四新技术推广应用策划方案.doc
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鼎峰中央公园C26#楼”四新”技术推广应用策划中建一局（集团）
胶州鼎峰中央公园C26#楼工程项目
“四新”技术推广应用
策划方案
中国建筑一局（集团）公司
胶州鼎峰中央公园C26#楼项目
2016年5月
目录
一、工程概况 -3-
1.1、工程概述 -3-
1.2、工程简介 -3-
二、新技术应用计划 -3-
2.1、本工程分解 -3-
2.2、本工程选用的新技术 -4-
三、新技术应用解析 -4-
3.1、高强高性能混凝土技术 -4-
3.2、轻骨料混凝土技术（陶粒砼） -5-
3.3、混凝土控温、控裂技术（大体积文凝土施工） -6-
3.4、大直径钢筋直螺纹连接技术 -8-
3.5、整体爬升脚手架技术 -8-
3.6、铝合金窗断桥技术 -9-
3.7、遇水膨胀止水胶施工技术 -10-
3.8、工程信息化应用技术 -11-
四、新技术应用实施管理措施 -14-
4.1、经济措施 -14-
4.2、组织措施 -14-
4.3、技术管理措施 -14-
新技术应用与推广方案
一、工程概况
1.1、工程概述
本工程位于胶州市福州南路，东面为福州南路。
现场有可供材料加工的场地，基础施工阶段现场材料加工场地狭窄。
本工程总建筑面积为51766.58㎡，其中地上建筑面积为37719㎡，地下建筑面积为7588㎡，地上层数19层，地下2层，建筑功能：
地下室为汽车库、设备房、非机动车停车库，地上塔楼为商业住宅综合体。
建筑物结构大屋面结构板面高75.20m，建筑物结构最高点为81.5m。
基础采用CFG桩，结构体系采用框架—剪力墙结构。
1.2、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
胶州鼎峰中央公园C26#楼工程
2
建设地点
胶州市福州南路与福州支路交汇处
3
建设单位
青岛鼎峰瑞胶置业有限公司
4
设计单位
中国中建设计集团有限公司
5
监理单位
青岛泰丰建设监理有限公司
6
质量监督单位
青岛工程质量监督站
7
总承包单位
中国建筑一局（集团）公司
9
总建筑面积
51766.58平方米
10
安全目标
杜绝死亡、火灾事故，重伤率＜2‰，轻伤率＜3‰
11
质量标准
争获青岛市建设项目安全文明施工工地
二、新技术应用计划
2.1、本工程分解
2.1.1、土方工程：
由我方承包和管理。
2.1.2、基础及地下室工程：
26#楼采用筏板基础地下室两层，地下室地面标高-7.4m，负二层层高3.7m，嵌固层层高4.3m，室外地下室顶面标高-0.04m。
2.1.3、主体结构工程：
首层层高4.3m，首层以上为标准层，层高23.7m。
为框剪结构。
2.1.4、屋面工程：
本工程为平屋面，屋面设有防水层、保温层、保温保护层等。
2.1.5、装饰工程：
内装饰；墙体粉刷、大白，顶棚直接批灰，地下室内墙直接批灰，柱、剪力墙面直接批灰。
外墙：
粉刷、无机砂浆保温、抗裂砂浆压入玻纤网、外墙涂料。
2.1.6、门窗工程：
窗为铝合金窗、一级防火门及普通木门、防盗门。
2.1.7、楼地面工程：
主要有水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地砖地面。
2.2、本工程选用的新技术
“科学技术是第一生产力”，要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。
在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。
同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成工程施工任务。
熟练、掌握新技术运用，推广新技术应用。
根据本工程设计概况及实际施工作业需要，施工过程中本工程应用的主要新技术有：
本工程新技术应用列表
序号
技术项目
技术特点
应用范围
1
高强高性能混凝土技术
材料中添加粉煤灰，提高混凝土性能，降低成本。
材料中添加缓凝剂，降低水化热，控制温度。
本工程混凝土浇筑
大体积混凝土浇筑
2
轻骨料混凝土技术
自重小，强度能达设计要求
屋面保护层、及部分楼地面高差回填。
3
混凝土控温、控裂技术
有效降低混凝土水化热、裂缝
大体积混凝土浇筑
4
大直径钢筋直螺纹连接技术
施工方便，接头合格率高
大于25mm钢筋连接
5
整体爬升脚手架技术
节约成本、施工方便、缩短工期
转换层以上外架
6
铝合金窗断桥技术
断桥铝合金门窗自重轻、强度高，加工装配精度、准确，因而开闭轻便、灵活、无噪声，密度仅为钢材的1/3，其隔音性好
主体结构窗
7
遇水膨胀止水胶施工技术
施工简便、可操作性强，是各种接缝部位的密封止水。
与水接触膨胀；耐久性好
地下结构
8
工程信息化应用技术
可提高工作效率，减少劳动强度，加快信息传递，也利于文件资料的查阅
工程资料、信息管理
三、新技术应用解析
3.1、高强高性能混凝土技术
采用新技术的具体措施
在有泵送砼中掺加粉煤灰，其作用是保证混凝土的水化热控制在允许的范围内。
特别是在大体积混凝土施工中，会发挥极其重要的作用。
粉煤灰是燃煤电厂排出的工业固体废渣，粉煤灰混凝土的应用符合国家的环保政策，是建设部八五、九五期间推广的十大新技术之一。
在混凝土中掺加适量的粉煤灰，不仅改善了混凝土性能，提高了工程质量，而且降低了工程成本。
推广应用粉煤灰在混凝土结构中的应用，是变废为宝，化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。
在本工程结构混凝土施工中普遍掺加粉煤灰，不仅改善混凝土的性能，提高工程质量，而且降低工程成本，取得显著的经济效益和社会效益，也是保证超长混凝土无裂缝的一项有效技术措施。
主要技术内容
（1）节约水泥用量，降低工程成本，提高项目经济效益。
根据本工程不同的施工条件，可掺加10～15％的粉煤灰取代水泥用量，粉煤灰单位价格仅为水泥的1/3左右，混凝土量越大，经济效益越好。
（2）有利于大体积混凝土施工
大体积混凝土施工的重点和难点是如何降低混凝土拌合物的水化热，确保大体积混凝土不因内外温差超过25℃而引起温度裂缝。
根据大体积混凝土施工季节、气温和设计标号、厚度等重要因素，在不影响设计强度的前提下掺加水泥用量的10～15％粉煤灰，减少水泥用量，可最直接有效地降低混凝土的水化热。
（3）提高混凝土的可泵性
由于掺加了粉煤灰，增加了混凝土中细粉料数量，使粗细骨料得到了充分的包裹，使混凝土骨料粘聚性增强，从而增加了混凝土拌合物的和易性。
在泵送混凝土施工中，有利于防止了因泵送高度高、距离远而产生的堵泵现象。
（4）增强了结构自防水能力
防水混凝土配合比设计中，掺加一定比例的粉煤灰，增强结构自防水能力。
其原理是掺加粉煤灰后，使混凝土拌合物中细粉料增加，更好地堵塞和填充了混凝土中的毛细孔，增加了混凝土本身的抗渗透性能。
粉煤灰混凝土在本工程的应用情况：
（1）大体积混凝土施工
为有效改善混凝土性能，降低混凝土中水泥的水化热，本工程主体结构采用外掺粉煤灰取代部分水泥用量，为保障超长混凝土成功浇筑发挥作用，而且也可取得较好的经济效益。
（2）改善混凝土和易性，提高混凝土泵送性能
通过推广应用粉煤灰混凝土，大大改善混凝土的可泵性要求，为结构施工提供了极大的方便，为工期的实现提供了可靠的保障。
（3）本工程推广部位
结构混凝土施工中。
3.2、轻骨料混凝土技术（陶粒砼）
轻骨料混凝土（Lightweightaggregateconcrete）是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于1900kg/m3。
所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料，其表观密度要比普通骨料低。
人造轻骨料又称为陶粒。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。
轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。
轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。
此外，轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉内衬。
2.技术指标
（1）轻骨料（陶粒）性能：
粗骨料的级配和最大粒径：
粉煤灰陶粒最大粒径为20mm；天然轻骨料为40mm；其他陶粒为30mm；不同用途的轻骨料混凝土对骨料级配的要求如表2.4。
不同用途的轻骨料的级配表2.4
用途
筛孔尺寸/mm
最大粒径
5
10
15
20
25
30
保温及结构保温用
不小于90
0～70
—
不大于10
不宜大于30
结构用
不小于90
30～70
—
不大于10
—
—
不宜大于20
注：
1.不允许含有超过最大粒径2倍的颗粒；2.采用自然级配时，其空隙率不大于50%。
（2）制备技术
匀质性控制技术是制备泵送轻骨料混凝土的关键，通过控制最大粗骨料粒径，提高水泥浆体黏度，大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的均质性，可配制出性能优良的大流态轻骨料混凝土。
（3）泵送技术
轻骨料混凝土易分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵等问题。
因此，1）优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土的重要环节,2）在满足强度要求的前提下，大量掺入粉煤灰，以增大胶凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流动性和保水性，并能一定程度上防止轻骨料上浮;3）选择合适的混凝土外加剂；4）混凝土搅拌前，宜将骨料浸湿。
3.适用范围
轻骨料混凝土利用其保温、减轻结构自重等特点，适用于桥梁、高层建筑、大跨度结构等工程。
3.3、混凝土控温、控裂技术（大体积混凝土施工）
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。
1.主要技术内容
（1）原材料要求
1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%。
水泥中不得掺加窑灰。
水泥的进场温度不宜高于60℃；不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。
2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40%。
骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。
高温季节，骨料使用温度不宜大于28℃。
3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2O+0.658K2O计）应小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2so4计）应小于0.2kg/m3。
4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。
严禁采用C类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。
5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。
（2）配合比要求
1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。
2）混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3。
混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3）单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。
预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4）矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。
混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5）配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪，还应考虑满足抗裂性指标要求。
有条件时，使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
（3）施工要求
1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。
一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：
混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。
2）超大体积混凝土施工，应按设计要求留置变形缝，当设计无规定时，宜采用下列方法：
后浇带施工：
后浇带的设置和施工应符合现行国家有关规范的规定；跳仓法施工：
底板分段长度不宜大于40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30℃，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。
混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。
雨期施工时，必须有防雨措施。
5）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
2.技术指标
工作性、强度、耐久性等满足设计要求，抗裂性与所使用的试验方法有很大关系，主要有以下方法：
（1）圆环抗裂试验
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A1。
（2）平板法
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A2。
（3）平板诱导试验
见《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法9：
早期抗裂试验。
3.适用范围
适用于各种混凝土结构工程，如工业与民用建筑、隧道、码头、桥梁及高层、超高层混凝土结构等。
3.4、大直径钢筋直螺纹连接技术
中粗直径钢筋直螺纹机械连接，该技术工效高、成本低、焊接方法容易掌握、质量稳定。
本“四新技术”对风险、投资、工期影响分析：
直螺纹钢筋接头就单个接头成本分析，对于D<18的钢筋，直螺纹钢筋接头成本现对其他钢筋连接成本高；当钢筋D＞18，直螺纹钢筋接头成本现对其他钢筋连接成本持平甚至偏低。
但直螺纹钢筋接头对施工操作环境的要求、连接质量、操作方便性等的优点是其他钢筋连接形式难以企及的。
我司在以往的工地都优先采用此技术（主要是粗钢筋），业主、监理、操作人员都非常接受。
本工程推广部位：
本工程所有梁、柱D≥22钢筋使用。
粗直径钢筋直螺纹机械连接技术
（1）主要技术内容
目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹两种方式，技术成熟、使用经验丰富。
粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。
直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。
另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。
（2）技术指标
粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标应符合中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-22010的规定。
（3）适用范围
粗直径钢筋直螺纹机械连接技术可用于HRB335、HRB400级热轧带肋钢筋的连接，应用于抗震或非抗震设防的房屋建筑、桥梁、水工结构、地铁、核电站、电视塔等工业与民用结构。
根据不同的使用要求，可选用不同类型的接头应用于水平、竖向及斜向钢筋的连接。
3.5、整体爬升脚手架技术
附着整体升降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚手架。
它只需搭设4-5层的脚手架，随主体结构施工逐层爬升，也可随装修作业逐层下降。
附着升降脚手架的基本原理是利用建筑物已浇筑混凝土的承载力将脚手架和专门设计的升降机构分别固定在建筑结构上，当升降时解开脚手架同建筑物的约束而将其固定在升降机构上，通过升降动力设备实现脚手架的升降，升降到位后，再将脚手架固定在建筑物上，解除脚手架同升降机构的约束。
如此循环逐层升降。
1.主要技术内容
（1）附着升降脚手架设计
1）附着升降脚手架主要由架体系统、附墙系统、爬升系统三部分组成。
2）架体系统由竖向主框架、水平承力桁架、钢管扣件构架等组成。
3）附墙系统由预埋螺栓、连墙装置、导向装置等组成。
4）爬升系统电控系统、爬升动力设备、附墙承力装置，架体承力装置等组成。
5）爬升动力设备可以采用电动葫芦、电动螺杆或液压千斤顶。
6）附着升降脚手架有可靠的防坠落装置，能够在提升动力失效时迅速锁定在导轨或其它附墙点上。
7）附着升降脚手架有可靠的防倾导向装置。
8）附着升降脚手架有可靠的荷载控制系统或同步控制系统，并采用无线控制技术。
（2）附着升降脚手架施工
1）应根据工程结构设计图、塔吊附壁位置、施工流水段等确定附着升降脚手架的平面布置，编制施工组织设计及施工图。
制定附着升降脚手架施工工艺流程和工艺要点。
2）根据提升点处的具体结构形式确定附墙方法。
3）根据专项施工方案计算所需材料。
2.技术指标
（1）架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于1.2m；
（2）两提升点直线跨度不应大于8m，曲线或折线不应大于5.4m；
（3）架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2；
（4）架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度；
（5）每点的额定提升荷载为100KN。
3.适用范围
附着升降脚手架适用于高层或超高层建筑的结构施工和装修作业；对于16层以上，结构平面外檐变化较小的高层或超高层建筑施工推广应用附着升降脚手架；附着升降脚手架也适用桥梁高墩、特种结构高耸构筑物施工的外脚手架。
本工程应用于转换层以上的主体结构。
3.6、铝合金窗断桥技术
1、主要技术内容
隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导，隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40～70%。
中空玻璃断桥铝合金门窗自重轻、强度高，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声，密度仅为钢材的l／3，其隔音性好。
断桥铝合金窗指采用隔热断桥铝型材、中空玻璃、专用五金配件、密封胶条等辅件制作而成的节能型窗。
主要特点是采用断热技术将铝型材分为室内、外两部份，采用的断热技术包括穿条式和浇注式两种，其构造如图。
图2-1、断热型材（穿条式和浇注式）
2、技术指标
断桥铝合金窗应符合相关地区节能设计标准要求及《铝合金窗》GB/T8479标准要求。
铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。
未经表面处理的型材最小实测壁厚≥1.4mm。
3、适用范围
适用于各类形式的建筑物外窗。
3.7、遇水膨胀止水胶施工技术
遇水膨胀止水胶是一种单组份、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体，用于密封结构接缝和钢筋、管、线等周围的渗漏。
具有双重密封止水功能，当水进入接缝时，它可以利用橡胶的弹性（以压缩应力止水）和遇水膨胀体积增大（以膨胀压止水）填塞缝隙，起到止水作用。
遇水膨胀止水胶独特的性能优势，使其在实际工程应用中具有非常广范的适用范围。
无定型膏状，确保它可以适合不规则的基面接缝防水，且施工简便、可操作性强，是各种接缝部位，尤其是不同材质之间、操作空间小施工难度高、潮湿、桩头等部位的密封止水。
与水接触，它的膨胀倍率可达原始体积的220%以上。
可在垂直面施工，不下垂；耐久性好，化学稳定性优异。
图2-4、遇水膨胀止水胶在穿墙管周围施工示意图
技术指标
表2-1、遇水膨胀止水胶的主要物理性能
序号
项目
指标
PJ220
PJ400
1
固含量,%
≥85
2
密度,g/cm3
规定值±0.1
3
下垂度（50±2）℃,mm
≤2
4
表干时间,h
≤24
5
7d拉伸粘结强度,Mpa
≥0.4
≥0.2
6
低温柔性（-20±2）℃,2h
无裂纹
7
拉伸性能
拉伸强度,Mpa
≥0.5
8
断裂伸长率，%
≥400
9
体积膨胀倍率,%
≥220
≥400
10
长期浸水体积膨胀倍率保持率,（28d）%
≥90
11
抗水压力,MPa
1.5不渗水
2.5不渗水
12
实干厚度（48h）,mm
≥2
13
VOC,g/L
≤200
苯,g/kg
≤0.1
甲苯，二甲苯，g/kg
≤50
游离甲苯二异氰酸酯（TDI），g/kg
≤5
14
溶剂浸泡后体积膨胀倍率保持率；（3d）%
5%Ca（OH）2
≥90
5%NaCl
≥90
a此项根据地下水性质由供需双方商定执行
适用范围
主要应用于地铁、隧道、市政工程、水利水电工程、建（构）筑物。
可以在施工缝、后浇带、新旧混凝土接触面、穿墙管（盒）、桩头和立柱等部位使用。
本工程主要应用于后浇带、变形缝部位。
3.8、工程信息化应用技术
随着中国建筑业的国际化步伐加快，工程网络信息化成为必然趋势，我司建立工程信息化管理已有4年历史，信息化应用技术主要包括：
高精度测量控制技术、工程量电脑计算技术、项目多方协同管理信息化技术、塔式起重机安全监控管理系统应用技术等等。
3.10.1、高精度测量技术：
1.主要技术内容：
应用工程测量与定位信息化技术，建立特殊工程测量处理数据库，解决大型复杂
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