万科精装修标准.doc

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装修标准

一、精装修前户内土建项目

1、顶棚（层高），开间尺寸

1.2地坪至顶棚各检查点高低差大于15mm的房间，在房间四角墙面引出水平点，检查顶棚水平度,顶棚水平度允许偏差小于10mm。

1.3净高允许偏差小于-5mm、+15mm。

1.4开间尺寸两头应相等，允许偏差小于10mm。

5其他检查项标准同内墙面。

2、烟道

2.1反光镜在底层排烟口向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。

2.2排烟口位置正确，附近的煤气管道等不影响今后装潢安装止逆阀和脱排导管。

2.3烟道动力帽完好无损伤，转动灵活无异响。

3、出墙洞

3.1排气孔、空调洞无遗漏，位置正确，坡度内高外低，符合设计要求；

3.2洞口粉刷圆顺，无歪斜、缺口现象；

3.3洞内套管、洞口帽盖齐全，安装牢固、与墙面的吻合、无歪斜、起翘现象。

4、预埋箱盒质量

4.1箱盒埋入墙体的深浅合适，不得凸出墙面；盒口凹入墙面不得超过5mm；

4.2箱盒齐全、完好、无歪斜变形、混凝土砂浆堵塞现象；

5、室内墙、地面

5.1检查每个面不少于3个点。

5.2表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮。

5.3墙面平整度采用2m靠尺、塞尺检查，平整度允许偏差小于3mm；

5.4立面垂直，允许偏差小于3mm，阴阳角方正顺直，允许偏差小于3mm；

5.5踢脚线部位无外撇、内斜现象，与整面墙体顺直平整；

5.6踢脚线高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚。

检查每面不少于3个点。

5.7踢脚线处水泥砂浆不得抹在墙面批嵌腻子层上，批嵌腻子不得抹在水泥砂浆层上。

5.8预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；

5.9墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽基本一致，无明显修补痕迹。

5.10厨房、卫生间、阳台、露台墙面除上述标准外，还需做到细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直。

5.11地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻面，不起砂。

5.12地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于8mm（不做找平层，结构楼板平整度要求）。

5.13地面裂缝空鼓处，经修补后应保持与原色泽基本一致，无明显修补痕迹。

6、屋面盛水试验

6.1屋面（含露台）48小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏。

蓄水时地漏或下水口的堵塞，应堵塞在地漏或下水口管内，不得以泥灰等圈围在地漏或下水口管周围方式蓄水，影响渗漏检查。

7、外墙淋水试验

7.1在铝门窗上部合适部位悬挂淋水装置，保持适当水压，模拟中大强度降雨，以确保门窗两侧框墙连接部和门窗立面能够淋到足量的水，检查人员在上下班对淋水部位、水量进行检查，检查是否符合要求，中间每三小时巡查。

淋水24小时后达到不渗不漏。

7.2根据第一次淋水试验及雨后渗漏检查的结果，重点对已发现的漏点再次进行淋水试验。

二、精装修完成后各分项（包括楼内公共部位、外墙、屋面和安防系统）

1、内墙面、顶棚

1.1涂料均匀、平整光滑，不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹，无刷纹、露底、色差，接痕、污染等；（涂料验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》）

1.2墙面无裂缝、爆灰；立面垂直度用2m靠尺、线锤检查，允许偏差3mm；表面平整度用2m靠尺、塞尺检查，允许偏差3mm；阴阳角顺直、方正度用直角检测尺检查，允许偏差3mm；

1.3空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密，墙体与门套交接处无开裂；裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。

1.4空调插座与空调洞的相对位置不得矛盾。

2、地板、踢脚线

2.1表面洁净，无沾污、明显色差，无刨痕、刨茬、磨痕、划痕、碰伤和毛刺；地板四角不得破损。

2.2复合地板除满足上述标准外，还需达到：

2.2.1地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。

2.2.2横向拼缝应密缝，丁向拼接允许缝隙小于0.4mm。

地板铺设在拼缝处涂专用胶水，胶水应饱满。

2.2.3复合地板应采用8mm厚以上，可直接铺设在原杂木地板基层上或铺在地板、地毯上。

2.3踢脚线水平方向应平直，通长高差不大于3mm，表面光滑，接缝严密，突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。

踢脚线与地板面拼装严密、平直，缝隙不大于2mm。

2.4木地板的铺设质量验收要求及方法

序号

项目

质量要求及允许偏差

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

表面平整度

浸渍纸层压木质地板

≤2.0mm

建筑用电子水平尺或2m靠尺、楔形塞尺

每室测量三处，取最大值。

C

实木复合地板

≤2.0mm

实木地板a）

≤2.0mm

2

缝隙宽度

浸渍纸层压木质地板

≤0.5mm

塞尺

C

实木复合地板

≤0.5mm

实木地板a）

≤0.5mm

3

地板接缝高低

浸渍纸层压木质地板

≤0.5mm

钢直尺，楔形塞尺

C

实木复合地板

≤0.5mm

实木地板a）

≤0.5mm

4

地板翘曲度

浸渍纸层压木质地板

≤0.5mm％

C

实木复合地板

实木地板a）

5

安装

与墙面之间应留8～12mm的伸缩缝

钢直尺

测量四周

C

行走无明显响声

行走一圈

C

6

外观

符合2.1的要求

手感、目测

全检

C

a）本表实木地板所例允差适用于柚木、白桦、印茄木树种的地板其它树种的地板可参照执行

3、木门窗（进户门、房间门等）

3.1门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；

3.2门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；

3.3木门窗的安装验收要求及方法

序号

项目

质量要求

及允许偏差

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

安装

符合3.1的要求

手感目测

全检

B

2

外观

符合3.1的要求

B

3

配件

符合3.2的要求

B

4

门窗槽口对角线长度差

≤3mm

对角检测尺

或钢卷尺

每室随机测量二处，取最大值

C

5

门窗框的正侧面垂直度

≤2mm

建筑用电子水平尺或1m垂直检测尺

C

6

框与扇、扇与扇接缝高低差

≤2mm

钢板尺、塞尺

C

7

门窗扇对口缝

1.0～2.5mm

塞尺

C

8

无下框时，门扇与地面间留缝

内门

5～8mm

C

卫生间

8～12mm

C

厨房间

C

4.楼梯及其他木制品

4.1基本要求：

表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。

安装位置正确，棱角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，固定牢固。

4.2楼梯及其他木制品安装验收要求及方法

序号

项目

质量要求及允许偏差

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

楼梯a）

踏步

安装

无松动

手感

全检

A

踏步高度差

≤5mm

钢直尺

抽检三层，

取最大值

C

踏步宽度差

≤2mm

2

扶手栏杆

安装

牢固

目测

全检

A

直线度

≤4mm

线锤、钢卷尺

抽检三处，

取最大值

C

高度

+3,0

间距

-3,0

3

窗台板

窗帘盒

两端高低差

≤3mm

水平尺、钢卷尺

全检

C

两端距窗洞长度差

≤2mm

C

4

踢脚板、顶角线

檐口平直度mm/m

≤3mm

2m靠尺、塞尺

每室抽检二处，取最大值

C

5

门窗套

内侧平直

≤3mm

C

6

外观

符合4.1的要求

手感、目测

全检

C

注：

a）除木质以外的楼梯，参照执行。

4.3油漆涂装验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》

5、铝合金门窗

5.1门窗安装牢固，安装位置符合设计要求；

5.2门窗开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；

5.3门窗框、扇、玻璃表面外观洁净；

5.4门窗滑槽内无垃圾，排水孔通畅；

5.5硅胶槽顺直，槽口方向、宽度、深度符合设计要求，硅胶施放均匀，边缘整齐，圆弧光滑。

5.6双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；

5.7门窗五金配件规格、品牌种类符合“封样”标准。

5.8门窗玻璃外观质量验收标准：

：

5.8.1门窗玻璃划伤、夹钳印、爆边等外观质量必须符合下表规定。

（门窗玻璃划伤统一以钢化玻璃验收标准GB9963-1998第4.2条要求作为验收依据）

门窗玻璃外观质量

缺陷种类

说明

允许缺陷数

优等品

合格品

划伤

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数

长≤50mm

4条

长≤100mm

4条

宽度大于0.1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数

宽0.1～0.5mm，

长≤50mm

1条

宽0.1～1mm，

长≤100mm

4条

夹钳印

夹钳印中心与玻璃边缘的距离

厚度≤9.5mm，≤13mm。

厚度>9.5mm，≤19mm。

爆边

每片玻璃每米边长上允许有长度不超10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超2mm，自板面向玻璃厚度意识深度不超过玻璃厚度三分之一的爆边。

不允许

1个

结石、裂纹、缺角

均不允许存在

5.8.2铝合金门窗玻璃的划伤等，进场验收以上表中优等品标准作为验收依据（责任部门:

铝合金门窗供应商）；

5.8.3铝合金门窗玻璃的划伤等，竣工验收以上表中合格品标准作为验收依据。

5.8.4门窗玻璃气泡、夹杂物、点状缺陷密集度外观质量标准必须符合下表规定。

缺陷

种类

质量要求

气泡

长度及个数允许范围

长度，L

0.5mm≤L≤1.5mm

长度，L

1.5mm≤L≤3.0mm

长度，L

3.0mm≤L≤5.0mm

长度，L

L>5.0mm

5.5хS个

1.1хS个

0.44хS个

0

夹杂物

长度及个数允许范围

长度，L

0.5mm≤L≤1.50mm

长度，L

1.0mm≤L≤2.0mm

长度，L

2.0mm≤L≤3.0mm

长度，L

L>5.0mm

5.5хS个

1.1хS个

0.44хS个

0

点状缺陷密集度

长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物；气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm。

说明：

S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为个系数与S相乘所得的数值。

5.9铝合金门窗型材表面缺陷验收标准

5.9.1铝合金门窗型材表面质量竣工验收参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、铝合金门窗加工验收标准GB/T8478-2003铝合金门和GB/T8479-2003铝合金窗相关条文；

5.9.2铝合金门窗型材表面应平整，无碰伤、凹凸不平，无明显划痕、擦痕；

5.9.3铝合金门窗型材表面划痕、擦痕等修补后无明显色差，修补后表面应保持光洁平整。

6、阳台

6.1地面坡度正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。

6.2地漏低于地砖表面0.1～0.3cm，；

6.3地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

6.4栏杆安装牢固，表面无明显划痕、碰伤、色差、污染；油漆涂装验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》

6.5栏杆玻璃无缺角、破损，表面无明显划痕，安装位置正确，高低一致；

6.6墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝；雨水立管清洁无污染；（涂料验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》）

6.7阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。

7、卫生间、厨房间

7.1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；

7.2墙面瓷砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

7.3地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；

7.4地面地砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；地漏低于地砖表面0.1～0.3cm。

7.5顶棚吊顶安装牢固、表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤，色泽一致，压条平直、宽窄一致；

7.6粘贴固定的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板无漏、透、翘角；表面平整≤2mm，接缝平直≤3mm，压条平直≤3mm，接缝高低≤1mm，压条间距≤2mm，吊顶水平±5mm。

灯具与饰面板的交接应吻合、严密。

7.6墙面安装玻璃或镜子应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，表面无划痕、霉斑点、污染。

潮湿区域应作防潮湿处理。

玻璃或镜子镶贴后，四边应作密封，应选用中性密封胶材料。

胶体施放顺直、饱满。

7.7厨房烟道井畅通情况的检查，在底层排烟口用反光镜向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。

8、卫浴设备：

8.1卫生洁具外表应洁净无损坏；

8.2洁具给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷；固定牢固。

8.3卫生洁具与进水管排污口连接必须严密，不得有渗漏；

8.4立盆或台盆的安装，盆面水平，冷、热水接头装接部位，应位于面盆下端，冷、热水龙头有明显的识别标志。

立盆下部底脚与地坪连接要牢固，安装后，底脚四周用硅胶密封，无渗漏。

台盆固定要牢固，台下应用木柜稳定支撑，无柜的台盆，应用铁架与墙面固定后托住台盆板，靠墙铺贴块材面层作挡水立板一般为8~12cm；安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗漏。

8.5浴缸排水必须采用硬管连接，或与落水口直接对口相接，切忌用塑料软管连接，同时反对缸下开明沟排水。

盆面沿墙三周边用硅胶密封，压力克浴缸因人体重载与水动载因素，时间长后容易造成靠墙处裂缝，所以硅胶打封必须严密。

8.6坐便器坑距合理，坑距过小水箱进墙，使用与外观都有影响；坑距过大则坐便器与墙面留有较大空距。

坐便器应用膨胀螺栓固定安装，不得用木螺钉固定。

采用油石灰或硅胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定，器具进行盛水试验无渗漏；检验时可采用手摇测试方式，注意有无摆动现象。

坐便器与水箱安装位置应准确。

单位位置允许误差为10mm，垂直度误差不得大于10mm。

8.7冲淋房门开关灵活，龙头开关灵活，无滴漏。

8.8卫生洁具的安装高度，可参照下表规定，或按产品说明书安装。

卫生洁具安装高度

项次

卫生洁具名称

卫生洁具安装高度（mm）

备注

1

坐式便器

低水箱

外露排管式

510

自地面至低水箱底

虹吸喷射式

470

自地面至水箱底

2

洗脸盆

800

自地面至器具上边缘

3

水槽

800

自地面至器具上边缘

4

浴缸

520

自地面至器具上边缘

连结卫生洁具的排水管管径和最小坡度

项次

卫生洁具名称

排水管管径（mm）

管道最小坡度

1

洗脸盆、水槽

50

0.003

2

浴缸

50

0.003

3

坐便器

100

0.003

9、吊壁橱、柜、储藏室柜子、走入式衣帽间：

9.1柜框架（指横、竖梃子）应采用榫头连接。

用细木工板制作的除外；

9.2门板龙骨横向中到中间距<15cm，竖向间距<20cm：

旁板及后板、顶板龙骨间距横向<20cm，竖向<25cm，木柜面板的龙骨间距横向<15cm，竖向<20cm。

可采用轻叩听声方法来检验。

9.3表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。

有花纹面层板应挑选倒顺花纹，做到花纹一致。

9.4橱、柜门应安装牢固，横平竖直，门缝宽度≤1.5mm/m，垂直度≤2.0mm/m，对角线长度≤2.0mm/m；

9.5橱柜表面洁净，配件齐全，安装牢固，柜门无翘曲、变形，抽屉和柜门开关灵活、回位正确、下口与底边下口位置平行。

9.6小五金（品牌、规格达到“封样”标准）安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染。

9.7橱柜验收要求和方法，按下表规定进行：

序号

项目

质量要求及

允许偏差

验收

量具

测量方法

1

安装

牢固

手感

全检

2

外观

符合9.3

目测

3

配件

符合9.6

目测、手感

每室随机测2处，取最大值

4

立面垂直度

≤2

电子水平尺或1m垂直检测尺

5

对角线长度差*

（橱体、橱门）

≤2

对角检测尺或钢卷尺

6

橱门和抽屉

符合9.5

目测、手感

全检

7

台面

光滑、平整、无划痕、打胶顺直宽度一致

注：

*对角线长度差以1m为基础，超过1m以百分比推算

10.墙饰板

10.1基本要求：

墙饰板表面应光洁，木纹朝向一致，接缝紧密，棱边、棱角光滑，装饰性缝隙宽度均匀。

墙饰板应安装牢固，上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直。

墙饰板用于特殊场合时应做好防护处理。

10.2验收要求和方法，按下表规定进行：

序号

项目

质量要求及允许偏差

验收方法

项目分类

1

安装

牢固

量具

测量方法

2

外观

符合10.1要求

手感

全检

B

3

上口直线度

≤2.0mm

目测

B

4

立面垂直度

≤1.5mm

5m拉线、钢直尺

每面测二处，取最大值

C

5

表面平整度

≤1.0mm

电子水平尺或2m垂直检测尺

C

6

接缝宽度

≤1.0mm

电子水平尺或2m靠尺、塞尺

C

7

接缝高低差

≤0.5mm

钢直尺、塞尺

C

11、吊顶与分隔

11.1吊顶与分隔的安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤痕等缺陷。

粘结的饰面板应粘贴牢固，无脱层。

搁置的饰面板无漏、透、翘角等现象。

吊顶及分隔位置应正确，所有连接件必须拧紧、夹牢。

11.2吊顶与分隔的安装验收要求及方法按下表规定进行：

序号

项目

质量要求及

允许偏差

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

安装

应牢固，无弯曲错位

手感、目测

全检

A

2

防火处理

应有防火处理

目测

木质部位安装电器的全检，金属件全检

A

防霉处理

应有防霉处理

3

表面质量

符合11.1的要求

目测

全检

B

4

表面平整度

≤2mm

2m靠尺、塞尺

随机测量二处，取最大值

C

5

接缝平直度

≤3mm

5m拉线、钢直尺

C

6

接缝高低差

≤1mm

钢直尺、塞尺

C

7

分隔板立面垂直度

≤3mm

水平尺、靠尺、线锤

C

8

分隔板阴阳角方正

≤3mm

水平尺、直角检测尺

C

12、涂料、清漆、混色漆涂装

12.1涂刷或喷涂要均匀，无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹、色差，表面无鼓泡，脱皮，斑纹等现象。

12.2水乳性涂料涂刷质量验收要求及方法按下表规定进行：

序号

要求

检验方法

项目分类

量具

测量方法

1

表面无起皮、起壳、鼓泡，无明显透底、色差、泛碱、返色，无沙眼、流坠粒子等

目测、手感，偏差用精度为1mm的钢直尺。

应在涂料实干后进行，距1.5m处正视。

分色线采用在5m长度内检查。

B

2

涂装均匀、粘结牢固，无漏涂、掉粉

C

3

分色线偏差不大于2mm

C

12.3清漆涂刷质量验收要求及方法应按下表规定进行：

序号

要求

检验方法

项目分类

量具

测量方法

1

裹愣、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

目测、手感，

应在涂料实干后进行，距1.5m处正视。

B

2

木纹清晰，棕眼刮平

C

3

平整光滑

C

4

分色线偏差不大于2mm

C

5

颜色一致，无刷纹

C

6

无漏刷、鼓泡、脱皮、斑纹

C

12.4混色漆涂刷验收要求及方法按下表规定进行：

序号

要求

检验方法

项目分类

量具

测量方法

1

透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

目测、手感，偏差用精度为1mm的钢直尺。

应在涂料实干后进行，距1.5m处正视。

分色线采用在5m长度内检查。

B

2

平整、光滑均匀一致

C

3

分色裹愣大面无，小面允许偏差不大于2mm

C

4

分色线偏差不大于2mm

C

5

颜色一致，刷纹通顺

C

6

无脱皮漏刷、返锈

C

13、裱糊

13.1壁纸（布）的裱糊应粘贴牢固，表面应清洁、平整，色泽应一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处花纹图案吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

13.2裱糊壁纸（布）的验收要求及方法按下表进行：

序号

要求

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

色泽一致无明显色差

目测

应在裱糊干燥后进行，距1.5m处正视

B

2

表面无皱褶、污斑、翘边、波纹起伏

B

3

花纹图案吻合恰当

C

4

与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙

C

5

粘结牢固、不得有漏贴、补贴、脱层

C

6

阴阳转角棱角分明

C

7

垂直度3m内不大于4mm

线锤、靠尺

每室随机测量二处，取最大值

C

8

接缝不大于0.5mm

裂缝规

C

14、电器、燃气具、自平衡系统：

14.1产品保护良好，无划伤碰损、污染锈蚀、配件缺损等现象。

产品品种、规格、色泽等符合设计、采购合同要求，产品内在、外观质量必须符合现行国家标准。

14.2热水器的安装,冷、热水、电、煤气线贯通，启动后动作一致。

热水流量应满足设计下限值。

热水器必须三证齐全，进水口前安装拷克，用以控制冷、热水、煤气。

冷、热水位置正确，一般左热右冷。

实际出水应与龙头标识一致。

14.3燃气灶具、脱排油烟机、消毒柜、空调必须按照产品的安装说明书安装、调试。

器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。

调试合格。

15、公共楼道，楼梯栏杆、踏步

15.1楼梯栏杆、构件焊疤处理平整，安装牢固，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等；

15.2踏步地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。

16、电梯大堂

16.1电梯大堂的墙地面大理石/瓷砖无色差，无缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

16.2照明系统配置合理、可正常使用。

17、外墙

17.1墙面平整，无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊；涂料均匀，无色差，无接痕，无污染；

17.2窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度20mm以上；窗台滴水槽顺直，两边粉刷相等，整齐一致；

17.3阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；涂料均匀，无色差，无起皱脱皮；上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里；

17.4外墙面砖铺贴平整、横平竖直，面砖间隙均匀、勾缝密实，无空鼓、开裂、缺角，阴阳角方正。

18、屋面/露台

18.1屋面栏杆油漆均匀，无流坠起皱，无锈斑，焊缝饱满，无漏焊、脱焊现象；

18.2屋面地坪找坡准确，天沟部位防水卷材铺贴密实，无孔洞、裂口、裂缝；

18.3天沟排水通畅，无明显积水；整个屋面48小时盛水无渗漏。

19、给排水

19.1给水阀门的位置准确，开关严密、灵活。

19.2水表安装位置正确、平整。

19.3给水系统试压检验无渗漏。

19.4洁具排水口留位准确。

厨房、卫生间地漏低于地砖表面0.1～0.3cm，阳台地漏位置为最低点，低于地表面0.5cm