隧道施工供电与照明专项方案.docx

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隧道施工供电与照明专项方案

一、供电电压和供电方式

1、供电电压

①、洞内采用6～10KV高压供电。

各级供电电压：

②、动力：

高压6KV，低压380V或660V；

③、照明：

洞内工作面和各类洞室检修用的手提行灯及竖井梯子间等照明采用36V，其余均为220V。

2、供电方式

①、进出口工区由地面变电站的6～10KV母线出电缆供电。

②、每一斜井底设中央变电站一座，由地面变电站6～10KV母线出电缆供电，电缆线路应不少于两回，并接于不同的母线段。

③ 、对洞内凿岩台车采用移动式变电站（车）供电，每隔250～300m移动一次。

抽水机和通风机等一般宜采用固定式配属变压器供电。

3、低压配电系统

①、洞内低压配电系统原则上应采用中性点不接地的三相三线制供电。

但是对于进出口工区，由施工单位制订出相应的安全措施后，亦可采用中性点接地的三相四线制供电；而斜井工区则必须采用中性点不接地的三相三线制供电。

② 、由于隧道施工对照明质量要求不高，一般可采用动力、照明共用变压器供电；只有斜井内，因无220V电压，才采用380/220V的变压器专供220V的照明用电。

二、隧道施工照明

1、 正洞

①、成洞和开挖成型地段，可选用220V、400W或220V、250W高压钠灯。

安装距离，每隔60m或40m安装一盏。

安装高度与起拱线齐。

要求每盏灯安装开关一个。

② 、开挖工作面和需要移动照明的局部地方，可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。

2、 斜井

① 、斜井井筒照明，可选用220V、110W高压钠灯。

沿边墙每隔25m安装一盏，高度以不影响工作和人身安全为原则，可因地制宜确定。

② 、开挖工作面和需要移动照明的局部地方，可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。

③ 、井下中央变电站，可选用220V的荧光灯。

④ 、井下中央变电站和斜井井筒及竖井井筒应设事故照明。

三、隧道供电有关安全规定

1、一般规定

①、每一斜井应有两回电源线路，当任一回路因发生故障停止供电时，另一回路应能担负全部一类负荷。

② 、井下中央变电站的供电线路，不得少于两回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部一类负荷。

提升人员的竖井绞车和井下主排水泵的供电线路，不得少于两回路。

供电线路应来自不同的变压器或母线段。

以上两种回路上不得分接任何负荷。

③ 、井下配电变压器禁止中性点接地。

禁止由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电。

④ 、洞内不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆或电线）。

⑤ 、操作洞内电气设备，必须遵守下列规定。

⑴ 非值班电气人员，不得擅自操作电气设备；

⑵ 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

⑶ 一切容易碰到的、裸露的电气设备必须装设遮栏，遮栏高度不低于1.7m。

⑷ 洞内高压停送电应实行操作票制度。

低压停送电应严格执行谁停电，谁送电的停送电制度。

2、机电设备洞室

①井下中央变电站和腰泵站变（配）电所洞室。

⑴洞室必须确保无落石可能，不得渗水，地面标高应比出口处井底面高出0.5m。

⑵洞室内应设置灭火器和砂箱，并在出口通道处设置向外开的铁门。

⑶当变配电所与水泵房相毗邻时，两洞室间应设置带门的隔墙，各自应有一个单独的出口；独立设置的变（配）电所洞室，当长度超过10m时，应在洞室的两端各设一个出口。

（4）装有带油的电气设备洞室，禁止设集油坑。

⑸ 洞室内各项设备同墙壁之间，应留出0.5m以上的通道,各项设备相互之间,应留出0.8m以上的通道,如果不需要从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道.

⑹ 井下变配电所高压开关柜按单列布置时,其正面维护通道宽度宜≥1.5m;按双列布置时,其正面维护通道宽度宜≥2.0m。

⑺ 洞室入口处应悬挂“非工作人员禁止入内”牌，洞室内有高压电气设备时，入口处和室内都应在明显地点加挂“高压危险”牌。

②、洞室其他变配电点可利用隧道避人洞或避车洞作为机电设备洞室，但需设置防护遮栏，遮栏高度不低于1.7m并悬挂“高压危险”牌。

3、电气设备的保护

①、继电保护

⑴洞内高压电动机、动力变压器高压侧，应有短路、过负荷保护和无压释放保护；其余配电点上引出的馈电线上，则必须装设短路和过负荷保护或至少应装设短路保护；低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线保护。

⑵手持式用电设备必须装设漏电保护装置。

⑶直接向洞内供电的馈电线上，严禁装设自动重合闸。

手动合闸时，必须先同洞内联系。

②、防雷保护

向洞内供电的地面变电站高压母线上有架空进（出）线时，应在洞内有高压电动机的变（配）电所母线上装设磁吹式避雷器和电容器。

③、保护接地

⑴36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地。

⑵所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，都应同主接地极相连接以形成一个总接地网。

⑶ 下列地点应设局部接地极:

每个装有电气设备的洞室；每个单独装设的高压电气设备；每个低压配电点；连接动力铠装电缆的接线盒。

④、接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，宜不超过2Ω,如果条件困难时,允许放宽到4Ω。

每一移动设备至总接地网或最近接地极之间的接地线的电阻,不应超过1Ω。

4、电气设备的维护和修理

①、电气设备的检修、维护、修理和调整工作，必须由专职的或临时指派的电气维修工进行，高压设备的修理和调整工作，应实行工作票制度。

② 、洞内电气设备的检修，必须停电，验电确认无电后，应立即将检修设备接地并三相短路，然后将电气设备闭锁好，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌之后，由两人以上执行，其中级别较高的一人，应为监护人。

③ 、电气设备应进行定期检查、维护。

配电系统继电保护装置检查整定每季一次。

⑴ 主要电气设备的绝缘电阻检查每月一次。

但是，当连续停用48h以上时，在使用前应进行绝缘电阻测定。

⑵ 新安装的电气设备的绝缘电阻和接地电阻的测定，投入运行前进行。

⑶ 电气设备的保护接地每班应由当班工作人员进行一次外表检查。

④ 油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电压耐压试验，并检查有无游离碳。

5、电缆的选用

①、电缆实际敷设地点的水平差，应同电缆规定的允许敷设的水平差适应。

②、固定敷设的高压电缆应采用钢丝（钢带）铠装电缆。

③、移动变（配）电站和手持式电气设备应采用专用橡套电缆。

④、固定敷设的低压电缆应采用铠装电缆或橡胶电缆。

⑤、低压电缆不宜采用铝芯，开挖面禁止采用铝芯。

6、电缆的敷设

⑴、电缆必须悬挂。

在正洞和平导或斜井中，电缆应用吊钩悬挂；在竖井井筒内，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。

夹持装置应能承担电缆重量，并不应损坏电缆。

⑵、正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度，电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中，都不应承受较大的拉力。

如果未衬砌地段长度超过300m时，则在该段敷设的电缆应预留6~10m的富裕长度，以便通过模板台车。

⑶、电缆的悬挂高度:

正洞宜不低于2.5m;斜井及平导应尽量高挂,但距顶部的距离应不小于0.15m。

并使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输机上。

⑷ 、电缆悬挂点的距离：

在正洞和平导或斜井内不应超过3m，在竖井井筒内不应超过6m。

⑸ 、电缆同胶皮风管等易燃物品应分挂在洞内两侧。

电缆如果同风管、水管在洞内一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，并保持0.3m以上的距离。

⑹ 、洞内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在洞内的两侧。

如果受条件限制，在竖井内，宜敷设在距电力电缆0.5m的地方;在正洞和平导或斜井内,应敷设在电力电缆的上方,并保持0.3m以上的距离。

⑺ 、由地面发、变电站送往洞内变（配）电所的两条10KV电源电缆，若敷设在洞内同一侧时，其间距离应大于0.3m,其余的电力电缆敷设在洞内同一侧时,高、低电缆间的距离应大于0.1m;相同电压等级电缆之间的距离不小于0.05m。

⑻ 、竖井井筒内所用的电缆，中间不应有接头。

如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平横洞内，并预留8~10m的富裕量，以便维护、检修。

⑼ 、不同类型的电缆之间不应直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

⑽ 、相同类型电缆之间可以直接连接，但必须遵守下列规定。

纸绝缘电缆必须使用符合要求的接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。

橡胶电缆连接（包括已损坏的橡胶电缆的修补）必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补，热补或冷补后的橡胶电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方能使用。

塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型电缆的技术标准的要求。

参见表1和表2。

⑾、电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。

⑿、固定敷设的电缆不应遭淋水或滴水。

严禁在电缆上悬挂任何物件。

盘圈或盘8字型的电缆不应带电。

⒀、电缆敷设的环境温度及电缆或钢管的弯曲半径等应满足表3的要求。

7、电缆的预防性试验

①、高压电缆安装前，应进行工频耐压试验，试验按厂家要求进行。

若无厂家规定，可参照表4进行。

② 、高压电缆敷设后，应进行直流耐压试验，试验按厂家要求进行。

若无厂家规定，可参照表4进行。

③ 、电缆在工频耐压试验前和安装后及每次投入运行前，应进行绝缘电阻测定，其值应不小于表4中规定的数值。

8、电缆的维护

①、电缆应定期进行巡查，巡查的主要内容：

电缆外护层是否有放电烧损情况；电缆及终端是否有漏油情况；终端瓷套是否清洁、接地线有无松动断股现象；电缆挂钩、夹子、卡箍等有无松动或锈烂现象。

每周巡查1~2次。

② 、电缆温度检查每月至少1次，测量电缆温度应在负荷最大时进行。

其值不应超过表3中规定的数值。

③ 、用配电盘电流表或钳型电流表在有代表性的时间里测定负荷电流，其值不超过允许载流量。

④ 、电缆金属护层的接地线应同洞内接地网的主接地极相连接，接地电阻应每季测1次，其值应不大于4Ω。

⑤ 、在喷混凝土时，应对电缆进行遮护，避免混凝土沾在电缆上。

表1交联聚乙烯电缆和护套的性能

材料种类 抗拉强度

（kg/cm2）≥ 断裂伸长率（%）≥ 热老化条件 老化系数

温度（℃） 时间（h） k1 k2

交联聚乙烯 120 350 121±1 168 ＞0.8 ＞0.8

聚氯乙烯 150 280 110±2 48 ＞0.8

表2聚氯乙烯电缆绝缘和护套的性能

类别 抗拉强度

（kg/cm2）≥ 断裂伸长率

（%）≥ 热老化条件 老化系数

k2≥

温度（℃） 时间（h）

绝缘 150 160 110 48 0.7

护套 130 200 110 48 0.7

表3敷设电缆时注意事项

项目

类别 水平

差

≤m 线芯长期

工作温度

≤℃ 敷设时不须加热的温度≥℃ 电缆弯曲半径与电缆外

径之比应≥ 钢管弯曲半

与钢管内径

之比应≥

油浸纸绝缘铠装电缆 15 65 0 15 10

滴干绝缘统铅包电力电缆 100 65 0 15 10

油浸纸绝缘不滴流电力电缆 不限 80 10 15 10

橡胶绝缘电力电缆 不限 65 -7 10 10

聚氯乙烯绝缘电力电缆 不限 65 0 10 10

交联聚乙烯绝缘电力电缆 不限 90 0 10 10

矿用橡套软电力电缆 不限 65 6 6

塑料和橡皮绝缘控制电缆 不限 65 10 10

表46~10KV电力电缆主要技术性能

类别

项目 油浸纸绝缘铅包电力电缆 油浸纸绝缘铅包不滴流电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆

20℃时绝缘电阻MΩ/km 100 200 60 1000

安装前工频

耐压试验 电压（KV） 16 16 11（15） 11（15）

时间（min） 10 10 5 10

敷设后直流

耐压试验 电压（KV） 36 36 15（25） 15（25）

时间（min） 10 10 15 15

注：

括弧内的数值只适用于10KV电压等级。