型钢结构工程监理细则Word格式.docx
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10．抗震设防烈度：
抗震设防烈度为8度抗震等级二级结构安全等级二级
11.建筑物高度及层数：
地下1层地上22-24层；
最高82.8m
12.计算结构使用年限：
结构设计基准期50年
13.工程质量要求：
合格
14.水电、暖设施配套齐全
15.工期要求：
2010年9月28日开工至2012年07月28日竣工
二．监理工作的范围、内容和目标
1．监理工作的范围
施工阶段监理
2．监理工作的内容
施工阶段的质量、进度、投资控制、合同管理、现场管理
3．监理工作目标
（1）质量合格；
（2）工期自2008年3月25日开工至2009年12月30日竣工。
三．质量控制
1．质量控制的工作内容
（1）审查承包单位的项目人员资格和质量保证条件，确定质量保证体系。
（2）确定质量标准和明确质量要求。
（3）督促承建商建立与完善质量保证体系。
（4）组织与建立本项目的质量监理控制体系。
（5）项目实施过程中实行质量跟踪、监督、检查、控制。
（6）质量缺陷或事故的处置。
2．施工阶段质量控制的任务
施工阶段质量控制是工程项全过程质量控制的关键环节。
施工的质量控制又可分为质量的事前控制、事中控制和事后控制。
3．工作的重点应是质量的事前控制
（1）质量的事前控制
1）确定质量标准，明确需求质量要求。
2）建立本项目的质量监理控制体系。
3）施工场地的质检验收。
4）审查承建单位操作人员的资质。
5）督促承建单位建立并完善质量保证体系。
6）检查所使用的原材料、半成品和构配件质量：
A．审核工程所用材料、半成品和构配件的出厂证明、技术合格质量保
证书；
B．抽检材料、半成品质量；
C．对采用的新材料、新型产品，应检查技术鉴定文件；
D．对重要原材料、成品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施；
E．核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺；
F．设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。
7）施工机械的质量控制。
8）审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。
（2）质量的事中控制
1）施工工艺过程质量控制：
现场检查、旁站、量测、试验。
2）工序交接检查：
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，
检验合格后签署认可才能进行下道工序。
3）隐蔽工程检查验收。
4）做好设计变更及技术核定的处理工作。
5）工程质量事故处理：
分析质量事故的原因、责任；
审核、批准处理工程
质量事故的技术措施或方案；
检查处理措施的效果。
6）行使质量监督权，下达停工令。
为了保证工程质量，出现下列情况之一者，监理工程
师有权指令施工单位立即停工整改：
A．未经检验即进行下一道工序作业者；
B．工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；
C．擅自采用未经认可或批准的材料；
D．擅自变更设计图纸的要求；
E．擅自转包工程；
F．擅自让未经同意的分包单位进场作业；
G．没有可靠的质保措施贸然施工并已呈现质量下降趋势；
7）进行质量、技术鉴定；
8）对工程进度款的支付签署质量认证意见；
9）建立质量监理日记；
10）组织现场质量协调会；
11）定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况。
（3）质量的事后控制
1）组织单位、单项工程竣工验收。
2）组织对工程项目进行质量评定。
3）审核竣工图及其它技术文件资料。
4）整理工程技术文件资料并编目建档。
4．质量控制的方法和程序
质量控制方法：
（1）审核有关技术件、报告或报表
1）审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件，控制分包单位质量。
2）审批施工承包单位的开工申请书，检查、核查、核实与控制其施工工作质量。
3）审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划，使用工程施工质量有可靠的技术措施保障。
4）审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），确保工程质量有可靠的物质基础。
5）审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。
6）审核施工单们提交的有关工序产品质量的证明文件（检验记录试验报告）、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量。
7）审批有关设计变更、修改设计图纸等，确保设计及施工图纸质量。
8）审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。
9）审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷事故处理的质量。
10）审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
（2）现场质量监督与检查
1）开工前检查；
2）工序施工中的跟踪监督、检查与控制；
3）对重要的和对工程质量有重大影响的工序进行旁站监督；
4）工序产品、工序交接的检查及隐蔽工程检查；
5）复工前的检查；
6）分项、分部工程检查验收；
7）对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工工序，监理人员还应进行现场
跟踪检查。
质量控制的工作程序（见附图1）
5．质量控制措施
（1）旁站监督；
（2）测量；
（3）试验；
（4）指令文件；
（5）规定的质量监控工作程序；
（6）利用支付控制手段；
（7）施工工艺旁站过程质量的控制要点：
（见下表）
序号
工程项目
质量控制要点
监测手段
1
土方
地基与基础工程
土方开挖、边坡支护、土方回填
片石基础、砌筑、砂浆、局部砼浇筑
测量、复核
测量、尺量、复核
实测取样
轻钢柱、屋架、屋面板主体钢筋砼砌体
梁板柱、钢筋、型号、规格、砼浇筑、材质、焊、安装
砖砌体、灰缝、砂浆标号、拉结筋材料合格检查（强制性条例）执行
检测、尺量、靠尺实测，取样配合比检查（委托探伤检测）
装饰工程
门窗工程
楼地面工程
屋面防水
抹灰配比、墙面平整度、垂直度、阴阳角
门窗大样。
安装方法、地面做法、防水、砼配合比、拌制、操作方法、强度（强制性条例）执行
保温材料、防水做法
靠尺、尺量、实测。
配合比单审核，取样
取样送检审查
4
给排水暖卫工程
位置管径管卡接头
防锈穿墙位置
试压、暖气片组装、数量、规格、防水（强制性条例）执行。
直线、坡度
实测、实量
尺量
试验测量
5
电气设备工程
消防线路
位置（配电箱位置）、规格、型号、预埋管件
接线插头、接地等电位、灯具等
（强制性条例）执行
实量
接地摇表检测
现场检查、量测
四、进度控制
1．进度控制计划（详见施工进度计划）
2．进度控制的方法和程序
（1）进度控制的方法：
1）事前控制
A．审核施工单位提交的施工进度计划；
B．审核施工单位提交的施工方案；
C．审核施工单位提交的施工总平面图；
D．制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制材料、设备部分的采供计划。
2）事中控制
A．建立反映工程进度的监理日志；
B．工程进度的检查；
C．按合同要求、实物工程量与工程量指标完成情况的一致性；
D．有关进度、计量方面的签证；
E．工程进度的动态管理；
F．为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见；
G．组织现场协调会；
H．定期向业主报告有关工程进度情况。
2．事后控制
A．制定保证总工期不突破的对策措施；
B．制定总工期突破后的补救措施；
C．调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。
（2）进度控制程序（见附图2）
3．控制措施
组组织措施：
落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度。
技术措施：
建立施工作业计划体系；
增加同时作业的施工面，采用高效能的施工机械设备。
经济措施：
按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保项目形象进度的要求。
五．合同管理
1．合同管理的内容
（1）工程暂停及复工；
（2）工程变更的管理；
（3）费用索赔的处理；
（4）工程延期及工程延误的处理；
（5）合同争议的调解；
（6）合同的解除；
2．处理有关事宜程序
（1）工程暂停事宜及处理程序
1）施工中遇到下列情况，必须暂停施工；
A．建设单位要求暂停施工、且工程需要暂停施工；
B．为了保证工程质量而需要进行停工处理；
C．施工出现了安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患；
D．发生了必须暂时停止施工的紧急事件；
E．承包单位未经许可擅自施工，或拒绝项目监理机构管理。
2）工程暂停及复工的程序
（3）工程变更处理程序（见附图3）
3．工程索赔处理程序
（1）施工单位提出索赔报告；
（2）总监主持审核；
（3）接受索赔的报告并与对方谈判；
（4）与业主联系；
（5）起草索赔意见或批复；
（6）与业主联系；
（7）双方达成一致后签署；
（8）索赔生效。
4．工程延期及工程延误的处理程序
（1）承包人依据施工合同提出延期；
（2）签署临时延期并通报建设单位；
（3）协商工程延期；
（4）审查工程延期；
（5）批准最终延期；
（6）不符合工程延期的批准条件的拖延定为期延误。
5．合同争议的调解程序
（1）调查取证；
（2）进行磋商；
（3）监理人提供调解方案；
（4）监理人提出最后处理决定；
（5）调解不成，进行仲裁或诉讼。
6．合同的解除程序
（1）告知对方解除合同意向；
（2）书面发出解除合同的通知；
（3）合同解除后依据施工合同双方按约定进行结算和清理。
六．现场管理
1．文明施工安全生产的监理措施
（1）贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，国家现行的安全生产法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；
（2）督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；
（3）督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；
（4）审查施工方案及安全技术措施；
（5）检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施；
（6）监督检查施工现场的消防工作，冬季防寒、夏季防署、文明施工、卫生防疫等项的工作；
（7）不定期的组织安全综合检查；
（8）发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的责令其停工整改。
七．监理工作的流程
（一）钢结构制作质量控制流程
（二）钢结构安装质量控制流程
（三）钢结构安装测控质量控制流程
（四）焊接质量控制流程
（五）高强度螺栓连接施工质量控制流程
八．监理工作的控制要点
钢结构制
作安装
1工艺设计、祥图设计
组织审查
2标高、轴线、角度、垂直度测量
复测
3结构原材料、焊接材料、防腐、防火涂料
合格证、复验、见证取样和检验
4焊接质量
尺寸检测、超声波无损探伤、磁粉着色
5拼装质量
工艺、工序控制、测量复验、外观检查
九．钢结构工程施工质量监理实施细则
1钢结构原材料的质量控制：
（1）审查承包单位报送的钢材及钢铸件出厂质量证明书、中文标志及检验报告等文件资料及其合法、有效完整性。
如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
（2）对进口钢材，应有国家进出口质量检验部门的复验商检报告，当商检报告中的检验项目内容不能涵盖设计和合同要求的项目时，监理工程师应对没有涵盖的项目进行抽样复验。
（3）对国产钢材、钢铸件的质量合格证明文件及检验报告合法、有效，且内容符合现行国家产品标准和设计要求及进口钢材、钢铸件的质量合格证明文件、中文标志及检验报告合法、有效，且其内容符合设计和购货合同规定的标准要求时，监理工程师应予以验收。
（4）监理工程师审查承包单位报送的钢材进场复验报告，对于复验不合格的钢材应责令承包单位清退出现场。
（5）审核承包单位报送的焊接材料及紧固件质量合格证明文件、中文标志及检验报告等文件资料及其合法、有效、完整性。
若符合现行国家产品标准和设计要求的，监理工程师应予以验收。
2.钢结构焊接工程施工质量控制：
（1）监督承包单位焊工培训考试项目和实施，审核其焊工资格证书和名单及无损探伤人员资质和名单。
（2）查验焊条、焊口、焊剂、保护气体的检验报告和质量证明书，审查焊接设备和设施、无损探伤设备、预热烘干设备的配置和检定证书。
（3）承包单位应对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
并报监理工程师审核。
（4）监理工程师应要求承包单位焊工持证上岗，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（5）对承包单位焊接实施全过程巡视检查，检查使用焊接材料、破口加工和组装质量，检查焊接顺序及安全措施。
（6）检查承包单位使用的焊接材料是否按规定烘干及烘干的参数记录，是否按规定进行预热、后热和保温的参数记录。
（7）监理工程师应要求承包单位对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
（7）监理工程师现场检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
（8）监理工程师对一、二级焊缝的外观及尺寸偏差进行检查，焊缝感观应达到：
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净，对不符合要求的焊缝应要求承包单位进行修补
（9）监理工程师应要求承包单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（10）焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
（11）焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足3600的焊脚应进行修补。
（12）审核第三方提交的焊缝内部质量、厚板层状撕裂无损探伤及探伤报告。
合格后签署检验批工程质量验收。
3紧固件连接工程施工质量控制
（1）监理工程师审批承包单位报送的普通螺栓及高强螺栓连接副出厂合格证、检验报告、材料报验单。
（2）施工前承包单位应将高强螺栓安装工艺方案报项目监理部审核，经审批后方可施工。
（3）检查高强螺栓连接副的保管条件和管理制度，审核扭力扳手或专用扳手的检测报告。
（4）监理工程师应要求钢结构制作和安装单位应按规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。
（5）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有凝义时，监理工程师应要求承包单位进行螺栓实物最小拉力荷载复验。
（6）普通螺栓连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
（7）永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣；
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
（8）随安装构件配带连接板、高强螺栓连接副表面的浮锈、油污、毛刺应清理干净，
（9）督促承包单位在高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查检查结果应符合规范规定。
（10）扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采取扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规定进行终拧扭矩检查。
（11）强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82）的规定。
（12）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
（13）高强度螺栓检验批、分项工程施工质量验收合格后监理工程师签认。
4钢结构制作施工质量控制
（1）审核焊接工艺评定、栓钉焊接工艺平定及报告。
（2）对高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验进行有见证取样送检，并查验其检测报告。
（3）监理工程师严格审核施工单位报送的加工、焊接、检测设备配置，工艺流程、加工方法。
（4）施工单位应将钢材、栓钉、压型钢板、辅材复验报告、出厂质量证明报监理工程师审查，监理工程师对不合格材料应要求施工单位清退出场。
（5）钢结构工程之前，施工单位应将钢结构制作工艺指导书报监理工程师审批，监理工程师审查签认后方可进行施工。
（6）监理工程师应对钢结构制作全过程进行旁站检查：
A构件形位尺寸和外观质量；
B焊缝外形尺寸、外观质量、焊缝和厚板层状撕裂；
C零部件组装质量和隐蔽工程质量；
D零部件、半成品切割、钻孔、缝边铣平、火工、校正等加工质量；
E厂内预拼装质量；
F钢板预处理：
喷砂（丸）除锈、喷涂；
G喷砂（丸）、涂装构件质量；
H型材或构件抛丸除锈及涂装质量；
J摩擦面喷丸加工、构件标记涂写及包装质量。
（7）检验批及分项工程施工质量完成后，施工单位自检合格后报监理工程师审批，监理工程师审批签认后方可进行下道工序。
5钢结构安装工程质量控制
（1）监理工程师审批施工单位提交的钢结构安装工程施工组织设计和专项施工方案。
（2）审查施工单位的焊接工艺评定报告、栓钉焊接工艺评定报告、高强螺栓摩擦面抗滑移报告。
（3）审查构件出厂合格证及检查记录，工程材料合格证、检测报告、质量证明书。
（4）检查持证焊工、检测人员及工程技术和质检人员名单及资质证书，设备、器具检定证书。
（5）审批施工单位提交的安装、焊接、高强螺栓连接、栓钉焊接等检验批、分项工程工艺方案。
（6）复核施工单位柱脚、地脚螺栓位置及定位轴线。
（7）监理工程师应对安装吊装用支撑体系，找正、临时固定，钢构件吊装、找正和临时固定进行全过程巡视、旁站、检查。
（8）对焊接、高强螺栓连接，施工过程质量进行检查、测量、无损探伤抽检。
（9）审核第三方焊缝探伤、测量报告及构件安装测量报告和外形尺寸检查记录。
（10）审核高强度螺栓连接副检查记录，焊缝外观质量及无损探伤报告。
（11）对施工单位完成合格的检验批、分项工程质量进行验收签认。
6钢结构工程安装测控质量控制
（1）施工单位应将钢结构安装测控技术方案报监理工程师审核，监理工程师确认后方可进行施工。
（2）审核前道工序验收报告，平面控制网、标高测量和混凝土强度试验报告。
（3）检查核定计量器具、仪器检定报告和测量人员资质证书及名单。
（4）监理工程师对平面控制网（点）和标高进一步进行复测、复查。
（5）监督施工单位对桁架水平度、倾斜度和标高及柱标高角度和位移，梁水平度进行现场测控，符合后予以签认。
（6）对施工单位完成的高强螺栓连接和焊接后测量进行复测，合格后予以认可。
（7）对施工单位完成合格的检验批、分项工程质量进行验收签认。
7单层钢结构安装工程施工质量控制
（1）监理工程师复核承包单位的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合施工验收规范要求。
（3）座浆垫板、杯口基础的杯口尺寸及地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合规范要求。
（4）监理工程师应要求承包单位因在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
（5）设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0。
8mm。
（6）钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差及单层钢结构主体的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差均应符合施工验收规范要求。
（7）钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
（8）当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；
当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。
（9）钢柱、钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件、檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合施工验收规范的规定。
（10）钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》（GB4053。
1）《固定式钢斜梯》（GB4053。
2）《固定式防护栏杆》（GB4053。
3）和《固定式钢平台》（GB4053。
4）的规定。
（11）钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙和污垢。
8多层及高层钢结构安装工程施工质量控制
（1）监理工程师复核承包单位的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
（2）多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合规范要求。
（3）多层建筑采用座浆垫板及杯口基础时，其座浆垫板及杯口尺寸偏差应符合施工验收规范要求。
（4）监理工程师应要求承包单位因在运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂
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