污水处理厂工艺设备操作规程汇编.docx

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污水处理厂工艺设备操作规程汇编

文稿归稿存档编号：

[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

污水处理厂工艺设备操作规程汇编

泉州市宝州污水处理厂

生产岗位工艺设备

操作规程汇编

泉州市圣泽环境工程有限公司

二○○八年元月

一、细格栅操作规程

1、开机前应检查栅条上是否有硬物或铁丝卡住，若有应清除。

2、细格栅开启和停止由现场控制箱上开关控制，运行状态的选择（手动、自动）由生产调度人员确定。

3、细格栅开启待栅渣掉到输渣带后再开启输渣带，将垃圾清理干净。

4、定期对减速器加注润滑油，对传动链轮、轴承座加注润滑脂。

5、刮渣板损坏要及时更换。

二、刮砂机（曝气沉砂池）操作规程

1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物，若有应予清除。

刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙，并保证能刮除导轨上硬物、杂物。

2、当刮砂机在运行时，非操作人员严禁上桥架上走道，特殊情况，同时上到走道人员不应超过5人。

3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。

开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行，若有应与清楚。

4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。

5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次，超过磨损极限时要更换。

6、刮砂机、砂水分离器运行时，操作人员应经常巡视。

遇到非常情况需立即停机时，可按机旁红色紧急停机按钮，并查清原因排除故障。

7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置，必须保证灵敏可靠。

否则应立即停机检修。

8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。

9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气，以免空气管路被砂堵塞。

三、曝气系统操作规程

1、曝气前应检查气路总阀门，每个曝气池池口阀门的启闭状态至少应保持一组池的气路处于开启状态。

2、曝气过程每周应开启各池排水阀2~3次，每次需排完管中的水。

3、若遇检修或清洗曝气头，需抽干池水时，应继续鼓风曝气直至水面低于膜盘，但须特别注意调节进气量，以确保污泥不下沉，但曝气强度又不超过曝气头所允许的最大值。

4、检修或清洗结束后应往池中注入1.3米深的清水，防止阳光直射。

四、鼓风机及行车操作规程

一、启动前的准备工作

1、清洗进气过滤器、润滑油过滤器；

2、检查冷却水是否可以正常供给，启动冷却水泵，压力是否正常；

3、手动盘机，检查叶轮和其它部件是否有刮碰的异常声音，检查联轴器连接是否紧固，若松动应旋紧再装上联轴器护罩；

4、检查监控仪表状态是否正常，检查油箱的油位是否正常；

5、检查出口阀、防喘阀能否正常动作；

6、检查生物池出气阀是否全部开启。

二、开机

1、开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源；

2、启动条件满足，按开机按钮启动主电机；在油压正常下一分钟内手动停止辅助油泵；

3、打开出口阀；

4、调节入口导叶开度，每次可增加10°左右，到40°时关闭防喘阀，然后观察风机运行情况，待稳定后可再次加载，直至生产需要的正常工作状态；

5、当润滑油温度显示40°C时，开始给润滑油热交换器提供冷却水以使润滑油温度保持在35°C～45°C。

三、停机

1、逐渐减小入口导叶开度至20°左右，打开防喘阀直至全开。

2、等防喘阀全开后关闭出口阀，将入口导叶开度降至0°，开启辅助油泵；

3、按停机按钮关闭主电机，待电机完全停止后，5分钟再停止辅助油泵。

4、关闭控制柜电源、主电机电源。

四、保养与维护

1、在日常情况下，要保持风机的清洁。

擦拭时，应选用优质棉布。

2、在冷却循环水泵没有开启的情况下，不能开机。

3、定期更换室内跟室外的空气过滤网。

4、定期清洗或更换冷却油过滤器。

5、定期更换冷却油。

6、定期清洗冷却水塔。

五、行车的操作规程

1、开动前应认真检查钢丝绳，吊钩等设备是否完好。

2、不得超负荷运行。

起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。

3、起吊物时，捆扎应牢固。

4、正确按动按钮，注意站立位置。

5、起吊和下降时，要注意行程距离，避免冲撞轨道挡块。

五、水下搅拌器操作规程

1、下水前或检修时需检查润滑油油量跟油质。

2、检查电缆是否固定好，电缆不能垂悬过长或太紧。

3、池中水位应高于搅拌器叶轮顶部才能开机。

4、运行中若发现搅拌器产生异常振动，应停机排除故障后方可继续允许。

5、搅拌器叶轮朝向角度由工艺技术人员确定，其他人员不得随意调整。

六、二沉池刮泥机操作规程

1、开机前检查减速箱中的润滑油量，油量少于一半时不能开机。

开机前应检查水泥轨道，保证轨道面清洁无硬物、砂土。

2、运行中遇到跳闸停机，可重新启动，并注意观察有无异常现象，若无法启动，不得继续强行启动，必须查明原因。

3、运转期间，出现异常现象，需立即停机查清原因，排除故障。

4、当刮泥机在运行时，非操作人员禁止上刮泥机走道，特殊情况，同时上走道上人员不得超过5人。

5、排泥量的调节，可通过调整虹吸管上端压盖的高度来调整虹吸管中泥的流量，调整时使用专用工具进行。

6、定期清理虹吸管口（出泥孔）的缠绕物，保证出泥顺畅。

7、必须定期对驱动轮的工作状态进行检查，如果磨损表面厚度为30MM或更少时应更换驱动轮。

8、定期清扫中间碳砂滑环摩擦产生的碳粉，防止线路短接。

9、每隔一个月用润滑油枪，向中间轴承添加润滑油脂，并要分两个阶段，注入时间间隔为10～15分钟，以至使油脂均匀地分布在轴承的各个方向。

七、污泥回流泵、剩余污泥泵操作规程

1、开机前检查污泥泵房液位，液位低于回流泵顶部时不能开机。

2、开机：

应先启动回流泵或剩余污泥泵，再打开电动阀门。

3、开机运行后应进行日常检查：

（1）出水是否正常。

（2）泵在运转期间有无异常声响。

（3）注意观察液位变化，防止回流泵干抽。

（4）若发生异常现象，应立即停机并上报，作好记录。

4、停机：

先关闭电动阀门，再关闭回流泵或剩余污泥泵。

5、每运行2000小时候应及时更换润滑油及检修维修。

6、跳闸后应检查完毕，确认电机无问题后才能恢复开机运行。

7、在手动状态下运行，开停操作频率不得超过20次/小时。

8、每次开停机操作完毕均应做好记录。

八、污泥浓缩脱水系统操作规程

一、启动前准备

1、开启PLC控制柜电源及各设备控制柜电源（浓缩机、脱水机及水下搅拌器），在触摸屏上选择均质池水下搅拌器，按“开机”；

2、在PLC控制柜的触摸屏查看污泥均质池的液位H（0.80m≤H≤2.50m），若液位太低应先开启剩余污泥泵至满池H=2.5m；

3、检察粉状配药装置的药斗上有无聚丙烯酰胺药粉，若无须加注；如同时有用乳液聚丙烯酰胺配药，需检查乳液的剩余量；

4、检查水压是否达到要求（4kPa），若没有需开启增压水泵；

5、检查各阀门的开关情况。

二、启动设备顺序

1、开启1#、2#浓缩机控制系统柜的总电源，在触摸屏上乳液制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，乳液制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；

2、开启1#、2#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机，在触摸屏上药粉制药系统后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，药粉制药系统进入自动运行状态；特殊情况才选择Hand按钮，手动运行；配置的聚丙烯酰胺乳液浓度约为0.1%；

3、开启3#脱水机控制系统柜的总电源，同时开启厚浆斗搅拌机。

4、待均质池污泥搅拌均匀后，在浓缩机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是浓缩机进入自动运行状态，查看电磁流量计显示的流量，进泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之间，进药流量根据絮凝反应器内矾花大小及上清液深度调节，一般控制在0.8m3/h~2m3/h之间，絮凝反应器内搅拌机电机转速旋钮一般控制在6~8之间，主电机转速旋钮一般控制在5~8之间；

5、厚浆斗液位大于37%后，在脱水机控制系统的触摸屏上浓缩机后的Auto按钮点击一下，使之变为黑色，是脱水机进入自动运行状态，一般进泥量调为最大，进药量根据矾花大小及上清液情况调节，1#、2#脱水机主电机转速旋钮一般控制在3~6之间，3#脱水机主电机转速旋钮一般控制在9~10之间。

三、关机

1、关机前先手动清洗浓缩、脱水机10~15min；

2、关闭浓缩脱水机控制柜电源及相应的阀门（进泥阀和稀释阀）；

3、关闭PLC控制柜电源；

4、做好相应的卫生清洁工作。

九、变配电室操作规程

一、安全操作

1、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关的安全规定，并应严格按程序操作。

2、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。

3、电容器在重新合闸前，必须使断路器断开，将电容器放电。

4、隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源，不允许断电时，则应降低负荷并加强监视。

5、在变压器台上停电检修时，应使用工作票。

如高压侧不停电，则工作负责人应向全体工作人员说明线路有电，并加强监护。

6、所有的高压电器设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标示牌，并悬挂在适当的位置上。

二、维护保养

1、变压器吸潮剂失效、防爆管隔膜有裂纹，应及时更换，渗漏油应及时处理。

2、有载调压变压器的切换开关动作次数达到规定时，应进行检修。

3、电器设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻，应按电业部门的有关规定，定期测定并应对安全用具、变压器及其他保护电器进行检查或做耐压实验。

4、变压器的保养、检修，应按规定的周期进行。

十、现场检测仪表操作规程

一、DO仪（检测曝气池溶解氧）8台

1、维护、保养：

⑴DO仪探头每隔2个月清洗1次，并做工作记录。

清洗时注意，在空气中时间不能超过15分钟，探头避光，不能在阳光下日晒。

⑵用水桶盛满自来水，将探头放入水中，循环搅动，若有异物或虫子聚在薄膜上，则用软布擦洗干净，否则测量值偏低。

清洗完毕后迅速放入池中，探头不能与硬物或池壁相碰。

2、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换电解液、膜片、探头或变送器（断电）。

⑵按校验步骤进行核验。

二、PH计（检测酸碱度）3台

1、维护、保养：

⑴正常工作情况下，每隔3个月清洗1次探头，并做好工作记录。

⑵用水桶盛满自来水，将探头放入水中，用软不擦洗。

操作过程中应小心轻放，避光，以免玻璃管探头损坏或电解液在日光照射下蒸发。

注意清洗时间不得超出10分钟。

2、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换探头、信号电缆、变送器应在断电后方可操作。

⑵根据校验步骤和化验室提供的标液（7PH、4PH）进行校验。

三、SS计（检测浊度）2台

1、维护、保养：

⑴6个月清洗探头一次，并做好工作记录。

⑵保证取样处流动性良好，清洗完毕后将避光盖板盖好。

2、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。

⑵根据校验步骤进行校验。

四、MLSS计（检测浊度）8台

3、维护、保养：

⑴6个月清洗探头一次，并做好工作记录。

⑵保证取样处流动性良好，清洗完毕后将避光盖板盖好。

4、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换探头、变送器在停电状态下操作。

⑵根据校验步骤进行校验。

五、进水电磁流量计3台

1、维护、保养：

⑴变送器上的液晶显示屏请勿用手触摸。

⑵变送器上的参数设置不能随意变动。

2、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换部件时注意型号匹配，断电操作。

⑵根据校验操作软件进行标定。

六、超声波液位计

1、维护、保养：

⑴探头保持清洁，不粘水。

⑵注意液位不能淹没探头。

2、维修与校验：

（在专业技术人员指导下进行）

⑴更换元件注意型号匹配和测量范围的选择，0-5M或0-8M。

⑵校验根据校验手册进行。

十一、COD分析仪操作规程

一、开机前准备工作

1、确认分析装置的供给电压在220±10V；

2、确认试样配管、排液配管、配气管、电源及信号线是否连接好；

3、确认洗净液及盐酸（2mol/L）是否配好；

4、确认冷凝器排水罐的水位；

5、N2瓶的压力、流量调整；

N2瓶的二次压力设定在0.3Mpa后，COD仪主机内氮气压力0.06Mpa，流量计为100ml/min；

6、主电源开关在[OFF]状态；

7、运行中/保守中的开关在[保守中]；

8、确认样品计量阀（SPV）的安装。

二、开机操作

1、打开主电源开关；

2、运转/保守中开关至[运转中]；

3、停电对策开关[ON]；

4、确认在线测定进样口有试样；

5、在前门右下方将切换阀移至[ONLINE]；

6、在停止画面中将电气炉切换成[ON]；

7、确认电气炉[正常]后，按[在线]键，在线测定开始。

三、停机操作

1、按[停止]键；

2、将电气炉切换成[OFF]；

3、运转/保守中开关移至[保守中]；

4、关闭氮气瓶阀，停止供给氮气；

5、关闭主电源开关。

四、停电对策

1、10ms以下的瞬时停电，来电后仪器继续运行；

2、停电时间超过10ms，若停电对策开关在[OFF]，则仪器停止运行，若停电对策开关在[ON]状态，来电后仪器电气炉将自动加热，待炉温正常后自动开始恢复测试。

十二、氨氮前处理器及分析仪操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查试样配管、排液配管、电源及信号线是否连接好；

2、检查3瓶试剂（指示、逐出和标准溶液）是否安装正确；

3、检查分析仪的管线在泵和捏阀中是否安装正确；

4、查看分析仪的废水管是否放入废液桶。

二、开机操作

1、将水样连接到分析仪，保证它通过溢流器的流速至少达到100ml/hr；

2、开启氨氮前处理器；

3、给氨氮分析仪供电，测量模式自动启动；

4、将仪器按照如下方式初始化：

a按住功能键3秒钟。

b选择“service”菜单选项。

c选择“prime”，然后选择“OK”。

仪器会进行2分钟的始化进程，结束后自动切换到测量模式。

5、设定合适的测量范围。

三、关机操作

1、将试剂瓶上的瓶帽和管线拿下来，浸没在有蒸馏水的烧杯中；

2、用原来的瓶盖密闭试剂瓶；

3、打开service菜单，选择Flush选项，等待至冲洗过程结束；

4、打开泵的夹盘。

十三、总磷分析仪操作规程

一、开机前准备工作

1、确认分析装置的供给电压在220±10V。

2、试剂配制准确并且保存情况良好。

3、所有蠕动泵管的更换时间距上次不超过6个月。

4、确认测量室很清洁（可在测量之前先清洗测量室）。

5、确认试剂管插到液面以下。

6、确认过滤罐内有水。

二、开机操作

1、接通电源。

2、将进样开关向下指向SAMPLE，连接水样。

3、仪器开机后自动进入测量周期。

4、按A键，停止测量（可更换试剂及让仪器停止测量状态）。

三、标定

1、标定前准备工作

A、将进样开关向上指向STANDARD，连接标液。

B、按E键，再按A键，停止测量。

C、按C键，再按A键，进入用户菜单Usermenu，按D找到“Pumpspriming”菜单，按3进入该菜单，然后按5初始化Pump5。

D、等待1～2分钟后，按两次E键退出用户菜单。

E、按D进入测量周期。

2、标定步骤

A、将进样开关向上指向STANDARD，连接标液。

B、操作键盘进入用户菜单，找到“CalibrationCoef”菜单项，按3进入。

C、按1选择1流路进行系数标定，然后按C开始标定。

D、待仪表显示测量值后，将测量值调整为标液的值：

按2为增加，按3为减小。

调整后按0确定。

E、标定结束，按E退出用户菜单，再按D进入测量周期。

3、进入测量

以上步骤进行完毕，将进样开关向下指向SAMPLE，开始正常的测量循环。

十四、中控系统操作规程及注意事项

一、操作规程

中控室采用一台IBM计算机和PLC站进行数据交换，显示现场的状态和数据。

1、先开显示器，再开主机，开机后系统直接进入Window2000操作系统。

2、双击桌面上“泉州市宝洲污水处理厂中控系统”图标，系统进入泉州宝洲污水处理厂中控系统操作画面，此为登陆画面，点击“登陆”按钮，在User和Password里都输入“1”，点击“OK”，就自动返回登陆界面，然后直接点击“进入”按钮，系统就进入主参数画面。

3、主参数表一显示二期生物池、污泥泵房、二沉池设备操作块按钮及DO、MLSS等参数，画面左下角为红色菜单按钮，中间为报警信息，右下角为时间信息。

4、点击菜单按钮，选择主参数表二，画面显示为二期曝气沉砂池设备操作块按钮及二期进水流量信息，下面信息跟主参数表一一样。

5、点击菜单按钮，选择工艺流程图，画面显示的为宝洲污水厂的工艺流程图信息。

6、点击菜单按钮，选择厂区总图，画面显示为二期的厂区构筑物布置图，点击相应的构筑物可进入该构筑物相应设备的控制画面。

7、点击菜单按钮，选择一期控制，进入一期各个构筑物名称的操作块按钮，点击操作块按钮进入各个构筑物设备运行状态、仪表测量值的操作画面；该画面还有化验室、打印设置、打印报表、曲线图、返回二期跟退出按钮。

8、如果设备报警，主参数画面下方报警块会黄色和红色不断闪动，显示报警的设备名称、报警的原因、时间等，直接点击是对该报警进行确认，显示下一个报警信息。

9、在断电或需要关机时，务必要退出“泉州市宝洲污水处理厂中控系统”系统。

二、注意事项

1、非系统操作人员，严禁上机操作。

2、系统人员严禁进行与生产需要无关的操作。

3、严禁擅自拆卸系统设备。

4、在系统正常运行情况下，不允许关机。