通信管道工程施工方案.doc

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通讯管道工程施工方案

一、工程概况

我十四合同段通讯工程施工里程K0+000～K12+700，全长12.7公里，工程量包括干线管道，分歧管道埋设，人（手）孔、紧急电话平台设置及桥梁管道支撑托架等工程项目。

二、施工准备

1.施工人员

我们组织了一支专门的通讯工程作业队，设正副队长各1名，测量人员2人，其他技术人员2人，作业人员20人。

2.材料、机具准备

硅芯管、钢管、PVC管、型钢以及与施工相关的工具、机械、设备等准备齐全。

所有材料在安装使用之前进行检查，发现问题及时处理。

三、主要施工方法

（一）、人（手）孔施工

1.测量放样

人（手）孔位置严格按设计图纸进行测设。

如人孔、管道与桥涵、护栏等结构物发生冲突，通知现场监理及时调整，测量采用全站仪。

2.人（手）孔基坑开挖

路面底基层施工完后，根据设计断面尺寸，采用人工开挖。

3.人（手）孔基础

人（手）孔地基整平，夯实处理后，采用15#水泥混凝土现浇施工。

当人（手）孔基础挖深在地下水位线以下时，应做地基处理。

4.人（手）孔四壁

采用7.5#机制砖砌筑，用10#水泥砂浆抹面厚1CM，四壁下角抹成八字型。

人（手）孔外壁浇灌防水砂浆，内壁抹面1CM。

5.人孔上覆

采用20#钢筋混凝土预制，在管道铺设后吊装施工。

（二）、管道施工

a、干线管道（硅芯管）施工

1.管道沟开挖

管道沟开挖，在路面底基层施工完后进行，以中央分隔带中心线为中线，开挖深度满足设计要求，管道沟底夯实、整平。

2.管道埋设前，先在沟底铺5CM细土，保证干线管道埋深控制在管道底部距路面设计92CM，对于分歧管道埋深按图SG-14-15~18中所示数据来控制施工。

3.硅芯管敷设

（1）硅芯管采用人工敷设。

（2）硅芯管采用不同的颜色或色条区分，在同一断面上，不同位置上硅芯管不得使用同一颜色或色条；在全线上相同位置硅芯管颜色相同。

16根硅芯管道都进行编号，并计下每根管道接头的确切位置，以便于日后检查和维护。

（3）每隔2M，将16根硅芯管用塑料打包带捆成一捆，每根硅芯管在不同断面上相对位置相同。

（硅芯管布设见附图）

（4）硅芯管的连接

硅芯管连接采用配套的连接部件并使用专用工具操作。

连接时防止泥沙、水等杂物进入管孔。

（5）在硅芯管敷设，捆扎完后，经检查确认符合质量标准后，回填土。

回填时先回填15CM厚细土，严禁将石块，砖头填入沟内，回填土人工分层夯实。

（6）多余土方清运出场，并将基层清扫干净。

4．管道过桥及通道时，硅芯管采用钢管护套，在桥梁间隔中通过，每4根硅芯管穿在同一钢管中，在桥上，由间隔2M的托架支撑管道，用钢箍将钢管固定在托架上（钢箍及托架均采用热镀锌防腐处理）。

在桥上接头管箱内，硅芯管不断开，沿箱底直接通过。

（硅芯管过桥断面图见附图）。

b、分歧管道施工

1．横穿路面的管道，在路床施工完成并压实后，再人工开挖管道沟，如需变动应协商解决或取得业主同意。

按设计要求进行埋设钢管或PVC管，敷设完成后，再回填压实至原路面标高。

2．

（1）收费站分歧管道，按设计出线方向，采用12根φ114MM钢管平铺一层，由三通人孔横穿路面和边坡，采用12根φ110mm钢管分三层穿过边沟，引至边沟外相应人孔。

（2）紧急电话、监控设备分歧管道，按设计出线方向，采用2根φ114MM钢管平铺一层，由分歧人孔引至路肩平孔，由路肩平孔引至电话平台，京九桥上紧急电话引线管采用1根φ51MM钢管，引至防撞墙外电话平台。

3．PVC管和钢管进入人（手）孔处，用水泥砂浆抹成圆棱，管道缩入孔壁30~50mm。

当PVC管或钢管斜插入人孔时，应将管道切成斜面，保证管道斜面与人孔孔壁的平面平行。

4．PVC管道连接方法采用承插口插接法，承插长度10CM，钢管连接采用套管螺纹接法。

外套管长10CM，内壁套螺丝扣，钢管端部外套螺丝扣，两端钢管均应拧入1/3以上。

在接续之前，检查端口并将内口挫成圆形，以免损伤电缆。

接续完毕后应在套管两端周围抹以油灰。

5．管道试通后，用木塞将外露管孔堵塞，以防泥沙进入管孔。

四、施工技术保证措施

1．建立施工设计图会审制度，技术交底制度，测量复核制度等各项制度。

2．开工前，组织有关人员进行技术交底，要求现场操作人员熟悉技术标准、设计文件，吃透设计意图，弄清施工要点及施工顺序，制定合理施工方法，施工措施。

3．建立健全岗位责任制，做到持证上岗，责任到人。

4．加强施工管理，搞好文明施工，作好施工现场布置，对材料的进入、堆放要合理安排，做到运输畅通，施工方便，作业有序。

5．加强对原材料的检验、控制、对不合格的材料坚决清除出场。

6．建立QC公关小组，积极推广新技术、新材料、新设备，不断提高工作人员施工水平。

五、安全保证措施

1．配备专职质量安全监察员，加强安全生产管理，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。

2．严格执行安全操作规程，加强职工安全教育。