sqe绩效考核指标.docx

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sqe绩效考核指标

sqe绩效考核指标

篇一：

SQE作业指导书

、目的1

为了明确质量管理部SQE的工作职责，规范各部门的工作交流及权责，提高各小组的工作

效率，确保优质物料的供应商，特制定本工作指引。

2、适用范围

本程序适用于本公司、各分支机构之生产物料、工具配件、产品外协、物流服务的物料质量管理工作。

3、职责

3.1质量管理部SQE

负责对品质部iQc进行标准、技术指导；负责对供应商的定期评核工作；

负责对供应商组织现场审核和稽核，并协助供应商改善；

负责召开供应商品质改善会议，并协助跟进供应商现场改善和改善验证；

负责评估供应商质量保证能力，协助供应商提高质量控制的能力完善质量体系；负责对供应商质量问题的处罚和新供应商开发申请、供应商资格变更申请、供应商资

格评估报告的提交；

负责制定检验规范、材料验收标准及新物料的试产可靠性的确认；

出现连续性或严重性问题时组织失效分析及处理，并联系供应商进行现场确认改善。

3.2采购

3.2.1负责供应商信息的收集、调查，试样申请，并建立合格供应商档案；

3.2.2负责向认定合格的供应商进行指定物品的采购，并对物料的跟催和物料异常的处理；3.3Pmc

3.3.1负责提供外协供应商的进度控制和交期数据，协助采购进行外协供应商评审和选择；3.3.2负责外协供应商的改善、外协供应商变更的提出及月度对帐基础数据核对；3.4品质部

3.4.1iQc负责对物料的来料检验和在线因来料物料品质异常的处理；

3.4.2负责对来料不合格的处理及来料品质状况进行数据统计，品质改善跟进和反馈。

3.5生产技术部

3.5.1负责参与供应商的工艺能力评估及技术能力认定；3.5.2负责物料的样品试用及试验报告的制作；4、专用名词定义

4.1SQE:

英文全称“SupplierQualityEngineer”供货商管理工程师4.2iQc:

英文全称“incomingQualitycontrol”进料品质控制

4.3PE:

英文全称“ProcessTechnicalEngineers”过程技术工程师4.4mRB:

英文全称“materialReviewboard”材料审查委员会5、相关文件

《供应商管理程序》《采购控制程序》

《来料检验管理控制程序》

《供应商认证与试样控制规范》《供应商考核控制规范》

篇二：

SQE年终绩效评估

SQE年终绩效评估

下面我们来一起总结一下SQE年终绩效的评估项目，看一看你们是否得到年终合理的评估。

1.项目按时完成率-SQSURe（:

sqe绩效考核指标）sults

SQE负责采购件的项目管理，保证采购件能够按照项目前期定义的各个阶段的时间节点完成相应的工作，保证项目准时走向SoP。

项目的按时完成率是衡量SQE项目跟踪的时效性和有效性的重要指标，在年初，每个人都制定了自己的项目按时完成率，到了年终与目标做对比，看完成情况如何？

按照aPQP5大阶段，将每个阶段的完成率加和取平均值就是你年终的项目按时完成率了哦。

今年你的项目完成情况如何？

是否达标？

自己算算看咯

2.事故按时关闭率incidentclosedontime

SQE要负责所有量产后产品的质量，一旦出现质量问题，需要按照8d流程解决质量问题.

直至永久措施实施后，4周内产品质量稳定，没有事故重复发生，才算真正完成了质量事故的关闭。

那么各位负责的零件的质量事故是不是按时关闭并没有重复发生了呢？

用你们已经关闭的质量事故除以年度事故总量，就是事故关闭率，这个关闭率与你年初制定的事故关闭率目标做对比，看你这一年是否达标了呢？

3.事故c3m的降低c3mReduction

c3m是连续3个月事故总数的定义，是衡量供应商质量稳定状况指标，同时也是衡量SQE事故处理有效性的关键指数，计算一下本年度最后3个月一共出现了多少个质量事故？

这就是你的c3m，与年初制定的目标做对比，是否完成目标？

4.年度质量事故数量降低BacklogReduction

SQE要协助供应商完成质量事故的处理和现场防止质量事故产生的整改工作，所以供应商不发生质量事故就证明你的工作是合格的哦，将你所负

责的供应商本年度产生的事故做加和，与年初制定的目标进行对比，是否有降低，降低了多少百分比，是否完成目标？

5.SoP项目率Launchdisruption

本年度需要量产的项目是否按时走到SoP阶段，是否完成了年初制定的目标？

衡量这个指数的标准就是本年度你一共签署了多少份PSw！

完成率是多少？

签署的PSw除以计划签署的PSw就是你的项目SoP率了哦～

6.QRQc会议的出席率efficiencyofRegionSQaQRQc

QRQc是生产一线提出的一个快速反应的动作，要求SQE要参加与自己负责采购件相关的QRQc会议，第一时间解决产品问题，保证产线的连续性和产品质量的稳定性。

7.最差供应商的整改状况QiP

每个工厂都会针对其供应商做年度绩效的评估，然后在所有供应商中将评估结果排名，评选出年度最优供应商和年度最差供应商，最差供应商是需要在来年进行质量提升活动的，这里我们称作Qualityimprovement,如果你的供应商不争气，在去年的绩效评估中垫底，那么你很幸运的要进行第二年的供应商质量提升活动（如何进行供应商质量提升在前几期中已经做了详细的讲解，这里就不多做解释），那么供应商的绩效在你的辛勤努力和帮助下是否有提升？

这是衡量你一年工作的重要指标，每个公司都把自己的最差供应商平均分配给每一个SQE1家或者几家。

那么本年度你负责的最差供应商是不是已经有了整体的质量提升，其绩效也满足了年初制定的目标呢？

8.供应商访问的平均天数nberofdaysspentwithsuppliersperweek有些公司会将这个指标记录到SQE年终的绩效评估中去，因为这个指标是SQE访问供应商的月平均天数，这个指数可以反应出SQE工作的积极状态，所以在很多SQE的Jd中都会有一条提及：

适合出差等等的字样；当然也有公司不是很在意SQE出差的天数哦，但是根据处理事故的3现原则，SQE出现在供应商现场是十分必要的，所以这个指数也是应3现之运而生的，有考评的意义哦～

每个公司会根据自己公司的特点将上述项目在评估中所占的比例规定清楚，那么每个部分的分数综合就是你今年绩效的总分了，到底是a级B级还是c级，作为SQE的你评定过那么多供应商，肯定一眼就知道了哦～

以上就是SQE一年来工作评定的主要项目，也许多于很多公司的评估项目数量，也许少于许多公司的评估项目数量，这主要取决与每个公司对SQE职责的划分有关，但是对于SQE来讲，如果上述评定项目的保质保量完成，那么你绝对是一名优秀的称职的SQE，没有完成，也没关系，加油吧！

篇三：

SQE试用期满考核测试题

宁波大亿科技有限公司

SQE试用期滿考核卷

工号：

受测者：

一.英译汉（10*3）30%

1.doa:

deadonarrival入检批退率

2.VLRR:

VerifiedLineRejectRate投线覆判不良

3.cLca:

closeLoopcorrectiveaction糾正行动的閉环

4.dPPm:

defectivePartsofPermillion每百萬的不良数量

5.SPc:

StatisticalProcesscontrol统计制程管制

6.QPa:

QualityProcessaudit制程品质稽核

7.QSa:

QualitySystemaudit品质系统稽核

8.GP:

GreenProduct绿色产品

9.iSo:

internationalorganizationforStandardization国际标准化组织

10.aQL:

acceptQualityLevel允收品质水准

二,問答题（7*10）70%

1.简要说明进料不合格品处理流程为何？

a.进料不合格由iQc开立经SQE签名确认后交物管处理:

b.若物料为急料，则由物管评估召開mRB特采会议

c.若物料不急，则物管可勾选:

退货或Sorting

d.SQE追蹤不合品之处理结果並开出，要求作回覆8de.将異常对策书编号，登录台帐

f.追蹤对策书之回覆，并列印签核歸档

2.作为一名合格的SQE，你应如何管理供应商？

a.了解掌握供应商的基本情况---Survey

b.现场稽核----QPa&QSa

c.品质合约

d.品质管理计劃--QmP

e.nPPR—新产品導入检讨

f.月、季品质检讨

g.ciP持续改善

3.简要说明我司的产品的主要制程有哪些及B/LUnit之基本组成有哪些？

对应的供应商分別有哪些？

a.主要制程：

射出成型、灯管加工、裁切、印刷、组立

b.B/L组成：

背板、反射片、印刷導光板、下擴、棱镜、上擴、灯管组、

胶框

c.背板：

嘉彰、旺泉、菱茂

反射片：

维鯨、长宏

導光板：

富盛、奇美实业、尚邦

擴散片：

宣茂、宏茂、长宏、萬诠、揚旭

棱镜：

3m、山技、鹿林、光耀、罗门哈斯

灯管组：

ado

胶框：

佳騰、合茂、享奎

4.若a廠商交货固定座（Rubber）规格为3.5mm?

0.1mm,今在iQc抽測5個产品,量測值如下:

3.52，3.53，3.57，3.54，3.53則cpk值为何？

试列式不用计算即可.

Sσ（X）ii1n2n1Xi1ni2n2n13.523.533.573.543.533.5385

=0.0192,USL=3.6,LSL=3.4,

USL?

?

LSLcpk?

?

?

3?

3?

3.6-3.5383.538?

3.4cpk?

）?

min（1.07,2.39）3?

0.01923?

0.0192

1.07

5.何为Qc七大手法？

日常工作中常用的手法有哪些？

并说出以下附图为何种手法？

（图二）

（图一）

a.層別法、柏拉图、特性要因图（魚骨图）、散布图、查检表、直方图、管制图b.常用的手法：

柏拉图、特性要因图、查检表

c.分別为：

柏拉图和直方图

6.简要说说产线反饋SQE有原材異常該如何处理？

a.要去现场了解现况及现物即”三现”

b.如确认为原材不良则要确认为何供应商，何时交货，廠内及供应商庫存数及品质状况如何？

c.如为重大異常要立即通知供应商來廠处理，以不影响产线停线为原则.并请廠商回覆8d并作专案改善报告,记入廠商月品质绩效中.

d.如为一般異常则要将異常反饋供应商，限期回覆改善对策并持续追蹤对策批投线状况.

e.对所有因異常造成的损失有向供应商charge的权利.

7.作为SQE技朮员试用期这段时间内，你所负责的主要工作有哪些？

请说说自己的感受或想法.

略

篇四：

SQE年终绩效评估

SQE年终绩效评估时间过得真快，又是一年年终的绩效评估开始了，年终绩效的评估结果直接关系到每位辛苦工作一年的同仁的年终奖金的多少。

对于SQE来说，你们的年终评估都做了哪些项目呢？

你们对你们的年终评估是否有异议呢？

你们认为你们的年终评估是否全面，有效，客观呢？

下面我们来一起总结一下SQE年终绩效的评估项目，看一看你们是否得到年终合理的评估。

1.项目按时完成率-SQSUResults

SQE负责采购件的项目管理，保证采购件能够按照项目前期定义的各个阶段的时间节点完成相应的工作，保证项目准时走向SoP。

项目的按时完成率是衡量SQE项目跟踪的时效性和有效性的重要指标，在年初，每个人都制定了自己的项目按时完成率，到了年终与目标做对比，看完成情况如何？

按照aPQP5大阶段，将每个阶段的完成率加和取平均值就是你年终的项目按时完成率了哦。

今年你的项目完成情况如何？

是否达标？

自己算算看咯

2.事故按时关闭率incidentclosedontime

SQE要负责所有量产后产品的质量，一旦出现质量问题，需要按照8d流程解决质量问题.

直至永久措施实施后，4周内产品质量稳定，没有事故重复发生，才算真正完成了质量事故的关闭。

那么各位负责的零件的质量事故是不是按时关闭并没有重复发生了呢？

用你们已经关闭的质量事故除以年度事故总量，就是事故关闭率，这个关闭率与你年初制定的事故关闭率目标做对比，看你这一年是否达标了呢？

3.事故c3m的降低c3mReduction

c3m是连续3个月事故总数的定义，是衡量供应商质量稳定状况指标，同时也是衡量SQE事故处理有效性的关键指数，计算一下本年度最后3个月一共出现了多少个质量事故？

这就是你的c3m，与年初制定的目标做对比，是否完成目标？

4.年度质量事故数量降低BacklogReduction

SQE要协助供应商完成质量事故的处理和现场防止质量事故产生的整改工作，所以供应商不发生质量事故就证明你的工作是合格的哦，将你所负责的供应商本年度产生的事故做加和，与年初制定的目标进行对比，是否有降低，降低了多少百分比，是否完成目标？

5.SoP项目率Launchdisruption

本年度需要量产的项目是否按时走到SoP阶段，是否完成了年初制定的目标？

衡量这个指数的标准就是本年度你一共签署了多少份PSw！

完成率是多少？

签署的PSw除以计划签署的PSw就是你的项目SoP率了哦～

6.QRQc会议的出席率efficiencyofRegionSQaQRQc

QRQc是生产一线提出的一个快速反应的动作，要求SQE要参加与自己负责采购件相关的QRQc会议，第一时间解决产品问题，保证产线的连续性和产品质量的稳定性。

7.最差供应商的整改状况QiP

每个工厂都会针对其供应商做年度绩效的评估，然后在所有供应商中将评估结果排名，评选出年度最优供应商和年度最差供应商，最差供应商是需要在来年进行质量提升活动的，这里我们称作Qualityimprovement,如果你的供应商不争气，在去年的绩效评估中垫底，那么你很幸运的要进行第二年的供应商质量提升活动（如何进行供应商质量提升在前几期中已经做了详细的讲解，这里就不多做解释），那么供应商的绩效在你的辛勤努力和帮助下是否有提升？

这是衡量你一年工作的重要指标，每个公司都把自己的最差供应商平均分配给每一个SQE1家或者几家。

那么本年度你负责的最差供应商是不是已经有了整体的质量提升，其绩效也满足了年初制定的目标呢？

8.供应商访问的平均天数nberofdaysspentwithsuppliersperweek有些公司会将这个指标记录到SQE年终的绩效评估中去，因为这个指标是SQE访问供应商的月平均天数，这个指数可以反应出SQE工作的积极状态，所以在很多SQE的Jd中都会有一条提及：

适合出差

等等的字样；当然也有公司不是很在意SQE出差的天数哦，但是根据处理事故的3现原则，SQE出现在供应商现场是十分必要的，所以这个指数也是应3现之运而生的，有考评的意义哦～每个公司会根据自己公司的特点将上述项目在评估中所占的比例规定清楚，那么每个部分的分数综合就是你今年绩效的总分了，到底是a级B级还是c级，作为SQE的你评定过那么多供应商，肯定一眼就知道了哦～

以上就是SQE一年来工作评定的主要项目，也许多于很多公司的评估项目数量，也许少于许多公司的评估项目数量，这主要取决与每个公司对SQE职责的划分有关，但是对于SQE来讲，如果上述评定项目的保质保量完成，那么你绝对是一名优秀的称职的SQE，没有完成，也没关系，加油吧，各位，祝大家年终奖大丰收！