施工质量检测方案.doc
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深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程
施工质量检测方案
1、编制依据
（1）GB12573-2008《水泥取样方法》
（2）GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
（3）JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
（4）DL/T5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》
（5）SL352-2006《水工混凝土试验规程》
（6）SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》
（7）GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
（8）GB/T2795-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
（9）GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》
（10）GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》
（11）GB13014-91《钢筋混凝土余热处理钢筋》
（12）GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
（13）JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
（14）GB1499.3-2002《钢筋混凝土用焊接钢筋网》
（15）JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
（16）CECS03:
2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
（17）《水电水利工程锚杆无损检测规程》报审稿
（18）《锚杆锚固质量无损检测技术规范》报审稿
（19）JTGF30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
（20）JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
（21）SL260-2014《堤防工程施工规范》
（22）JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》
（23）SJG09-2007《深圳地区基桩质量检测技术规程》
（24）《深圳市水务工程质量检测取样工作手册》；
（25）深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸。
2、工程概况
沙湾河流域位于龙岗区南湾及平湖两街道境内，发源于深圳市龙岗区南湾街道以北
的牛尾岭，沙湾河（沙湾水闸以上）流域面积26.10km2。
沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治13707.05m（沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m）；新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964m；生态修复面积约17.5万m2；自然湿地面积11600m2。
沙湾河流域水环境综合整治工程建设目标：
沙湾河干流的防洪标准达到100年一遇，一级支流防洪标准达到50年一遇；确保沿河旱流污水100%截排，雨季小雨污水不入河，大雨减少河水污染负荷，降低对深圳水库水质影响；还原河道自然面貌，涵养水源，营造具有沙湾河流域特色的、低碳、健康的城市水系生态廊道。
3、检测组织机构设置
项目部成立检测领导小组。
领导小组成员由组长和组员组成。
领导小组人员组成及工作职责如下：
组长:
项目总工
组员:
项目总工、副总工、质量主任、质检员、资料员、材料员、测量员
项目总工:
负责《施工检测方案》审批，全面负责项目部施工检测的领导工作。
副总工:
负责组织《施工检测方案》的编制。
质量主任:
负责《施工检测方案》审核，负责对各项检测工作进行监督、检查、控制，发现问题及时改进；具体负责项目部各项检测工作的开展。
质检员：
负责组织、联系、协调进行现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、参加现场有见证检测；负责各类检测器具的使用、保管。
材料员:
负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验报告。
资料员:
负责各项检测资料的收集、整理和归档。
测量员：
负责开展各种检测时配合进行各项测量工作，参加现场有见证检测。
4、检测设备仪器配置
本工程各项检测除委托专业检测单位检测外，项目部还应配备日常必需的检测设备仪器。
检测设备仪器配备详见《检测设备器具一览表》。
检测设备器具一览表
设备器具名称
规格型号
单位
数量
产地
制造年份
备注
中海达GPS
GIS+S/N3805327
台
1
广州
2011
全站仪
RTS632
台
1
苏州
2009
水准仪
NAL224
台
3
苏州
2010
收敛仪
JSS30A
台
1
杭州
2012
激光测距仪
YHJ500
台
1
陕西
2012
钢尺
5m
把
3
台湾
2011
钢尺
3m
把
5
台湾
2011
钢尺
50m
把
1
德国
2011
渗透系数检测器具
/
套
1
自制
2012
轻型圆锥动力触探仪
N10
套
1
恩施
2012
混凝土试块盒
150*150*150（mm）
套
2
广东
2012
砂浆试块盒
70.7*70.7*70.7（mm）
套
2
广东
2012
泥浆检测器具
/
套
1
广州
2012
坍落度测量仪
/
套
1
广州
2012
检测组合工具
/
套
1
温州
2014
垂直度检测尺
/
把
1
温州
2014
坡度检测尺
/
把
1
温州
2014
回弹仪
/
台
1
广州
2016
浆液比重器
/
支
10
广州
2016
电子秤
/
台
1
广州
2014
5、检测程序
5.1原材料检测程序
原材料进场质量验收联系见证取样监理现场见证取样送检填写委托单检测试验领取检测报告原材料进场使用审批检测资料归档。
5.2现场检测程序
确定检测方案现场检测准备填写检测委托单开展现场检测计算检测结果出具检测报告领取检测报告检测资料归档。
6、主要检测项目与检测内容
6.1原材料检测
（1）水泥检测
水泥取样标准应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中规定要求取样。
取样频次：
连续进料的同种水泥，散装不超过500t；袋装不超过200t为一批，不足此量亦按一批计。
取样方法：
随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
取样数量：
数量不少于12kg。
水泥检验项目应包括：
细度、凝结时间、安定性和强度。
细度采用比表面积进行评定。
（2）砂料检测
砂料取样标准应符合SL352-2006《水工混凝土试验规程》中规定要求取样。
取样频次：
同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
取样方法：
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。
取样数量：
数量不少于15kg。
砂料的检验项目包括：
细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度，对于人工砂及混合砂还检验石粉含量和压碎指标。
（3）碎石检测
碎石取样标准应符合SL352-2006《水工混凝土试验规程》中规定要求取样。
取样频次：
同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
取样方法：
分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。
取样数量：
常规检验取样数量不少于40kg，对于有压碎指标的颗粒检测应增加15kg。
碎石的检验项目包括：
颗粒级配、压碎指标、、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。
（4）块石检测
块石检测应符合《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002中规定要求取样。
取样频次：
岩石芯样抗压前需泡水至少12h，泡水过程在检测单位进行。
每100m3的同配比的混凝土，取样1次，不足100m3的按1次计。
取样数量：
每组6块。
（5）砖及砌块检测
砖检测应符合《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T671-2003中规定要求检测。
检测频次：
每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块时按一批计。
检测方法：
从外观合格砌块中随机抽取。
检测数量：
15块一组。
（6）钢筋检测
钢筋取样标准应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-2008、GB1499.2-2007中规定要求取样。
取样频次：
热轧带肋、光圆钢筋：
同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计；盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。
取样方法：
去掉端头50cm后截取试样。
取样数量：
力学试验：
4支、拉伸试验：
每盘2支，长度50～60cm、冷弯试验：
每批2支，长度30～40cm。
钢筋的检测项目包括力学性能检测、拉伸性能、冷弯性能和外观检测。
拉伸试验含抗拉强度、屈服点、伸长率。
热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。
当试样中有一个试验项目不符合要求时，另取2倍量的试件对不合格项目作第2次试验。
当仍有1个试件不合格时，则该批钢筋应判定为不合格。
（7）土工布检测
土工布检测应符合《土工合成材料》GB/T17638-1998、GB/T17639-2008、GB/T17640-2008、GB/T17641-1998、GB/T17690-1999中规定要求取样。
取样频次：
同一交货批号、同一品种、同一规格、同一工艺为一批。
取样方法：
随机抽取2卷，去掉端头至少3m后裁取样品。
取样数量：
每卷各取一块样品，面积不小于10m2。
土工布的检测项目包含单位面积质量和拉伸强度。
6.2半成品、中间产品检测
（1）钢筋焊接接头
钢筋焊接接头检测应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003中规定要求取样。
取样频次：
每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；以300个同类型接头为一批。
取样方法：
从每批接头中随机切取。
取样数量：
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm长、冷弯3支，40cm长。
钢筋焊接接头的必检项目为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验。
（2）混凝土检测
砼试块抗压检测应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中规定要求取样。
取样频次：
同一部位、相同配比的砼每100m3成型不少于一组；若一次连续浇灌超过1000m3的，可200m3成型不少于一组。
取样方法：
每组试块应在同一盘砼中取样制作。
取样数量：
每组3块。
同条件砼试块检测取样应在混凝土浇筑入模处见证取样，留置在靠近相应结构件的适当位置，每组3块，与结构部位同条件养护，浇筑完成后从浇筑当天开始记录本地气温，累计温度达到600度方可送检，留置同条件试块部位及数量应由监理单位、建设单位共同确认，同一强度等级的同条件养护试件的留置总数量不少于10组。
（3）砂浆检测
砂浆试块抗压检测应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ70-2009中规定要求取样。
取样频次：
同一强度等级、同一配合比为一批。
取样方法：
每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。
取样数量：
不得少于1组，每组3块。
6.3土工检测
（1）土工检测
回填土检测应符合《堤防工程施工规范》SL260-2014中规定要求检测，检测频次及数量：
每层取样数量：
自检时可控制在填筑时每100m3～150m3取样一个，抽检可为自检量的1/3，但至少应有3个，特别狭长的堤防加固作业面，取样可按第20m～30m一段取样1个，若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个，检测方法：
部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
6.4钢构件检测
6.4.1焊缝检测
（1）焊缝内部缺陷探伤可在射线（GB/T3323）或超声波探伤（GB/T3323）中任选一种。
超声波探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，应辅以其他检测方法综合分析评定。
表面裂纹检查可选用渗透（JB/T6062）或磁粉探伤（JB/T6061）。
（2）焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不小于下表规定，若设计文件另有规定的，则按设计文件规定执行。
无损探伤长度占全长百分数
钢种
板厚
（mm）
超声波探伤（%）
射线探伤（%）
一类
二类
一类
二类
碳素钢
<38
50
30
15
10
≥38
100
50
20
10
低合金钢
<32
50
30
20
10
≥32
100
50
25
10
注：
1.局部探伤部位应包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。
2.焊缝探伤最小长度应不小于200mm，若焊缝长度小于最小检测长度200mm时，按实际焊缝长度检测。
（3）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，在其延伸方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，则对该条焊缝进行全部检查。
（4）对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成24h以后进行。
6.4.2涂料涂层防腐检测
（1）涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。
每层涂装前对上一层涂层外观进行检查。
（2）涂膜固化后进行外观检查，表面光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。
水泥浆涂层，厚度基本一致，黏着牢固，不起粉状。
（3）漆膜厚度：
用涂镀层测厚仪测定。
（4）厚浆型涂料厚度：
应用针孔检测仪检定。
（5）漆膜厚度应满足85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。
漆膜厚度不足或有针孔，返工固化后，应复查。
（6）附着力检查：
附着力检验为破坏性试验，宜做抽检或带样试验。
6.5桩基检测
6.5.1桩基检测
（1）支护桩钻芯法：
检测支护桩的桩身完整性抽检总桩数的10%，且不得少于10根。
并应截取芯样做抗压强度试验。
（2）低应变法：
检测支护桩的桩身完整性；抽检总桩数的25%，且不得少于10根。
并应采用钻芯法检测支护桩的长度；抽检总桩数的1%，且不得少于5根。
并应截取芯样做抗压强度试验。
；
（1）本工程灌注桩将采用低应变法检测桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。
（2）采用低应变法时，受检桩的混凝土应达到28d龄期或混凝土强度达到设计强度。
（3）对低应变法检测结果有怀疑或争议时，在同一基桩增加钻孔验证。
（4）当低应变法的检测结果不满足设计要求时，按不满足设计要求的桩数的2倍扩大抽检。
6.6锚杆检测
（1）本工程属于摩擦型锚杆，其质量检测主要检测锚杆的拉拔力。
（2）拉拔力检测试验数量按每300根（包括总数少于300根）锚杆抽样一组。
每组不应少于3根，检查锚杆的位置应包括边墙和顶拱锚杆。
（3）进行拉拔力检测时，应根据拉力计指示值和拉力计的特性参数计算拉拔力，并按《水利水电工程喷锚支护施工技术规范》（SL377-2007）第10.1.3条的规定判定锚杆质量。
（4）锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加密锚杆的方式予以补救。
7、检测频次及检测方法
本工程各项检测的检测频次、取样方法及取样数量详见《检测频次、检测取样方法及数量一览表》。
8、建立检测台账
为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下6项检测台账：
（1）检测计划台账；
（2）原材料检测台账；
（3）土工检测台账；
（4）混凝土检测台账；
（5）砂浆检测台账；
（6）桩基检测台账；
9、检测质量保证措施
（1）根据本工程设计文件和施工规范、检测规范的要求，及时编制项目检测方案。
（2）按照各工程检测项目的工程量、检测频次、检测数量，编制项目检测计划，施工过程中严格按检测计划进行现场检测工作。
（3）建立和完善项目检测组织保证体系，做到检测组织健全，检测人员到位，检测责任落实。
（4）配置相应的检测设备和器具，确保检测器具满足现场检测需要。
（5）检测单位必须选择通过省级以上计量行政主管部门计量认证，并取得省级以上行政主管部门资质审批的水利工程质量检测资质的检测单位。
取得计量认证合格证书的检测机构，在检验报告上使用CMA标记；有CMA标记的检验报告可用于产品质量评价、成果及司法鉴定，具有法律效力。
（6）严格执行见证送检制度，规范质量检测的取样送检工作。
质量检测试样的取样应当严格执行国家和行业标准以及有关规定。
工程使用的主要原材料、中间产品及现场质量检测，必须在监理员或监理工程师的见证下取样送检。
（7）认真填写检测委托单。
项目部试验检测人员在办理检测手续时，委托单必须填写正确、清楚、完整，并有见证人现场签名。
（委托单可按电子版表格填写打印，签名及日期应手签，监理见证检测送检前，监理员应办理检测见证卡号，相关手续与建设单位联系办理）
（8）各项检测报告资料应及时跟踪领取，按照档案规范的归档要求整理归档。
归档后填写各类检测台帐，台帐表可按每月或每季度向监理单位报送，台帐表中各项检测报告复印件以附件形式附在台帐表后，监理员或监理工程师确认完检测报告数据，无其他问题，应由监理工程签名，确认本月或本季度工程实体检测质量。
深圳市广水建设工程有限公司
深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程项目部
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