做防潮处理，木龙骨做防腐处理；
⑷木地板错缝连接，背挂白胶用枪钉从侧面斜向钉入板中，钉头不应露出。
（二）地面砖（单位：
M2）
1.施工程序
拆箱挑选预排预铺地砖浸水地面基层清理局部找平地面基层面上弹基准线润湿
基层面摊铺砂浆、铺砌地砖地砖拼缝、加浆勾缝养护清理
2.施工工艺
⑴铺装前应先对房间找方后再进行铺装。
方法是：
在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。
弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。
⑵铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。
地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。
⑶每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。
全行铺完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖。
再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。
⑷地砖勾缝时用水泥：
砂子=1：
1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用[拍板拍实。
勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。
⑸卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验；
⑹有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于3%；
⑺在铺地面砖时一律使用水泥：
沙子=1：
2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度≥10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。
⑻水泥标号325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。
（三）地面石材（单位：
M2）
1.施工程序
清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺装灌缝清洁养护交工
2.施工工艺
⑴基层处理干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，并刷素水泥浆一道，以提高与基层的粘结能力；
⑵铺装石材时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。
铺贴时，应使用1：
2干硬性水泥砂浆，先试铺，安放石材时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实、平整，然后浆石材掀起，浇素水泥浆重新铺装粘接；
⑶石材地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人。
三、木制品工程
（一）暖气罩（单位：
M）
1.施工工艺
⑴暖气罩制作的木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，龙骨应
使用红、白松木。
⑵固定式暖气罩安装前应先在墙面、地面弹线，确定暖气罩的位置，暖气罩的长度应比散热片长100毫米，厚度应比暖气宽20毫米以上。
⑶在墙面、地面安装线上打孔下木楔，按照安装线的尺寸制作木龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，暖气罩立面与台面收口处用实木收口。
⑷顶面应用大芯板做底衬，饰面板用三厘板。
饰面板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶。
⑸面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐。
侧面及正面顶部用木线条收口。
制作散热罩框，框架百叶条应抛光、平正，并用120#以上木砂纸打磨光滑，尺寸应与龙骨上的框架吻合，侧面压线条收口，框内可做造型。
⑹散热罩为活动部分，并应安装碰卡。
如在暖气管道上有阀门则应预留检查口。
⑺暖气罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
（二）踢脚板（单位；M）
1.施工工艺
使用9毫米厚多层板，外贴三厘板，或使用12厘厚中密度板高度一般不大于120毫米，木线收口。
2.质量要求
⑴应平直，若墙不平直，应用水泥或灰浆找平，与墙体缝隙用腻子抹平。
⑵符合细木制品、油漆工艺要求。
（三）包门及门套（单位：
樘）
1.施工工艺
⑴原门改制，只用原门木龙骨（在原骨架不变形时），五厘板双面衬底，普通三厘板罩面，上面使用木线条造型，门边四周实木封边。
⑵木门套施工程序：
找位与划线打孔下木楔铺涂防防潮层龙骨配制与安装大芯板结构饰面板安装。
1首先应在基层墙面内打孔，下木楔。
木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。
木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片浆基础找垂直。
2门套使用大芯板做基层，外贴三厘板，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木楔子上。
门套线规格式样应符合设计要求，背面涂胶后用枪钉固定。
3清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切先，用锋利裁刀裁开，对缝处[刨45度角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。
4注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45度角接缝处理。
5门厚应控制在40—45毫米左右。
（四）包管道（单位：
M）
1.施工工艺
木龙骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接缝处一定进行接缝处理。
（五）家具（吊柜、壁柜）（单位：
M或M2）
1.施工工艺
⑴大芯板骨架，外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作，实木收边。
⑵层板为大芯板、实木收前边。
（六）细木制品要求（部分）
1.细木制品的木种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合《木结构工程施工及验收规定》的规定。
2.抽屉屉帮及屉堵用12厘多层板，屉底板为3厘板，在屉帮打槽嵌入，与屉墙用枪钉固定，抽屉宽度为500毫米以上时，必须在屉底加中代。
3.造型玻璃门（含有框玻璃门）的玻璃框用平线收口。
4.收口条或造型木线为弧线时，不得用阴角线锯缝处理，须用平线直接折弯或订做木线。
四、油漆
（一）木器清油工程
1.醇酸清漆
⑴清理木器表面磨砂纸打光刮腻子打磨刷漆重复以上程序
⑵施工工艺
A：
清油涂刷前的基层处理：
打磨基层时涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。
打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大而要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。
B：
用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
C：
清油涂刷的施工规范：
涂刷清油时，依照先上后下，先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
D：
刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。
E：
操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。
打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。
磨后用潮布或棉丝擦净。
F：
第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。
刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，涂膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。
第二遍漆干透后，按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。
G：
面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。
抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。
研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。
然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。
软布上砂蜡液不宜过多，揉擦是动作要快速。
当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。
H：
清油涂刷的环境要求：
木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。
涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。
因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。
涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
2．高级清漆擦漆
⑴施工程序：
清扫、起钉、除油污等砂纸打磨润粉砂纸打磨
第一遍满刮腻子磨光
第二遍满刮腻子磨光刷油色刷第一遍清漆拼色复补腻子磨光刷第二遍清漆磨光刷第三遍清漆水砂纸打磨刷第四遍清漆磨光擦漆施工磨退打砂蜡上光蜡擦亮
⑵施工工艺：
施工工艺与清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。
（二）木器混油工程
1.醇酸瓷漆
⑴施工程序
清扫基层表面的灰尘，修补基层用磨砂纸打平，节疤处打漆片打底腻子涂干性油
第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料复补腻子磨光擦净涂刷
第二遍涂料磨光擦净涂刷第三遍涂料磨光抛光打蜡
⑵施工工艺
A：
基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。
B：
对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
C：
在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆或原子灰）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
为提高基层与面层的粘接能力，应在基层涂干性油或清油，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称刷底子油，它对保证涂刷质量有很关键的作用。
底子油干透后，满刮第一遍腻子。
第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。
D：
涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。
最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。
五、墙面工程
（一）壁纸（单位：
M2）
1.施工程序
清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸
满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶壁纸浸水
壁纸、基层涂刷粘结剂裱糊擦净胶水清理修整。
2.施工工艺
⑴
基层处理时的空裂部位应剔凿重做，满刮腻子应最少两遍，将气孔、麻点、凹凸不平
处填刮平整光滑。
每遍腻子要薄，打磨后再刮下一遍，不同材质基层的接缝处，必须粘贴接缝带。
应注意
阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处，基层必须清理干净、平整、光滑。
⑵涂刷底胶一般使用108胶或醇酸清漆，以防止处理好的墙体受潮，提高与壁纸的粘
结能力，底胶一遍成活，但不能有遗漏。
⑶
弹线是保证壁纸粘贴横平竖直、图案正确的依据。
弹垂线时，有门窗的墙体以立边分
划为好。
无门窗的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短50毫米处弹垂线。
如果拼花并要求花纹
对称，应在窗中弹出中心线，再向两边分线。
如果窗户不再墙体中间，为保证窗间墙角对称应在墙面弹中
心线，由中心线向两侧分线。
⑷
裁割壁纸，应准确测量墙顶到踢脚板的高度，按各留30—50毫米裁边要求，裁切壁纸
。
有图案的壁纸，特别时大图案花型的壁纸，应将图形从墙的上部开始对花，要有专人负责，统筹规划，
并应编上号码，裁好的壁纸要卷起来平放，禁止竖立摆放。
⑸
不同的壁纸，润纸的方式不同。
塑料壁纸应再使用前清水中浸泡3分钟后，取出并抖
掉浮水，静置半小时左右使用，也可采用闷水的方法，将纸背用排笔均匀刷水后，保持15分钟左右，也能
达到目的。
玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷
水，使用前先用湿布再纸背擦一下即可刷胶，若不了解壁纸的遇水膨胀情况，可先裁切一小条，浸水后试
贴，观察其收缩变化情况再使用。
⑹
墙面一般可不刷胶，但壁纸较厚时应刷胶。
墙面刷胶要薄而匀，可用手刷或滚刷，但
都不得漏刷，除阴角处刷两遍外，其余刷一遍即可。
纸背刷胶主要再顶棚被糊时使用，刷胶要均匀、不裹
边、不起堆。
壁纸刷完胶后，纸背对迭存放。
裱糊壁纸应按照先垂直、后拼花的原则。
拼缝时应特别注意
用力要匀，一刀切割两层壁纸，不要留毛茬，也不能切破墙面基层。
⑺
发泡壁纸、复合壁纸不能用刮板赶压，可用毛巾或板刷赶压。
阴阳角处不可拼缝，应
搭接，壁纸绕过墙角的宽度应大于12毫米。
裱糊时应尽可能卸下墙上物件，不易卸下的，可采用中心十字
切割法切割后裱糊。
（二）墙面砖（单位：
M2）
1.施工程序
基层清扫处理抹底灰抹底灰选砖浸泡
排砖弹线粘贴标准点正式粘贴勾缝擦缝隙清理。
2.施工工艺
⑴
选料应尺寸一致、色号一致、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心、边缘整齐、棱
角不得损坏，粘贴前必须在清水中浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取处阴干备用；
⑵
处理好基层，较光滑的墙面须进行凿毛或拉毛处理，基层为砖墙时，清理干净后应以
前一天浇水湿润，基层为混凝土墙时，清理干净后应做拉毛处理。
墙面严重不平整时，须先找平。
⑶
粘贴前应首先进行排砖，弹线，非整砖使用部位安排适当。
并粘贴标准点，以控制粘
贴表面的平整度。
正式粘贴时应自下而上进行铺贴，要求灰浆饱满，粘结层砂浆厚度应为6—8毫米，亏灰
时必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
⑷铺贴时遇刀管线、灯具、开关、卫生间设备的支撑件等，必须用整砖套割吻合，
禁止用非整砖拼凑粘贴。
阳角对缝处应沿边切45℃角
六、涂料工程（单位：
米2）
（一）顶棚刷乳胶漆
1.施工程序
底层处理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三个阶段。
程序为：
清扫基层填补腻子，局部刮腻子，磨平第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料第三遍磨光交活。
2.施工工艺
由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。
顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。
顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。
（二）墙面乳胶漆
1.施工程序
墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。
它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。
请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
2.工艺要求
⑴墙面乳胶漆涂刷时家庭装修中涂料施工最常用的方法，其施工中应特别注意如下问题：
基层处理时保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透时最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。
刮腻子之前最好刷一道封固底漆（界面剂）做封墙处理。
⑵墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。
具体施工方法：
大面积时使用滚涂法，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用。
⑶一般常用的施工方法时滚涂法：
首先应将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后（应
按材料说明适量对水），倒入平漆盘中一部分，将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使涂料均匀适量地附于辊筒上。
墙面涂饰时，先使毛辊按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辊筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。
滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹
八、电路改造工程
1.施工程序
进行各种线路移位改造时，应首先确定线路终端插座的位置，并在墙面标画处准确的位置和尺寸，然后向就近的同类插座引线，引线的方法是：
如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部。
槽深15毫米左右，将电线导线装入护套线管，卧入墙面槽内，用水泥砂浆抹平，使之固定在墙内。
如果原插座保留，则重新安装在原位置上，如果不保留，则应用砖块填堵后，用水泥砂浆抹平。
沿地面的导线，在安装踢脚板时，卧于踢脚板的底部内侧，沿顶角的导线，在安装装饰线时，隐蔽在装饰角线的内部。
2.施工工艺
⑴开槽深度应一致，槽线顺直，应先在墙面弹处控制线后，再用云石机切割墙面，人工开槽。
线路安装时必须加护套线套管（PVC管），套管连接应使用专用配件紧密、平顺。
导线装入套管后，应使用导线固定夹子，先固定在墙内及墙面后，再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
⑵插座盒的安装应先再墙面开处洞孔，导线插入线盒后，线盒卧入洞孔固定，将导线与面板固定，并将面板固定在线盒上。
安装电源开关的方法与插座盒的方法一致
九、管路改造工程
1.施工工艺
⑴进行供水管线改造时，应先根据设计的要求，进行穿管孔洞的预先开凿、水管量尺下料、管口套丝、管路支托架安装预埋件的预埋。
安装供水管线时，应先进行预装，检查无误后，再进行正式连接安装。
⑵首先应根据管路改造设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应打的平直。
管子安装前，应先清理管内，使其内部清洁无杂物，安装时，注意接口质量，同时找准备甩头管件的位置与朝向，以确保安装后连接各用水设备的位置正确。
管道螺纹必须绞八牙以上，进管必须六牙以上，不许有爆牙，生料带必须在六圈以上方可接管绞紧。
⑶冷热水管上下平行安装时，热水管路应在冷水管路的上方。
进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门，不得带水作业，改造后应试水检查，及时修复接口不良处，不得有渗漏、堵塞等。
⑷管线安装完毕，应清理管理，涂刷防腐涂料后，涂刷银粉管。
十、隔断墙工程
（一）木龙骨隔断墙
1.施工程序
清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）弹线，返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶木楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板，预留插座位置并设加强垫
木罩面板处理。
2.施工工艺
⑴木龙骨隔断墙是以红、白松木做骨架，以石膏板或木质纤维板、胶合板或水泥板为面板的墙体。
⑵木龙骨架应使用规格为不小于40毫米×70毫米的红、白松木。
立龙骨的间距应考虑罩面板的尺寸，一般在450—600毫米之间，如有门口，两侧应各立一根通天立龙骨。
窗口的上、下边及门口的上边，应加横龙骨。
安装沿地、沿顶木楞时，应将木楞两端伸入砖墙内至少120毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
十一、聚氨脂防水
1.施工程序
基层清理抹找平层边角处理涂布底胶第一遍涂料第二遍涂料撒豆石。
2.施工要求
⑴应使用双组分Ⅱ型（环保型）聚氨脂涂料。
清理基层时必须将尘土上杂物清理干净。
⑵用1：
3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起沙掉灰现象。
在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，而在地漏的周围，则应作成略低于地平面的洼坑。
⑶厕浴间地面找平层的坡度以1—2%为宜，凡遇阴角处，要找成半径小于10MM圆弧。
⑷找平层必须干燥后才能进行涂膜施工。
⑸布底胶时，将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯（专用稀释剂）按1：
1.5：
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，用滚刷蘸混合涂料均匀涂布在找平层上，涂布量一般以0.3kg/M2为宜。
底胶固化干燥4小时以上，才能进行下道工序。
⑹第一遍和第二遍涂布时，混合料按聚氨脂甲、乙组份和二甲苯=1：
1.5：
0.3的比例配合（重量比），充分搅拌均匀后方可使用，每次涂布量为0.6—0.8kg/M2，立面涂布时涂布量为0.5—0.6kg/M2，防水涂膜总厚度以不小于1.5MM为合格。
⑺第一遍涂膜后，一般应固化5小时以上，至基本上不粘手时，再做第二遍涂布。
⑻第二遍涂布时的方向应与第一遍涂布方向相垂直。
⑼对管子根和地漏的周围以及下水管转角墙部位，必须涂布好，涂层比大面的厚度要增加0.5MM左右，以便确保防水质量。
⑽第二遍涂膜完成后再涂膜固化前，应及时稀释撒上少许干净的粒径为2—3MM小豆石，使其涂膜层粘接牢固，作为与水泥砂浆粘接的过渡层。
⑾聚氨脂防水涂料应随用随配，不宜一次配合过多，配好的混合料应在40分钟内用
完。
十二、木门、窗套施工
1.施工程序
找位划线打孔下木楔龙骨配置安装大芯板安装饰面板贴脸安装。
2.工艺要求
⑴找位与划线：
木门套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高，平面位置，竖向尺寸，进行弹线。
⑵打孔下木楔：
木楔排列间距，尺寸，位置应满足钉装龙骨的要求，测量门窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
⑶铺涂防潮层：
设计有防潮要求的木门、窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层的施工。
⑷龙骨配制与大芯板安装：
根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架断面规格，可将木套骨架
升级会员 