外墙抹灰工程技术交底.doc
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外墙面抹灰分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
南京建工集团有限公司
工程名称
桃源峰景园二期施工总承包工程
分部工程
装饰装修分部工程
交底部位
外墙抹灰工程
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、外墙面基层处理
（一）门窗塞缝处理
1、基层处理
门窗安装之前，当洞口预留尺寸出现偏差30-50mm时，应采用1：
3水泥砂浆掺4%UEA和10%防水剂（重量比）的微膨胀防水砂浆进行处理；洞口预留尺寸出现偏差大于50mm时，应采用现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。
门窗框塞缝之前应先清理门窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。
2、塞缝防水措施
塞缝采用CL专用聚合物防水砂浆，塞缝分为两次，均采用1:
3干硬防水砂浆填塞饱满。
防水砂浆所用材料参量（重量比）为防水粉10%和膨胀剂4%，并掺杜拉牌杜拉纤维0.9kg/立方米，CL专用添加剂1.2kg/立方米，要求干硬性砂浆拌制成干硬砂浆，手捏成团，落地开花。
第一次塞缝应在门窗安装之前进行，门窗进场后，先用CL专用聚合物防水砂浆将门窗框内凹槽填平，待砂浆达到一定强度后再进行门窗框的安装。
门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝，要求填塞饱满密实。
3、门窗框周边涂刷防水层
当填塞砂浆硬化后，在室外做防水涂料层。
防水涂料的做法如下图：
4、注意事项：
①门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实，且保证里高外低，内外高差不得小于20mm，外窗台有不小于2%向外坡度。
若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下底边10mm左右。
②外墙铝合金门口底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔，抹灰面低于泄水孔5mm。
③铝合金门窗框同墙体交界处，留设5*8槽口，用于打耐候胶，打胶前需清除连接槽内的浮灰、砂浆等杂物。
④耐候硅胶的胶面要求平整、光滑，无起堆现象，宽度一致，完工后，胶与框边墙面相容粘接牢固。
（二）外墙支模洞处理
1、外墙补支模洞处理应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理验收认可方可进行下道工序施工。
2、砖墙支模洞：
里面一半（即100mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺10%UEA）。
镶补砖必须湿润，砖四周满刮1：
3水泥砂浆（掺5%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。
C20细石砼塌落度为60-80，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。
细石砼面凹进砖墙10-15mm，待细石砼有一定强度后再用1：
2水泥砂浆抹平墙面，表面压实搓毛。
3、砼墙支模洞：
先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm，支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：
3水泥砂浆（掺5%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。
隔天，拔除木塞，然后分二次间隔一天用1：
3水泥砂浆（掺5%UEA）补嵌密实至墙面平。
二、施工工艺流程
基层处理——挂钢丝网——找规矩（做灰饼、冲筋以定出灰层厚度基准与阴阳角找方）——甩浆（拉毛）——抹底层灰（找平）——抹中层灰——罩面层抹灰——将砂浆抹上墙搓抹至相对密实与平整的要求。
三、墙面抹灰施工要求
1、CL专用抹灰砂浆的配合比
①用于外墙面灰的CL专用砂浆其重量配合比为：
1：
3水泥砂浆掺CL专用砂浆添加剂1.2Kg、杜拉纤维丝0.9Kg
注：
CL专用抹灰砂浆的稠度宜控制在60-70mm范围内
②用于外墙面抹灰的CL专用砂浆添加剂与水的配比为：
CL专用砂浆添加剂：
水=1Kg：
200Kg
注：
CL专用抹灰砂浆的添加剂掺加量宜为每1.0KgCL专用砂浆添加剂兑200Kg清水，搅拌成胶液，用胶液代替清水配制抹灰专用砂浆，其所调配的胶液应在3h内用完。
③用于处理砼结构基面（甩毛）的浆料其配合比：
水泥：
细砂：
水：
CL专用砂浆添加剂=50Kg：
50Kg：
50Kg：
0.25Kg
④砂子用河沙中砂，过筛级配，含泥量不大于5%。
2、抹灰前基面的处理：
抹灰施工前，提前一天用清水将基层冲洗洁净，不允许存在浮浆、粉尘等影响到粘结的介质。
3、墙面抹灰找规矩（定出抹灰层厚度的基准点）的要求：
在墙面找规矩定出抹灰层厚度基准点时应注意，以CL专用砂浆抹灰的墙面，其抹灰层区域的厚度为8mm即可。
这不但能降低施工人员的劳动强度，提高工效并减少材料的用量，而且更利施工保证工程质量。
4、外墙钉挂钢网的要求：
抹灰前，在钢筋砼结构与砌体墙连接处加设20*20*1规格300mm宽的钢丝网，并对其进行间距200*200的木针固定，并必须张拉绷紧，以避免其在抹灰施工时，由于局部搓压的回弹的拉动而影响到抹灰层与基层的有效粘结。
5、墙面抹灰层的厚度应控制在8-12mm范围内。
如抹灰层的厚度大于15mm又或者是在砼结构的基层上抹灰必须进行分道施工，应提前一天上抹上底层灰；砼墙面的底层抹灰，应提前二天或以上将CL专用浆（配合比水泥：
砂：
水：
CL专用添加剂=1：
1：
1：
0.005）以甩浆方式上墙打出底层灰。
抹灰层厚度大于35mm应加挂钢丝网并分层抹灰。
抹灰12h后应及时洒水养护，夏季气温高时应有专人不定时洒水养护，确保抹灰层不开裂、不空鼓。
6、由于CL专用砂浆具有极佳的保水性，其初凝速度较普通砂浆缓慢，所以在抹灰时能将施工作业面适当扩大2-3倍的面积，经验表明，此举不但有利于减少施工缝，而且能有效降低施工人员的强度、提高工效、减少材料的用量，更有利于施工保证工程质量。
7、墙面抹灰时表面应用灰板原浆压光抹实，不允许存在蜂窝、麻面；平整度符合相关技术规程要求。
在抹灰层的表面原浆压光抹实时，严禁在罩面层抹灰时添加纯水泥浆、水泥粉或石灰膏；
8、墙面抹灰竖向施工缝尽量设置在阴角部位；水平走向的施工缝应尽量设置在梁腰部位并且施工缝应用灰刀针对性抹压密实；
9、外墙罩面层抹灰，应分二道工序施工，其抹灰每道的施工缝应相对错开不少于50mm，原则上施工缝应低于其底层抹灰的施工缝50-100mm；外墙CL聚合物水泥防水砂浆配合比为：
每立方1：
3水泥砂浆掺杜拉丝0.9kg、CL专用添加剂1.2kg）。
10、钢筋砼外墙柱与砌体交接处做0.5mm厚300mm宽防水涂膜附加层。
11、外墙粉刷细部处理要求：
①钢筋砼墙与砌体外墙交接处附加涂膜防水0.5厚，宽度300；门窗洞口附加防水涂膜搭接的宽度由塞缝处向外延伸200mm，涂膜须完全覆盖塞缝处。
②外墙面分格条采用塑料条，规格20*7mm，施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。
分格条安装前，必须按分格要求进行弹线控制，确保其水平度和分格均匀性。
分格条镶贴后应比涂料墙面高出3mm，分格原则是“在外窗上下口齐平，在阴角处断开”。
③外墙批细砂要求：
外墙细砂罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度，在开始大面积施工前做出样板示范，经业主、监理确认后方可施工。
用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板收光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。
做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎和明显木蟹印痕，表面无裂缝、无浮砂。
④外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。
所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨篷等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。
施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。
阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm、宽8-10mm的滴水线。
外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。
在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实砼窗盘，纵向设置2φ6钢筋，两端伸入墙内长度≥60mm，窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上，必须从下口坐进2-3mm,抽出20mm的圆弧。
窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10*10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。
窗盘施工必须做套板，并由技术熟练的工人操作，所有窗盘、阳台、空调板、雨篷等粉刷用水泥应同一厂、同一标号、同一品种。
四、外墙抹灰质量要求
（一）一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
①普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
②高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（二）主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
2、装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
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