室内热水供应系统.docx

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6室内热水供应系统安装

6.1一般规定

6.1.1本章适用于工作压力不大于1.OMPa，热水温度不超过75C的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。

6.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。

6.1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相关规定执行。

6.2管道及配件安装

主控项目

6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

检验方法：

钢管或复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

6.2.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。

补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

检验方法：

对照设计图纸检查。

6.2.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

检验方法：

现场观察检查。

一般项目

6.2.4管道安装坡度应符合设计规定。

检验方法：

水平尺、拉线尺量检查。

6.2.5温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

检验方法：

观察检查。

6.2.6热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定。

6.2.7热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。

保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。

6.3辅助设备安装

主控项目

6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法：

试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏。

6.3.2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法：

试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏。

6.3.3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

检验方法：

对照图纸用仪器和尺量检查。

6.3.4水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法：

温度计实测检查。

6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：

满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下lOmin压力不降，不渗不漏。

一般项目

6.3.6安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。

如受条件限制时，其偏移角不得大于150。

集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少100。

检验方法：

观察和分度仪检查。

6.3.7由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。

检验方法：

尺量检查。

6.3.8自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.Om。

检验方法：

尺量检查。

6.3.9制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。

安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。

检验方法：

手扳和尺量检查。

6.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

检验方法：

观察检查。

6.3.11热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

检验方法：

观察检查。

6.3.12凡以水作介质的太阳能热水器，在O0C以下地区使用，应采取防冻措施。

检验方法：

观察检查。

6.3.13热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7的规定。

6.3.14太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14的规定。

表6.3.14太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

检验方法

板式直管太阳

标高

中心线距地面（mm）

±20

尺量

能热水器

固定安装朝向

最大偏移角

不大于15·

分度仪检查