综合楼、门卫、围墙工程.doc

综合楼、门卫、围墙工程.doc

《综合楼、门卫、围墙工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合楼、门卫、围墙工程.doc（93页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

梅林一村八区高层工程施工组织设计

目录

第一章施工组织设计 5

第1节编制依据 5

第2节工程概况 6

第3节项目管理机构设置 6

第1款管理机构的设置 6

第2款项目管理组织机构 7

第4节主要分部分项工程施工方法 8

第1款工程测量 8

第2款土方工程施工方法 8

第3款基础模板 9

第4款基础钢筋绑扎 10

第5款基础混凝土 11

第5节主体工程施工方法 11

第1款模板施工方法 11

第2款钢筋施工方法 12

第3款混凝土施工方法 14

第4款混凝土的养护 17

第5款砌体工程施工方法 17

第6款脚手架工程施工方法 18

第6节楼地面工程施工方法 19

第1款地砖面层 19

第7节屋面工程施工方法 20

第8节装修工程施工方法 21

第1款室内墙面、天棚装修 21

第2款涂料工程 22

第3款塑钢窗工程 23

第9节电气工程 23

第10节给排水、消火栓系统工程 28

第11节采暖与与通风工程 31

第1款管道安装 31

第2款散热器安装 32

第3款阀门检验 32

第12节质量保证措施 34

第1款质量管理系统 34

第2款质量、技术管理组织机构 34

第3款班组施工准备过程的质量控制 35

第4款施工过程质量控制 35

第5款竣工的质量控制 36

第6款质量控制点施工措施 37

第13节预防质量通病防治措施 37

第1款主体工程:

37

第2款地面与楼面工程 39

第3款门窗工程 40

第4款木门安装 41

第5款装饰工程 41

第6款屋面工程 42

第7款防渗漏措施 43

第8款楼板裂缝防治措施 44

第9款“两强”质量控制措施 45

第14节施工安全生产措施 46

第1款安全生产目标 46

第2款安全组织机构 46

第3款建立安全生产管理体系 46

第4款建立安全检查制度 47

第5款安全教育制度 47

第6款主要安全措施和制度 47

第15节保证工期措施 48

第1款保证工期管理组织机构 48

第2款选择优秀管理人员 48

第3款充足的劳动力投入 49

第4款动态施工管理 49

第5款设立工期奖惩制度 49

第6款确保施工材料和机械需要 49

第16节文明施工措施 50

第1款文明施工组织机构 50

第2款现场工程标志牌设计 50

第3款临时设施统一布置 51

第4款成品、半成品、原材堆放 51

第5款现场场地和道路 51

第6款污水的处理和排放 51

第7款粉尘控制 52

第8款噪音控制 52

第9款运输车辆控制 52

第10款现场卫生管理 52

第11款现场安全、保卫 53

第12款文明施工教育 53

第17节施工进度计划 53

第1款总进度计划 53

第18节机具设备投入计划 53

第1款拟投入的主要施工机械设备表 54

第19节劳动力安排计划 55

第20节材料供应计划 56

第21节施工平面布置 57

第1款总体规划 57

第2款现场生产、生活设施 57

第3款临时用地表 57

第二章项目管理机构配备情况 58

第1款项目管理机构配备情况表 58

第2款项目经理简历表 59

第3款技术负责人简历表 60

第4款项目管理班子配备情况辅助说明资料 61

第5款项目管理机构人员资格证件 62

第三章企业业绩及其它资料 72

第1节公司简介 72

第2节公司法人营业执照 75

第3节建筑企业资质证书 76

第4节企业2003-2005类似工程业绩 79

第5节拟派往本工程项目经理的2003-2005业绩 80

第6节2003-2005类似工程合同 81

第7节安生生产许可证 90

第一章施工组织设计

第1节编制依据

本施工组织设计依据以下几项编制：

一、黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司颁发的综合楼、门卫、围墙施工招标书”。

二、大庆市建设局文件《大庆市建设工程现场文明施工管理办法》。

三、地震出版社出版的《建筑安装工程施工组织设计集》。

四、现行国家有关规范、标准和规程。

1．测量规范（GBJ50026-93）

2、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）

3、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）

4、塑料门窗安装及验收规范（JGJ103-96）

5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50503-2002）

6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）

8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

9、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）

10、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50208-2002）

12、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）

13、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2001）

14、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）

15、通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）

五、黑龙江省及大庆-市有关文件及规定。

六、现场实际情况

-6-

第2节工程概况

综合楼工程位于大庆市经济开发区产业三区，交通极为便利；本工程建筑高度19.5米,共四层（局部五层），层高为一、四层3.9米，二、三、五层3.6米；建筑面积总1929平方米，建筑场地类别二类，耐火等级为二级，六度抗震设计。

结构设计为现浇混土框架结构。

门卫工程建筑面积为51平方米，层高3.9米，结构设计为砖混结构。

围墙采用毛石基础，铁花栏杆。

本工程施工总工期为64个日历天。

第3节项目管理机构设置

第1款管理机构的设置

根据工程进度地、和质量总体要求，工程建立项目经理部，设项目经理、技术负责人、后勤管理等组成项目总施工领导层。

一线管理层设：

质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组；各组，由以下成员分别组成：

质管组由项目技术负责人牵头，技术员、材料试验员、专业质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。

定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制质量记录。

技术组由技术负责人、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。

新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。

工程组由项目生产负责、各工种班长、专业组长等组成，进行各工种协调，人员调配。

举行每周一次的生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。

料具组由后勤管理、材料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划、机构设备供应计划等组织人员、物资、物因素、保证工程使用。

定期对材料库存、保管、回收进行检查。

安全组由总技术负责、安全员、资料员、各班组、兼职安全员、特殊工种人员组成。

安全文明工方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育，日安全文明检查，文明工地资料收集整理。

经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。

进行合同评审，工程预决算，材料考评，项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理性进行评估后勤组。

由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙管员等组成。

保证前线人员的一切生活。

第2款项目管理组织机构

项目经理由公司主要骨干担任，各部门在经理部管理下，协作进行，形式如下图。

质检员

李长江

项目经理

李财林

技术负责人

刘君

项目副经理

赵发田

项目经理部

造价工程师

张新萍

技术员

李义三

柳国良

施工员

李绍春

安全

主管

冯立忠

材料

主管

边德成

设备

主管

董顺平

资料员

张淑丽

第4节主要分部分项工程施工方法

第1款工程测量

根据甲方提供的总平面图，以测量高程控制网。

利用建筑红线点及C、A点，采用直角坐标法测设建筑物位置，定出轴线制点。

高程控制根据甲方提供A、B、C采取闭合测放控制建筑物和高程。

由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。

量距精度高于1/10000，测角精度＜20秒。

为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。

为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5㎜。

地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。

轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差＜5㎜。

第2款土方工程施工方法

2.1场地清理后，即可进行土方开挖，开挖顺序为：

按已划分的二个施工流水段分别同时开挖，就地堆积余土。

2.2基坑开挖按确定的施工顺序逐个采用人工开挖，人工装土，自卸车运土的方式施工。

2.3根据工程标底的要求：

土方开挖为三类土，为保证土壁稳定，开挖时放坡系数暂为1:

0.33，由于无现成地质资料参考暂不考虑基坑护壁的支撑。

2.4土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，做好基坑隐蔽记录，并请监理工程师复核。

2.5基坑回填采用人工夯实。

回填注意控制土含水率，采用同类土填筑，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。

2.6基坑开挖程序一般是：

测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。

相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过规范规定。

2.7基坑开挖应防止对地基土的扰动。

采用机械开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。

2.8基坑开挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

第3款基础模板

3.1模板种类

本工程模板施工主要采用20mm胶合板，配以80×100mm松杂木枋拼装基础模板。

3.2基础模板安装

3.2.1安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。

3.2.2基础模板：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板

3.2.3当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距＠600

3.3细部支模做法：

3.3.1现浇梁板支模：

使用后钢支模，松木板作底板，梁板三面用电刨刨光（接触砼面，接触两侧模板面刨光），两侧钢模用钢带连接，用U型卡环同钢模一起固定。

这样就防止了两侧钢模二变形，消除砼跑模现象。

现浇板用钢支撑支设，40mm间距，木棱木＠300mm十字网。

根据标高位置，在木棱木上铺设竹胶板，增加现浇板的钢度，大于2mm的缝隙用三合板条插，小钉补缝，小于2mm缝用胶带纸粘贴。

3.3.2柱支模：

柱支模采用竹胶板支设，根据柱子的尺寸，配好模，在柱子的竖向位置用10×10的棱木固定三行，采用对拉螺栓杆Ф12拉紧，然后用角钢柱箍或短钢管四周紧箍，每50mm固定一道，下面一道距地面25mm，等模板校正后，用水泥砂浆封好模板与现浇板接触处，以防柱子烂根、跑浆。

3.3.3梁式接头支模在梁头处，专制一批柱帽子，柱帽子接缝处用海绵条堵塞，柱中要方正，固定要好，以防柱子与梁接头跑模、漏浆、缩模。

第4款基础钢筋绑扎

4.1基础钢筋绑扎

4.2施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

4.3钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。

4.4地梁

4.4.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

4.4.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同,箍筋应满扎。

4.4.3框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

4.4.4钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。

C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

第5款基础混凝土

浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。

模板应浇水加以润湿。

浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

基础混凝土宜分层连续浇筑完成。

浇完，表面应随即原浆抹平。

基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确。

防止浇捣混凝土时发生移位。

混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

第5节　主体工程施工方法

第1款模板施工方法

柱模板安装前，应按设计要求绑扎好柱筋，做好隐蔽记录，按照柱脚轴线及断面尺寸装好柱脚外围拦板，再扶柱板，扶直后先用临时支撑固定，待一列（纵横方向）柱模板装好，进行中轴线和垂直度校正，校正无误后四周用斜撑钉牢固。

墙自身固定均采用竖向木枋（＠≤300）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋Φ20＠500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。

外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花蓝螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧，斜向对顶的方法固定。

为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。

附墙柱用胶合板，自身固定用坚向木枋和水平钢管，Ф16对拉螺杆控制截面（竖向＠≤500）。

墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶全板条在砼楼面上钉出墙模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。

对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。

对截面大于 400mm的柱，用螺栓或钢筋箍收紧柱模木枋，以不鼓突、不漏浆为准。

安装柱模时应在下脚留清扫口。

第2款钢筋施工方法

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。

2.1钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4）、钢筋弯钩或弯曲：

A、钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

B、弯起钢筋:

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

C、箍筋:

箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

b、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

c、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

2.2钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。

（1）、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

（2）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。

绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

（3）、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

（4）、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内，

2.3质量标准

保证项目

（1）、钢筋的材质。

规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

第3款混凝土施工方法

3.1本工程采用自拌混凝土。

混凝土浇筑用人力斗车作为水平运输工具。

浇筑的一般要求

1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

3.2混凝土浇筑方法

1、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。

浇注混凝土时，模板、钢筋、应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

2、柱混凝土浇筑

（1）、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

（2）、柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

（3）、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。

（4）、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。

混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。

振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

大洞口下部模板应开口并补充振捣。

3.3梁、板混凝土浇筑

（1）、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

（2）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。

振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

（3）、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（4）、施工缝设置：

宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。

单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

（5）、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

（6）、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。

（7）、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

3.4楼梯混凝土浇筑

（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑。

底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。

（2）、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

（3）、施工缝位置：

根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

第4款混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得小于14天。

在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。

柱拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

第5款砌体工程施工方法

5.1施工方法

5.1.1、砌筑砌块时，砌块应提前1—2d浇水湿润，含水率宜为10—15%。

5.1.2、砌块砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

5.1.3、砌块的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙