污水池防水砂浆修补专项施工方案.doc
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西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程SBR池渗漏修补施工方案
西北工业大学长安校区
二期污水处理及中水回用工程
SBR池
渗
漏
修
补
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
陕西五环建设工程有限公司
目录
一、工程概况.......................................................................................................2
二、编制依据.......................................................................................................3
三、施工总体部署...............................................................................................4
四、施工工艺.......................................................................................................5
（一）施工准备.......................................................................................6
（二）工艺流程.......................................................................................7
（三）基层处理.......................................................................................8
（四）工艺操作方法...............................................................................9
五、质量标准.....................................................................................................10
（一）主控项目.....................................................................................11
（二）一般项目.....................................................................................12
六、成品保护.....................................................................................................13
七、应注意的质量问题.....................................................................................14
八、雨季施工措施.............................................................................................15
九、安全、环保措施.........................................................................................16
（一）脚手架安全操作要求.................................................................17
（二）安全技术措施.............................................................................18
（三）环保措施.....................................................................................19
一、工程概况
项目名称：
西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程
建设单位：
西北工业大学
设计单位：
陕西兴华环保科技有限公司
本工程位于西北工业大学长安校区，为校园二期污水处理和中水回用工程，污水处理站水量为3000m³/d，回用水量为3000m³/d（含锅炉补给水量为200m³/d）。
主要包括新建调节池、风机房、中水回用车间、中水池及回用池、混凝沉淀池的构筑物建设及配套设备基层、污水站工艺设备及配套管网、户外附属（室外管网、道路、围墙）工程等
防水砂浆施工修补方案，主要针对SBR水池池壁渗漏修补方案。
二、编制依据
本防水施工方案的施工工艺、施工方法、防水施工质量验收等，依据以下规范、标准编制：
（1）《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2016
（2）《地下建筑防水构造》10J301
（3）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
（5）《建筑施工手册》第五版
三、施工总体部署
1、劳动力组织：
为了该工程能顺利进行，确保工期与质量。
在劳动力的组织方面为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，而是要提高劳动力素质。
1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，即确保工程进度又不造成劳动力浪费。
2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长，工作能力强，思想素质高的班组。
3）在工程施工中监理使用考核及奖罚制度，一切以保工程质量、工程进度为目标。
四、施工工艺
（一）施工准备
1、技术准备
1）组织项目部相关人员学习污水处理防水工程施工规范和施工工艺，掌握技术要领，掌握关键过程的工艺流程，熟悉并掌握施工图纸。
对施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制。
重点要处理好池壁接茬处。
阴阳角、及管道薄弱部位的防水节点和防水层的施工质量控制。
2）针对该工程施工特点，编写技术交底，提出材料计划。
3）及时组织各种原材料进场，选择好码放场地，做好材料保护工作，防止淋雨受潮影响使用。
及时上报监理、甲方，并做好复试工作。
2、机具准备
施工机具配置表
名称
数量
名称
数量
铁锹
8把
木抹子
10把
塑料水管
50m
铁抹子
6把
刮杠
6条
大铁桶
2个
磅秤
1台
料斗
20个
搅拌机
1台
灰斗车
4辆
电葫芦
1台
刷子
20把
水泵
1台
角磨机
4把
3、材料配置要求及用量
1）水泥：
PO32.5普通硅酸盐水，进场时必须有质量证书及复试报告，存放期应防止受潮。
2）砂：
粒径2.3-3.7mm的中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。
3）外加剂：
防水粉含量0.5%。
4）洁净无腐蚀性的天然水个饮用水，水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的糖类、油类等有害杂质，禁止使用海水。
4、作业条件
1）内外脚手架搭设必须满足规范及施工要求。
2）混凝土池壁表面如有蜂窝和松散混凝土要凿掉，并用清水带压清洗干净。
3）基层必须无空鼓、无起砂、裂缝、松动、凹凸不平等质量缺陷。
如有
3）施工操作人员经培训、考核，可上岗操作。
并进行技术交底。
（二）工艺流程
基层处理→刷水泥素浆（第一层）→抹底层砂浆（第二层）→刷水泥素浆（第三层）→抹面层砂浆（第四层）→刷水泥素浆（第五层）→养护。
（三）基层处理
1、混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：
3水泥砂浆抹平或用1：
2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
2、穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20左右宽、深的槽，用1：
2水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并检查隐检手续。
3、专人采用角磨机逐步清理墙面地面油污，浮土、泥沙清理干净，并用清水冲洗洁净。
（四）工艺操作方法
1、砂浆拌制：
①砂浆拌制以机械搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，且应随拌随用。
②拌合好的砂浆，存放时间控制为普通硅酸盐水泥砂浆，当气温为5~20℃时，不应超过60min；当气温为25~30℃时，不应超过45min。
2、施工防水层做法
1）刷水泥素浆：
厚度2，水灰比0.55-0.6，分两次抹压，基层浇水润湿后，先均匀刮抹1厚素浆作为结合层，并用铁抹子往返用力刮抹5-6遍，使素浆填实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1厚的素浆找平层，厚度要均匀。
抹完后，用湿毛刷或排笔蘸水在素浆层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。
2）底层砂浆：
用1：
2水泥砂浆厚8-10，水灰比0.4-0.5，稠度7-8㎝。
在素浆初凝时进行，即当素浆干燥后用手指能按入水泥浆层1/4-1/2进行，抹压要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层薄薄压入素浆层约1/4左右，以使两层结合牢固。
水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹。
水泥砂浆搅拌时间不少于2min。
砂浆要随拌随用，应在3小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2小时内使用完毕；如掺用外加剂，其使用时间可根据设计要求和现场试配结果确定。
3）刷水泥素浆：
厚2，水灰比0.37-0.4，待底层水泥砂浆凝固并具有一定强度后，一般为隔24小时，适当浇水润湿即可进行，操作方法同第一层。
施工时如第二层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜，则需要用水冲洗干净后再进行第三层，以免影响二、三层之间的粘结，形成空鼓。
4）面层砂浆：
配合比、厚度和操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水分蒸发过程中，分次用铁抹子抹压5-6遍，以增加密实性，最后再压光。
每次抹压间隔时间应视施工现场湿度大小、气温高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为1~2小时，最后从抹压到压光，夏季约10-12小时，冬季最长14小时，以免因砂浆凝固后反复抹压而破坏表面的水泥结晶，使强度降低，产生起砂现象。
5）刷水泥素浆：
水灰比0.37-0.4，待第四层砂浆抹压二遍后，用毛刷均匀地将水泥素浆涂刷在第四层表面并随第四层抹压压光。
6）养护：
①一般情况下，在防水层有一定强度后，表面覆盖麻袋片或草袋，每隔4小时浇水一次，保持防水层表面经常湿润，养护时间视气温条件决定，一般为14d。
此期间不得受静水压作用。
冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
②环境阴凉、潮湿的地下室、地下管沟等，可不必浇水养护。
7）接槎及阴阳角做法：
①每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，每层施工缝错开100左右，且离开阴阳角处不得小于200。
所有阴角要做成半径50的圆弧形，阳角做成半径为10的圆弧形。
②几层做法总厚度应控制在20mm左右。
每层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
3、明显部位防渗堵漏处理、
堵漏可用硅酸钠（水玻璃）与水泥按2：
1比例配制水泥胶浆。
要严格控制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为1～2分钟。
堵渗漏的几种方法：
1）仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。
先堵大漏，后堵小漏。
2）慢渗：
大面积慢渗（无明显水眼）约在3～5分钟左右，才发现有湿痕现象。
相隔一段时间，集聚成一小片水。
其处理方法。
可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1：
2的比例拌成胶浆堵漏止水。
对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：
2．5：
0．03：
0．5（水泥：
砂子：
氯化铁防水剂：
水灰比）一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉．待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。
3）快渗：
漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。
此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。
用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦。
如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。
4）急流：
漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。
采用“直接堵塞”处理。
先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。
使胶浆立刻与孔壁紧密结合（如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住），可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。
5）小裂缝：
可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：
2（硅酸钠：
水泥）的快硬净浆严密堵塞于槽中（1．5厘米厚），挤压密实，然后再在表面抹1：
2．5：
0．5：
0．03（水泥：
砂子：
水：
氯化铁防水剂）防水砂浆1．5厘米，并抹压密实。
五：
质量标准
（一）主控项目
1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1外观：
表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
修补空鼓，裂缝时应将空鼓处的防水层剔成斜坡形。
3防水层平均厚度须符合设计要求。
六：
成品保护
1、抹灰架子要离开墙面15cm。
拆架子时不得碰坏墙角及墙面。
2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
3、地面达到一定强度后方能上人。
4、推手推车时不许碰撞门口，立面和栏杆及墙、柱饰面，门框应包铁皮保护，以防手推车、车轴头碰撞门框。
5、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入砂浆、杂物造成堵塞。
6、沾污的墙柱面、设备立管线要及时清理干净。
七：
应注意的质量问题
1、空鼓：
基层未处理好，刷素浆前基层表面未进行凿毛。
2、裂纹：
配合比不当或称料不准时，早期干燥脱水，后期养护不当，施工时压实，压光不好等，都会产生裂纹。
3、渗漏：
各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。
素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。
接槎、穿墙等细部处理不好，易造成局部渗漏。
必须按规定认真操作。
4、水泥砂浆要在规定时间内用完，且施工不得任意加水。
八：
雨季施工措施
雨季施工总的原则是“预防为主，做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。
确保整个雨季正常的施工生产，确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失，无安全责任事故。
雨期施工技术组织措施
（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。
（3）做好现场有组织排水，对地下室空洞（指空易入水的位置）及时挡水，配备一定数量的排水泵。
（4）对施工现场的机电设备，做好防潮、防雨措施，安装接地安全装置，移动电源箱，漏电保护器装备定期检测。
九：
安全、环保措施
（一）、脚手架安全操作要求
脚手架搭设的工艺流程为：
拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板。
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；
2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
10、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
11、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
12、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
13、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；
14、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
15、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
16、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
17、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
18、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养
19、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拔刮筒口的砂浆或材料。
20、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
（二）安全技术措施
1、进入施工现场要戴安全帽，基层处理时要带防护眼镜。
2、非机电人员不得乱动机电设备。
4、用电葫芦运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
5、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
6、参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。
7、机械操作人员必须注意身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
（三）环保措施
1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。
施工污水未处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
、
3、大风天严禁筛制砂料，且施工用砂料、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。
4、清理现场时严禁将垃圾杂物从洞口、外架等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。
5、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
6、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。
清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
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