桩间钢筋网喷射砼施工方案.doc
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高家湾汽车充电站项目
基
坑
喷
护
工
程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
湖北景盛建筑工程有限公司
二O一八年七月二日
目录
第1章编制依据 1
第2章工程概况 1
2.1工程概况 1
2.2场内工程地质情况 1
2.3主要工程量 2
第3章施工部署 2
3.1施工安排 2
3.2现场施工管理架构 2
第4章施工计划及工期保证措施 2
4.1施工进度计划 2
4.2工期保证措施 2
第5章桩间钢目网喷射砼施工方法、工艺和技术措施 3
5.1桩间钢目网喷射砼施工 3
5.1.1施工工艺流程图 3
5.1.2操作工艺 4
5.1.3施工主要技术保证措施 4
5.1.4桩间钢筋网喷砼施工主要机械设备 4
第6章工程质量保证措施 5
6.1工程质量目标 5
6.2项目质量保证体系 6
6.2.1工程质量保证体系 6
6.2.2质量保证措施 6
6.2.3质量保证体系框图 6
第7章安全保证体系及措施 8
7.1安全保证体系 9
7.2安全保证措施 9
7.2.1安全管理制度 9
7.2.2施工用电 10
7.2.3防火安全 10
7.2.4安全管理网络 11
第1章编制依据
1.1《高家湾汽车充电站基坑支护》施工图纸；
《高家湾汽车充电站岩土工程勘察报告》
1.2国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
1.2.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
1.2.2《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.2.3《建筑基坑工程技术规程》（YB9259-97）
1.2.4《建筑基坑支护技术规程》
1.3本公司类似工程施工经验及施工场地的实际情况。
第2章工程概况
2.1工程概况
本项目主要包括地下两层，地上四层，框架结构。
规划总用地面积4139.43m2，总建筑面积约8104㎡，其中地下2层建筑面积4050.3㎡，地上4层建筑面积4053.7㎡。
场地±0.000标高25.70m，场地整平标高22.50m。
基坑开挖周长约250m。
基坑开挖深度8.85m～9.75m，基坑周长约241m。
基坑支护结构主要采用钻孔灌注桩＋桩顶放坡+内支撑支护形式。
2.2场内工程地质情况
根据勘察钻探揭露，场区地层自上而下划分为3大层5亚层：
①单元层为素填土层（Q4ml）；②单元层为第四系更新统冲洪积粘性土层（Q3al+pl），该单元层又分为2个亚层②-1、②-2层；③单元层为志留系坟头组泥岩（S2f），该单元层又分为2个亚层③-1、③-2层。
详细地层及特征如下：
岩土层工程地质特征及分布表
地层编号
地层
名称
地层成因
顶板
标高
（m）
顶板
埋深
（m）
地层
厚度
（m）
空间
分布
岩土特征
①
素填土
Q4ml
26.93~28.67
0.00
1.00~4.00
全场分布
杂色，土质松散，不均匀，主要由粘性土混夹少许碎石组成，局部混夹少许建筑垃圾。
回填年限超过10年。
②-1
粉质
粘土
Q3al+pl
23.36~27.02
1.00~
4.00
8.80~19.50
全场分布
褐红色，硬塑，土质均匀，含铁锰质氧化物。
②-2
粘土
Q3al+pl
5.61~
16.82
11.50~21.50
4.70~16.70
全场分布
黄褐色，硬塑，土质均匀，含铁锰质氧化物及灰白色高岭土。
③-1
强风化泥岩
S2f
-1.97~3.50
23.50~29.20
1.00~3.20
全场分布
黄褐色，泥质结构，层状构造，节理裂隙发育，风化强烈，呈碎块状、块状，块径一般2-10cm。
③-2
中风化泥岩
S2f
-3.39~2.05
25.30~31.00
钻探未揭穿
全场分布
黄褐色、灰黄色，泥质结构，厚层状构造，节理裂隙稍发育，岩体完整，岩芯多呈柱状，节长一般10-35cm，RQD值达90%%。
属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
2.3主要工程量
基坑周长约242米，总198根支护桩，冠梁以上放坡坡面长度为约1.5-2.5米，冠梁以下深度为约7.75米，Φ16钢筋土钉梅花形布置（长500mm，焊接100mm成丁字形）数量为约2400个，钢目网30*60mm（厚1.5mm）面积为约2400平方米，Φ12加强钢筋约1.8t，膨胀螺栓约1600个，喷射砼强度等级为C20（厚度80mm）。
第3章施工部署
3.1施工安排
1、施工准备阶段进行测量放线工作、组织机械设备及有关材料进场。
2、安排1台砼喷射机及一批钻孔机；并在施工过程中根据施工进度及时调整机械设备的数量。
3、由于基坑土方分层开挖，每层开挖高度2~3米不等，施工时应搭设临时支架或采用相应长度竹梯进行膨胀螺栓打孔预埋。
3.2现场施工管理架构
项目经理项目技术负责人施工员资料员质检员安全员电工
第4章施工计划及工期保证措施
4.1施工进度计划
分层分段土方开挖至底板底部后立即插入底板结构施工。
4.2工期保证措施
本工程喷护我司制定的总施工工期为15个日历天，为保证工期按质按量完成，我司拟将本工程列入我司重点确保的项目,重点加强管理。
采取如下工期保证措施：
1）组织机构的落实
调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。
2）选择性能优良的施工机具
施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良、先进的施工机具，并对机械设备进行全面的组织。
届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。
3）做好材料管理工作
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放有序，并作出正确标识。
4）施工程序的合理确定
施工程序的合理确定，一项工序紧跟一项工序向前推进,加快施工进度，缩短工期。
5）科学合理管理工程施工进度
编制优化的施工网络进度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调整计划，使之符合施工网络进度计划；搞好与建设单位、分包单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。
工程进度实行每天检查,每周到会。
落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
第5章桩间钢目网喷射砼施工方法、工艺和技术措施
5.1桩间钢筋网喷射砼施工
5.1.1施工工艺流程图
土方开挖桩
人工修面
钻孔、膨胀螺栓
绑扎钢目网
设置泄水管、设置厚度标记
喷射混凝土
喷锚工艺流程图
5.1.2操作工艺
1、桩边开挖采用机械开挖为主，人工辅助清除削除多余土方。
2、修面，机械开挖出工作面后，采用人工对坡面进行修整，铲除坑壁松动的土体杂物。
3、采用临时支架或长竹梯进行钻孔植膨胀螺栓，采用M14*150膨胀螺栓，垂直间距为1000mm，用φ12钢筋相互焊接成一起。
4、挂网，钢目网采用30*60mm（厚度1.5mm），网筋与坡壁土体间保持一定的间隙，上下搭接采用绑扎，搭接长度不少于100mm。
采用钢管脚手架搭设平台挂网，双排0.6m，立杆间距1.5米，扫地杆离地面0.2米，大横杆步距1.5米，每4根立杆采用剪刀撑连接，搭接长度不小于1m，连接扣件不少于3个。
5、如桩壁有小量渗水，应布置泄水管，坡壁局部渗水的地方应埋入坑壁泄水孔，再施工喷射砼。
泄水管采用50mm的PVC管，管长约600mm，水眼和内端应包上土工布。
6、喷射混凝土
、喷射混凝土标号为C20，在渗水或喷砼时难于稳固处加入0.3～0.6%的速凝剂，配合比应通过实验室试配确定，并现场取样制作试件检验强度。
、喷砼厚度为80mm，喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，分多次喷射成型。
、喷射时，应由底面开始向上方喷，喷射应与尽量与受喷面垂直，距离为0.6～1.2m，在施喷过程中，根据喷射的回弹情况调节风量及风压。
、喷枪手必须调节好水量，控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。
7、养护
喷射混凝土终凝后，应在喷面洒水养护，养护期不能少于7天。
5.1.3施工主要技术保证措施
①为保障施工速度，膨胀螺栓预埋钻孔采取机械钻孔，增快进度。
②保证网筋的塔接，钢筋网搭接按规范要求安设。
③安装喷砼层厚度参考标志，喷砼时砼层厚度要达到标志厚度，并且保证喷砼覆盖钢目网。
5.1.4桩间钢目网喷砼施工主要机械设备
施工主要机械设备表
序号
机具名称
型号
数量
1
交流电焊机
15~20KW
2台
2
砂轮切割机
3.5KW
4台
3
空压机
75KW
1台
4
植筋钻孔机
GKQ-2
3台
5
砼喷射机
HPC-V
2台
6
长竹梯
5套
第6章工程质量保证措施
6.1工程质量目标
本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、安全、文明完成工程施工任务，确保工程符合设计要求。
6.2项目质量保证体系
6.2.1工程质量保证体系
本工程严格执行有关质量体系标准进行工程质量技术管理，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量符合要求。
对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环，我司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段）对本工程进行有效的质量控制。
1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，严格按体系中规定的要求执行，对工程质量进行控制与监督，对施工质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。
从质量通病入手解决施工质量问题。
质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料。
半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，井根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键，主要有：
①完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，控制质量成本，将工程质量与个人的效益挂钩。
对关键工艺、工序进行技术人员跟班作业，指导、监督质量保证措施的实施。
②严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。
③明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。
④把住图纸会审，测量放线、预检复核、隐蔽验收、施工项目监测、材质检验、成品保护等关。
原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。
⑤在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，严格执行自检，互检（交接检）和末检的“三检制”，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知现场监理工程师、建设单位核验合格后方可进行下道工序施工。
质量不合格的分部分项工程，必须返工重做。
⑥定期召开全体质检人员参加的质量工作会议，在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持，各分管技术工程师协同解决质量工作中的问题，并提出下一步工作的要求。
⑦认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。
及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
⑧成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。
⑨质量检查员具有质量否决权。
质检员发现违背施工程序，不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底进行施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下停工令，限期整改，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。
⑩加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。
3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
6.2.2质量保证措施
1）、施工技术的质保措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发新图纸后，内业技术人员会同施工员现场对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。
质量目标计划，特别是对一些施工难点。
特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
2）、施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
第三、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容。
过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检。
专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
3）、施工材料的质保措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书方能允许用于施工。
总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”。
“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。
操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
第7章安全保证体系及措施
7.1安全保证体系（见下图）
7.2安全保证措施
7.2.1安全管理制度
⑴安全生产责任制
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
⑵新进企业工人须进行公司、项目部和作业班组的三级教育。
工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
⑶施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
⑷分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续。
⑸特种作业持证上岗
所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。
钻孔桩作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
⑹安全检查
必须建立定期安全检查制度。
有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
公司质安部质安人员，负责检查、监督各项安全生产措施的实情况，指导项目部质安人员开展工作，重点巡查关键工序，发现问题及时采取整改措施。
项目部设立专职质安员3名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。
⑺班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
⑻“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”：
即①施工单位及工地名称牌；②安全生产六大纪律牌；③防火须知牌；④安全无重大事故牌；⑤工地主要管理人员名单牌；⑥施工总平面图。
图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
⑼所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或穿拖鞋。
7.2.2施工用电
⑴支线架设
①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。
②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
③支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
④过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
⑵现场照明
照明导线应用绝缘子固定。
严禁使用花线和塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑扎。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得小于2.4m；室内距地面不得小于2.4m。
碘钨灯固定架设，要保安全。
灯线不得靠近灯具表面。
⑶架空线
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。
⑷电箱（配电箱、开关箱）
①电箱应有门、锁、色标和统一编号。
②电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
④电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
⑤配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
零排地排齐全。
动力和照明分别设置。
⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。
⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
⑸接地接零
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。
橡皮线中黑色或绿/黄双色作为接地线。
与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不能小于1.5mm2多股铜芯线。
电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
7.2.3防火安全
⑴工地建立防火责任制，职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
⑵工地的消防水管、消防拴等消防设施要经常进行维护和管理，以维持其正常的消防功能。
⑶重点部位（工地宿舍、危险仓库等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
⑷焊接作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7.2.4安全管理网络
安全管理网络由项目经理牵头负责。
由项目质安工程师、技术工程师二条线分管共抓。
项目经理管质安工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制定落实，技术工程师分管技术质量部，从技术方案角都来落实安全生产措施，项目经理通过质安工程师建立专职质安员和分包质安员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职质安员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利施工。
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