污水处理工程设备安装验收记录.doc

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设备安装验收记录表

工程设备安装验收记录

工程名称：

日期：

序号

项目

质量要求

项目负责人自检结果

复检结果

1

管线部分

管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求

管道安装的接口以及和阀门的连接必须牢固严密

闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏

管道焊缝应饱满，表面平整。

不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象

管口粘接应牢固，连接件之间应严密、无孔隙

管壁厚10mm以内焊口平直度允许偏差为管壁厚1/4

管壁厚10mm以上焊口平直度允许偏差为3mm

管道安装的线位应准确、直顺

部件安装应平直、不扭曲，表面不应有裂纹。

重皮和麻面等缺陷，外圆弧应均匀

2

机械格栅

格栅除污机应定位准确。

安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。

各机架的连接应牢固

格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅条间隙

设备平面位置允许偏差20mm

设备标高允许偏差±20mm

栅条纵向面谕导轨侧面平行度允许偏差≤0.5/1000

设备安装倾角允许偏差±0.5°

3

螺旋输送机

设备平面位置允许偏差10mm

设备标高允许偏差+20，-10mm

螺旋槽直顺度允许偏差1/1000，全长≤3

设备纵向水平度1/1000

4

水泵

水泵底座应采用地脚螺栓固定，二次浇注材料应保证密实。

引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封

水泵出水口配置的成对法兰安装应平直

潜水泵导杆过长时，中间应有可靠的加固措施

水泵轴导杆垂直度允许偏差＜1/1000，全长≤3

皮带轮、联轴器水平度允许偏差≤0.5/1000

设备标高允许偏差±5

泵体内纵向水平度允许偏差≤0.05/1000

泵体内横向水平度允许偏差≤0.1/1000

设备平面位置允许偏差±5

5

曝气管

微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢固、无泄漏

各个曝气器之间的高度偏差≤10㎜

ABS管接头无渗漏

系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞

微孔曝气装置应做48小时清水曝气试验，保持出气均匀

6

鼓风机

鼓风机基础与安装应严密，无松动

设备安装位置和标高应符合设计要求

管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象

设备平面位置允许偏差10mm

设备标高允许偏差±20

7

脱水机

设备标高允许偏差±20

设备水平度允许偏差1/1000

按设备安装说明书就行安装

8

启闭机

及闸门

启闭机中心与闸门板推力吊耳中心应位于同一垂线，垂直度偏差应不大于全长的1/1000

闸门安装应牢固，密封面应严密

启闭机开启应灵活，无卡阻和抖动现象。

限位装置应灵敏、准确、可靠

闸门标高及垂直度应符合设计要求

设备安装前，密封面应清洗干净

闸门框与构筑物之间应采取有效封闭措施，不得渗漏

设备标高允许偏差±10

设备中心位置允许偏差10

闸门垂直度允许偏差1/1000

闸门门框底槽、水平度允许偏差1/1000

闸门门框侧槽垂直度允许偏差1/1000

闸门升降螺杆摆幅允许偏差1/1000

9

电力电缆

电缆敷设前应检查电缆的型号，规格等，电缆外表应无破损、无机械损伤、排列整齐，标志牌的安装应齐全、准确、清晰

电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金属保护层的接线等应符合设计要求

电缆终端头、电缆接头、电缆支架等金属部件的油漆应完好无损，相色正确

电缆保护管不应有变形及裂缝，内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。

保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁

电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应牢固可靠

金属保护管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；采用套管焊接时，管子的对口处应处于套管的中心位置，焊接应牢固，焊口应严密，并做防腐处理

电缆进出构筑物、建筑物、沟槽、穿越道路时，应加套管保护

高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设，不应相互交叉，必需交叉时应采用隔板隔离

电缆管线和其他管线的间距应符合设计要求

电缆沟及隧道内应无杂物，盖板应齐全、稳固、平整，并应满足设计要求

各电控柜内元器件的接线正确，接头牢固，相序颜色符合要求，接地、接零符合要求

7

其他项目

不锈钢焊缝均已酸洗或打磨

管道油漆完好，表面关滑

现场垃圾已清理干净

各阀门井及电缆井均设置排水管

管道系统试压未发现渗漏

活性碳及石英砂填充量符合要求

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