石材幕墙工程.doc

石材幕墙工程.doc

《石材幕墙工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石材幕墙工程.doc（5页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

作业指导书

作业指导书

石材幕墙工程

1适用范围

适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程。

2材料要求

2.1石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，材料进场应进行现场检验，将同一厂家的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽3%且不得少于5件。

2.2石材幕墙所选用的材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。

2.3硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶必须有与所接触材料的相溶性试验报告，橡胶条应有成分化验报告和保持年限书。

2.4低发泡间双面胶带：

2.4.1当玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时，选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，性能应符合下表的规定。

表20.9聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能

项目

技术指标

项目

技术指标

密度

0.35g/cm2

静态拉伸粘结性（2000h）

0.007N/mm2

邵氏硬度

30-35度

动态剪切强度（停留15min）

0.28N/mm2

拉伸强度

0.91N/mm2

隔热值

0.55W/（m2·k）

延伸率

105-125%

抗紫外线（300W，250-300mm，3000h）

颜色不变

承受压应力（压缩率10%）

0.11N/mm2

烤漆耐污染性（70℃，200h）

无

动态拉伸粘结性（停留15min）

0.39N/mm2

2.4.2当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8KN/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合下表的规定。

表20.10聚乙稀低发泡间隔双面胶带的性能

项目

技术指标

项目

技术指标

密度

0.21g/cm2

剥离强度

27.6N/mm2

邵氏硬度

40度

剪切强度（停留24h）

40N/mm2

拉伸强度

0.87N/mm2

隔热值

0.41W/（m2·k）

延伸率

125%

使用温度

-44～75℃

承受压应力（压缩率10%）

0.18N/mm2

施工温度

15～52℃

2.5铝合金材料及钢材:

2.5.1幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合下列现行国家标准的规定:

《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280

《不锈钢棒》GB/T1220

《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4237

《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》GB4239

《不锈钢热轧钢板》GB/T4237

《冷顶锻用不锈钢丝》GB/T4232

《形状和位置公差未注公差值》GB/T1184

2.5.2幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1）中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.2-5237.5）的有关规定。

2.5.3幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并有出厂合格证。

同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。

2.5.4幕墙采用的钢材的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：

《碳素结构钢》GB/T700

《优质碳素结构钢》GB/T1591

《合金结构钢》GB/T3077

《低合金高强度结构钢》GB/T1591

《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912

《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允放偏差》GB/T6728

《冷拔无缝异型钢管》GB/T3094

《高耐候结构钢》GB/T4171

《焊接结构用耐候钢》GB/T4172

2.5.5钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

2.5.6钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GB17）及《钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的有关规定。

3主要机具设备

3.1冲床

用于钢制杆件下料、冲孔

3.2角向磨光机

用于去毛刺飞边

3.3砂轮型材切割机

用于矩形钢方管下料

3.4台钻

用于矩形钢方管的孔加工

3.5石材切割机

用于石材下料加工

3.6其它机具

3.6.1角尺

3.6.2托线板

3.6.3小铁板

3.6.4钢錾

3.6.5铲刀

3.6.6钢丝钳

3.6.7线坠等

4作业条件

4.1主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。

主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。

4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经审核批准。

4.3对构件已检验、校正完毕。

4.4安装幕墙用的外脚手架已按规范搭设完毕。

4.5幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。

5施工操作工艺

5.1工艺流程

测量放线→框架立柱安装→横梁安装→立柱调整紧固→板材安装→板缝处理→伸缩缝处理→

板面清理

5.2测量放线

根据建筑物轴线弹出纵横基准和水平标高线

5.3金属框架立柱安装

先将连接件与立柱连接，然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊一起。

5.4横梁安装

将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。

同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5.5立柱的调整、坚固

幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。

5.6板面安装

用铆钉或螺栓将金属板饰面逐块固定在型钢骨架上,板与板之间留缝10-15mm，以便调整安装误差。

5.7板缝处理

金属板之间的缝隙用橡胶条压紧式注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

5.8伸缩缝处理

金属幕墙的伸缩必须满足设计要求。

伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固体上，起连接、密封作用。

5.9板面清理

将石材幕墙自上而下全部清理结束

6质量验收标准

石材幕墙工程施工质量应满足企业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0309.210-2008）第3章及9.1、9.4节的要求。

7成品保护措施

7.1金属幕墙的骨架、金属板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。

7.2施工中金属幕墙及其滑架表面的粘附物应及时清除。

7.3金属幕墙完成后,应制定清扫方案。

7.4清洗金属幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。

中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

8环境安全措施

8.1机械使用应严格遵守《建筑机械使用安全技术规格》（JGJ33-2001）。

8.2施工现场用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ40-88）

8.3安装金属幕墙用的电器机具必须安装触电保安器,在使用施工机具前应进行严格检验。

8.4现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

8.5施工人员应佩戴好安全帽，系好安全带，背工具袋等。

9记录

9.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书。

9.2材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。

9.3隐蔽工程检查记录。

9.4防雷装置连接测试记录。

9.5淋水试验记录。

9.6锚栓拉拔检验报告。

9.7玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。

9.8玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告及设计要求的其他性能检验报告。

9.9施工记录、施工安装的自查记录。

9.10分项评定记录。

5

第5页共5页