低压变压器盘台箱柜安装作业指导书内容.docx
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低压变压器盘台箱柜安装作业指导书内容
一编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-02
1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4-02
1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-02
1.5中电投远达环保工程有限公司有关图纸
1.6厂家相关图纸
二施工内容
2.1我队主要承接了以下范围内的施工任务：
脱硫系统3#、4#机组干式变压器，低压盘柜安装。
三施工前应做的准备和必须具备的条件
3.1其主要受土建施工进度和设备到货的影响，因此，应积极协调与土建及供应的工作。
四施工工序和方法
4.1施工前准备：
4.1.1施工图纸已进行会审，施工作业指导书已编制，审批通过。
4.1.2施工技术交底及安全交底已完成。
4.1.3干式变压器、低压盘柜及附件等设备已到现场并经有关部门检查验收。
4.1.4干式变压器、低压盘柜基础埋件经检查合格。
4.1.5施工机具角磨机、焊机、手拉葫芦、台钻、切割机、直尺等已齐备。
4.2施工流程图如下页所示：
开箱清点及现场存放及维护
干式变压器、低压盘柜检查
干式变压器、低压盘柜基础槽钢安装
干式变压器、低压盘柜就位
干式变压器、低压盘柜找正、螺丝连接
干式变压器、低压盘柜固定
成品保护
4.3施工方法及工艺要求：
4.3.1配置好焊机，角磨机、弯排机、切割机、台钻、水平尺等相应用具，并检查使用的用具是否安全合格。
4.3.2基础槽钢安装
a、检查预埋件及预留孔是否符合设计要求，其主要检查预埋件尺寸、位置、高度是否满足变压器的安装要求。
b、使用的基础型钢必须有出厂合格证、检查其型号、规格是否符合设计规定。
c、基础槽钢需除完锈后，刷一遍防锈漆，再进行安装；基础型钢安装好后，其顶部应与老机柜基础保持水平；基础型钢应有明显可靠接地，其接地点不少于两点；安装好后补刷防锈漆，再刷一遍灰色面漆。
4.3.3干式变压器、低压盘柜检查安装：
a、干式变压器、低压盘柜等设备开箱前，应通知电厂监理、业主、资料室等有关单位人员参加，详细清点开箱资料，检查其是否齐全，完整，并进行登记。
b、检查干式变压器、低压盘柜是否碰撞变形，漆层是否完好，并作好记录，必要时可进行拍照留底。
c、对于重要设备开箱时作好防雨、防潮、防晒、防碰、防火等措施。
d、检查干式变压器、低压盘柜的正面及背面各电器，端子排等是否标明编号名称，用途及操作位置，其标明的字迹是否清晰、工整且是否脱色。
e、干式变压器、低压盘柜正面和盘正面安装好后应在一条直线上。
f、干式变压器、低压盘柜内设备与各构件间连接应牢固，。
g、干式变压器、低压盘柜的接地应牢固良好，应用金属软线与主接地网接地母线可靠地连接。
h、干式变压器、低压盘柜安装好后，柜内照明齐全。
i、干式变压器、低压盘柜的漆层应完整，无损伤。
j、干式变压器安装好后，尚应检查其绕组的绝缘层应完好无损，高、低压侧引出线的焊接应牢固可靠，各相间及对地绝缘应满足要求。
同时，风扇的外壳应无凹瘪，否则就应进行处理。
k、盘、台、箱、柜安装好后，必须保证机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确
l、盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘，继电保护盘和自动装置不宜与基础型钢焊死，需加5mm厚的胶垫后用连板固定。
m、盘柜安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘，并与老机柜排列整齐。
n、盘、柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应用金属软线与接地的金属构架可靠地连接。
o、盘、柜安装好后，必须保证机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠，柜内照明齐全。
p、抽屉式配电柜安装应使抽屉推拉灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，抽屉可互换，抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体，柜架的接地良好。
q、盘柜等的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架应除净锈后刷漆。
4.3.4母线检查安装：
a、检查母线型号，规格是否符合设计规定，是否在运输过程碰撞受损，且必须有出厂合格证及说明书。
b、母线的接触面必须平整，无氧化膜。
c、母线搭接面不得任意锉磨。
d、母线接触面安装后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
e、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
f、贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
g、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
h、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓要求用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.1~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.2~343.2
i、母线在支柱绝缘子上固定应符合下列要求：
1）、母线固定金具与支柱绝缘子的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；
2）、交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路；
3）、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
4）、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
5）、母线固定装置应无棱角和毛刺。
j、母线的紧固螺栓：
铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，钢母线宜用精制六角螺栓，紧固时应用力矩扳手。
k、盘间布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
l、母线安装好后需粘上相色标志，三相交流母线：
A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。
m、根据图纸设计要求，确定小母线安装位置及数量。
n、测量小母线安装尺寸，将小母线校直下料，小母线与端子连接处必须烫锡。
o、盘柜上的小母线采用直径为6mm的铜棒，小母线两侧应标明其代号或名称的绝缘标志牌、字。
p、小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与半径绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm.。
q、安装的小母线与小母线、小母线与裸露的不带电的导体间，应符合下表。
允许最小电气间隙及爬电距离
额定电压（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
五主要工器具及劳动力配置
5.1主要工器具配置：
手拉葫芦、千斤顶、扳手、撬棍、焊机、角磨机、水平尺；
5.2主要劳动力配置：
施工组长3名，施工副组长3名，施工员8名，共计14人。
六进度控制计划
6.1施工进度计划如附图所示。
七质量要求及质量控制措施
7.1质量管理的组织形式：
7.2质量目标：
7.2.1单位工程达到优良，分部工程、分项工程达到合格。
7.2.2干式变压器、低压盘柜的基础槽钢安装工艺达到规范要求水平，保证焊接处的打磨、整体的刷漆工艺达到要求。
7.2.3干式变压器、低压盘柜安装工艺达到规范要求。
7.3质量分解及验评标准：
7.3.1干式变压器安装质量要求及保证措施
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验方法及器具
设备检查
外壳及
附 件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
观察检查
附件清点
齐全
对照设备装箱单检查
绝缘子外观
光滑，无裂纹
观察检查
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
观察检查
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
用扳手检查
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查
铁芯接地
主要
点
1
观察检查
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
扳动检查
表面检查
无放电痕迹及裂纹
观察检查
绝缘电阻
主要
绝缘良好
检查试验报告
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
观察检查
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范检查
防松件
主要
齐全、完好
扳动检查
引线支架
固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
用扳手检查
温控装置
主要
动作可靠，指示正确
扳动或送电检查
风机系统
牢固，转向正确
相色标志
齐全、正确
观察检查
接地
外壳接地
牢固，导通良好
扳动且导通检查
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地，
且导通良好
观察及导通检查
风机接地
开启门接地
7.3.2基础槽钢安装质量要求及保证措施
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
基础型钢安装允许偏差
不直度
mm
每米≤1，全长≤5
拉线检查
水平度
mm
每米≤1，全长≤5
水平尺检查
基础中心线误差
主要
mm
±5
用尺检查
盘柜基础与地面标高差
固定式盘
mm
+10Ω，+20
水平仪或连通管检查
小车式柜
与地面标高一致
观察
固定式和小车式盘柜在同一段时基础标高
应一致，且与地面平齐
观察
基础接地点数
点
≥2
地线连接方法
焊接
焊接检验
符合《验标》“焊接篇”的有关规定
对照验标检查
接地线安装
符合接地装置有关规定
对照规程检查
7.3.3盘、台、箱、柜安装质量要求及保证措施
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
盘体就位找正
间隙布置
主要
mm
符合设计要求
对照施工图
盘垂直度
主要
mm
≤3
用铅坠检查
水平度误差
相邻两盘顶部
mm
≤2
＜1.5
接线检查
成列盘顶部
mm
≤5
＜4
盘面不平度
两邻两盘边
mm
≤1
0
拉线检查
成列盘面
mm
≤5
＜4
盘间接缝间隙
mm
≤2
＜1.5
目测上下两点
盘体固定
盘体固定
主要
mm
牢固
扳动检查
防震措施
可靠
观察
盘体接地
底架与基础接触
主要
导通良好
用试灯检查
有防震垫盘的接地
每段盘有2点以上的明显接地
观察及用试灯检查
盘上设备检查安装
设备及表计型号规格
主要
符合设计
对照施工图
盘面油漆
完好，无返锈
观察
载流体相间及对地距离
主要
mm
≥12
用尺检查
表面漏电距离
主要
mm
20
盘上标志
齐全，清晰
观察
抽屉推拉灵活度
主要
无卡阻
推拉手感
触头接触面检查
面接触
主要
≥70%触头面积
用5mm×10mm塞尺检查
线接触
主要
塞尺塞不进
回路名称标志
齐全，清晰
观察
7.3.4盘、台、箱、柜硬母线安装质量要求及保证措施
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
母线加工配制
外观检查
表面检查
光洁无裂纹皱折
观察
外形检查
平直无变形扭曲
接触面加工
搭接面长度
主要
符合《规范》母线篇表2.2.2要求
用尺检查
搭接面螺丝布置及规格
主要
符合《规范》母线篇表2.2.2要求
用尺检查
接触面减少量
主要
铜≤3%，铝≤5%
用游标尺检查
允许最小弯曲半径
主要
符合《规范》母线篇表2.2.5规定
用样板检查
弯曲绐点至母线支持边缘
mm
≥50；≤0.25L（L—支点距离）
用尺检查
弯曲部分外观
主要
无裂纹，无明显折皱
观察检查
等边弯两侧平行度偏差
主要
1mm/m，最大3mm
拉线检查
母线安装
母线安装
母线与支持器间应力检查
主要
无外应力
松动瓷瓶固定螺丝观察
母线连接
母线间及母线与设备端子连接
主要
无外应力
对口或搭接时不动
相邻垫圈间隙
主要
mm
≥3
观察或用尺检查
7.3.5小母线安装质量要求及保证措施
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
小母线安装检查
铜棒直径
mm
≥6
用尺检查
安表间距
一致
观察
固定
牢固
扳动检查
平直度
无局部扭曲
自测
八安全和环境控制措施
8.1安全施工组织形式：
8.2安全防护及文明施工要求：
8.2.1焊机电源线必须接在开关下口，严禁倒接，且焊机外壳必须接地。
8.2.2干式变压器、低压盘柜在安装点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚；并将开箱板转运至周转材料库。
8.2.3干式变压器、低压盘柜在安装就位时，注意器身不得和箱体有碰撞，同时不能将手伸入螺孔或夹缝内，以免挤伤手。
8.2.4干式变压器、低压盘柜在安装就位时必须采取防止倾斜的措施。
8.2.5加工件在刷漆时也要采取措施防止油漆污染设备和地面。
8.2.6施工中的垃圾、废料要及时回收，做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.7危险源和环境因素表如附图一、二所示。
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