土方填筑路基首件施工123.doc

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土方填筑路基首件施工123.doc

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土方填筑路基首件施工123.doc

中国水电建设集团路桥工程有限公司克塔高速KT-1标段路基试验段施工方案

K2+380~K2+600土方填筑路基首件

施工方案及施工方法

1、工程概况

KT-1合同段K0+150~K31+571段路基工程土石方回填量为296万m³,其中借土填方和利用土方填方共96.3万m³,占到路基总填方的32.5﹪。

K0+150~K5+000段共有土方填方63.1万m³。

本区段范围内共有三个取土场(K4+460段的1#取土场、K4+000的1-1#取土场和K19+200的2#取土场)可以利用进行取土回填,根据施工进度计划并结合我部实际情况,计划将路基土方填筑的首件选择在K2+360~K2+600段进行。

本着因地制宜的原则,取土场计划采用1-1#取土场的土进行回填。

2、编制依据、试验标准及目的

2.1、编制依据

⒈克塔高速公路路基施工图纸

⒉《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

⒊《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)

⒋《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

⒌《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

⒍《公路土工试验规程》(JTJ051-93)

2.2、试验标准

土方路基各层压实度标准表1

填料应用部位(路床顶面以下深度)(m)

填料最小强度(CBR)(%)

填料最大粒料(mm)

压实度(%)

上路床(0~0.30)

8

100

≥97

下路床(0.30~0.80)

5

100

≥97

上路堤(0.80~1.50)

4

150

≥95

下路堤(>1.50)

3

150

≥94

零填及挖方路基

0~0.30

8

100

≥97

0.30~0.80

5

100

≥97

2.3、路基试验的目的

目的是在给定机械组合的情况下取得相关数据,以此指导大面积的施工,检验施工机械组合,根据压实机械情况及施工技术规范准许情况下的压实厚度、松铺系数、土的最佳含水量允许偏差、达到设计要求压实度的碾压遍数等数据。

找出达到压实标准的最经济碾压遍数。

确切地说,就是寻求松铺系数与碾压遍数之比的极大值。

经试验获取压实机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量的允许偏差、压实度等指标,并将上述资料整理上报,经监理工程师批准后,作为以后填土路基施工的经验资料,以指导本工程的路基填方施工。

3、工期安排

路基土方填筑首件计划在2012年5月24日到2012年6月25日进行。

在此时间内选择适宜的天气进行路基首件施工。

确保路基首件一次成功。

4、施工布置

土方填方试验路段施工人员及机械安置于路基一队临时施工营地,其土方取料主要由K4+000的1-1#取土场提供,土方拉运经临时施工道路至试验现场。

5、路基首件主要及施工方法施工工艺

5.1、路基首件施工内容资料

1)、填料的试验、检测报告;

2)、压实工艺主要参数:

机械组合、压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量及碾压时含水量的允许偏差、压实度等;

3)、过程质量控制方法、指标;

4)、质量评价指标、标准;

5)、优化后的施工组织方案及工艺;

6)、原始记录、过程记录;

7)、对施工设计图的修改建议等。

5.2、路基首件施工方法及施工工艺

1)、土方填方路基首件施工方法

选择在K2+380~K2+600段进行路基首件施工,松铺一层30㎝进行碾压,压实后进行对比,以确定经济松铺系数,并分区进行压实,使之各区根据表1要求分别达到94%、95%、97%,记录每次达到相应压实度时的机械型号及组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度,最佳含水量及碾压时含水量允许偏差、压实度等。

2)、路基土方填筑试验路段施工顺序

准备工作→测量放线→清基→运料→摊铺→碾压→验收。

平地机整平

运料摊铺

填前压实

基底处理

测量放线

施工准备

3)、路基土方填筑工艺流程图:

振动碾压

分遍按区检测

4)、路基土方填筑施工方法

⑴、填土前的准备:

a、取代表性土样做重型击实试验,确定其最佳含水量ω和最大干密度ρdmax,并绘制干密度与含水量的关系曲线,据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω,并经监理工程师批准。

b、清除填方范围内的草皮、树根及腐植土,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方可上土填筑。

⑵、填土压实:

a、上土:

路基填筑工程可用配套的机械化施工。

形成挖、装、运、摊、平、压,机械化流水作业。

按自卸汽车载土方量大小在路基填筑层面上用白灰圈出卸料范围,现场设专人指挥土方调配。

b、摊铺

试验摊铺厚度控制在30cm以内,填料的宽度每侧应超出设计宽度30cm。

摊铺时,先用推土机粗平,然后用平地机修整,摊铺完成后挖孔测量松铺系数或用水平仪测量计算出铺土厚度,核实摊铺与计划摊铺厚度的误差,以便为计算压实系数提供数据。

上土后取土样测定含水量,若含水量偏高超过能压实的范围时,应翻拌晾晒;当含水量偏低时,采用洒水车洒水,旋耕机翻松,使填料含水量均匀,并满足规范要求,然后再进行压实。

c、碾压:

①、用水平分层的方法填筑碾压路基,采用压路机静压2遍对路基收光,压路机行驶速度不得大于4km/h;

②、静压后用压路机由两边向中间开始振动碾压,压路机的行驶速度开始宜用慢速,先慢后快,最大速度不得超过4km/h;振动先轻后重、由弱振到强振,碾压实横向接头一般重叠0.4~0.5m,做到碾压均匀,无漏压、无死角;

、振动碾压每2遍对压实度、含水量、压实厚度、压路机的行驶速度等进行相关测取和记录,分别记录好各层达到压实度要求时的碾压次数、碾压速度、最佳含水量与碾压时含水量的偏差、压实度等指标。

当碾压6~8遍仍满足不了要求时,除继续碾压或翻动再压直至达到标准外,还应考虑降低松铺系数和找出其他原因;

⑤、施工记录与整理:

首件施工时,项目总工及相关技术负责人均应参加。

施工的原始记录在现场填写及办理签认手续,各项指标的检测应详细记录,及时准确提供数据。

以上施工原始记录完成后,应进行总结分析,对不合理的地方提出修改,以便确定各区的各项指标。

当填土的松铺系数、含水量、碾压遍数、压路机的行驶速度等这几项指标稳定后,达到试验路段的目的后写出试验报告。

通过填土路基首件确定压实度达到94%、95%、97%时的压实机械、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量的允许偏差等指标,作为填土路基施工时的控制指标,在填土路基施工过程中严格按此指标进行控制,并提交试验路段总结报告,报驻地办及驻地办总监办审批,作为今后路基大面积施工的指导性文件。

6、资源配置

6.1、人力资源配置

本次路基首件施工人员配置见表2:

路基试验施工人员配置表

序号

姓名

性别

专业

职务

备注

1

童意

公路与城市道路工程

工区副主任

本科

2

马卫东

地球物理学

总工程师

本科

3

王春涛

土木工程

副总工程师

本科

4

解启磊

土木工程

技术员

大专

5

夏少敏

公路与桥梁

质检工程师

大专

6

石磊

桥梁工程

试验检测工程师

本科

7

郭继文

公路与桥梁

安全工程师

大专

8

徐懿

公路与桥梁

测量工程师

大专

9

工人

普工15人

6.2、主要机械设备配置

本次路基首件机械设备配置见表3:

路基试验机械设备配置表表3

序号

设备名称

计划投入数量

实际投入数量

备注

1

SD-160推土机

1

1

2

压路机SR20M

1

1

3

压路机SR22M

1

1

4

平地机PY190-5

1

1

5

东风洒水车

1

1

6

挖掘机ZAXIS240

1

1

7

装载机ZL50C

1

1

8

北汽重卡20t自卸汽车

8

8

6.3、进场材料计划

序号

材料名称

型号/规格

进场数量

共需数量

检验批号

备注

1

砂砾石

m3

8000

6000

7、质量安全保证措施

7.1、质量保证措施

⑴、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

⑵、路基填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。

⑶、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方首件成果的真实性、可靠性。

⑷、严格报检制度,及时报监理工程师检查。

⑸、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教,完善质保措施。

⑹、碾压密实是关键。

压路机先静压2遍,再开始振动碾压,振动时,先弱后强,先慢后快,来回往返碾压密实,由两侧向中间碾压,碾压实横向接头一般重叠0.4~0.5m,做到碾压均匀,无漏压、无死角,记录好碾压遍数,碾压方式和方法,碾压行驶速度。

⑺、加强试验检测:

由试验室派驻现场专职试验员跟踪检测、试验人员持证上岗,每项试验结果都必须经试验工程师签认,总工审定。

试验用各种仪器的精度、灵敏度都要满足要求,并定期进行检验。

⑻、基底清表后碾压密实,经监理工程师检测合格后,再进行填土。

⑼、压实度检测:

采用灌砂法,压好后按每1000m2至少检验2点、不足1000m2时检验2点进行检测,然后报监理工程师复检验收。

⑽、路基首件施工时,生产队长、现场技术负责人、施工员、安质员、试验员以及相关施工人员都必须经常到施工现场,各司其职,做好自己的工作,做好各项记录。

出现问题及时处理,确保路基首件施工顺利完成,相关试验数据成功获取。

7.2、安全保证措施

⑴、加强安全教育,树立安全意识,由项目部定期组织安全学习、安全检查,消除隐患,防患于未然。

⑵、设立专职安全员并建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

⑶、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核,进入施工现场的人必须配戴安全帽。

工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

⑷、路基机械化施工要注意人员、机械安全,施工机械要定期维护保养,不可带“病”作业,各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

⑸、场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m,各种机电设备必须严格施行“一机一闸一保护”。

⑹、施工场地的油库、料库、变电站等其它高大建筑,设置防雷设施,定期检查接地电阻,防止雷击。

⑺、加强防雷电,防火,防洪教育,建立防洪组织,配备消防设施,场地周围要设置防火带。

⑻、生产管理以安全为中心,施工中采用安全稳妥的方案,严禁盲目冒进。

当生产进度与安全发生矛盾时,进度应服从安全。

8、文明施工、环保保证措施

8.1、文明施工保证措施

⑴、创建文明工地,维护周围环境整洁,不断提高文明施工水平,使文明施工规范化、标准化、制度化,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作。

⑵、加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

⑶、结合本工程实际情况,对项目指挥部及各作业队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循,做到事事有人管,处处有人负责。

⑷、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定标准,做到场地清洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境达到标准化作业要求。

⑸、施工现场的用电线路,设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场设置保证施工安全要求的电压和工地照明。

⑹、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使,不得任意侵占场内道路,各种施工机械进场须经过安全检查,经检查合格的方能使用,施工机械操作人员建立机组责任制,并按规定持证上岗,禁止无证人员操作。

⑺、保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,随时清除建筑垃圾,保持场容场貌的整洁。

在车辆、行人通行的区域施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志,不发生切断和阻塞现场交通情况。

⑻、施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。

⑼、施工现场做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置瓦楞板、围挡,建立门卫制,进入现场实行登记,非施工人员不得进入施工现场。

⑽、加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效,项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验查纠不足。

⑾、按业主及建设主管部门的指示要求,同时认真听取驻地监理意见,协调好各方关系,争创安全文明标准工地。

8.2、环境保护措施

⑴、学习贯彻地方政府环保法规及有关规定,严格执行《中华人民共和国水污染防治法》,明确本标段的环保要求,增加投入,制定相应措施,处理好施工与环保的关系,不违章或超标排污。

⑵、落实门前三包环境保洁责任制,保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。

生活区应设置化粪设备,生活污水和大小便经化粪池处理后,运至指定地点集中处理。

⑶、场地道路硬化并在晴天经常洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。

⑷、禁止机械车辆高声鸣笛,控制噪音污染。

⑸、施工中产生的废泥浆,应先沉淀过滤,废泥浆和淤泥使用专门车辆运输,防止遗洒,污染路面,废浆必须在业主指定的地点倾倒。

⑹、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程碴土的车辆,必须装载适量,保证行使中不污染道路环境。

⑺、合理布置施工场地,生产、生活设施布置在规定范围以内,施工场地全部用围墙围护,施工尽量不破坏原有的植被,保护自然环境。

⑻、施工期间,配备适量的化学消油剂,吸油剂等物资,以防不测。

禁止施工排放油污,一旦发生,立即采取措施。

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