隧道施工安全技术交底全套.doc

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安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道施工

接收人

提示：

隧道施工要预防塌方、触电、物体打击、设备机具伤害、高空坠落、煤气中毒、火灾等事故。

交底内容：

1、认真贯彻国家有关安全法规、标准，严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工。

2、深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产，科学管理，施工队、班组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员。

3、临时设施，严禁侵占道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

4、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。

5、进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣，

6、认真做好进出洞人员的登记。

特殊工种必须持有效证件上岗。

7、施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。

严禁酒后上岗。

8、现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。

配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并全部上锁，由专职电工保管钥匙。

实行分级配电。

开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。

9、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

10、隧道开挖要严格按照设计要求进行支护、衬砌，做到安全可靠。

11、风水电管线及照明设施必须标准架设，排列整齐，便于操作，安全可靠。

12、工程机械、车辆要注意安全，持证上岗，保持旺盛精力和高度的责任心，确保人身和车辆设备安全。

高空、悬空等特殊区域须专人指挥或系好安全绳。

13、洞内通风设施应经常保持完好，随时能正常送风，一旦停电停风，作业人员应及时撤离。

施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工要求堆放、保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。

14、禁止非施工人员进入现场，施工用的沟、坑池、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。

施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材。

15、施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。

设备不得乱动。

废物、废水应按规定堆放、排放。

16、发现安全隐患或发生事故必须迅速向项目部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道钢筋工

接收人

提示：

作业时有可能发生高空坠落，物体打击、触电、脚手架倒塌等伤害事故。

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。

持证上岗。

2、钢筋断料、配料、弯料等 工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止

钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、绑扎二衬钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板

穿在箍筋内作为立人板，禁止从箍筋上下，下方禁止站人，有路人通过时，要

有专人防护和告知。

5、绑扎钢筋的台车，脚手板要铺满，不要把工具、短钢筋等随意放在脚手

板上，以免滑下伤人。

禁止从台车上往下扔工具、材料等什物。

6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电

开关，切割机后方不准堆放易燃物品并将护罩盖好。

7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，工作照明灯必须加

网罩。

8、用电设备必须接地，必须一机一闸一漏电保护，用后须断电关好电箱。

9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10、发生事故必须迅速向指挥部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道洞口工程

接收人

提示：

隧道洞口施工风险大，须预防塌方、物体打击、机械伤害、触电等事故。

交底内容

一、洞口工程施工应符合下列规定：

1、

2、1、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

在高于2米的边坡上作业时应符合高处作业的规定。

3、2、边、仰坡以上山松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须立即清除。

4、3、高处作业中的安全标志和各中用于高处作业的设施，使用前应检查；高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。

高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷；高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施；高处作业不宜上下重叠。

确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间采用隔离设施；

二、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定：

1、砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。

脚手架不得妨碍车辆通行。

2、起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。

3、起吊材料时，机下严禁车辆和人员通行。

4、发生事故必须迅速向指挥部报告。

三、各种建筑垃圾必须按规定处理，禁止乱放乱倒。

四、发现安全隐患或发生事故必须迅速向项目部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道洞身施工

接收人

提示：

隧道施工风险大，预防出现塌方、物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。

交底内容：

1、成立队长为组长的安全生产小组，严格按安全规程、施工规范文明施工。

2、隧道内必须戴安全帽，禁止酒后上岗；两米以上高空作业须系安全带。

3、隧道施工中如发现险情，立即将施工人员全部撤离危险地段，并立即在危险地段设立明显标志或派人看守，迅速报告施工负责人员及时采取处理措施。

4、隧道开挖后，应及时进行施工支护。

喷锚砼表面开裂或地表出现裂缝时，应视为危险警告信号，必须立即通知所有人员撤离现场，待加固处理后再施工。

5、隧道内不良地质地段的施工要提前采取对策和措施，严禁盲目蛮干，衬

砌应紧跟，开挖面要预防隧道出现坍塌、涌水；洞口应备适量的抢险材料。

6、电器产品，挖掘机、汽车等机械设备必须有合格证书；电工、机械司机等特殊工种必须有合格操作证，避免操作失误，伤害作业人员，造成经济损失。

7、洞内机械车辆作业须专人指挥，指挥人员必须站在安全的地方。

8、施工拱架要立正，拱脚禁止悬空，必须垫牢，各种接头按要求连接可靠。

9、洞内风、水、电管线安装要平顺、规范、不得绞结，不得泄漏；使用完后应及时关闭闸阀，防止泄漏。

10、用电必须符合规范要求，实行一机一闸一漏电保护，电箱要有门上锁。

11、台车各种支撑要牢靠，脚手板必须铺满，不得有探头扳，爬梯要有扶手，悬空的四周要有栏杆；台车上作业要注意下方是否有人，不得往下扔料、具。

12、洞内打眼、喷锚须采取湿式作业。

爆破时，必须统一指挥，所有人员应撤至不受有害气体、震动及飞石伤害的地点，安全距离为：

隧道内不小于200m。

13、隧道爆破后经过通风排烟，且至少相距15分钟以上，安全检查人员方可进入工作面，经过检查和处理确认安全后，其他施工人员才准进入工作面；隧道施工通风设备要经常维护，以确保向工作面施工人员供应足够的新鲜空气。

14、洞内禁止无关人员进入，通道要保持畅通和清洁。

15、弃碴（料）须放到指定的地方，禁止乱倒乱放，防止污染环境。

16、不施工时必须设置“禁止进入”标志。

17、发现事故隐患或发生事故必须迅速向项目部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道队汽车司机

接收人

提示：

进入隧道要慢行，防止撞到电器及伤害他人。

行驶、起斗时要注意高压

电线，防止触电事故；碴场、悬崖边倒车时要有人指挥或挡木，防止事故。

交底内容：

1、驾驶员必须经过培训、考核合格持证上岗。

认真遵守安全操作规程，不准违章作业或酒后驾车。

不允许操作与驾照不相符的车型。

2、严格遵守交通安全法规和公司、项目部的安全生产规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业。

禁止未放车斗就起步行走。

3、洞内作业必要时应安装防火装置；起步应平稳，要注意观察洞内环境，洞内倒车应由专人指挥，防止撞坏台车或拱架等。

4、严格按照安全操作规程进行操作，交接班时，做好安全交接工作。

5、认真的做好车辆的维修保养工作，确保车辆的正常使用，严禁工作时擅离岗位。

禁止酒后上岗。

6、遇泥泞、较差的道路，应低速行驶，不得急剧加速猛冲；上坡时坡度较大时，应提前换档，低速行驶，下坡及转弯时，严禁脱档滑行。

7、在碴场或悬崖边倒车时，应专人指挥或设挡板，当心滑落出现伤害事故。

8、起斗卸料前必须观察周边及斗顶上方有无（高、低）电线及电缆等危险物体，防止挂断，造成伤害和损失。

9、禁止下班时将车停在坡上或在坡上维修保养。

10、发现安全隐患要及时排除，发生事故要正确进行处理，及时向上级报告。

11、车辆限制速度应符合：

作业地段正常行车10km/h、非作业地段正常行车和成洞地段20km/h；在洞口、道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通；车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车的安全距离应大于50cm；同向行驶的车辆，两车间的距离应大于20m，洞外卸碴处的路面应作成4%的上坡，距碴堆边缘处设置档木。

禁止乱倒碴土。

12、发生事故必须迅速向项目部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

二次衬砌操作工

接收人

提示：

可能发生触电、物体打击、高空坠落、机械伤害等事故。

交底内容：

1、衬砌台车的脚手板必须铺满；安装铺设台车轨道时，要几个人一起用力，放下时要注意不要突然放下，小心压伤手脚；轨道要接牢、垫稳。

2、模板台车上应有足够的照明设备。

为防止汽车碰撞，须安装红灯做标志。

3、灌筑混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上，2米以上高空作业必须佩带安全带。

台车上作业要注意地面上的行人和车辆，禁止往下扔工具等什物。

4、当输送混凝土的管路或接头发生堵塞时，首先应消除管道中的压力，然后方可拆卸接头，进行疏通作业，在接头前方不得站有其他作业人员，以免压送混凝土伤人事故。

5、泵送砼时按照泵送砼的安全操作规程操作；作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，台车制动、支撑是否安全可靠。

6、作业中要通过车辆时须在有人指挥下通过台车。

此时，在台车内部作业的人员应暂时离开，不得站在模板台车内部，避免不安全。

7、注意用电安全。

有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。

8、实行“一机一闸一漏电保护”。

严禁带电移动电气设备或配电箱。

9、熔断丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每组熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。

10、施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应用三芯橡皮护套电缆。

11、移台车时要检查台车是否完全脱模，电源电线是否收拾好，轨道是否铺好。

准备工作是否完完善。

12、发生事故必须迅速向指挥部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道风钻工

接收人

提示：

可能发生塌方、息室、物体打击、高空坠落、机械伤害等事故。

交底内容：

1、进入洞内必须戴好安全帽，要加强观察，严防冒顶塌方。

2、开钻前检查作业面应处于安全状态，围岩应无松动，场地清理干净。

3、使用前，应检查风、水、电管线，不得有漏水、漏气、漏电现象，发现泄漏及时处理。

风、水、电管线不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。

钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

4、在隧道内通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。

不应用弯折风管的方法停止供气。

5、操作者必须经过有关部门培训，并认真遵守安全操作规程。

6、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压。

7、在离地2m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。

8、夜间或洞内作业时，应有足够的照明。

洞内施工应有良好的通风措施。

10、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。

关好电源锁好电箱。

并收好风、水管放置到安全地带。

11、隧道施工要有良好的通风措施。

12、发生安全隐患或事故必须迅速向项目部报告。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

装碴与运输

接收人

提示：

预防出现塌方、物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。

交底内容

一、装碴与运输应符合下列规定：

1、开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转；

2、装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。

发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。

3、装碴机械在操作中，其回转范围内不得有人通过。

4、装碴机上的电缆或高压胶管，应有专人收放。

5、装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立即处理。

6、机械装碴的辅助人员，随时留心装碴和运输机械的运行情况，防止挤碰。

2、二、运输应符合下列规定：

1、车辆限制速度应符合：

作业地段正常行车10km/h、非作业地段正常行车和成洞地段20km/h；在洞口、道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通；

2、车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车的安全距离应大于50cm；同向行驶的车辆，两车间的距离应大于20m，洞外卸碴处的路面应作成4%的上坡，距碴堆边缘处设置档木；雨雪天气须安排专人指挥倒车。

3、洞内机械作业、倒车应由专人指挥。

指挥人员必须站在安全的位置。

三、各种建筑垃圾必须按规定处理，禁止乱放乱倒。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

喷锚支护

接收人

提示：

预防出现塌方、物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。

交底内容

一、喷锚支护应符合下列规定：

1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩土。

特殊地质段须专人防护。

2、在梯、架上作业时，安置应稳妥，清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混

凝土时，人员不得处于被清除的正下方，并由专人监护。

3、锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。

作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

作业面上禁止有水。

二、4、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。

对锚喷支护体系中发现支护体系变形，开裂等险情时，应采取补救措施。

当险情危急时，应将人员撤出危险区。

二、喷锚衬砌应符合下列规定：

1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。

施工台架或台车应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力。

2、清除松动围岩、清理受喷面时，工作区内严禁非作业人员停留。

3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当高于2米的高处作业时，应符合高处作业的有关规定。

三、仰拱与隧底施工应符合下列规定：

1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固，当坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至安全地点。

2、当仰拱超前边墙施工时，应做基坑坑壁的临时支护。

四、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道衬砌

接收人

提示：

预防出现物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。

交底内容

一、衬砌施工应符合下列规定：

1、衬砌工作台上应设置不低于1.0米的栏杆。

跳板、梯子应安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。

2、工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌标明。

3、移动台车时，作业场所应设专人监护。

台车必须支稳垫牢，防止下沉或走动，注意各种电缆电线，防止触电。

4、在2米以上的高空作业时，应符合高空作业的规定。

5、检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。

二、混凝土衬砌应符合下列规定：

1、拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应设明显的限界及缓行标志。

2、各种工作台上应满铺底板。

3、拆卸混凝土输送管道时，应先停机。

三、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期

安全技术交底记录表

编号:

施工单位

编制时间

年月日

施工工点

交底部位

隧道爆破

接收人

提示：

预防出现物体打击、机械伤害、触电、火灾、职业病等危害。

交底内容

一、爆破工程施工安全保证措施

　　爆破器材的接收。

　　1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品使用工点。

　　2、从炸药车运往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）/人。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

　　3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。

　　4、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。

　警戒范围：

　　每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。

　　2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。

　　3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。

　　4、爆破作业注意事项：

（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。

（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。

　　（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

　　（4）在无照明设施时，不得进行爆破作业。

　　（5）进行爆破时，应同时使用音响及视觉两种信号，并进行通告，使附近有关人员均能准确识别。

只有在完成警戒布置并确认安全检查无误后才可发布起爆信号。

在一个地区同时有几个场地进行爆破行业时，应统一指挥，统一行动。

（6）爆破后必须及时检查爆破效果。

最后一炮响后不小于20分钟才允许进入爆破区内检查　　

（7）爆破后，不论眼底有无残药品，不得打残眼。

　　二、隧道施工爆破作业安全操作技术交底

　　凡进入洞内的作业人员，必须戴安全帽及规定的防护用品。

　　1、安全操作注意事项

　　①爆破前应注意防护危险区内的高压风管、通风管、电线、水管等设备。

重要的机具及车辆应撤至安全地带。

　　②进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体侵入及爆炸不影响的安全地点。

　　③爆破后必须经过通风排烟才能进入工作面检查，但不得早于15分钟。

待认真进行敲帮问顶、危石处理以后可进行其它作业。

　　④遇有照明不足，工作面岩石破碎尚未及时支护，发现流沙或流沙未经处理，可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段时，严禁装药爆破。

　　⑤一次放炮禁止使用燃速不同的导火线，任何情况下，都不准使用短于1m的导火线。

　　⑥钻眼与装药一般不得平行作业。

　　2、瞎炮处理的安全措施

　　发现瞎眼必须及时处理。

处理瞎炮时，应设立警戒区和明显的危险标志，禁止无关人员在附近做其他工作。

　　①炮眼法瞎炮处理应遵守下列规定：

　　a>如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新起爆。

　　b>可用木制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，或采用聚能穴药包诱爆瞎炮。

严禁掏出或拉出起爆药包。

　　c>采用铜制吹风管法处理瞎炮（压缩空气压力不得大于3kg/cm2），此法使用要特别慎重。

　　d>重新钻平行眼孔装药起爆时，新炮眼距离原炮眼不得小于0.4m。

　　e>对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力，并将拒爆的雷管销毁。

　　②深眼法瞎炮处理应遵守下列规定：

　　a>由于外部爆破网路破坏造成的瞎炮，检查最小抵抗线变化不大时，可重新联线起爆。

如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在确保安全的前提下方可进行联线起爆。

　　b>重新起爆时，新炮眼距离原炮眼应不小于2m。

　　c>如果采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可以用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。

　　d>采取硝铵类炸药时，如孔壁完好，可取出部分填塞物向孔内灌水，使所用炸药失效。

交底人签名

被交底人签名

日期

日期