养殖场新建工程施工组织设计.docx
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养殖场新建工程施工组织设计
施工组织设计
一、编制依据
1、招标文件
2、本工程施工图纸。
3、我公司近年来施工的类似工程的经验。
4、我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力。
5、建设单位提供的其他工程有关资料。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
二、工程概况
工程名称：
潍坊经济开发区张氏街道双庙村、店子村、杏塚子村养殖场新建工程
三、工程特点
通过对施工现场的考察和对施工图纸的反复研究，了解到本工程在施工过程中的重点及特殊部位。
1、本工程要求工期为24日历天，施工中必须加强进度控制措施，保证工程顺利完工。
2、本工程设计及施工有别于其他建筑物，因此施工前必须详细研究施工图，了解施工特点，制订出合理的施工计划。
针对上述工程重点及特殊部位，在制定施工方案及措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理体系及正确、高效的方案，抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，确保“科学、经济、优质、高效”地建成该工程。
四、工程目标
根据招标文件的要求，在工程的前期准备阶段、施工阶段、验收后回访阶段严格对工程质量进行控制，我公司确定了本工程的总体目标如下：
1、质量目标
符合国家现行规定的合格标准。
2、工期目标
我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程特点、重点对进度计划的可行性进行了认真细致的研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和策划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。
3、安全目标
1）死亡事故发生率：
0。
2）特种设备获运行许可证和特种作业人员持证上岗率100%。
五、项目管理机构
1、本工程项目管理机构详见图1所示。
2、项目部人员配备
为了把本工程建设成为精品工程，我们根据施工实际情况，拟派出有着丰富的土建、装饰、安装施工经验的项目经理，并配备抓得起、干得好的施
工队伍，组建项目经理部。
各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。
项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗，择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工程项目部。
六、项目部人员职责
1、项目经理职责
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目技术负责人职责
抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3、施工员职责
负责工程施工工序的生产技术工作；熟悉有关施工图纸和技术资料，参加工程的图纸会审和施工组织设计、施工方案的编制；负责办理分部分项工程质量验收资料。
负责组织隐蔽工程的检查验收工作，认真填写施工日志。
4、质检员职责
按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的不合格品，要及时填写《不合格品报告、评审、处置单》。
5、安全员职责
学习、贯彻国家、地方安全法规，实施执行公司的安全管理制度，组织开展各项安全生产工作；定期检查工地安全状况；及时制止违章作业，有权对违章作业人员进行处罚。
6、材料员职责
对合格供方进行评审，并建立合格供方清单；负责材料的采购，并收集材料合格证明文件；负责施工现场所需材料物资的收、发、保管工作；对进场材料进行验证，严禁未进行试验的钢材、水泥等材料投入使用。
7、核算员职责
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对施工范围内的工程预决算、报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
七、项目部高效运作的保证措施
1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3、项目经理必须常驻现场，每天工作时间为8小时，每月出勤时间不应少于240小时。
并且隐蔽工程及结构工程的关键部位、关键工序施工和分部工程验收时，项目经理必须在现场组织施工和指挥。
4、建立健全项目经理、施工员、材料员、质检员、安全员等岗位责任制，定期以各专业进行考核。
项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
5、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
6、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
7、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。
8、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
9、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
10、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。
鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
11、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
八、项目部的协调管理
（一）与建设方的工作协调
1、向建设方和建设方现场代表通报工作情况，并与建设方和建设方现场代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。
2、协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。
（二）与设计方的工作协调
1、若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。
2、积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。
3、协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡工作。
对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同业主，设计、监理、质监进行基础验槽、基础验收，主体结构验收及竣工验收等。
（三）与监理工程师的工作协调
1、在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。
2、教育现场职工，树立监理工程师的权威，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。
对发生不服从监理工程师监理的，实行教育、惩处。
3、所有进入现场的材料、成品、半成品，设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。
严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。
4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。
5、尊重监理工程师，支持监理工程师的工作，维护监理工程师的权威性。
对施工中出现的技术意见分歧，应在国家现行规范的基础上经过协商统一认识并开展工作，在施工中出现一般的意见看法不统一时，遵循“先执行监理指令后予以磋商统一”的原则，避免分歧影响施工，在现场施工管理中坚持维护监理的权威性。
九、施工方案与工艺
一）总体施工方案
各单项工程主要施工工序安排
1、本工程基础施工完毕后，进行基础隐蔽验收备案；
2、主体结构封顶后，进行主体结构隐蔽验收备案。
3、屋顶施工完后，从上至下进行外墙装饰。
4、内墙抹灰需待屋顶瓦屋面安装完后方能进行，楼地面紧随内墙抹灰施工。
5、室外工程如场地硬化、沼气池、化粪池等待外装饰完工完工后再施工。
6、安装工程应随主体结构施工进度进行配合预留、预埋。
二）测量放线
1、测量仪器的选用
为保证测量工作精确，现场拟配备满足工程需要的测量仪器，详见表1所示。
现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得检测合格证后方可使用。
测量仪器一览表
测量工作
名称
规格型号
数量
轴线测放及传递
经纬仪
J2
1台
标高测量
水准仪
S3
1台
标高测量
铟钢尺
5m
1副
普通吊线
线锤
1-5kg
1副
距离丈量
钢卷尺
50m
1把
2、平面控制及放线
根据总平面图中给定的用地红线及与其它建筑物的相对距离，用经纬仪和钢尺分别测量出拟建建筑的定位轴线，在主轴线的延长线上埋设控制桩，待规划部门、业主单位、监理单位认可后做好记录，将桩位作好保护，并将控制轴线引测到施工围墙上做好标志。
为了提高测量精度，测量仪器必须定期验校，特别应注意i、e、v即三轴误差以及对中器和水准管气泡的校验。
同时采取相应的措施，如观测程序和观测时间的选择等，以消除或减弱“人为误差”和外界的误差影响，从而保证建筑物的细部点位精确。
钢尺的选用亦非常重要，测量用钢尺须经校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出的数据有出入，应以测量用钢尺为准以适当改正，施测过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正。
3、建筑标高施测
本工程可将已建建筑物室内地坪定为±水准点，并在已建建筑外墙转角处作好标记，用红色油漆标记清楚，再据此点引测拟建房屋标高，并用红色油漆标记“▽”并在旁边注建筑标高。
基础工程
工艺流程
土方开挖→清底→勘察、设计、监理等部门验槽→砼垫层→砌砖基础→土方回填。
土方开挖
1、本工程基础埋深不深，因此基槽开挖过程中可不放坡即可。
2、根据定位轴线，放出开挖边线，采用人工进行基坑（槽）的修边检底，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。
3、在挖至接近设计标高时，在坑（槽）壁抄平打水平控制小桩，留坑（槽）底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。
4、本工程基坑（槽）挖方量为370m3，回填需要124m3，故约148m3土方可暂堆放在施工现场指定地点。
5、土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入坑内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
6、基坑验槽
⑴、当基槽挖至基底设计标高并清理好后，会同勘察、设计和业主共同进行验槽。
验槽主要采用钎探和观察相结合的方法。
⑵、验槽时应检查基坑的位置、尺寸、标高、边坡是否符合设计要求，坑底是否已挖至持力层，是否还须继续下挖或进行处理，并应全面观察土的颜色是否均一致；土的坚硬度是否均匀一致；有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干或过湿；
⑶、验槽重点应选择在柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。
砖基础施工
1、砂浆应随拌随用，一般砂浆和混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
2、组砌方法采用满丁满条。
3、里外咬槎，上下层错缝，采用"三一"砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
5、放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
6、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
7、砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
8、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成"螺丝"墙。
9、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
土方回填
基础做完后进行土方回填。
回填不得含有机质和大于50mm土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实不应大于300mm，人工夯实不应大于200mm，其含水率粘土最优为19～23％，压实系数～，干容重～／cm2，填土超过时，应填加20～30％碎石（砖），基层表面应以碎石（砖）加强处理。
填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。
主体结构
钢筋工程
钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，并作硬化处理。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
加工场地及加工机械
本工程所用钢筋数量小，因此现场钢筋机械仅需配备切断机1台、1台调直机、1台电弧焊机。
钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核，项目技术负责人审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
钢筋安装
1、钢筋连接
钢筋均采用电弧单面焊连接。
2、钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：
⑴、绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：
受拉区25%，受压区50%；
⑵、受力钢筋的焊接接头：
受拉区50%，受压区不限制；
3、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
4、钢筋现场绑扎
现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
5、多雨季节半成品钢筋不应暴露在外，已绑扎好的钢筋要及浇筑混凝土。
模板工程
1、圈梁采用木模板，采用在墙体两侧夹木模，并用圆丝每隔1m将两侧木模拉紧夹住墙体。
2、模板质量要求
⑴、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
⑵、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
⑶、模板支撑搭设时应严格控制支撑水平杆标高。
⑷、梁板跨度≥4m时，按2‰起拱，悬臂梁悬臂长度≥时，按4‰起拱。
⑸、模板的安装误差应严格控制在允许范围内。
3、模板的拆除
为保证后续工作能迅速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。
模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。
对于现浇框架梁的支撑必须待砼强度达到100％，且屋面施工完后，方可拆模。
拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。
混凝土工程
工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂→砼搅拌→砼运输→砼浇筑及振捣→养护。
砼的配合比
1、砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。
2、砼配料采用重量比，根据砂石分析、委托具有资质的试验室设计配合比。
施工中严格计量，砂、石应常测定含水率，根据含水率随时调整施工配合比。
砼的搅拌
搅拌时先加石子，后加水泥、最后加砂和水。
严格控制搅拌时间（≥），切实保证拌和物的均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在50～70MM。
砼的运输及浇筑
1、砼的运输
砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。
2、砼的浇筑
⑴、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、标高、轴线、数量及模板系统牢固情况和各种管道、线路安装预埋，进行综合检查，并认为合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。
并作自检和工序交接记录。
⑵、钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。
⑶、砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过180min。
如必须留设施工缝，其留置位置应在浇筑前确定，并应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不小于12MPA，浇筑砼前先在施工缝处铺一层与砼配合比成份相同的水泥砂浆，仔细振捣，使新旧砼紧密结合。
⑷、砼灌注后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。
⑸、振捣插点间距不应超过振动棒作用半径的倍。
振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。
⑹、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为20～30S。
砼的养护
在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。
砼试块留置
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。
3、每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。
以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
保证质量要点
1、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。
2、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。
3、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28天作抗压强度检验。
墙体砌筑
施工工艺流程
抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。
施工方法及措施
1、抄平、放线：
为保证建筑物平面尺寸正确及标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5、采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6、木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7、构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
装修工程
内墙抹灰
1、工艺流程
基层处理→湿润墙面→抹底层砂浆→抹中层灰→抹面层砂浆→质量自检。
2、施工要点
⑴、基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。
⑵、套方、吊直、做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、踢脚线板。
可先用靠尺检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7MM），进行挂线“打巴”（打巴的厚度应不包括面层）。
⑶、墙面冲筋：
待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的砂浆带，并以上下砂浆灰饼为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
⑷、做护角：
根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50MM以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。
⑸、抹底层灰和中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰。
待底层灰稍干后，再抹中层灰。
然后以冲筋为准，用压尺刮平，中层灰抹完后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
水泥砂浆地面施工
1、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→搅拌水泥砂浆→铺水泥砂浆面层→搓平、压实→第一遍压实赶光→第二遍压实赶光→养护。
2、施工要点
⑴、基层必须清扫干净、湿润。
⑵、根据500mm高水平标高线，确定面层厚度，拉水平线开始抹灰饼，标筋（50×50mm），横竖间距～。
⑶、铺面层前，先均匀扫水泥素浆一层，再刮平（与标筋高度一致），再用木抹搓平，不得撒干水泥，并用靠尺检查平整度。
⑷、木抹搓平后，即用铁抹抹压一遍，直至表面平整密实。
水泥豆石浆初凝前再用铁抹子压光一遍，不得漏压。
且必须在终凝前再用铁抹作第二遍压实收光，无裂纹。
⑸、地面压光24H后，及时铺锯木覆盖，洒水养护，且要保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5MPa，才能上人走动。
质量控制措施
工程质量目标
达到国家验收标准“合格”。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。
质量保证体系
制订质量控制程序
质量管理职责
质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。
⑴、项目经理的质量职责：
项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念确保《质量保证措施》的实施与落实。
⑵、项目技术负责人的质量职责：
项目技术责人作为项目的质量控制及管理者，应对整个工
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