四角亭施工.docx

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四角亭

1、测量放线

（1）定位放线

按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。

用经伟仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。

在适当位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线的依据，在主轴线的廷长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备日后复核用。

（2）标高控制

以规划部门提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。

2、土方工程

本工程基础埋置深度不大，而且都是四方形基础和独立基础，因此工和量不大，经人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志方圆木桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，另外也校核中心线，防止基槽偏移。

3、基础工程

（1）基础类型为四方形基础和柱下独立基础。

（2）基坑或基槽土方完工，经检验合格后即可做混凝土垫层，各垫层施工时在槽边用圆木签作标记，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。

（3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。

基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。

钢筋绑扎完毕后，必须进行检查，并做好隐蔽记录，清理一遍，垫好保护垫块。

（4）基础模板的支设均采用木模板、木档、木支撑。

（5）混凝土浇捣；本工程所有混凝土均采用商品砼，按自然块分段浇捣完毕。

混凝土表面处理时，应配备泥工2人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。

终凝后用草包覆盖。

（6）土方回填：

回填土应用素土均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当。

4、主体工程

本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。

（1）钢筋工程

为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。

配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。

柱的主筋采用电焊焊接接头，接头按设计要求相互负错开，柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均匀应绑扎，平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头的柱中应沿坚向交错布置，并应位于箍筋与坚向钢筋的交接点上。

钢筋进场都要垫空堆放，以防污染。

钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。

钢筋绑扎或焊接完毕，项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收，做好隐蔽检验记录。

（2）模板工程

1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。

2）柱子模板定型配制，横楞用50*60cm木枋，外加柱箍固定，柱箍间距0.8m，对拉螺栓为Ф12圆钢。

在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。

安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。

3）屋面工程

屋面板的钢管支撑，立杆的间、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱，支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设50cm厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失

（3）混凝土工程：

混凝土为商口混凝土，混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，以确保混凝土的密实度，并控制好坍落度。

混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移，模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。

对于悬挑结构，更要予以重视。

（4）砌体工程：

在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水份，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。

但也要注意不能将砖浇的过湿，使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘结国，面且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清结，灰缝不平直，墙面不垂直。

一般要求砖的合适水率为10%~15%。

砖砌体总体质量要求是：

横平坚直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。

（5）脚手架工程

1）外墙脚手架，采用钢管和配套扣件组成，立杆横距1.2m，离墙0.3m，纵距为1.5m，步距为1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，丙侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎杆扶手，外挂密目网维护。

2）模板支承用脚手架

采用Ф48*3.5钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为0.8m，纵距为1.0m，步距为1.8m，搁置梁底模的短横钢管为0.5m左右。

经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。

5、预埋件、螺栓

地脚螺栓等埋件 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

在独立基础模板支好后，要确定模板牢固。

将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与独基模板固定。

然后将螺栓用钢筋与独基钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在独立基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。

将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。

浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。

浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。

混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料。

在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。

在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。

6、四角亭木结构制作与安装

四角亭设计采用纯木结构构架，木料采用南方松作主材，木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。

建筑物造形玲珑精致，工艺要求精。

在施工时将通过严格把关，促进各项指标的实现。

（1）工艺流程：

选料→半成品加工→成品安装→防腐防火处理→校正→验收。

（2）按用设计材质的要求，确定供货单位，签订供货合同。

组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对材料进行筛选，选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松。

（3）木构架加工制作：

熟悉图纸，了解结构情况、几何尺寸、各节点要求。

对于宝顶、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样，以便达到最佳的效果。

（4）制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。

（5）成品安装顺序：

150圆柱安装→120*180木横条架设→180*180宝顶安装→0*150边梁安装→100*150木斜戗→50*50屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板。

（6）按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核，在中间位置搭设安装用高凳。

（7）先行安装四角的独立圆柱，边搭架，边就位，并及时固定。

（8）圆柱就位后，紧接着将120*180木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。

（9）木结构安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。

7、坐凳

本工程坐凳采用防腐木条，坐凳立柱与圆柱相连接稳固。

防腐木条固定要按设计规定固定，防腐木条尺寸必须符合图纸规定，木材须充分烘干含水率不大于18%，安装好后，须对防腐木条进行防腐防火处理。

木材饰面做法均为猪肝色调和漆两道，面清漆两道。