现场监理工程师应如何掌握处理混凝土质量缺陷.doc

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现场监理工程师应如何掌握处理混凝土质量缺陷?

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1)抹灰修补  对数量不多又较小的蜂窝、麻面、裂纹、露筋及露石混凝土结构处理的主要目的是保护钢筋不受侵蚀,可用1:

2-1:

2.5水泥砂浆将缺陷处与混凝土面抹平;抹灰前应将其清理干净,充我湿润,刷水泥浆一遍后抹灰,用力填实,抹实初凝后认真养护。

2)细石混凝土填塞  对蜂窝、孔洞、露筋较深的混凝土结构缺陷处理:

应首先清除不密实的混凝土颗粒,充分湿润3d,涂水泥浆一遍,用比原混凝土强度等级同一个级别的细石混凝土用力捣实,混凝土水灰比控制在0.5以内,且掺水泥用量的0.01%铝粉,分层捣实,并在初凝后精心养护14d。

3)水泥或化学灌浆  对于抗渗或影响结构承载力的裂纹,应根据裂缝的程度、性质及施工条件,采取水泥或化学灌浆修补。

裂缝宽度小于0.5mm的裂缝用化学灌浆,大于0.5mm的裂缝用水泥灌浆。

补救措施应在征得设计同意后实施。

对于施工缝的设置及处理,现场监理工程师应注意哪些问题?

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施工缝的设置部位应在混凝土浇筑前确定,应留在结构受力较小并便于施工的部位。

梁、板应留设垂直缝,柱应留水平缝隙;柱子施工缝宜设置在下部与基础的顶面,上部设置梁的下面,当有梁主筋锚入时,应提前考虑混凝土面应往下降一锚入筋长的高度,留柱的上部施工缝。

与楼板连为一体的大截面梁,留置在板底以下20-30mm处,并应凿毛处理。

单向板的施工缝应留置在平行于板短边的任一部位;墙体竖向施工缝应设置在门窗洞口过梁的跨中1/3处,横向施工缝距楼板以上250-300mm处。

对于大体积混凝土结构、薄壳、斗仓、双向受力楼板、拱、蓄水池、多层钢架和其他结构较复杂的工程,应由设计确定施工缝的位置。

施工缝处继续浇筑混凝土时,应检查原浇混凝土的试块强度不低于1.2Mpa后方可进行施工。

浇筑混凝土前施工缝部位应铺与混凝土标号等级相同的水泥砂浆或减半石混凝土,并充分振捣密实。

凿毛的部位应清扫干净,并洒水湿润,不得在有明水时浇筑混凝土。

钢结构紧固件施工验收现场监理工程师应注意哪些事项?

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(1)普通紧固件施工

1)对于永久性连接使用的普通螺栓,当对其质量有怀疑或设计有特殊要求时,应进行见证取样送检复验,复验报告结果应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的相关规定。

2)薄钢板连接所使用拉铆钉、射钉和自攻钉的规格尺寸应与连接钢板相吻合,边距、间距等应符合设计要求及标准规定。

3)用普通螺栓做永久性连接时应牢靠稳固且外螺纹扣不应少于2扣;自攻钉、射钉及钢拉铆钉和钢板的连接应密贴坚固、排列整齐。

(2)钢结构制作和安装前,施工单位应对高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行复验,经处理的摩擦面应单独试验,试验结果应符合设计要求。

1)高强大六角螺栓连接副扭完后48h内应做终拧扭矩检查,其结果应符合规范GB50205-2001附录B的规定;扭剪型高强螺栓连接副终拧后未拧掉梅花尖的数量不应大于总数量5%,并做好记录。

2)高强螺栓连接副的扭矩应符合国家标准JGJ82的规定和设计要求,终拧后外露螺栓应控制在2-3扣,外露螺纹1扣和4扣的数量不超过10%。

3)高强螺栓的摩擦面不应有污垢、氧化铁、焊疤、飞溅物、毛刺等缺陷;螺栓孔不应用电、气焊割扩、孔径不应超过1.2d(d为直径)。

4)网架使用的高强螺栓与球节点的连接应牢固,入球内的螺杆深度不应小于1.0d。

连接处不应有松动、裂纹等现象。

5)高空作业时一切部件不准抛掷,避免坠落伤人;施拧后及时做防锈处理,露天或有腐蚀性气体影响的环境,应将缝隙做防水防腐处理。

6)应检查摩擦面是否达到设计要求,所用螺栓及孔径是否符合设计要求,严禁将高强螺栓作为临时安装螺栓使用。

钢结构组装现场监理工程师应注意哪些方面?

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1)零部件在组装前应校正变形使其符合规范要求,接触面及焊缝两边各30—50mm范围内应无毛刺、污垢、冰雪、铁锈及杂物,以保证其紧密贴合;组装时的点焊缝长度应大于40mm,间距在500-600mm,焊缝高度不宜超过设计高度的2/3。

2)隐蔽部位应经监理验收合格后方可进行下道工序施工。

3)组装焊接前,监理人员应检查焊接人员的上岗证、焊接材料的合格证、施工方案及焊前的准备工作,焊接完成后应按质量标准进行验收。

4)装配时顶紧面应有75%以上的面紧贴,用0.3mm塞尺检查,可塞入面应小于总面积的25%,边级间隙不应大于0.8mm;监理人员应检查后做好记录。

5)拼装好的部件应进行编号,以便顺利组装;焊接材料应按设计要求进行选择、并应提供厂家合格证及检测报告施工单位应严格按设计图纸进行施工;酸、碱性焊条不可混用;焊接材料代换必须经设计批准,并有通知单。

对于钢结构防火涂料涂装,现场监理工程师应怎样验收?

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1)防火涂料基层不应有灰尘、泥砂、油污等污染现象,防水涂料涂层应完整、不得有漏涂、误涂、空鼓、凸凹、浮浆、粉化等缺陷。

2)厚涂型防火涂料层硬化后表面裂缝不应大于0.5mm。

厚涂型防火涂料涂装厚度80%及其以上面积应符合设计要求,薄涂型防火涂料粮食生产基地装厚度应符合设计要求,且厚度不应低于设计要求的85%方为合格。

3)应按国家现行标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978进行检验,其检验的抗压强度及粘结性能应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:

90的规定。

4)防火涂料涂装前应按设计要求或国家现行有关标准对钢材表面进行除锈、除污并做好防锈底漆涂装。

对工程监理单位安全生产监督检查的主要内容有哪些?

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1)将安全生产管理内容纳入监理规划的情况,以及在监理规划和中型以上工程的监理实施细则中制定对施工单位安全技术措施的检查情况。

2)审查施工企业资质和安全生产许可证、三类人员及特殊工种人员取得考试合格证书和操作资格证书情况。

3)审核施工企业安全生产保护体系、安全生产责任制、各项规章制度和安全监管机构建立及人员配备情况。

4)审查施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划情况。

5)审核施工现场安全防护是否符合招标时承诺和相关安全生产标准要求情况。

6)复查施工单位施工机构和各种设施的安全许可验收手续情况。

7)审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准情况。

8)定期巡视检查危险性较大工程作业情况。

9)向施工单位下达隐患整改通知单;要求整改事故隐患情况或暂时停工情况;整改结果复查情况;向建设单位报告督促施工单位整改情况;向工程所在地的区、县级以上建设行政主管部门报告施工单位拒不整改或不停止施工情况。

10)其他有关事项。

市政管网工程雨期施工监理注意事项

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雨期由于天气炎热,水分蒸发快,砼凝结快,对砼的浇筑和养护都带来一些问题。

另外,对于明开挖的基坑和沟槽,突发而来的暴雨会造成淹槽或塌方事故,对以上不利因素,监理必须予以充分注意。

9.2.1雨期施工监理控制的重点是:

(1)、雨期施工准备工作:

a、准备雨期施工的防洪材料、设备和遮挡设施。

b、水泥、钢筋等应妥善堆放,防水防潮。

c、应有专人记录气象方面资料、信息,遇有恶劣气候提前做好准备,以尽量避免和减少损失。

d、制定安全用电措施,防止漏电和触电。

(2)、开槽:

重点是排水和防止塌方

a、根据施工进度和工程量确定开挖深度和长度,工序衔接紧密,抓紧回填,避免雨水泡槽。

b、加强对不良地基沉陷的观测。

c、沟槽要防止地面水流入,并制定防止塌方的应急措施。

d、开槽完成后要及时浇筑砼垫层,以防止被水浸泡。

e、土质不好和挖槽较深时一定要有支护措施,并经监理审批后实施。

f、槽边堆土要离开一定距离,以免塌方,队高应符合规范要求。

(3)、钢筋砼工程:

重点是砼的拌和、运输、浇筑和养护。

a、要求承包商制定高温条件下保证砼施工质量的技术措施,经监理审查同意后严格执行。

b、应尽量缩短商品砼的运输时间,在运输过程中应慢速搅拌。

c、砼浇筑温度应控制在32℃以下,宜选择在一天内温度较低的时候进行。

d、砼浇筑完毕后,应立即在表面覆盖塑料膜,初凝后撤膜用麻布覆盖洒水,进行不少于7天的养生。

市政管网工程冬期施工监理注意事项

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9.1.1冬季施工方案经监理批准后严格执行,如有变化,由施工单位技术负责人写出报告,经监理批准后方可变更。

9.1.2要求施工单位随时注意天气变化,遇有恶劣气候时(暴风雪或极低温度)应提前采取措施,以免发生人员伤亡或财产损失。

9.1.3应特别注意施工安全,要求施工单位制定冬期施工安全措施,防止冻伤、跌伤、煤气中毒、火灾、交通事故及其他安全事故,并设专职安全员进行检查落实。

9.1.4严格控制进场材料质量,砂、石料中如掺有雪和冰块时,应清除干净。

9.1.5管线回填时不得回填冻土。

管道回填应连续进行,分层夯实。

未及时回填的沟槽应进行覆盖,防止槽基受冻。

9.1.6要求施工单位加强对机械设备的保护与维护,在施工前应进行空载试运转,以检查电源线路和油路是否通畅,发现异常要查明原因,排除故障后方可正式施工。

9.1.7砼工程的冬期施工注意事项:

(1)、检查外加剂质量及掺量。

商品混凝土进行现场后应进行抽样检验,合格后方可使用;

(2)、检查水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时的温度;

(3)、检查砼从入模至拆除保温模板期间的温度;

(4)、检查砼表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻收缩裂缝,拆模时砼边缘是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;

(5)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

9.1.8砌体工程的冬期施工注意事项:

(1)、冬期使用的砌块,要求在砌筑前清除冰霜。

砌块可以不浇水,但应增大砂浆的稠度;

(2)、砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏要防冻,掺合料应有防冻措施,如已受冻分融化后方能使用。

砂中不得含有大于10㎜的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃,砂加热不超过40℃。

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