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物位仪表安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:

聚杏九污水放水站工程-含聚污水处理站分项工程部位:

罐区

分部工程名称:

自动化仪表分项工程性质:

主要仪—表4.3.1

保证项目

项目

质量情况

1

物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计要求

符合要求

2

取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏;耐压实验符合规范

符合要求

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1物位取源部件安装

1)

浮子液位计导向装置垂直、导向装置内流液畅通

10

100

2)

双室平衡容器本体垂直

10

3)

单室平衡容器本体垂直

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

4)

单室平衡容器标高符合设计要求

10

5)

补偿式平衡容器有防热膨胀装置

10

*6

定位安装的浮子失液位计法兰与工艺设备连接管保证浮子能在全量程范围内自由活动

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

*7

位置符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定,并选择能物位变化处

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

2浮子式浮筒式浮球式浮标式液位计安装

1)

外观完整,附件齐全、位号符合设计要求

15

15

15

15

15

12

20

95

2)

浮子活动灵活不卡

8

8

8

8

8

8

20

3)

空气管道连接或连接无渗漏、正确

15

15

12

15

12

12

20

4)

浮子安装高度和浮球法兰中心高度符合设计要求或规范规定

12

12

15

15

15

15

20

5)

测量钢带得打结、打卷或受损伤,不得超出导向滑轮的导向槽

20

20

20

20

20

20

20

*6)

安装高度符合GBJ93-86第4.1.1条、第4.3.3条的规定

20

3放射性同位素仪表安装

1)

位置符合设计要求

10

2)

放射源屏蔽和包装完好无损、严密

10

3)

放射源安装符合产品说明

10

4)

衰变率定位正确

10

*5)

射线照射区标记明显

10

6)

接线规格、型号符合设计要求

10

7)

线号标志正确、清晰

20

*8)

接线正确、牢固导电良好

20

允许偏差项目

项目

规定值

允许偏差(㎜)

实测偏差或实测值

规定分值

合格率%

项目

实得

分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

*1

取源部件安装

双室平衡容器中心点

与正常液位重合

2

2

2

2

2

2

50

100%

100

2

浮子式液位计安装

浮子导向装置垂直

每米≤2全长≤20

50

100%

外浮筒垂直高度

2

1

1.5

1.5

1

1

检查结果

保证项目

符合要求的2项,不符合要求的0项

基本项目

检查2项,合计195分,总评分97.5分

允许偏差项目

实测2项,合计100分

平定等级

技术负责人:

班组长:

质量检查员:

专职质量检查员:

2003年11月2日

仪表用电气线路敷设分项工程质量检验评定表

(一)

单位工程名称:

分项工程部位:

分部工程名称:

仪表工程分项工程性质:

一般架—表10.4.1

保证项目

项目

质量情况

1

电缆(线)及其保护管、支架、汇线槽、桥架的材质、规格、型号必须符合设计要求和产品标准

符合要求

2

电缆(外)外观无扁瘪、无损伤,绝缘电阻值必须大于或等于5MΩ或符合产品说明书的规定

符合要求

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1支架、汇线槽桥架安装

1)

位置符合GBJ93-86第6.2.3条的规定

15

15

15

15

15

15

10

15

91.5

*2)

拐弯内侧无直角弯,成排时弧度一致

25

25

23

25

23

23

25

24

3)

汇线槽直线长度超过50m时有热膨胀补偿措施

15

15

20

20

20

15

10

17.5

4)

不同宽(高)汇线槽连接平缓过渡

15

15

15

15

15

12

10

15

5)

固定牢固,无变形,螺母在槽外侧

20

20

20

20

20

20

25

20

*6)

焊接时符合国际(现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)的有关规定

10

7)

防护、油漆完好

10

2电缆(线)保护管敷设

1)

无铠装弯曲半径≥6D;铠装弯曲半径≥10D(代表护管半径)

15

15

15

15

15

12

10

15

95

2)

单根管直角弯数量不超过两个

8

8

8

8

8

8

10

8

3)

管口光滑无毛刺

15

15

12

15

12

12

10

13.5

4)

经过高温区有隔热措施

12

12

15

15

15

15

10

13.5

5)

分线箱、接线盒的安装符合GBJ93-86第6.4.17条和第6.4.18条的规定

20

20

20

20

20

20

10

20

6)

成排敷设横平竖制直

10

*7)

普通管连接牢固并保证电气连续性;防爆管连接符合SY4031-93第12章有关规定

20

*8)

固定牢固,卡子距离均匀

20

3电缆(线)保护管明敷设

1)

电线管弯曲半径≥6D电缆管弯曲半径≥10D弯曲角度≥90º

20

20

20

20

20

20

40

20

99

2)

埋设深度与宽度符合设计要求

10

10

8

8

8

10

30

9

*3)

易燃介质管道距离:

平行≥1m,交叉≥0.5m

40

40

40

40

40

40

30

40

4)

与热力管道距离平行≥2m,交叉≥0.5m

5)

经建筑物伸缩缝和沉降缝时,有补偿措施

6)

焊接牢固、焊口紧密、有防腐处理

7)

管口光滑无毛刺

4硬质塑料保护管附设

*1)

弯曲半径≥10D

30

30

30

30

30

30

40

30

2)

管表面无凹凸、无烧焦

30

*3)

固定牢固

15

4)

用套管连接插入深度≥15D

15

5)

用粘合剂连接插入深度≥1.1D

仪表用电气线路敷设分项工程质量检验评定表

(二)

单位工程名称:

分项工程部位:

分部工程名称:

仪表工程分项工程性质:

一般架—表10.4.1

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5防爆饶性连接管及金属软管连接

1)

外观无裂缝、无扁瘪

15

15

15

15

15

15

10

15

91.5

2)

连接件齐全完整

25

25

23

25

23

23

25

24

3)

丝扣配合合适、严密

15

15

20

20

20

15

10

17.5

4)

松紧度适中

15

15

15

15

15

12

10

15

5)

有防水弧度

20

20

20

20

20

20

25

20

*6)

连接牢固

10

*7)

防爆符合SY4031-93第12章的有关规定

10

6电缆明敷设

*1)

信号电缆与电子电缆距离:

交叉成直角,平行符合设计要求

15

15

15

15

15

12

15

15

95

2)

在有爆炸和火灾危险场合,符合SY4031-93第12章规定

8

8

8

8

8

8

20

8

3)

电缆排列:

信号在上层,安全连锁在中层,交直流,供电在下层

15

15

12

15

12

12

15

13.5

4)

接地符合设计要求或SY4031-93第12章规定

12

12

15

15

15

15

15

13.5

*5)

记录齐全

20

20

20

20

20

20

20

20

6)

标志牌齐全、正确清晰

15

3电缆暗敷设

1)

距建筑物地下基础≥0.6m,距电力电缆≥0.5m

20

20

20

20

20

20

10

20

99

*2)

距易燃、易爆管道平行≥2m交叉≥0.5m

10

10

8

8

8

10

20

9

*3)

距热力管道距离平行≥2m,交叉≥0.5m

40

40

40

40

40

40

20

40

4)

距一般工艺管道距离平行≥0.5m,交叉≥0.5m

10

5)

埋入深度在冻土层以下并不小于700㎜

10

6)

上下铺沙厚度不小于100㎜

10

7)

覆盖护板宽度超过电缆线两侧边缘50㎜

10

8)

标志桩正确、明显、字迹清晰

10

8电缆头制作

*1)

铠装电缆端部箍紧固

30

30

30

30

30

30

20

30

*2)

包扎清洁、紧密、干燥

20

3)

多个头包扎长度一致

15

4)

排列整齐

15

5)

固定牢固

15

6)

卡子、螺丝齐全

15

9电缆接线

1)

线芯表面无伤害及氧化层

15

2)

线芯弯圈方向为螺钉旋紧方向

15

*3)

线端螺钉、垫圈齐全,连接正确、牢固、导电良好

20

*4)

接线正确

20

5)

导线排列正确

15

6)

线号标志正确、清晰

15

⑽电线、补偿导线敷设

1)

线路敷设无扭绞,通过高温区有隔热措施

20

*2)

线段连接螺丝和垫圈齐全,连接正确、牢固,导电良好

20

3)

线号标志正确、清晰

20

4)

信号线路与电力线路交叉成直角,平行敷设符合设计要求

20

5)

补偿导线不与其它线路在同一根保护管内

20

仪表用电气线路敷设分项工程质量检验评定表(三)

单位工程名称:

分项工程部位:

本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

⑾仪表盘(箱操作台)内配线

1)

端子板安装固定牢固,间距符合设计要求

15

15

15

15

15

15

10

100

2)

汇线槽内外光滑无毛刺,固定牢固

25

25

23

25

23

23

10

3)

芯线绝缘护套无损伤

15

15

20

20

20

15

10

*4)

本质安全型与非本质安全信号线路分离敷设

15

15

15

15

15

12

20

5)

不同电压等级线路分离敷设

20

20

20

20

20

20

10

6)

成束电线绑扎紧实,排列整齐,固定牢固

10

*7)

接线正确,线号标志正确、清晰

20

8)

接地线有绝缘护套

10

项目

规定值

允许偏差(㎜)

规定分值

规定分值

合格率

(%)

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11支架安装

电缆水平敷设支架间距m

0.4~0.8

50

15

15

15

15

15

15

20

100

15

电缆垂直敷设支架间距m

0.8~1.2

50

汇线槽及护管水平敷设支架间距m

≤2

50

汇线槽及护管垂直敷设支架间距m

≤2

50

硬质塑料敷设管支架管卡间距m

0.8~1.5

50

支架垂直度(每米)

2

成排支架顶部高差(每米)

2

成排支架顶部高差(总长大于5米)

10

2汇线槽架安装

水平倾斜度(每米)

2

10

10

10

10

10

10

20

100

25

水平倾斜度(总长大于5米)

10

垂直度(每米)

2

垂直度(总长大于5米)

10

3保护管明敷

穿墙管段伸出墙面(㎜)

≥30

15

100

25

保护管高出楼板

≥1

管口距工艺设备

200~300

4保护管暗敷

引出地面高度(㎜)

≥200

15

100

10

进入盘内(㎜)

≥50

5

硬质塑料保护管距绝热层表面(㎜)

≥500

10

6电磁明敷

电缆距绝热层表面(㎜)

≥200

20

层蔽信号电缆与强电磁场设备距离(米)

≥0.8

无屏蔽信号电缆与强电磁场设备距离(米)

≥1.5

检查结果

保证项目

符合要求的3项,不符合要求的项

基本项目

检查5项,合计492.5分,总平均98.5分

允许偏差项目

实测4项,合计100分

评定等级

技术负责人:

班组长:

质量检查员:

核定等级

专职质量检查员:

年月日

分部工程名称:

仪表工程分项工程性质:

一般架—表4.3.1

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