项目施工流程课件.ppt
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,民用住宅项目施工流程,质量管理中心,2016年10月,联系电话：
0317-5291968,目录,目录,Part01,施工总流程图,项目总流程图,Part02,施工前期准备,施工前期准备,1.中标后签订施工合同。
2.签订合同后，协助建设单位办理施工许可证。
3.进场前对施工现场条件及周边环境进行勘察。
4.向监理单位申请开工，进场。
5.进场后进行临建、现场道路、临水、临电、样板区（样品展示区、构件节点等）布置，同时编制施工方案,对工人进行技术交底，编写项目部管理人员职责、项目部职能分配表和项目工程质量、安全、工期、环境目标及分解策划，并编写施工进度计划。
对于危险性较大的分部分项工程要编制专项施工方案，如果超过一定规模后要组织专家论证。
6.作业队伍和管理人员的准备，物资准备，资金准备。
7.主要施工机械的布置。
8.根据客户要求采购原材料，并对进场原材料进行抽样检查，对有异常的原材料进行试验确认。
Part03,主要施工过程,3.1、施工测量,建立施工控制网：
根据规划部门给定的坐标，结合施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
高程控制：
根据规划部门提供的水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
建（构）筑物轴线的定位及标定：
根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
3.2、基槽工程,对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。
首先对建筑物的定位点进行复核，复核后放线确定开挖边线，然后进行土方开挖，机械开挖预留20cm-30cm，随后进行人工清理，槽底清理至设计标高后，进行地基钎探，完成后由监理单位组织建设单位、勘察单位、设计单位、辖区质量管理部门进行基槽验收，验收完毕后集团组织人员进行标准化验收。
3.3、基础工程,1）垫层施工流程,放线,超标高,支模,监理验收,浇筑混凝土,混凝土养护,拆模,基础砌筑砖模,防水,监理验收,浇筑防水保护层,放线,抄标高,支模,监理验收,浇筑混凝土,混凝土养护,拆模,基础砌筑砖模,防水,监理验收,浇筑防水保护层,3.3、基础工程,施工要点,a.放线：
按照施工图纸放出垫层施工轮廓线及垫层顶标高控制点，做好轴线控制线及标高基准点，以便施工过程复核。
b.抄标高：
采用的仪器是水准仪，以槽壁水平桩为依据在槽壁弹线，或在槽底打入小木桩进行控制。
如果垫层需支架模板可以直接在模板上弹出标高控制线。
c.支模：
按照施工图纸放出垫层施工轮廓线及垫层顶标高控制点做好轴线控制线及标高基准点以便施工过程复核。
d.浇筑混凝土：
采用强度为C15的混凝土进行浇筑。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，然后用专用工具将混凝土表面进行抹平。
e.混凝土养护：
混凝土浇筑完毕后的12小时以内用塑料薄膜覆盖保湿混凝土养护，养护时间不少于7天。
3.3、基础工程,施工要点,f.拆模：
模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。
g.基础砌筑砖模：
砖模宽度一般为240cm,由于防水层和防水保护层的存在，在进行砌筑时左右要留有3cm的余量，高度上留有6cm的余量。
h.防水：
一般情况下要进行两层防水处理，顺序是首先进行表面清理，涂刷基层处理剂，附加层施工（阴阳角要做圆弧处理），铺贴第一层卷材防水层，热熔封边，卷材末端收头，据第一层拼接处1/3的距离敷设第二层卷材防水层。
I.验收：
由建设单位组织监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
j.防水保护层：
浇筑细石混凝土保护层，浇筑细石砼时不得损坏卷材防水层，如有损坏应及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复，然后继续浇筑细石混凝土，以免留下隐患，造成渗漏水质量事故。
3.3、基础工程,2）基础施工流程,放线、弹基础边线,监理验收,钢筋绑扎,监理验收,支设墙壁吊模（不小于30cm）,监理验收,浇筑基础混凝土,混凝土养护,拆模,基础验收,土方回填,3.3、基础工程,施工要点,a.放线、弹基础边线：
先放轴线，后放墙边线，最后放柱线，并用红色涂料标记所有线的位置。
b.监理验收：
监理单位组织进行放线验收。
c.钢筋绑扎：
根据要求首先绑扎底板钢筋，待绑扎完毕安装马镫，然后绑扎上层钢筋，最后再依次绑扎墙筋、柱筋，绑扎完毕组织监理人员组织验收。
d.支设墙壁吊模：
先在基槽底弹出基础边线和中线，再把模板对准边线和中线，用水平尺校正板顶水平，经检测无误后，用斜撑水平撑及拉撑钉牢。
e.浇筑基础混凝土：
采用强度为C15的混凝土进行连续浇筑，厚度略高于找平堆，随即用振捣器进行振捣，最后用专用工具将表面搓平。
3.3、基础工程,施工要点,f.混凝土养护：
混凝土浇筑完毕，在最后一次搓平后立即用塑料薄膜加以覆盖。
覆盖后应用水封的方法压紧薄膜，并适当向薄膜内加水使薄膜内有凝结水以保持砼凝结所需的湿度。
在混凝土强度达到1.2MPa前（若以时间控制应不少于24小时），不得在其上踩踏或安装模板及支架。
g.混凝土达到规定强度后进行模板拆除：
先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。
h.基础验收：
由建设单位项目负责人组织各单位（监理单位、勘察单位、设计单位、辖区质量管理部门）进行基础验收。
i.土方回填：
首先清理基坑底地坪，对土质进行检验，然后分层铺土、耙平、分层夯实，之后检验密实度，最后修整找平验收。
3.4、主体工程,1）主体施工流程,3.4、主体工程,施工要点,a.测量、放线：
根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。
用经纬仪将轴线打到建筑物上，在建筑物的施工层面上弹出轴线，再根据轴线放出柱、墙体等边线，并用涂料进行定点标记，每层如此。
b.验收：
建设单位组织监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
c.墙、柱钢筋的绑扎：
按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后搭接绑扎竖向受力筋，接着画箍筋间距线，最后绑箍筋。
剪力墙钢筋绑扎前先将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
d.隐蔽工程验收：
建设单位组织监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
3.4、主体工程,施工要点,e.墙、柱模板安装：
弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。
先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
f.搭设内脚手架：
按顺序是搭设立杆、横向扫地杆及纵向扫地杆，并拧紧扣件螺栓，然后设置连墙杆、剪力撑最后铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，挂安全网进行封闭。
g.梁、板模板的安装：
首先找到梁板模板的标高控制线，然后安放梁板模板的立柱，根据梁、板起拱和每个中间支撑的位置计算出每根支撑的高度，根据图纸准确找到预埋件、预留洞并弹线标识清楚，最后独立支设顶板的后浇带模板。
h.梁，板钢筋绑扎：
将梁的纵向钢筋穿入两端柱头内，柱头内核心箍筋不可少或切断。
钢筋接头全部采用直螺纹连接，接头位置：
上部钢筋控制在跨中三分之一范围内连接，且接头中心35d范围内，接头面积不大于50；下部钢筋在支座三分之一范围内连接，最后绑扎箍筋。
3.4、主体工程,施工要点,i.墙、柱、梁、板混凝土浇注：
墙、柱、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
j.拆模：
模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板;先侧板，后底板。
遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
k.混凝土养护：
养护时间为普通混凝土养护时间不少于7d；掺加缓凝剂和抗渗混凝土，养护时间不少于14d，并设专人负责，做好标识。
3.5、砌筑工程,1）砌筑施工流程,施工要点,a.抄平：
砌砖墙前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。
b.放线：
采用经纬仪从轴线进行引测，定出墙边线、墙中心线、洞口的位置，并弹墨线。
c.摆砖样：
按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆、即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减少斩砖数量。
d.拉墙筋：
填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不在允许范围内。
设计院在图纸说明时均注明了砌入墙内拉结钢筋的规格、数量、间距、长度。
3.5、砌筑工程,e.立皮数杆：
立皮树杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，铺灰、砌砖的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
f.挂准线：
砌砖过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
g.铺灰砌砖：
蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
墙体转角处和纵横墙交界处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
h.构造柱:
砌体结构马牙槎应沿口粘贴海绵条，严密不漏浆。
i.斜砌：
二次砌体的顶部后砌部分必须在下部墙体浇筑14天后浇筑，要求砂浆饱满，倾斜度正确。
施工要点,马牙槎留置,顶部斜砌,3.6、屋面工程,1）屋面找坡层施工流程,a.弹线找坡：
按设计要求的坡度，向雨水口找坡，当无要求时，可按2%-3%找坡，天沟和水落口周围坡度要适当增加。
女儿墙和其他突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
b.基层处理：
主要把基层上粘连的砂浆、灰浆等剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后在施工前一天洒水湿润。
c.做标高墩找坡：
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉线做好找平墩，一般找平墩间距约为2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
施工要点,3.6、屋面工程,2）屋面防水层施工流程,施工要点,a.基层检查：
防水层作业前必须对基层（找平层）进行全面检查。
找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求，找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧；基面干燥；分格缝已按本工艺规程设置，如果找平层不合格，达不到要求，必须重新处理至合格。
施工前打扫干净清除杂物。
3.6、屋面工程,施工要点,b.涂刷基层处理剂：
基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂，氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。
基层处理剂在使用前应充分搅拌，涂刷时应均匀涂（滚）刷，不得漏刷露底，无堆积流淌。
基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。
c.屋面细部处理：
水落口、檐口及立面卷材收头等施工应符合规定。
d.卷材铺粘：
采用热熔满粘法。
在基面上弹出基准线,按屋面坡度确定卷材铺粘方向，由低处向高铺贴；或长边顺水接茬，短边按风向，并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺粘；平立面处交叉搭接，接缝留在底平面；搭接宽度应符合要求。
e.保护层施工：
浇筑细石混凝土保护层，浇筑细石砼时不得损坏卷材防水层，如有损坏应及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复，然后继续浇筑细石混凝土，以免留下隐患，造成渗漏水质量事故。
f.验收：
建设单位组织监理单位进行验收。
3.7、装饰装修工程,1）抹灰工程施工流程,施工要点,基层抹灰前对墙体基层提前两天充分湿润，砂浆配合比要准确，对混凝土基层及轻型砌块基层抹灰前应进行处理，将污迹冲洗干净，冲筋时应有专职负责人，每道墙设上、中、下三道标筋，接着砂浆，表面用铝合金杠刮平，木抹子搓毛，至少间隔24小时后，抹第二遍砂浆，刮平后压入玻纤网，表面赶光压实墙面，柱面阳角和门窗洞口阴、阳角做护角，其高度应大于2米，每侧宽度不应小于50mm，1：
2水泥门窗口护角，做完后应及时用清水刷洗，门窗上的水泥浆罩面灰应两遍成活厚度约2mm，二人同时操作，一人先薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子抹纹压光，随即用毛刷将罩面灰污物清洗干净。
3.7、装饰装修工程,2）门窗工程施工流程,施工要点,a.在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。
b.主体完工后进行窗框安装，与墙体连接的固定件用自攻螺钉紧固于窗框上，用木楔临时固定，调整至横平竖直。
固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。
c.带外墙保温做完，刷涂料之前，窗框和洞口之间的缝隙打密封胶密封。
d.刷涂料之后就可以安装窗扇和玻璃。
e.工程验收前进行安装纱窗和门窗保洁。
3.7、装饰装修工程,3）外墙保温工程施工流程,施工要点,a.基层清理：
清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。
外墙各种洞口填塞密实。
要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
b.墙面测量、弹线、挂线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
c.粘贴翻包网格布：
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
d.粘贴聚苯板：
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。
由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。
不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
e.锚固件固定：
采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。
f.抹底层抹面砂浆：
聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
g.铺贴网格布：
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不能揉搓，以免形成空鼓。
3.7、装饰装修工程,3.7、装饰装修工程,4）外墙涂饰工程施工流程,施工要点,a.修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
b.清扫：
尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c.填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
3.7、装饰装修工程,c.刮腻子再磨平：
外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
d.第一遍乳胶漆的涂刷：
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
e.第二遍乳胶漆的涂刷：
第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
施工要点,3.8、安装工程,1）给排水工程安装流程,a.给水管道安装工艺：
施工要点,给水管以明装管道为主，分为在墙内、在吊顶内、管道井中，在楼板、砖、墙内等几种情况。
在楼板之中穿过时用线坠吊其垂直度，校核其管道的垂直度，保证上下层管相接时垂直成一线，检查其预留孔洞的大小偏差是否符合要求。
后期四周用微膨胀水泥封死堵严，进行闭水试验，满足要求。
在管井内施工立管时，对固定方式及与相邻管道的位置加固，采取在附墙上设支架方式相连牢固。
对于在墙中加管道，根据管位及墙面装修情况，确定是否剔除混凝土或抹灰厚度，设计方案，明装附墙，设支架，利于施工也利于后期维修之便。
在吊顶内走水平管时，借助吊顶内龙骨等作支架，墙四周设置托架，以保其稳定性。
管道支架严格按现行规范中给定的间距进行施工充分考虑塑料管的伸缩性，确定相应直径的间距。
3.8、安装工程,1）给排水工程安装流程,b.排水管道安装工艺：
施工要点,管道安装时,除设计图上明确了具体位置外,还要与安装图集结合,定出管道与墙面、管道与管道间距离。
连接管道采用弯头过渡，不使三通件，减少渗漏的机会，坡度严格按规范进行调整，就大不就小，按标准坡度安装。
排水管道管材采用UPVC管，粘接接口。
排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物进入。
排水管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。
3.8、安装工程,2）电气工程安装,电气设备安装包括,3.8、安装工程,电气设备安装要点,a.配管:
审图选材，依据施工图确定钢管及导线的型号、尺寸要求进场钢管及导线证件齐全，无质量缺陷。
钢管暗敷设工艺流程：
断料套丝管煨弯做防腐部分管与盒连接预埋管与管、管与盒连接跨接线焊断料应准确，防止浪费，套丝时，套丝的长度应为管接头1/2，套丝完毕处理毛刺。
管路敷设应尽量减少弯曲，有弯曲时，弯曲半径应不小于管外径的10倍，管子长度超过30m，无弯曲，长度超过20m有一个弯曲，长度超过15m有二个弯曲，长度超过8m有三个弯曲均应加设接线盒。
钢管采用套管连接时，套管长度为外径的1.5-3倍，焊接牢固严密，钢管应沿最近管路暗敷，遇过梁预埋套管，管外壁距结构表面的净距不小于30mm钢管明敷设工艺流程：
制作支、吊架选固定点箱盒支、吊架安装管子铺设管入盒箱。
各种配件准备齐全，管子采用丝扣连接，两端焊好跨接地线，管子弯曲半径不小于管外径6倍，弯曲处无明显皱褶，支架牢固管子排列整齐平直，进入盒箱处顺直，防腐完整。
3.8、安装工程,电气设备安装要点,d.管内穿线工艺流程：
清扫管路穿引线选管线引线与导线连接穿线本工程各回路穿线严格按图施工，同一交流回路导线穿于同一管中，A、B、C相及工作零线，保护零线分别采用黄、绿、红、蓝、黄绿双色线区分，导线在管内不得有接头和扭结、导线进入开关盒，灯头盒的预留100-150mm，进入照明动力配电箱的按箱体半周长预留，进入动力设备按500mm预留，检测绝缘电阻，照明回路导线应不大于0.5M，动力回路导线应不大于1M。
e.电缆线路敷设本工程安装使用电缆一律要求证件齐全，外观质量良好，绝缘检测合格方可进场。
安装条件具备后组织专业技术人员安装。
电缆敷设应排列整齐，电缆不允许出现绞拧，交叉现象，电缆转弯半径不小于10倍的电缆外径，电缆进配电箱，配电柜的按盘面半周长预留，进入动力设备的按500mm预留，电缆敷设完毕挂好标志牌。
f、灯具、开关安装工艺流程：
灯具组装接线灯具固定灯具调试灯具在顶棚及墙面装修完成后开始安装，安装应按设计要求均匀对称。
开关、插座应按规定位置进行安装并安装应方正牢固，高度偏差不大于5mm。
3.8、安装工程,电气设备安装要点,g.低压配电柜及开关柜安装工艺流程：
设备开箱检查基础型钢制作安装母线配制二次回路接线试验调试正常运行设备进场后甲方监理共同检验，在土建条件成熟后开始安装，基础槽钢为10050型，制作完成后预埋，做良好接地，柜体应与槽钢用螺栓连接牢固，与槽钢做好接地，柜体安装后横平竖直。
柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合，电缆进入柜内与柜体之间密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈。
h.封闭母线安装工艺流程：
开箱检查定位制作安装支架安装封闭母线通电封闭母线进场应具备质量证明文件，安装说明文件，且外观质量良好，安装前测其绝缘电阻不小于0.5M，安装的母线及其支架应牢固，排列整齐，安装完毕后测试母线相间绝缘电阻。
i.配电箱安装工艺流程：
进场检验定位箱体安装接线配电箱进场后协同甲方、监理检查验收，合格后进场使用，配电箱是明配还是暗配，位置及标高，依据设计要求及规范规定，箱内配线排列整齐。
j.接地装置及防雷安装本工程属防雷建筑，建筑防雷接地、电气安全接地、弱电接地共用接地极，接地电阻小于1，用结构钢筋做避雷引下线。
在屋面用10镀锌元钢做避雷带。
建筑物内所有金属管道、金属构件支架、电气线路金属保护管、金属线槽等均须与就近的做引下线的柱内主筋焊接。
3.8、安装工程,3）水暖工程安装流程,工艺流程：
水暖设备安装要点,a.前期准备：
进场后把施工现场清理干净，并确定主机（壁挂炉）及分-集水器的安装位置，为后面施工做准备。
b.安装温控线：
在装分-集水器的地方开槽，准备隐埋温控线。
并将相关温控线放到其周围，以便连接。
c.安装分、集水器：
将组装好的分-集水器安装好，这安装位置很关键，须根据业主家的实际情况事先设计好。
3.8、安装工程,3）水暖工程安装流程,水暖设备安装要点,d.敷设保温层：
实际尺寸裁切保温板，然后再进行铺设，铺设时要为管道留出空档。
先铺保温板，再铺设反射膜。
铺设时须紧紧贴住保温板，两块反射膜的边缘也须用胶带粘好。
然后在上面铺设钢丝网，两快钢丝网的边缘要用专用的扎带连接好，最后就可以安装管道了。
e.敷设管道：
为防止热量流失，必须要为分-集水器到安装房间的这段管道套上专用保温套。
将套好保温套的管道连接到分-集水器处，并把管道的一头连在它的温控阀门上。
在铺管道时，管道的弯角处须用扎带小心地绑住，再用专用塑料卡将其固定，以防松动。
f.打压试验：
向铺好的管道内注入冷水，待管道内都注满水后，再用专用打压机打入10kg的压力。
密封24小时后，如果此时管道的压力不低于6kg，说明管道无泄漏，可以正常使用。
Part04,工程验收,目录,4.1、工程验收表,二级单位提前准备工程竣工申请表,集团验收人员据实填写验收记录,4.2、基槽验收,建筑基槽开挖结束后，需要对其实际情况与勘测结果比较，并对基槽开挖的质量进行检验。
基槽验收的具体工作：
（集团组织人员进行标准化检查）1、检验基槽的标高、尺寸是否符合要求。
2、对基底的土质类别及状态进行鉴别，判断其是否满足设计要求。
3、检查基底是否有不良土质存在，如淤泥、暗河流沙、松土坑、洞穴等。
4、检查基底土质是否扰动。
5、基槽验收应由承包商、设计单位、勘察单位、监理单位和建设单位五方代表共同参与进行，并请质量监督站抽查。
对土质有争议的，可到法定检验部门检验鉴定，经检验符合要求后，填写验收意见及签证。
4.3、基础验收,一、地基与基础分部工程验收的程序和要求1、地基与基础分部（子分部）施工完成后，施工单位应组织相关人员检查，在自检合格的基础上报监理机构项目
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