预应力锚栓组件工程专项施工方案.doc

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国投哈密景峡五A风电场300MW工程【专项施工方案】

国投哈密景峡五A风电场300MW工程

风机、箱变基础及检修道路土建工程

【合同编号：

2016-GTJX-TJ-05】

专项施工方案

【预应力锚栓组合件安装工程】

批准：

审查：

校核：

编制：

中国水利水电第七工程局有限公司

景峡五A风电场项目经理部

二〇一六年八月

-2-

目录

1概况 -1-

1.1工程简介 -1-

1.2施工条件 -1-

2施工进度及资源配置计划 -1-

2.1施工进度计划 -1-

2.2主要资源配置 -1-

3预应力锚栓组合件的安装 -2-

3.1准备工作 -3-

3.3锚栓安装准备 -3-

3.4工装环及锚栓的安装 -4-

3.5锚栓组合件的调整和固定 -4-

3.6混凝土浇筑施工注意事项 -4-

3.7工装环拆除 -5-

3.8上锚板安装 -5-

4质量安全保证措施 -5-

4.1施工质量保证措施 -5-

4.2施工安全保证措施 -6-

5环境保护措施 -6-

6文明施工措施 -7-

预应力锚栓组件安装工程专项施工方案

1概况

1.1工程简介

国投新疆哈密景峡第五风电场A区300MW工程位于新疆自治区哈密市西北约180km。

场址位于东经94°12′～94°56′，北纬41°56′～42°14′之间，东西长约62km，南北宽约32km，场址区地貌为丘陵、戈壁，地势起伏。

本期工程拟开发利用面积约84.95km2，风电场区域高程介于1033m～1228m之间，装机规模为300MW，安装120台单机容量为2.5MW的风力发电机组。

本工程风机基础共120座，为现浇钢筋混凝土圆形扩展式预应力锚栓基础结构，外径19.9m，基础总高3.6m。

基础内预埋锚栓组合件，锚栓螺杆与上部搭架连接。

1.2施工条件

1.2.1施工道路

风机基础钢筋混凝土工程施工主要利用业主提供的风电场内风机检修道路，风电场检修道路共18条，总长80.154km。

施工期路基宽度4m和10m，检修期道路为施工期道路路基上铺设3m宽天然级配砂砾石。

1.2.2油料供应

在现场修建临时油库，采用专用油罐车将油料运至油库，施工设备从油库加油，距离较远时采用轻卡用油桶运至施工现场加油。

1.2.3施工通讯

工程区大部分范围已覆盖手机信号，局部信号未覆盖区域采用对讲机进行通讯。

1.2.4施工用电

施工现场采用30KW柴油发电机供电。

2施工进度及资源配置计划

2.1施工进度计划

2016年8月22日进行首台风机基础预应力锚栓组件安装；

2017年7月28日完成所有风机基础预应力锚栓安装施工。

2.2主要资源配置

2.2.1人力资源配置

本工程配置预应力锚栓组件安装班1组，总人数16人，其中：

作业人员10人，其他6人，专门负责预应力锚栓组件安装；具体人力资源配置见表1。

人力资源配置表表1

序号

工种/岗位

人数

备注

1

技术负责人

1

负责技术指导

2

质检员

1

负责质量监督

3

安全员

1

负责现场安全

4

测量人员

2

进行锚栓组件水平度及同心度调整

5

汽车司机

1

运输锚板及锚栓

6

起重工

1

操作50T吊车

7

电焊工

1

负责焊接下锚板支撑件

8

安装工

8

安装锚栓

合计

16

2.2.2机械设备配置

机械设备资源配置具体见表2所示：

机械设备配置表表2

序号

机械或设备名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

50t

台

1

安装锚栓

2

电焊机

BX400

台

1

焊接支撑件

3

柴油发电机

30KW

台

1

现场供电

4

载重汽车

15T

台

1

运输锚板

5

活动扳手

把

2

M36

6

梅呆扳手

把

4

M48

7

全站仪

徕卡TS06Plus

台

1

测量同心度

8

水准仪

徕卡DNA03

台

1

测量水平度

9

钢板尺

50cm

把

2

调节螺栓长度

10

钢卷尺

5m

把

3

测量净间距

11

紧线器（带钢绳）

套

15

调节同心度

12

线锤

个

1

下锚板对中

13

液压千斤顶

5t

套

8

拆卸工装环

14

吊带

3t

根

4

吊装工具

3预应力锚栓组合件的安装

预应力锚栓组合件的安装工作范围包括：

120台风机基础的锚栓组合件的安装等。

锚栓组件示意图如图一。

图1.预应力锚栓组件示意图

3.1准备工作

根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。

查看上、下锚板、工装环是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除并做好相应标记、记录，严禁使用。

将所需部件运至现场后放置在平整的配件存放场地上，用软木支垫，并做好相应防护措施，以防上、下锚板变形、螺栓螺纹的损坏及配件的污染。

将每根锚杆的出厂编号由杆身引致杆顶部，采用不褪色的记号笔进行编号，保证清晰明了。

杆身及杆顶部的编号必须一致，以便以后进行追溯。

3.2下锚板的安装

（1）根据锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。

（2）选用50t汽车吊进行吊装，将下锚板吊起后缓慢移动到预埋件上方1m处停住，先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内，下锚板上部放一个螺母，下锚板下部配双螺母。

支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上。

下锚板上平面到预埋件的距离为300mm。

下锚板的中心对应基础中心，允许最大偏差为5mm。

（3）将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≧5mm。

（4）调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度≦3mm。

3.3锚栓安装准备

（1）基础锚栓分为定位锚栓和普通锚栓。

（2）全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端（短螺纹端）拧上薄的锁紧螺母，锚栓的下端至半螺母的下平面距离为160mm，然后将PE套管套入锚栓。

（3）在定位锚栓的上端（长螺纹端）拧入尼龙调节螺母（不允许用钢螺母），根据图纸要求，锚栓顶端至尼龙螺母上平面的距离为420mm。

3.4工装环及锚栓的安装

（1）用吊车将工装环吊起到一定高度，保证中心基本与下锚板对齐，然后均匀对称穿上定位锚栓，锚栓穿入工装环后上部带上临时钢螺母。

（2）定位锚栓穿好后，在下锚板下方拧紧长螺母（不得错用锁紧螺母）。

（3）其余普通锚栓的安装方法为：

锚栓上端先穿工装环，另一端（已安装锁紧螺母）穿入下锚板，同样的方法拧紧长螺母。

（4）注意要点：

锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部拧紧长螺母，不得遗漏。

3.5锚栓组合件的调整和固定

（1）在风机基础外侧（自然地坪面上）每90°位置定一桩，然后用装有紧线器的拖拉绳将工装环与桩连接，调节四个方向的紧线器，使工装环、下锚板同心，以工装环、下锚板边缘垂直线为基准，用全站仪测垂直度，共测四个点，每90°一个点，使工装环、下锚板同心，同心度允许偏差应≤10mm。

（2）工装环与下锚板同心调整好后，调整工装环的水平度：

测量定位锚栓处工装环上平面筒节对接区域的水平度，调节尼龙螺母和临时钢螺母使工装环上平面达到图纸设计标高，工装环水平度应满足≤3mm。

调整结束后，用封口胶带封堵PE套管和锚栓的间隙，PE管上端必须顶紧工装环台阶孔，不留缝隙。

（3）锚栓上端露出工装环长度应保证380mm。

（4）钢筋绑扎及模板安装完成后，混凝土浇筑前应复查工装环的水平度，达到要求后，方可浇筑混凝土。

3.6混凝土浇筑施工注意事项

（1）在混凝土浇筑过程中应注意保护锚栓组合件，用塑料布或雨布把工装环及锚栓上部全部包好，以免其在浇筑混凝土时受到污染或损坏。

（2）混凝土应采用插入式振捣器振捣，排出空气，确保混凝土振捣密实。

应特别注意上锚板下方和下锚板上方混凝土的浇筑质量。

浇筑混凝土时应防止模板发生位移或倾斜，避免出现跑浆。

（3）预应力锚栓组合件安装质量验收标准详见表3。

预应力锚栓组合件安装质量验收标准表表3

序号

检验项目

标准

备注

1

下锚板与基础中心同心度

≤5mm

相对偏差

2

上下锚板同心度（螺孔同轴度）

≤10mm

相对偏差

3

下锚板水平度

≤3mm

4

工装环水平度

≤3mm

5

上锚板水平度

≤3mm

3.7工装环拆除

（1）混凝土浇筑完成12h之后，即可进行工装环的拆除。

（2）在工装环90°对称安装4块起吊钢板，起吊钢板采用调节螺栓与工装环相连。

（3）起吊钢板安装好后，在起吊钢板内外侧混凝土面上各放置一台千斤顶，共8台千斤顶，千斤顶与混凝土面接触处采用木方隔开，防止破坏混凝土表面。

千斤顶放置完成后，8个点同时进行操作，慢慢顶起工装环，待工装环离开锚栓顶面以后，采用汽车吊吊起，放置在一旁。

（4）工装环拆卸下来后，立即进行混凝土残渣打整，以备下个基础使用。

3.8上锚板安装

（1）工装环拆卸后，即可进行上锚板的安装。

（2）把灌浆槽内的杂物清除干净，在槽中线上均布安装24个细螺纹调节螺栓，按位置布置后，下端采用高强灌浆料浇筑固定。

（3）灌浆料达到一定强度后，即可调节细螺纹调节螺栓顶部螺母，保证其在同一平面上，水平度≤3mm。

且还须保证其顶部高度低于其余混凝土面10mm，以保证上锚板嵌入灌浆料10mm。

（4）细螺纹调节螺栓顶部螺母调节水平后，即可安装上锚板。

吊车缓缓吊起，慢慢穿过锚栓，必须垂直下落，避免挤伤螺纹。

上锚板安装好后，复测水平度，保证达到设计要求。

（5）上锚板安装完成，经监理验收后，即可进行二次高强灌浆施工。

4质量安全保证措施

4.1施工质量保证措施

（1）锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部拧紧长螺母，不得遗漏。

（2）锚栓组件调整好后，严禁摇晃，撞击。

（3）混凝土浇筑过程中，禁止振捣棒直接振捣锚栓，应避开一定距离。

（4）混凝土浇筑前，对外露锚栓及锚板进行防护，防止被混凝土污染。

（5）混凝土浇筑完成后，对外露锚栓丝扣进行防护。

4.2施工安全保证措施

（1）基本要求

①新进场的所有作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

②进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带；

③作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

④从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

⑤施工现场禁止禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

⑥施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

（2）锚栓组件安装安全要求

锚栓组件安装主要为吊装作业，安全要求主要有以下几点。

①正式吊装前，先检查吊装设备及配件，确保完好，再进行试吊，试吊完成后采用正式吊装；

②吊装由专人指挥；

③吊装时，无关人等严禁进入吊装范围；

④吊车在所有螺母拧紧之前，严禁松钩；

⑤大风天气严禁吊装；

⑥吊装操作人员必须持证上岗。

5环境保护措施

（1）工程场区内地势较为平坦、干旱缺水，戈壁滩上生长着多年的麻黄草，要做好地表植被保护。

（2）对国家二级保护动物野生黄羊要进行保护，同时教育项目部员工及作业队人员严禁偷猎。

（3）对于施工机械维修保养等产生的废油、废液等必须运至指定地点深挖掩埋处理。

6文明施工措施

文明施工目标：

施工作业人员一律挂牌上岗、着装统一，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创“文明施工样板工地”。

（1）做好“工完料尽场地清”。

（2）现场材料摆放整齐，所用锚栓及锚板均存放在方木上。

（3）所有职工均统一着装，所有施工设备均粘贴统一的设备标识。

-7-