水库坝顶道路工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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输——摊铺——振平碾压——养护。
③石灰土基层质量控制工作流程
摊铺石灰——拌和——整形——碾压——养护。
三、施工过程监理和控制要点及监理工作目标
1、施工过程监理
a
施工过程中，督促施工单位按报经监理部批准的施工技术措施和施工计
划，设计提出的图纸和《施工技术要求》及施工技术规范按章作业，文明施工，
加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。
当发现施
工作业效果不符合设计或施工技术规范、规程时，应要求施工单位及时修订施
工技术措施和施工计划。
b
施工过程中，督促施工单位随施工作业进展做好施工测量工作，施工测
量工作应包括下述内容：
（1）及时检查中线、边线、纵横断面及控制分层铺料高程;
（2）月报工程量收方测量;
（3）提供各结构层完工后的测量资料；
（4）按合同文件规定或监理工程师要求进行的其他测量工作。
c
为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部
可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查与校测。
但监理工
程师所进行的任何对照检查和校测，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样
质量所应负的合同责任。
d
要求施工单位坚持“质量第一”和“安全生产、预防为主”的方针，健
全质量保证和质量管理体系。
施工中，经常检查施工单位五员（施工员、质检
员、材料员、安全员、试验员）到位和三级自检制度，即初检（施工员）、复检
（质检员）、终检（总工）落实情况，以确保工程质量。
对出现的质量或安全事
故、要本着“三不放过”的原则认真处理。
e
每道工序均应督促施工单位按批准的施工技术措施和施工计划、设计提
出的图纸和《施工技术要求》及施工技术规范规定的施工工艺、检查频率和部
颁标准的试验方法进行运作，施工自检合格后向监理报验，未经监理签认，不
得进行下道工序施工。
施工质量达不到设计或合同文件确定的要求时，必须返
工，直到满足要求为止。
f
各类填筑料，应督促施工单位按批准的配合比下达配料单进行配制，其
配制过程要有质检人员的控制，现场监理对填筑配料要进行抽检、签认，不合
格配料不得用于填筑中，如已用于填筑中要作返工处理。
g
当施工进度拖延时，监理有权要求施工单位采取赶工行动，即增加设备、
人员、材料等资源投入或改变施工措施或调整施工计划，并重新报监理部审查。
h
施工过程中，施工单位若出现。
⑴不按批准的施工技术措施和计划实施；
⑵违反国家有关技术规范、《强制性条文》及劳动保护条例施工；
⑶出现重大安全、质量事故和其它违反工程承包合同文件的情况。
当出现上列情况之一时，监理工程师有权采取警告或要求返工或停工整改
等方式予以制止，且由此而造成的一切经济损失和合同责任，均由施工单位承
担。
i
各结构层完成后，督促施工单位及时完成施工区域的完工测量，并依照
施工合同文件规定，按监理指令，提供相应的测量成果。
j
在整个施工期间，要求并督促和检查施工单位依照合同文件规定，做好
施工原始记录及资料整理工作，并在当月
28
日前，向监理部报送当月的施工资
料，报送资料内容包括（但不限予）下列内容：
⑴各部位已完成的工程量和施工形象进度（如未完成施工计划，应分析原
因，并提出消除其不利影响的措施）；
⑵采取的施工方法、投入的劳动力、施工设备和主要材料消耗量；
⑶机械完好率，出勤率和生产效率；
⑷施工中发生的质量、安全问题产生的原因及其处理措施和处理过程及处
理结果；
⑸单元工程质量评定及相应的检查、检测（含试验）记录；
⑹施工作业违章、违规情况。
必要时，施工单位还应按建设单位和监理部要求，报送施工记录。
k
质量缺陷预控及其处理
施工中，对可能出现的质量缺陷要进行预控，即先向施工单位预警，减少
或避免质量缺陷的产生。
当质量缺陷产生后，要求施工单位提出报告，报告内
容包括产生原因、危害、处理方案、今后预防措施等，批准后由施工单位组织
实施。
2、监理工作控制要点
1）事前（开工条件）控制要点
组织设计交底
监理在认真阅读设计文件后组织设计交底，使得监理、施工人员明确设计
意图和具体要求。
开工前，要求施工单位在业主或勘测设计单位提交的控制点基础之上完
成施工测量控制网的设计和建立及纵横断面测量，并将施测成果报监理核查。
报告内容包括：
⑴工程简况及施测范围
⑵测量技术说明书（包括测量控制网布置、施测方案、施工过程中高程及
平面控制测量方案、施测要求、计算方法、操作规程等）；
⑶测量仪器、设备的配置（规格、型号、校验说明）；
⑷测量专业人员的配备
⑸施工放样，沿中线一般每隔
20
至
25m
设立中心控制桩以及宽度、纵坡度、
横断面样桩，并注明桩号及建筑物高度。
施工前，监理应审查施工单位的施工组织设计、重点审查施工工艺，施
工方法和施工进度计划安排及质量控制保证措施等。
重点检查材料供应、拌和
场地硬化、机械设备配置和工序质量控制体系及质量保证措施落实情况。
施工组织设计内容包括：
⑴工程概况；
⑵施工总布置；
⑶施工程序、施工方法、施工工艺、施工作业控制措施；
⑷施工设备、人员配置计划和材料供应计划；
⑸施工组织管理机构与质量保证措施；
⑹施工排水措施；
⑺冬雨季及高温季节施工措施；
⑻施工进度安排（横道图、网络图）；
⑼施工安全、文明生产与环保措施。
开工前，要求施工单位建立现场试验室，编制现场检验试验方案，检验
试验方案内容包括：
⑴检测试验项目；
⑵检测试验方法与标准；
⑶检测试验频数或数量；
⑷检测试验仪器设备配置；
⑸检测试验专业人员配备。
同时，施工单位还应列出外委项目及拟委托单位，连同资格、资质证及试
验人员资格证书一并呈报监理。
监理应审核试验单位资格、资质、试验检测业
务范围，委托现场或外委检测机构的检测内容，应承担的委托责任，仪器设备
的校验证明等。
开工前，要求施工单位对进场的原材料进行抽检，检验结果报监理审核。
监
理应检查产品出厂合格证书和试验结果，抽检时监理应见证取样。
未经检验或
检验不合格的原材料，不得用于工程中，具体做法：
开工前，施工单位应对选用的材料进行调查和检测。
取代表性样品进行下
列项目的检验，现场监理人员见证样、送样。
⑴颗粒分析，液限和塑性指数，击实试验；
⑵各类集料筛分和压碎值实验；
⑶混合料的重型击实实验；
⑷水泥和沥青全分析；
⑸砼用砂的细度模楼，泥土杂物含量，硫化物和硫酸盐含量，有机物含量；
⑹基层和面层所用碎石或砾石的级配、强度、空隙率、柔软颗粒含量、针
片状颗粒含量、泥土杂物含量、硫化物和硫酸盐含量、有机物含量；
⑺混凝土拌和及养护用水的硫酸盐含量、含盐量、PH
值；
⑻钢筋的力学指标和工艺性能；
⑼若用养护剂，验证养护剂的性能及适应范围和养护效果证明等资料。
开工前，要求施工单位完成开工即用的中间产品的配合比试验工作。
如：
泥结碎石的配合比、级配碎石土或水泥土垫层配合比、砼的配合比等。
配合比
经监理工程师审批后，在工程使用中不得随意变更。
开工前，要求施工单位自行检查为本工程施工所配置的主要机械设备数
量与运行质量，并将检查、调试结果报监理工程师审查。
监理主要检查灰土拌
和机、砼拌和系统和砼运输机械、砼摊铺与振实设备、基础、底基层、基层和
面层的压实设备的数量及工况运行检查，合格后予以批准。
对不能满足施工精
度要求或功能不全的机具，禁止使用，必要时要求退场。
开工前，监理工程师应对施工单位的质保体系进行检查和落实，主要检
查：
⑴项目法人代表或法人代表委托代理人或五大员按投标书或经批准的变更
报告落实；
⑵施工单位质检制度是否建立，其检查内容、方法、检测手段、程序是否
可靠、完善；
⑶工地试验室的功能与试验设备的规格、品种、数量、质量能否满足正常
施工质检的需要；
⑷自检计量系统是否准确、可靠；
⑸检查是否设置必要的安全标识或警示牌。
上述工作完成，施工单位方可办理开工申请，施工单位填写开工/复工报
审表，经项目经理签字加盖公章并附前期准备工作所形成的有关文件后，一式
六份，报监理部审核。
若施工条件具备，则在
48
小时内批复同意开工，若条件
不具备，则要求改进、补充后重新报送监理部重审。
监理部批准后返回一份给
施工单位归档。
2）事中（施工过程）控制要点
土路基
基础抽槽、找平、压实。
在复测布网的基础上，挖方和填方地段，首先由
人工清基，清楚杂草、废渣和植物根茎，然后根据设计标高用挖土机挖除多余
部分的土。
推土机整形找平，压路机压实。
基础压实以后，进行干密度和弯沉
值检测，压实度和弯沉值符合设计或规范要求，经监理认可，方可进入第二道
工序施工。
基层、底基层
本工程基层为水泥稳定砂砾，底基层为级配碎石、水泥稳定砂砾或水泥土
垫层。
施工过程中，监理人员随时对进场的各种材料进行见证取样，送检到认
可的试验室试验。
在各种材料试验合格的基础上，再按确定的配合比和试验段
确定施工方法，施工机具等进行控制。
拌和采用厂拌法。
现场施工严格按施工
技术规范摊铺、整形、碾压。
水泥稳定砂砾成形后养护一周，底基层和基层分
别经检测新建基层顶面的弯沉值符合设计要求，并经过质检评定合格，方可进
入下道工序施工。
1.底基层的检查、验收
⑴外形检查：
高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度。
⑵进行压实度检查，凡不符合要求的路段，要求承包人采用补充碾压、填
换好材料等措施。
对于低洼、坑洞处应仔细填补压实，并按规范进行检查、验
收。
⑶沉降检查：
底基层表面沉降速率应达到连续两个月小于
5mm/月，才可
铺筑基层。
2.试验段铺设
⑴在正式开工之前须铺筑基层试验段，长度不小于单幅单层
100m。
试验段
的拌和、摊铺、碾压各道工序均按路面基层施工规范进行。
⑵试验段要决定的主要内容如下：
①施工材料的质量、混合料的配合比。
②混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均
匀性、拌和机产量等。
③混合料的松铺系数。
④采用标准的施工方法确定混合料的摊铺方法、合适的机具、行驶速度、
摊铺厚度控制方式、摊铺宽度等。
同时确定压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度、遍数以及拌和、运
输、摊铺、碾压机械的协调与配合。
⑤确定每一作业段的合适长度。
⑥确定施工组织及管理体系、质量保证体系人员等。
⑦质量检验内容、检验方法、检验频率。
⑧试铺路面质量检验结果。
⑶当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目
的检验结果都符合规定，则作为正式路面施工开工的依据。
3.养生、交通管制
⑴碾压完毕即进入养生阶段。
养生期一般不少于
7d，在次阶段内要求基层
表面始终处于湿润状态。
养生期内禁止料车在上行驶。
⑵水泥稳定碎石基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过
30km/h）通行外，禁止其他机动车辆通行。
4.注意事项
⑴水泥稳定碎石基层应选在气温较高的季节组织施工，施工期的日最低气
温应在
5°
C
以上，并应在第一次重冰冻（-3~-5°
C）到来之前半个月到一个月
完成。
⑵在雨季施工时，当降雨发生应当立即停止施工，已经摊铺的水泥混合料
应尽快碾压密实并用防雨土工布覆盖。
并应特别注意气候变化，勿使水泥混合
料遭到雨淋。
⑶拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投了数
量。
⑷拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象，成品料堆应随时用装卸
机推平，避免形成锥体引起组集料滑到锥底。
⑸严格扩展碾压含水量，以最佳含水量正负
1%时及时碾压。
⑹拌和好的混合料要及时摊铺碾压，必须在水泥终凝之前完成。
⑺严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采取局部铲除、添加新拌混
合料重新碾压。
⑻应避免纵向工作缝，减少横向工作缝。
工作接缝应采用与路表面垂直的
平接缝，严禁采用斜接缝。
为防止后患，工作缝应按规范规定认真处理。
⑼进行压实度检查时，应同时测定挖出混合料式样中组集料的含量，并按
与组集料含量相对应的最大干密度计算压实度。
5、砼路面面层
①原材料质量：
在中间产品制备及面层施工前，首先审查所用原材料试验结果，水泥出厂
合格证、出厂日期、化验单、强度、包装、数量。
不同品种严禁混合使用。
施
工配合比是否与试验配合比保持一致。
检查水泥称重、骨料清洗、砂料筛分，
避免泥团、杂物进入拌和机。
具体控制如下：
⑴本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥进场后，对产品合格证、化验单、品
种、强度、包装、数量、出厂日期、生产资质许可证等资料进行审核。
⑵不同强度、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使
用。
出厂期超过三个月或受潮水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使
用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
⑶砼用砂应符合下列要求：
洁净、坚硬，并符合规定级配；
细度模数在
2.3
以上的中粗砂；
砂的含泥量等技术指标，均应符合规范要求。
⑷砼用碎石应质地坚硬，并应符合规定级配。
最大粒径不应超过
40mm，碎
石的强度分级应大于
4
级，针片状含量应小于
15％，泥土杂物含泥量应小于
1％。
⑸路面砼的试配强度应按设计强度提高
15％或考虑施工水平确定，砼拌合
物的稠度，采用塌落度试验测定时，塌落度宜为
1-2.5cm，水灰比不得大于
0.5，单位水泥用量不应小于
300Kg/m3（设计要求不小于
290Kg/m3）。
⑹制备路面砼原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定:
水泥
±
1％、粗细骨料±
2％、水±
1％、外加剂±
2%。
②模板和模板安装及传力杆配置
模板采用钢模，高度应与砼板厚一致，外观符合要求，模板高度的允许
误差为±
2mm。
安装模板时，检查模板高度、洁净、基层结合面清扫，模板安装
应稳固，其接头和模板与基层接触处均不得漏浆。
模板应涂脱模剂或砼接触表
面加油毛毡或塑料薄膜等隔离层。
模板拆除后应及时清洗和修整、保养。
拉筋和传力杆的品种，规格及配置应符合设计和规范要求。
钢筋应顺直，
不得有裂纹、断伤和裂痕，钢筋表面应无油污和颗粒状或片状锈蚀。
③砼运输
装运砼拌和物以搅拌车为宜，近距离运输采用其它车辆应尽量密封，不应
漏浆，并应防止离析。
夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保湿措施，出料及
辅料时的卸料高度，不应超过
1.5m，当有离析时，应在铺筑现场重新拌匀后，
才允许入仓摊铺。
④砼浇筑
砼混和料的摊铺宜采用机械摊铺，摊铺应在整个宽度上连续进行。
中途
如因停工，应设施工缝。
砼摊铺过程中，严禁仓内加水，现场监理一经发现应立即指令停工，已
完成工程量全部无效，施工单位强行浇筑部分一律拆除。
砼振捣设备性能良好，振捣过程中，每一位置的持续时间应以混合料停
止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准。
砼表面整平时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平后收光。
砼浇筑完毕应及时养护，养护期
天，未到养护期不得通车。
⑤拌和物现场试验和取样
每工作班监理应在出机口和施工现场见证，作塌落度试验，并按规定制作
砼抗压和抗折试块，监理按
1/3
抽检，其结果一并记入监理日志或检测表中，
检查频率和试件组数根据生产量而确定，分别为
3
组、6
组、9
组。
实行标准养
护或同砼板同等条件养护。
砼
28d
弯拉强度不低于
4.5MPa，弯拉弹性模量不低
于
28000MPa，砼抗压强度符合设计和规程规范要求。
⑥缩缝、胀缝施工控制
缩缝切割按设计要求控制，缩缝间距
米，填缝材料采用聚氯乙烯胶泥。
缩缝和胀缝的表面应干净，填缝深度和高度应符合设计要求，填缝料饱满密实、
粘结牢固、缝隙清洁整齐。
6、路肩
结合工程实际，砼路肩按照混凝土的施工配合比，施工技术规范铺设、振
捣、整平、抹面和伸缩缝设置。
伸缩缝按设计要求设置，若设计未明确，则一
般控制在
2－3m。
7、防浪墙施工
①模板架立
最好采用组合钢模板，对混凝土阳角、阴角等特殊部位采用定型模板，
其他部位采用组合钢模。
模板架立前应先进行测量放样工作，以保证立模位置
准确。
架立模板要牢固、可靠，相邻两块模板应紧凑，不六明显孔隙，缝隙之
间应贴胶带纸，以防漏浆。
模板外侧应采用横竖围令，支撑牢固，模板内侧采用对拉螺栓。
②混凝土浇筑
在浇筑前，应冲洗仓面，使仓面清洁、干净，无积水并保持湿润。
混凝土采用分层浇筑，分层厚度控制在
30cm。
混凝土入仓后应及时振捣，
一层混凝土未振捣完毕之前，不允许加入新的混凝土，以防漏振。
对于边角部
位应加强振捣，确保混凝土棱角分明，内实外光。
③分缝
防浪墙设置横向缩缝和横向胀缝，缝内嵌闭孔泡沫板。
分缝时要注意与下
部灌砌护面分缝对齐，要求安装位置准确，横向对齐，竖向垂直。
沥青板质量
按设计和规范要求控制。
④养护
在混凝土终凝后，应及时洒水或覆盖养护，养护时间一般不少于
14d。
在
气候炎热或干燥条件下，需提前进行养护，避免太阳暴晒，混凝土表面应经常
保持湿润不干燥。
对于重要部位或利用后期强度的混凝土，养护时间一般不得
少于
28d。
气温较低时，应采取防冻措施，室外气温连续
5d
低于零下
5℃时，
应停浇混凝土。
对已浇的混凝土应采取保暖措施。
3）事后控制要点
①质量检查检测
每道工序完成，督促施工单位进行自检，将自检成果填入相应的检测记录
表中，并报监理核查。
检测过程中，监理人员可视需要采用旁站或见证或参与
其检测工作等方式进行。
②清场
清场包括征用料场，施工场地和施工地段的清场，施工一结束，就应督促
施工单位完成上述任务。
清场要求符合恢复生产和水土保持及环境保护等条例
要求，若坝身有多余的土则要相对集中堆放，以作为水库管理备用土。
③遗留质量缺陷处理
施工中未处理的质量缺陷或在质量检查检测中发现的质量缺陷，监理有权
要求并督促施工单位提出处理方案，并付诸实施。
施工单位处理完毕自验合格
后提请监理初验，监理则提请建设单位组织有关单位终验，并办理相应手续确
认。
④资料整编
按
SL223-1999
之附录
F
和附录
G
所列目录或按水库管理局有关文件，进行
整编。
整编资料具体内容见本细则之附录
1——路面施工检测项目一览表。
3、监理工作目标
监理工程师依据建设方和承包方合同及建设方与监理方的合同，按照设计
图纸和公司“科学管理、规范控制、诚信服务、追求实效、不断改进”的质量
方针，对工程施工的计划安排、施工准备、技术方案和施工工艺、工程进度与
质量控制、计量与支付、合同履行等进行全面有效地监督和管理，实现产品合
同、信守合同、顾客满意地目标。
通过全方位、全过程地监控，力争本工程质量达到优良标准。
四、监理工作方法及措施
1、监理工作方法
监理工作可视情况分别采取巡视检查、旁站和见证地方法监理。
具体工作
主要方法如下：
①施工前，监理工程师首先要审查施工单位组织机构及管理人员资质、施
工组织设计、复测报告、施工计划安排、重点审查现场试验室、材料供应、堆
料及拌和场地、机械设备配置和工序质量控制以及保证措施。
②施工单位应在分部、分项工程开工
7
天前，将开工申请单报监理工程师。
监理接到开工申请以后，及时审核施工单位的开工准备工作，并对开工条件进
行批复，未经监理认可，施工方不得自行开工。
③所有进场材料均必须按规定抽检，对不合格的材料不准用于工程，并令
其立即清除出场。
④每一施工段完成后，应督促施工单位进行质量自检和报验，经监理工程
师按规定抽检合格，方可进入下道工序施工。
2、监理工作的措施
监理工作的措施包括组织措施、制度保证措施、管理措施、技术措施、经
济措施等。
应实施的具体措施如下：
①监理工程师要熟悉合同文件、设计图纸和施工工艺，并督促施工单位技
术负责人编制好施工指导书。
②在施工准备工作按批准的施工组织设计和有关规范做到以后，组织召开
第一次工地会议，编写会议纪要，下达开工令。
③根据工程进度情况和施工中出现的问题，经常组织召开现场协调会和监
理工作例会。
④单位工程完成后，施工单位依据施工中检查和检测记录，进行单元工程
质量自评，填报质量评定表报验。
监理工程师依据抽验结果和现场记录进行复
核和评定。
⑤工程开工前，督促施工单位先完成标准试验和试验路段施工并由监理见
证，试验结果报监理审查认可，施工中按批复意见有效地实施现场监督检查。
⑥审批工程计量和进度款
工程计量审批原则：
⑴计量内容已完成并通过单元工程质量评定，其质量等级在合格及其以上；
⑵若为变更项目工程量，必须经监理、设计、项目法人代表共同审签同意;
⑶计量方法符合合同规定要求；
⑷计量项目的申报材料和单元工程质量评定表格按中心和监理部要求备齐、
手续完善。
审批工程进度款时，不得超前施工合同支付。
五、工程验收
1、单元工程验收
根据
JTG
F80/1－2004《公路工程质量检验评定标准》附录
A
确定的原则，
由施工单位填写检测记录表，材料检验报告，工程质量评定表，报验表等报监
理工程师现场复核，签署质量等级和评定意见报监理部审查备案。
各单元填写
具体表格见本文附表
2-堤（坝）顶公路质量控制表或报告。
2、分部工程验收
分部工程验收，由业主组织并主持或监理部受业主委托主持或联合主持验
依据设计文件，施工技术规范、检测记录和质量评定标准全面复核验收，
进行分部工程质量评定；
进行分部工程验收签证；
填报分部工程质量评定表，
由监理部向质量监督机构呈报核定备查。
六、其它
本细则未列到之处，均按设计文件、合同文件和国标施工技术规范，最新
质量评定标准执行。
施工规范与细则不一致的以国标最新规范为准。
监理人员
所进行的检查、检验、批准及认证，并不表示可以减轻施工单位对保证工程建
设质量和施工进度所应承担的合同责任。
七、附件
附表
1
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