变送器终端使注意事项Word文档格式.docx

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5、I（变送器输出电流）=（P/Pmax）×

Imax+a

6、I=（P/Pmax）×

Imax+a

7、允许基本误差计算：

当变送器铭牌上给出准确度等级为级，则变送器允许误差=满量程电流×

准确度等级/100=16×

100=，

说明该变送器所所有鉴定点的电流输出值不能超过±

。

三、规格型号说明：

EJA120A--

EJA110A--

EJA130A--

EJA210A/220A--

EJA118W/

型号规格：

—①②③④⑤⑥--⑦⑧⑨⑩（规格代码）

ab—类别：

11-一般差压；

12-微差压；

13-高静压差；

21-平面法兰差压；

22-插入式法兰差压（凸膜片型）；

31-绝对压力；

43-一般压力；

44-高压力。

c—型式：

0A标准型；

3卫生型；

5带内藏孔板型；

8W平面法兰隔膜型；

8N插入式法兰隔膜型；

8Y高压-插入式、低压-平面法兰。

①输出信号：

D/E—4~20mA，数字通讯，BRAIN协议/HART协议。

②量程：

膜盒大小。

③接液部分材质：

S/H/T。

④管道连接：

0~5。

⑤螺母材质：

A/B。

⑥安装方式：

2~9。

⑦接线口：

⑧显示表：

D数显表（BT200改量程）/E带量程设定按钮数显/N无

⑨安装托架。

⑩附加规格。

四、安装、检查和调整：

1、安装接线：

电源接在“Supply”下方的+、-端子上，旁边的一个端子是检查用，可以接内阻小于10Ω的电流表或其他校验仪表，也可以不接。

变送器有内部接地端子和外部接地端子，两端子可任选一个接地，接地电阻<

10Ω。

2、变送器检查：

a:

使用BT200终端。

b:

按ENTER键，智能终端上能显示仪表型号、位号及自检情况。

c:

再按“F1”键，显示仪表百分输出、工程单位输出、放大器温度，并7s刷新一次。

d:

其他如变送器的测量范围、膜盒部件、规格型号都可以在BT200上检查。

如BT200连到变送器上后显示“Communication”,则表示通讯线路有故障，无法通讯。

如变送器有故障，则显示“SELFCHECKERROR”（自检错误），此时要按功能键“F2”，以进一步检查故障在那一部分。

本页主要介绍：

（1）（3）（4）（5）（6）（7）

介绍一次阀、排污阀和三阀组

测量液体介质注意排气，测量气体介质注意排液。

方法如下：

以下操作要慎重，一般情况下不要更改！

！

3、零点调整：

变送器零点调整有两种方法：

使用变送器壳体上的调零螺钉，如零位不对，可以用它来进行调整。

但有时为防止乱调零位，用BT200将外调零设在“禁止”状态，这时就不能用外调零螺钉调整。

所以在调零以前，先要将外调螺钉设在允许状态。

使用BT200进行调整。

4、量程调整：

变送器的量程调整也有两种方法：

一是通过BT200，二是通过外调螺钉。

对于前一种方法，BT200的操作中介绍；

对于无智能终端，用外调零螺钉调整量程的方法如下：

打开电源，并预热5min；

向变送器内通0kPa压力；

调节外部调零螺钉，至输出信号0%（）；

e：

通测量范围上限压力；

g:

调节外部调零螺钉，至输出信号100%（20）；

介绍迁移内容

不做介绍：

五、EJA系列的手持终端介绍

EJA手持终端BT200在正常情况下一通电的显示画面是：

PAMAN：

01：

MODEL（型号）

02：

TAGNO（位号）

03：

SELFCHECK（自检）

这些只可看，按“ENTER”后，进入主采单：

MENU

A：

DISPLAY显示

B：

SENSORTYPE传感器型号

（HOMESETADJESC）

（返回主采单设定调整返回）

F1F2F3F4

光标分别移到DISPLAY/SENSORTYPE并按ENTER进入

DISPLAY：

显示输入输出及环境温度

SENSORTYPE：

显示该仪表的型号及一些量程特性

DISPLAY

A10：

OUTPUT

输出百分数

A11：

ENGROUTPUT

工程量输出

A20：

AMPTEMP

放大器温度

A21：

CAPSULETEMP

密封盖温度

A40：

INPUT

输入

A60：

SELFCHECK

自检

SENSORTYPE

B10：

MODEL

型号

B11：

STYLENO

系列号

B20：

LRL

量程最低限

URL

量程最高限

B30：

MINSPAN

最小量程范围

B60：

按相对的功能键F1~F4可进入对应功能采单SET：

Ａ10:

Ａ11:

Ａ20:

查看最新输出，随时刷新，

B20:

B21:

B30:

测量范围上、下限，最小量程

CSETING（设置）

C10：

TAGNO位号

C20：

PRESSUNIT压力单位

C21：

LOWRANGE量程低限

C22：

HIGHRANGE量程高限

C30：

AMPDAMPING阻尼

C40：

OUTPUTMODE输出方式

OUTsqrDSPsqr输出开方、就地显示开方

OUTlinerDSPliner输出线形、就地显示线形

OUTlinerDSPsqr输出线形、就地显示开方

C60：

DAUXSET1（附加设置1）

D10：

LOWCUT小信号切除值

D11：

LOWCUTMODE（LINER/ZERO）小信号切除模式（线性或为零）

D20：

DISPSELECT显示方式选择

D21：

DISPUNIT显示单位

D22：

DISPLRV显示的低量程

D23：

DISPHRV显示的高量程

D30：

TEMPUNIT温度单位

D40：

REVOUTPUT反向输出

D45：

H/LSWAP取压方向设置

D52：

BURNOUT

D53：

ERROROUT

D60：

EAUXSET2—SELFCHECK

HAUTOSET（自动设置）

H10：

AUTOLRV自动设置为量程低限

H11：

AUTOHRV自动设置为量程高限

H60：

ADJJ：

ADJUST（调整）

J10：

ZEROADJ自动调整

J11：

ZERODEV手动调整

J20：

EXTZEROADJ外部零位调整ENABLE/INHIBIT允许/禁止

J60：

K：

TEST

K10：

OUTPUTX%输出百分数

回路测试K60：

M：

MEMO记忆信息

P：

RECORD：

错误记录

不作介绍：

主要介绍零点调整：

差压变送器的迁移

差压变送器在测量液位时，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。

迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。

1.无迁移

如图1所示。

图1无迁移原理图

设A点的压力为P（-），B点的压力为P（+），被测介质的密度为ρ，重力加速度为g，则ΔP=P（+）-P（-）=ρgh+P（-）-P（-）=ρgh；

如果为敞口容器，P（-）为大气压力，ΔP=P（+）=ρgh，由此可见，如果差压变送器正压室和取压点在一个平面上，负压室通大气，通过测B点的表压力就可知液面的高度。

当液面由h=0变化为h=hmax时，差压变送器所测得的差压由ΔP=0变为ΔP=ρghmax，输出由4mA变为20mA。

假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa，当液面由空液面变为满液面时，所测得的差压由0变为30kPa，其特性曲线如图1中的（a）所示。

2．负迁移

图2负迁移原理图

如图2所示，为了防止密闭容器内的高温液体（气体）进入差压变送器的取压室，造成变送器损坏，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐，并充以冷凝水，其密度为ρ2。

ΔP=P1-P2=（h1ρ2g+Hρ1g+ρ0）－（h2ρ2g+ρ0）

=Hρ1g－（h2－h1）ρ2g

当H=0时，Δp=-（h2-h1）ρ2g

零点迁移：

为了使被测参数零点和满点能与仪表输出的下，上限相对应而采取的措施叫零点迁移。

迁移的目的：

使变送器输出的起点与被测量起点相对应。

迁移同时改变了测量范围的上下限，相当于测量范围向正方向或负方向的平移。

但不改变仪表的量程。

调校差压变送器时，负压室接输入信号，正压室通大气。

假设仪表的量程

（h2－h1）ρ2g=30kPa，迁移量就是30kPa。

调校时，负压室加压30kPa，调整差压变送器零点旋钮，使其输出为4mA；

之后，负压室不加压，调整差压变送器量程旋钮，直至输出为20mA，中间三点按等刻度校验。

输入与输出的关系见表1。

表1

当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由ΔP=-30kPa变化至ΔP=0kPa，输出电流值由4mA变为20mA，其特性曲线如图2中的（b）所示。

3．正迁移

在实际测量中，变送器的安装位置往往与最低液位不在同一水平面上，如图3所示。

容器为敞口容器，差压变送器的位置比最低液位低h距离，

ΔP=ρgH+ρgh。

当H=0时，ΔP=ρgh，在差压变送器正压室存在一静压力，使其输出大于4mA。

当H=Hmax时，ΔP=ρgH+ρgh，变送器输出也远大于20mA，因此，也必须把ρgh这段静压力消除掉，这就是正迁移。

图3正迁移原理图

调校时，正压室接输入信号，负压室通大气。

假设仪表量程仍为30kPa，迁移量ρgh=30kPa。

输入与输出的关系见表2:

表2

其特性曲线如图3中的（c）所示。

如果现场所选用的差压变送器属智能型，能够与HART手操器进行通讯协议，可以直接用手操器对其进行调校。

4．测量范围、量程范围和迁移量的关系

差压变送器的测量范围等于量程和迁移量之和，即测量范围=量程范围+迁移量。

如图4所示，a量程为30kPa，无迁移量，测量范围等于量程为30kPa；

b量程为30kPa，迁移量为-30kPa，测量范围为-30～0kPa；

c量程为30kPa，迁移量为30kPa，测量范围为30～60kPa。

图4测量范围、量程范围和迁移量的关系

由此可见，正、负迁移的输入、输出特性曲线为不带迁移量的特性曲线沿表示输入量的横坐标平移。

正迁移向正方向移动，负迁移向负方向移动，而且移动的距离即为迁移量。

综上所述，正、负迁移的实质是通过调校差压变送器，改变零点值，而量程的大小不变。

5.带迁移的差压变送器故障分析

正迁移故障

判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。

如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。

其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。

如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低；

若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉；

如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。

在线检查负迁移变送器故障

判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。

其次，（在恢复后，即工作状态）关闭正、负压室取压点，排放正压侧液体，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。

以上方法在各个阀门无内漏的情况下是有效的，但实际情况并非如此，所以，以上数据可作为参考依据。

另外，变送器数据与现场玻璃管液位计或翻版液位计进行比较，若出现偏差一般是变送器出现了故障；

再一个方法就是对变送器进行离线检查、检验等工作。