消防系统施工关键工艺、重点、难点把控方案.docx

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目 录

第一章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 1

1.1 管网安装:

1

1.1.1 干管安装:

1

1.1.2 支管安装:

2

1.2 设备安装:

2

1.2.1 水泵安装:

2

1.2.2 高位水箱安装:

3

1.2.3 报警阀安装:

3

1.2.4 水泵结合器安装:

3

1.3 喷洒头支管安装 3

1.4 报警阀配件安装 4

1.5 通水调试 4

1.6 火灾自动报警设备安装要求:

4

1.6.1 手动火灾报警按钮的安装 5

1.6.2 端子箱和模块箱安装 5

1.6.3 火灾报警控制器安装。

6

1.6.4 调试要求 7

1.7 工程项目实施的重点、难点和解决方案 9

1.7.1 对本工程项目实施的重点、难点分析 9

1.7.2 针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 9

1.8 消防水系统 10

1.8.1 保证项目:

10

1.8.2 基本项目:

10

1.8.3 允许偏差项目:

11

1.8.4 成品保护 11

1.8.5 应注意的质量问题 11

1.9 火灾报警系统 12

1.9.1 保证项目 12

1.9.2 基本项目 12

1.9.3 允许偏差项目 12

1.9.4 成品保护 13

1.9.5 应注意的质量问题 13

第一章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

1.1管网安装:

 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用法兰连接和焊接,焊口内外表面场作好防腐。

 管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。

如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。

严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。

 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。

 

1.1.1干管安装:

 喷洒干管用法兰连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长。

也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

 管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。

采用3~5mm的橡胶垫片。

法兰螺栓的规格应符合规定。

紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。

法兰接口应安装在易拆装的位置。

 水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。

管道改变方向时,应增设防晃支架。

 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.5m,层高超过5m应增设支架。

1.1.2     支管安装:

 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。

丝接的采用三通定位预留口。

焊接可在干管上开口,焊上熟铁管箍。

所有预留口均加好临时堵板。

 当管道变径时,宜采用异径接头。

在管道弯头处不得采用补心。

当需要采用补心时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。

 配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。

每一配水支管宜设一个防晃支架。

管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

1.2 设备安装:

1.2.1     水泵安装:

     水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。

加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

 水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为逆止阀。

阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。

 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

1.2.2 高位水箱安装:

高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。

消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。

与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。

消防出水管应加单向阀。

所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

1.2.3 报警阀安装:

制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。

报警阀组安装的位置应符合设计要求。

当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m:

两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。

安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

1.2.4     水泵结合器安装:

水泵结合器规格应根据设计选定,计有三种类型:

墙壁型、地上型、地下型。

其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。

安全阀按系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。

1.3  喷洒头支管安装

   喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。

吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。

支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,拉线安装。

支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。

支管装完,预留口用丝堵拧紧。

向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。

其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

喷洒系统试压:

封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。

试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格。

1.4报警阀配件安装

报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。

应严格按照说明书或安装图册进行安装。

水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。

水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。

安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。

1.5    通水调试

喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。

通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。

当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。

水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。

1.6火灾自动报警设备安装要求:

进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求,对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查,并提供给国家消防电子产品,质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告,及其它有关安装接线要求的资料,同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。

探测器周围0.5m内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。

探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

(是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实,或采取类似的挡风措施)。

在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜从中布置。

感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器安装间距不应超过15m,探测器至端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。

下列场所可不设火灾探测器:

 a 厕所、浴室等潮湿场所

 b 不能有效探测火灾的场所

 c 不便于使用、维修的场所

1.6.1手动火灾报警按钮的安装

报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。

手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.5m,安装牢固并不应倾斜。

手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。

1.6.2端子箱和模块箱安装

端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内,应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装,且安装时应端正牢固,不得倾斜。

用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。

压线前应对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线。

模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装应牢固端正,并有用途标志和线号。

1.6.3 火灾报警控制器安装。

火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号,发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预先编制的逻辑,发出控制信号,联动各种灭火控制设备,迅速有效的扑灭火灾。

为保证设备的功能必须做到精心施工,确保安装质量。

火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。

控制器的显示操作面板应避开阳光直射,房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体;不受振动、冲击等影响。

见图6-11。

设备安装前土建工作应具备下列条件:

 a 屋顶、楼板施工已完毕,不得有渗漏。

 b 结束室内地面、门窗、吊顶等安装。

 c 有损设备安装的装饰工作全部结束。

区域报警控制器在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装,固定要牢固、端正,安装在轻质墙上时应采取加固措施。

靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。

集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求:

 a 落地安装时,其底宜高出地面0.05~0.2m,一般用槽钢或打水台作为基础,如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。

槽钢要先调直除锈,并刷防锈漆,安装时用水平尺、小线找好平直度,然后用螺栓固定牢固。

 b 控制柜按设计要求进行排列,根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始逐台就位,用螺丝固定,用小线找平找直后再将各螺栓紧固。

 c 控制设备前操作距离,单列布置时不应小于1.5m,双列布置时不应小于2m,在有人值班经常工作的一面,控制盘到墙的距离不应小于3m,盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。

 d 区域控制室安装落地控制盘时,参照上述的有关要求安装施工。

引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求:

  a 对引入的电缆或导线,首先应用对线器进行校线。

按图纸要求编号,然后摇测相间、对地等绝缘电阻,不应小于20MΩ,全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板,按接线图进行压线,注意每个接线端子接线不应超过二根,盘圈应按顺时针方向,多股线应涮锡,导线应有适当余量,标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不易褪色,配线应整齐,避免交叉,固定牢固。

  b 导线引入线完成后,在进线管处应封堵,控制器主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用接头连接,主电源应有明显标志。

  c 凡引入有交流供电的消防控制设备,外壳及基础应可靠接地,一般应压接在电源线的PE线上。

  d 消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地(是指消防控制设备信号地域逻辑地)。

当采用独立工作接地时电阻应小于4Ω,当采用联合接地时,接地电阻应小于1Ω,控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆,穿入保护管后,两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。

消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络,以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。

接地装置施工过程中,分不同阶段应作电气接地装置隐检,接地电阻摇测,平面示意图等质量检查记录。

其它火灾报警设备和联动设备安装,按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。

1.6.4调试要求

火灾自动报警系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录(包括隐蔽工程验收记录),检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻测试记录)、竣工报告。

调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。

一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。

其资格审查由公安消防监督机构负责。

 调试前应按下列要求进行检查:

 按设计要求查验,设备规格、型号、备品、备件等。

 按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。

对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。

 检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻,接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求,发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理,排除故障。

 火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。

单机检查试验合格,进行系统调试,报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。

在通电检查中上述所有功能都必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

 按设计要求分别用主电源和备用电源供电,逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能,其控制功能和联动功能应正常。

 检查主电源:

火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应符合有关国家标准要求,备用电源连续充放电三次应正常,主电源、备用电源转换应正常。

 系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器,应分别对各类探测器逐个试验,动作无误后可投入运行。

 对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。

 按系统调试程序进行系统功能自检。

系统调试完全正常后,应连续无故障运行120h,写出调试开通报告,进行验收工作。

1.7工程项目实施的重点、难点和解决方案

1.7.1对本工程项目实施的重点、难点分析

(1)本工程专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点;

(2)隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点;

(3)绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点;

(4)安全、文明、环保施工,降低噪音,是本工程的重点;

(5)有室外工程,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。

1.7.2针对本工程项目实施重点、难点的解决方案

(1)针对工期目标的措施

1)人员保证措施

①项目部人员组成:

因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。

②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于8小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。

③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。

④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划:

本项目安排南通队伍施工确保施工质量,后备约10~20人的队伍随时参与工程建设,确保工期。

b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。

c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。

d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。

e、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。

f、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。

g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。

h、提高劳动生产率的措施

i、开展科学研究,促进技术进步。

全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。

j、提高管理水平,科学的组织生产。

k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。

L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。

加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

1.8    消防水系统

1.8.1保证项目:

消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。

水泵的规格型号必须符合设计要求,水泵试运转的轴承温升必须符合规定。

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

1.8.2 基本项目:

 镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无外漏油麻且防腐良好。

 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

 镀锌钢管焊接,焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷,焊口内外作好防腐。

1.8.3 允许偏差项目:

 水平管道安装坡度应在0.002~0.005之间。

 吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1个。

小于1.8m,允许隔段设置。

1.8.4成品保护

 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

 消防管道安装与土建及其它管道矛盾时,不得私自拆改,要经过设计办理洽商妥善解决。

 喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。

1.8.5 应注意的质量问题

 由于各专业工序安装协调不好,没有总体安排,使得喷洒管道拆改严重。

 由于尚未试压就封顶,造成通水后渗漏。

 由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘不正。

 由于未拉线安装,使喷洒头不成排、成行。

 由于水流指示器安装方向相反;电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

 水泵结合器不能加压。

由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

1.9火灾报警系统

1.9.1  保证项目

探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要求。

1.9.2  基本项目

探测器安装牢固,确认灯朝向正确,且配件齐全,无损伤变形和破损等现象。

探测器其导线连接必须可靠压接或焊接,并应有标志,外接导线应有余量。

探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。

1.9.3允许偏差项目

探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物≥0.5m,距离空调送风口的距离≥l.5m,到多孔顶栅口≥0.5m。

在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中布置,温感探测器安装距离10m,感烟探测器安装距离15m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。

探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,其倾斜角不应大于45°。

以上各项只是分项工程质量评定内容,如果是分包工程,总包单位质量评定时应把这几项分项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程内共同评定。

如果是直包工程,把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位(分部)工程,按GBJ300—88的有关要求评定质量等级。

1.9.4成品保护

钢管敷设在混凝土或墙内时,要及时封堵管口和盒子,以免进入杂物影响下道工序穿线,造成剔凿;土建打混凝土或砌墙时要有专人配合,以免敷设的钢管移位造成返工。

管内穿线:

线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面,封上盖,同时线槽及时上盖,以免导线损坏或丢失。

消防自动报警系统的设备存储时,要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施,妥善保管,同时办理进厂检验和领用手续。

自动报警设备安装时,土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕,在有专人看管的条件下进行安装。

消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁,关好门窗,设备应罩上防尘防潮署。

报警探测器应先装上底座,并戴上防尘罩调试时再装探头。

端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁,把箱体罩上以保护箱体不被污染。

易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装,要有保护措施。

安装自动报警系统和设备时,土建工程和装饰工作已经基本结束,应采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。

在施工中剔槽、剔洞时,不要折断土建结构中的钢筋,如必须折断时,应经土建和设计同意后才能折断,尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定,否则会造成不可弥补的质量事故。

1.9.5应注意的质量问题

施工人员应严格遵守6—l“消防工程安装的通用要求及有关规定”,它是保证工程质量和使用功能的重要条件。

加强进厂设备、材料的检验,其质量必须符合有关规范和本工艺的要求,不合格产品不能使用。

施工中应注意的质量问题:

 煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时,解决的办法是使用手扳煨弯器移动要适度,用力不要过猛,直到符合要求为止。

 预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜,或者盒箱里进外出过于严重时,应根据实际情况重新调整或重新埋设。

 明配管或吊顶内配管,固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀,均应采用配套管卡固定牢固,档距应找均匀。

 暗配钢管堵塞,配管后应及时加管堵把管口堵严实,并应经常检查,发现有漏堵或掉落应及时补堵,如发现管已经堵塞时应及时处理修复。

 严禁使用电气焊割断管子。

支架和在箱盘上开孔,而应使用锯和开孔器进行施工,断管要求平齐,用锉去掉毛刺再配管。

 箱、盒、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。

 使用金属软管时不宜长于2m,其固定间距不应大于0.5m,两端固定应牢固。

 导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装,探测器的“+”线为红色,“-”线为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途导线颜色应一致。

 穿线时管口必须戴上护口,以保护导线的绝缘层。

 导线的接头压接、涮锡、包扎,应符合本工艺和有关规范要求。

 导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。

 探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求,安装位置确定的原则首先要保证功能,其次是美观,如与其它工种设备安装相干扰时,应通知设计及有关单位协商解决。

 设备上压接的导线,要按设计和厂家要求编号,压接要牢结,不允许出现反圈现象,同一端子不能压接二根以上导线。

 调试时要先单机后联调,逐台逐项百分之百地进行功能调试,不能有遗漏,以确保整个火灾自动报警系统有效运行。

 施工过程中,施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。

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