宇恒变频器YH300变频器的安装与配线文档格式.docx

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（3）变频器本身机内存在漏电流，为保证安全，变频器和电机必须安全接地，接地线一般线径为3.5mm²

以上铜线，接地电阻小于10Ω。

（4）变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。

（5）变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置,如图3-3。

（6）为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便，变频器应通过中间断电器与电源相连。

（7）继电器输入及输出回路的接线（X1~X6、FWD、REV、OC、、DO），应选用0.75mm²

以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子PE相连，接线长度小于50m。

危险

（1）确保已完全切断变频器供电电源，操作键盘的所有LED指示灯熄灭，并等待10分钟以上，然后才可以进行配线操作。

（2）确认变频器主回路端子P+、P-之间的直流电压值在降至DC36V以下后，才能开始内部配线工作。

（3）只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线操作。

（4）通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电压的一致，否则可能造成人

员伤亡和设备损坏。

3.4主回路端子的配线

图3-3主回路简单配线

3.4.2主回路端子的配线

主回路输入输出端子如表3-1所示

表3-1主回路输入输出端子说明

适用机型

主回路端子

端子

名称

功能说明

220V单相

0.4KW~2.2KW

L1、L2

单相交流220V输入端子

U、V、W

三相交流输出端子

E

接线端子

380V三相

0.75KW~2.2KW

R、S、T

三相交流380V输入端子

P+、PB

制动电阻接线端子

2.2KW~5.5KW

7.5KW~15KW

PB

W

T

P+

P-

V

U

S

R

18.5KW~280KW

P+、P-

制动单元接线端子

3.5基本运行配线图

图3－5基本配线图

3.6控制回路配置及配线

3.6.1控制板端子与跳线器的相对位置及功能介绍：

图3－6控制板端子跳线位置示意图

各端子和跳线在控制板上的相对位置如图3－6所示，各端子功能说明参见表3-3，各跳线开关的功能以及设置请参见表3-2。

变频器投入使用前，应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳线开关，建议使用1mm²

以上的导线作为端子连接线。

表3-2跳线开关功能

序号

功能

设置

出厂值

JP1

脉冲输出端子DO电源选择

1－2连接：

变频器内部24V电源供电

2－3连接：

外部电源供电

外部电源供电

JP2

模拟输出端子AO输出

电流/电压类型选择

0~10V，AO1端子输出电压信号

4~20mA：

AO1端子输出电流信号

0~10V

JP3

CI电流/电压输入方式选择

1－2连接：

V侧，0~10V电压信号

2－3连接：

I侧：

4~20mA电流信号

0~10V

3.6.2控制板端子的说明

（1）CN1端子功能说明如表3-3

表3-3控制板CN5端子功能

类别

标号

端子功能说明

规格

继电器输出端子

TA

变频器多功能继电器输出端子

可编程定义为多种功能的继电器输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.11输出端子功能介绍.

TA-TC:

常闭,TA-TB:

常开触点容量:

AC250V/2A（COSΦ=1）

AC250V/1A（COSΦ=0.4）

DC30V/1A

TB

TC

（2）控制回路端子CN2,排列如下：

图3－7控制板端子排列顺序图

（3）CN2端子功能说明如表3-4所示

表3-4控制板CN2端子功能表

通讯

485+

RS485通讯接口

RS485差分信号正端

标准RS485通讯接口,请使用双绞线或屏蔽线

485-

RS485差分信号负端

多功能输出端子

OC

开路集电极输出端子1

可编程定义为多种功能的开关量输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.10输出端子功能介绍.

（公共端：

COM）

光耦隔离输出

工作电压范围:

9~30V

最大输出电流:

50mA

使用方法见P4.10参数说明

脉冲输出端子

DO

集电极开路脉冲输出端子

可编程定义为多种功能的脉冲输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.19、P4.20输出端子功能介绍.

输出频率范围：

由功能码P4.20决定，最大20KHz

模拟量输入

VI

模拟量输入VI

接受模拟电压量输入

（参考地：

GND）

输入电压范围：

0~10V（输入阻抗：

47KΩ）

分辨率：

1/1000

CI

模拟量输入CI

接受模拟电压/电流量输入，电压、电流由跳线JP3选择，出厂默认电压（参考地：

输入电流范围：

0~20mA（输入阻抗：

500Ω）

模拟量输出

AO

模拟量输出AO1

提供模拟电压/电流量输出，可表示7种量，输出电压/电流由跳线JP2选择，出厂默认输出电压。

（参考地：

电流输出范围：

4~20mA

电压输出范围：

运行控制端子

FWD

正转运行命令

正反转开关量命令,见P4.08组两线三线控制功能说明。

光耦隔离输入

输入阻抗:

R=2KΩ

最高输入频率:

200Hz

输入电压范围9～30V

REV

反转运行命令

多功能输入端子

X1

多功能输入端子1

可编程定义为多种功能的开关量输入端子,详见第六章6.5节端子功能参数（P4组）输入端子功能介绍.（公共端：

X2

多功能输入端子2

X3

多功能输入端子3

X4

多功能输入端子4

X5

多功能输入端子5

X6

多功能输入端子6

电源

P24

+24V电源

对外提供+24V电源（负极端：

10V

+10V电源

对外提供+10V电源（负极端：

GND

+10V电源公共端

模拟信号和+10V电源的参考地

COM和GND两者之间相互

内部隔离

COM

+24V电源公共端

数字信号输入,输出公共端

3.6.3模拟输入输出端子的配线

（1）VI端子接受模拟电压信号输入，接线方式如下：

（2）CI端子接受模拟信号输入，跳线选择输入电压（0~10V）和输入电流（4~20mA），接线方式如下：

图3-8CI端子配线图

（3）模拟输出端子AO的配线

模拟量输出端子AO外接模拟表可指示多种物理量，跳线选择输出电流（4~20mA）和电压（0~10V）。

端子配线方式如图3-9。

图3-9模拟输出端子配线

提示：

（1）使用模拟输入时，可在VI与GND或CI与GND之间安装滤波电容或共模电感。

（2）模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接地，配线长度应尽可能短。

3.6.4通讯端子的配线

变频器提供给用户的通信接口为标准的RS485通讯。

以下几种配线方法，可以组成单主单从或单主多从的控制系统。

利用上位机（PC机或PLC控制器）软件可实现对工控系统中变频器的实时监控，实现远程和高度自动化等复杂的运行控制功能。

（1）连接远控键盘与变频器也采用RS485接口，连接时将远控键盘的插头直接连接到RS485通讯端口即可。

不需要设置任何参数，变频器本机键盘和远控键盘可同时工作。

（2）变频器RS485接口与上位机的连接：

图3-10RS485－（RS485/232）－RS232通讯配线

（3）多台变频器可通过RS485连接在一起，由PLC（或上位机）作主机控制，如图3－12所示，也可以其中一台变频器作主机，其它变频器作从机，如图3－13所示。

随着连接台数的增加，通讯系统越容易受到干扰，建议按如下方式接线：

图3-12PLC与变频器多机通信时的接线图（变频器、电机全部良好接地）

图3-13变频器多机通信时的接线图（变频器、电机全部良好接地）

如果采用以上配线仍不能正常通讯，可尝试采取以下措施：

（1）将PLC（或上位机）单独供电或对其电源加以隔离。

（2）通讯线上使用磁环；

适当降低变频器载波频率。

3.7符合EMC要求的安装指导

变频器的输出为PWM波，它在工作时会产生一定的电磁噪声，为了减少变频器对外界的干扰，本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC的安装方法。

3.7.1噪声的抑制

（1）噪声的类型

变频器工作产生的噪声，可能会对附近的仪器设备产生影响，影响程度与变频器控制系统、设备的抗噪声干扰能力、接线环境，安全距离及接地方法等多种因素有关，噪声的类型包括：

静电感应、电路传播、空间传播、电磁感应等。

（2）抑制噪声的基本对策

表2-5干扰抑制对策表

噪声传播路径

减小影响对策

②

外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时，变频器接地线漏电流，会使设备产生误动作。

此时若设备不接地，会减少误动作。

③

当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时，变频器发生的噪声逆电源线传播，会使同一系统中的其他设备受到干扰，可采取如下抑制措施：

在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器；

将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。

④⑤⑥

（1）容易受到干扰的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。

信号线应使用屏蔽线，屏蔽层单端接地，并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。

如果信号电线必须与强电电缆相交，二者之间应保持正交。

（2）在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器（铁氧体共模扼流圈），可以有效抑制动力线的射频干扰。

（3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度（2mm以上）的管道或埋入水泥槽中。

动力线套入金属管中，并用屏蔽线接地（电机电缆采用4芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳）。

①⑦⑧

避免强弱电导线平行布线或一起捆扎；

应尽量远离变频器安装设备，其布线应远离变频器的输入、输出线。

信号线和动力线使用屏蔽线。

具有强电场或强磁场的设备应注意与变频器的相对安装位置，应保持距离和正交。

3.7.2现场配线与接地

电源线或电动机线

（1）变频器到电动机的线缆（U、V、W端子引

出线）应尽量避免与电源线（R、S、T或

控制信号线

R、T端子输入线）平行走线。

应保持30

图3-16系统配线要求

厘米以上的距离。

（2）变频器输出U、V、W端子三根电机线尽量

置于金属管或金属布线槽内。

（3）控制信号线应采用屏蔽电缆，屏蔽层与变频器PE端相连，靠近变频器侧单端接地。

（4）变频器PE端接地电缆不得借用其它设备接地线，必须直接与接地板相连。

（5）控制信号线不能与强电电缆（R、S、T或R、T与U、V、W）平行近距离布线，不能捆扎在一起，保持20~60厘米（与强电电流大小有关）以上的距离。

如果要相交，则应相互垂直穿越，如图3-16所示。

（6）控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。

（7）禁止在变频器电源输入端（R、S、T或R、T）上连接其它设备。