屋面、地下室顶板STP保温板施工工法.doc

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屋面、地下室顶板STP保温板施工工法.doc

房屋建筑屋面、地下室顶板STP超薄保温板施工工法

1前言

近年来随着我国在建设中落实可持续发展的原则,对建筑保温的要求日益提高。

STP超薄真空保温板是由超细二氧化硅、添加剂、助剂配置而成的芯材与高强度复合阻气膜通过抽真空封装技术复合后制成的一种超薄型保温板。

它较普通保温材料具有超低的导热性能,大大降低了保温厚度,自身无毒、无污染,满足当前社会绿色节能发展的需要。

STP超薄绝热保温板多用于外墙外保温,而屋面及地下室楼地面等处鲜有系统的施工方法。

尤其是房屋建筑地下室顶板,随着住宅采暖费用的大幅提高,该部位保温隔热也渐渐成为重点。

目前,市场上的楼地面保温材料主要有无机保温材料和有机保温材料两大类。

无机保温材料主要有:

无机保温砂浆、岩棉、加气混凝土等,为A级不燃材料,但是热导率大,保温性能差,吸水性较大。

有机保温材料主要有:

模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板、聚氨酯(PU)板等,此类材料热导率低,保温性能好,缺点是高温下易分解或燃烧,存在较大安全隐患。

而STP保温板热导率低、防火性能达到A级。

该STP超薄绝热板材已获得2项实用新型专利,且经过杭政储出[2004]37#地块、绍兴市区越西路833号原工业地块转型项目等多项工程实践应用,充分证明采用该项施工技术,可有效提升工程质量,降低综合施工成本,提高工作效率,减轻劳动强度,缩短施工周期,施工绿色环保,具有较好的经济与社会效益,较高的推广应用价值。

本公司采用屋面及地下室顶板黏贴STP绝热板材的方法,取得了初步成效,特将其施工过程总结为工法。

2特点

2.0.1STP超薄绝热板保温效果优异,阻燃性高。

2.0.2材料环保低碳,芯材无机、无毒,使用寿命长。

单位质量轻,保温层厚度小,增大建筑实际使用面积,所需保温厚度是传统保温的1/3~1/8。

2.0.3STP保温板板缝采用阶梯搭接方式,一方面,隔膜也是优良的绝热材料,4层搭接有足够的热阻,不会形成热桥效应;另一方面,搭边之间形成的间隙还具有透气、减少热胀冷缩应力的功能。

2.0.4STP保温板可根据客户要求制作不同尺寸,施工方便,可以像瓷砖一样直接黏贴,大大缩短了工期,节约成本。

3适用范围

可适用于以混凝土和砌体结构为基层的居住建筑与公共建筑的屋面及楼地面保温系统工程。

4工艺原理

4.0.1STP板对热对流、热传导和热辐射三种传热方式都有一定的阻隔

1通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉,通过最大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递,从而使其导热系数大大降低,达到保温节能的目的。

2通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。

芯材所选用的无机纤维本身就有一定的热阻。

3铝箔本身可以反射热辐射。

施工时采用专用砂浆粘贴在经过处理的基层上,保温板间接缝用玻化微珠抹平处理,抹憎水膨珠砂浆防火保护层,外罩抗裂砂浆,增设网格布,使之形成一个整体的保温隔热体系。

4.0.2STP超薄绝热板保温层热工计算

以浙江省为例,根据浙江省《公共建筑节能设计标准》和《居住建筑节能设计标准》中的规定,乙类建筑或体形系数小于等于0.4,屋面传热系数限值为0.70w/m2·k,传热阻R≥1.43m2·k/w。

建筑物地下室未设置空气调节设施时,与空调区相邻顶板传热系数应按接触室外空气的架空楼板执行。

即不采暖地下室上部地板传热系数限值为0.70w/m2·k,传热阻R≥1.43m2·k/w。

根据计算,屋面及地下室顶板做15mm厚STP保温板能满足浙江地区节能65%的要求。

见表4.0.2

表4.0.2传热系数、传热阻计算

工程

做法

分层厚度δ(mm)

导热系数λw/(m·k)

修正

系数a

热阻R

(m2·k)/w

传热阻R

传热系数K

水泥砂浆

20

0.930

1.00

0.022

1.852

0.54

STP保温板

15

0.008

1.20

1.563

相变保温砂浆

1

0.028

1.00

0.036

耐碱玻纤网布抗裂砂浆

3-5

0.930

1.00

0.032

细石混凝土

300

1.510

1.00

0.199

当该房屋建筑为甲类建筑或体形系数≥0.4,屋面传热系数限值为0.50w/m2·k时,可采用20mm厚STP保温板或增加其他施工层厚度达到设计要求。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.1.1屋面、地下室顶板STP保温板施工工艺流程见图5.1.2-1

施工准备

基层处理

水泥砂浆找坡找平

弹线打点

防水层施工

配置粘结砂浆

铺贴STP保温板

接缝处理

专用抹面胶浆压入耐碱玻璃纤维网格布

做细石混凝土保护层

检查验收

图5.1.1-1施工工艺流程

构造示意图见图5.1.1-2所示。

图5.1.1-2屋面施工构造示意图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1制定专项施工方案

应根据施工现场情况和进度要求,科学合理地确定施工程序、编制专项施工方案,并做好安全技术交底。

2材料准备

1)保温板应连同出厂合格证到现场进行验收,并按不同型号、尺寸分类存放。

2)根据设计要求,按面积计算各种材料的总用量,防水材料应抽检合格后方准许使用。

3)现场应准备电动搅拌器、靠尺、压辊、剪刀、墙纸刀、卷尺、粉线包及灭火器等施工机具或设施,并保证完好。

5.2.2基层清理

1基层底面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物;

2新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。

所有表面的水泥,浮灰必须清除干净;

3结构疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进行清除和修补,以便于取得良好的施工效果。

5.2.3水泥珍珠岩砂浆找坡

根据设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向及排水距离,确定找坡层的厚度范围。

将珍珠岩堆放在屋面上浇水润透,采用1:

8水泥珍珠岩铺设,每层铺设厚度不应大于100mm,铺设后用碾子或振动器压实,找坡2%,最薄处4公分。

穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

5.2.4水泥砂浆找平

按水灰比1:

2.5配置水泥砂浆找平层,一次施工厚度为20mm左右。

使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

施工中应严格控制水泥砂浆配合比,找平层应粘结牢固,无松动、起砂、起皮现象,表面坚硬、平整、干燥,平整度≤5mm。

5.2.5防水卷材铺贴

1在找平层上刷基层处理剂一遍,待基层处理剂干燥后,可涂刷SBS粘合剂,应一次涂刷均匀。

2将改性卷材按预定位置放好后,开始铺贴,纵横向均应留出10cm的搭接缝,用胶粘剂粘平,干燥数分钟后用压辊压实。

3如工程需双层防水,则第二层的纵缝必须与第一层至少错开三分之一,横缝错开1米以上。

4铺设保温材料的结构层施工完成以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹砂浆,经检验验收合格以后,方可进行保温层施工。

5.2.6粘接砂浆配置及使用

1应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

2施工时使用手持电动搅拌机搅拌,使用一只干净的容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加入过多,要达到稠度适中,并有一定的黏度。

以上工作进行完工后,应将配好的粘结砂浆静置10分钟,再搅拌一次。

3每次配置不得过多,宜视不同的环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内使用完。

4注意粘结砂浆内不能加入任何其它添加物。

5.2.7粘贴STP保温板

1结合现场实际情况铺贴STP保温板。

粘结方式为点框粘或条粘,粘结面积不小于60%。

2STP保温板在粘贴时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定,严格控制板面平整度、垂直度,用长度不小于2m的靠尺进行压平检查,板周围挤出的粘结砂浆应及时清理。

3采用两压边的阶梯式搭接方法,板缝间短封边与短封边直接搭接,长封边与短封边搭接时,长封边向下倾斜约60°,搭接压边位置采用同级别防火保温性质的保温砂浆料对STP进行砂浆勾缝。

在填补砂浆时,不要用力过大,以免破坏STP板,以至漏气。

保温砂浆一定要与保温板面相平,以保证平面平整。

见图5.2.7-1,图5.2.7-2所示。

图5.2.7-1短封边与短封边搭接

图5.2.7-2长封边与短封边搭接

4粘贴STP保温板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的由建设单位指派专业的人员进行修补找平。

STP保温板施工及相变砂浆(或其它保温砂浆)填缝完毕后应至少静置12小时以上粘结砂浆强度不小于50%后,才能在板面进行其它操作,以防止STP保温板移动。

在进行下一道工序之前,应检查STP保温板是否粘贴牢固,松动的STP保温板应取下重粘。

5STP保温板在管道、洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用相变砂浆填充处理。

洞口四角及不规则边角处加设45°网格布并抹抹面胶浆一道。

控制孔洞等边角处面层可能产生的细微裂缝。

6为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。

每块STP保温板都要保证其平整度,粘贴牢固,板逢应紧密、平齐。

7STP保温板粘贴完毕后,在STP保温板表面喷涂一遍STP保温板界面剂。

界面剂一定要滚涂均匀,无漏滚现象。

8粘结完毕后,涂抹一遍相变保温砂浆作为STP保温板的保护层,相变保温砂浆的施工厚度应在1-1.5cm之间,并用大杠搓平。

抹完后应检查其平整,空鼓,对于不符合要求的应进行修补。

5.2.8抹面砂浆及铺贴耐碱网格布施工

1涂抹抹面胶浆应在STP保温板粘贴完毕后及时进行。

2涂抹饰面时用抹子在STP保温板表面均匀涂抹第一道厚度为1.5-3mm的抹面胶浆,立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆中,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜,要平整无褶皱,网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外,耐碱玻纤网的规格不小于160g/㎡。

待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为1.5-2mm,以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。

抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

3玻纤网的接缝为对接,接缝要对齐平整,玻纤网之间的搭接不应小于100mm。

4抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。

在连续面上如需停顿,第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。

5施工完成后要洒水养护,养护时间要至少3天,每天应至少洒水一遍。

5.2.9做细石混凝土保护层

1已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

2绑扎ф4@200的双向钢筋网片,按设计或按纵横间距不大于6m设置分格缝,采用上口宽30mm,下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。

3混凝土浇筑:

按设计配合比搅拌和好细石混凝土,先远后近,先高后低的原则,逐格进行施工。

混凝土浇注应按分格板及高度摊开刮平,用压滚筒来回碾平整,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待初凝时,进行二次压浆抹光,取出分格缝隔板,及时修补分格缝缺损部分。

4养护及分格缝处理:

待混凝土终凝后,必须进行养护,浇水养护不少于14d。

混凝土浇水养护满足要求后,所有纵横分格缝相互贯通,清理干净,将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油,并于当天灌嵌好油膏。

5.2.10成品保护

1各工种应比密切配合,合理安排工序,严禁倾倒工序作业。

2刚浇注完成的保温层或垫层,要注意发泡材料的保护,不得乱踏及抛物损坏。

在12h内不得上人,24h内不得堆料。

保温层在环境温度较高的时候施工时。

避免阳光直射。

3施工用水和设备试水以及在雨季施工时,必须采取有效措施,防止受潮和污染。

4在保温层面上不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠屋面。

5.2.11注意事项

1配制粘结砂浆、抹面胶浆用电动搅拌器充分搅拌均匀,以保障配比准确。

2粘贴STP板操作应迅速,在STP板安装就位之前,粘结砂浆不得有结皮。

STP板接缝应紧密且平齐。

板缝之间不得粘有粘结砂浆,挤出粘结砂浆必须及时清理。

3板材的布置要合理,尽量减少异形部位的数量,以免用保温砂浆涂抹降低整个系统的保温性能。

4涂抹抹面胶浆前,应先检查STP板是否干燥,表面是否平整,并去除板表面的杂质或表面变质部分。

5本STP保温板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护。

严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。

5.3劳动力组织

根据施工工期需要,工程量及设备配备,将劳动力划分若干工作组,以保证相互协作、分工明确。

每组人员配置可参考表5.3。

表5.3每组人员配置情况表

序号

工种

人数

工作内容

1

组长

1

做好施工安全、技术交底,合理安排机器和施工人员,协调各环节工作,检查质量。

2

砂浆配置工

1

专用粘结砂浆配置、使用

3

铺贴工

3

STP保温板铺贴

4

防水工

2

防水层施工

5

抹平收光

2

直尺刮平、收光。

6

泥工

3

混凝土面层施工

7

钢筋工

1

混凝土面层施工

8

清理工

1

基层清理、施工后打扫。

9

合计

14

6材料与设备

6.1主要材料及相关参数

6.1.1STP板参数及特点

1阻燃性能:

阻燃性能为A级。

见表6.1.1。

2STP超薄绝热保温板尺寸:

长×宽=600×600mm、600×500mm、1200×400mm、1200×300mm、1200×200mm;厚度为8mm、10mm、15mm、20mm。

其他规格尺寸可根据工程实际要求加工。

3要有足够的抗拉和抗压强度以承受荷载的作用,抗弯强度以承受包括板自重在内的垂直荷载作用。

表6.1.1STP超薄真空保温板

项目

性能指标

单位面积质量/kg·m-2

≤15

导热系数/W·(m·K)-1

≤0.008

抗拉强度/MPa

≥0.10

燃烧性能

A1级

6.1.2STP板胶粘剂性能指标

胶粘剂的主要性能指标应符合表6.1.2的规定。

表6.1.2拉伸粘结强度应符合设计要求及规范规定

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/MPa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度/MPa

(与STP板)

原强度

≥0.10,破坏界面在STP板上

耐水

≥0.10,破坏界面在STP板上

可操作时间/h

1.5~4.0

6.1.3相变砂浆性能指标

相变砂浆的性能指标应符合表6.1.3的规定

表6.1.3相变砂浆的性能指标

试验项目

单 位

性能指标

干表观密度

Kg/m³

400-500

当量导热系数

 w/m·K

≤0.03

抗压强度

MPa

≥200

软化系数

-

≥0.5

吸水量

g/m³

≤1000

6.1.4聚合物抗裂砂浆性能指标

抗裂砂浆的性能指标应符合表6.1.4的规定

表6.1.4聚合物抗裂抹面胶浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/MPa

(与STP板)

原强度

≥0.10,破坏界面在STP板上

耐水

≥0.10,破坏界面在STP板上

耐冻融

≥0.10,破坏界面在STP板上

拉伸粘结强度/MPa

(与水泥砂浆)

抗压、折强度(水泥基)

≤3.0

开裂应变(非水泥基)/%

≥1.50

可操作时间/h

1.5~4.0

6.1.5耐碱玻纤网格布特点

1不被面层砂浆所腐蚀,耐碱性要好。

2极限延伸率低,便于铺装,不起皮皱裂。

3抗拉强度高,保证抗开裂,抗冲击性能。

4耐碱玻纤网格布的性能指标应符合表6.1.5的规定。

表6.1.5耐碱玻纤网格布性能指标

项目

性能指标

单位面积质量/g·m-2

≥160

耐碱断裂强力

经向≥750N/50mm

纬向≥750N/50mm

耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/%

≥50

断裂应变(经、纬向)/%

≤5.0

6.1.6掺合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥,应符合国家标准的要求。

6.1.7掺合在粘接胶浆和抹面胶浆中的水,应符合施工用水。

6.2主要机具及设备

主要机具及设备见表6.2。

表6.2主要机具设备一览表

序号

名称

规格(型号)

用途

1

电动搅拌器

-

砂浆配置

2

弹线墨盒

-

弹线

3

抹子

-

抹面、压光

4

靠尺

2m

测量平整度

5

皮尺

-

测量

6

橡皮锤

-

轻敲压实

7

平板振捣器

-

抛光

7质量控制

7.0.1本工法质量控制应按下列现行国家标准的要求进行,参见表7.0.1。

表7.0.1参照规范、规程

序号

标准名称

标准编号

1

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2007

2

《浙江省公共建筑节能设计标准》

DB33-1038-2007

3

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2010

4

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2012

7.0.2主控项目

1STP超薄绝热板的规格和各项技术指标需符合设计及节能标准要求,并有检测报告。

其他所用材料品种、性能均应符合设计要求,质量应符合产品标准。

2保温构造做法应符合居住建筑节能设计要求。

3STP超薄绝热板材与地下室顶板应粘贴应牢固,无脱层、无空鼓。

现场检验保温板拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏位置为STP保温板界面。

4孔洞四周及不规则边角处应按设计要求进行保温处理。

5采用相同材料、工艺和施工做法的地面划分检验批,检验批划分可根据方便施工与验收的原则,由施工单位和监理单位共同商定。

6保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准,

7.0.3一般项目

1面层应平整、洁净、无接茬、无抹痕。

2表面平整、洁净,线角、分格条顺直、清晰。

3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

4分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5增强层耐碱玻纤网格应铺压严实、平整,不得有褶皱、翘曲、外露等现象。

搭接长度必须符合规定要求。

6网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。

7保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。

STP保温板安装允许偏差偏差及检验方法见表7.0.3。

表7.0.3允许偏差偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

压边搭接宽度

≤15

用直尺检查

3

接槎高差

1

用直尺和楔形塞尺检查

4

相邻板高差

3

用直尺或塞尺检查

7.0.4质量通病及预防

1STP板材变形:

应认真选材,把好材料关,同时进场板材不得露天存放。

2与楼板粘结不牢固:

主要原因是胶浆配合比不当,要注意严格按配合比拌制,超过4h的胶浆不得使用。

8安全措施

8.0.1参加施工的人员必须熟知本工种的安全操作规程,在作业中不违章操作、不违犯劳动纪律。

8.0.2作业前必须检查使用设备的技术状态和安全设施是否完好,试运转正常后方准作业;作业中发现异常情况应停机检查。

8.0.3施工垃圾装袋清运,严禁将垃圾杂物任意抛撒。

8.0.4施工时作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽等安全防护用品。

严格遵守有关的安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

9环保措施

9.0.1环保是STP超薄绝热板的显著特点,自身无毒、无污染、绿色环保。

9.0.2粘贴保温板和网格布时,板面上及掉在地上的粘结砂浆要及时清理干净。

9.0.3配制粘结砂浆及抹面胶浆的电动搅拌器在使用过程中,噪声不要过大而影响他人。

9.0.4现场设置废弃物临时置放点,并在临时存放场地配备废弃物容器,设专人负责对废弃的水泥、砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理。

9.0.5成立项目环境卫生工作小组,制定环境管理方案,确保施工现场、办公区和生活区卫生整洁。

10效益分析

10.0.1经济效益:

施工简便,可以象瓷砖一样直接粘贴,缩短了工期,节约了成本。

STP保温板与市面上常用保温板组成的保温系统价格对比略高,见表10.0.1。

但其保温系统厚度小,保温效果优异,大大降低了将来建筑物投入使用后采暖空调的成本。

表10.0.1STP保温板与传统板材保温系统分析对比表

单位:

元/㎡

材料名称

STP保温板

聚苯板EPS

挤塑板XPS

聚氨酯PU

备注

聚合物粘结砂浆

8.00

8.00

8.00

-

界面剂

2.00

-

2.00

1.00

保温板

40.00

15.40

22.44

28.05

找平胶浆

-

-

-

12.76

低碱网格布

2.50

2.75

2.50

2.75

抗裂砂浆

12.60

12.60

12.60

11.00

锚固钉

-

2.10

2.10

-

人工费

15.00

18.00

18.00

22.00

合计

80.10

58.85

67.89

77.56

价格略贵

每工日施工(㎡/工日)

180

150

150

100

相对功效提高

10.0.2技术效益:

由于STP超薄绝热板是由无机纤维芯材与高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术制成的无机材料,具有高阻气性。

保温效果相当于常规聚苯板的5倍,挤塑板的4倍,完全满足现有的居住建筑节能要求(见表10.0.2)。

防止了底层住户的热损耗,增加了用户居住舒适度;有利于保证地下室顶板的质量,防止温差造成的工程裂缝。

表10.0.2STP超薄保温板与传统保温板材料性能对比表

材料名称

STP保温板

聚苯板

(EPS)

挤塑板

(XPS)

酚醛板

(PF)

发泡聚氨酯

(PU)

厚度对比mm

10

20

30

50

70

导热系数w/m.k

0.008

0.041

0.080

0.040

0.060

尺寸稳定性%

≤0.1

≤0.3

≤0.1

≤0.1

燃烧等级

A1

B2

B1、B2

B1

B1、B2

抗压强度KPa

≥150

80

≥150

≥100

≥100

抗拉强度KPa

≥100

90

≥100

≥100

涂料饰面系统抗拉强度(KPa)

140

90

≥100

≥100

面砖饰面抗拉强度(KPa)

600

300-400

≥400

10.0.3社会效益:

STP超薄绝热板其防火等级为A级,阻燃性极高,降低了保温材料容易发生火灾的可能,大大的提高了其安全性能,保证了国家和人民群众的生命财产安全,深受业界的欢迎。

安装过程中对空气、环境与场地污染小,材料损耗少,施工过程绿色环保。

11应用实例

11.0.1应用实例一

11.0.2应用实例二

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