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监控系统检测报告

 

报告编号:

LAX-JK20111103

煤矿安全监控系统

安全检验报告

 

委托单位:

宁阳县XX矿业XX

受检单位:

宁阳县XX矿业XX

系统名称:

煤矿安全监控系统

规格型号:

KJ76NA

检验类别:

委托检验

检验日期:

2011年11月07日

 

XX鲁安信安全技术XX

 

注意事项

 

1、报告检测数据仅对当时状态负责。

2、报告无编写、审核、批准人签字无效。

3、报告未加盖XX鲁安信安全技术XX“公章”、“检测专用章”和骑缝章者无效。

4、未经同意,不得复制报告。

经同意复制的报告,未重新加盖“检测专用章”者无效。

5、报告涂改无效。

6、若对检验报告有异议,应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出,逾期视为受理。

 

检验机构名称:

XX鲁安信安全技术XX

检验机构地址:

XX市天桥区二环北路18号

邮政编码:

250032

电话:

09

传真:

09

 

第一部分检验报告

一、煤矿安全监控系统安全检验报告

委托

单位

名称

宁阳县XX矿业XX

地址

XX省XX市宁阳县

设备名称

安全监控系统

设备编号

/

型号规格

KJ76NA

设备状态

良好

制造单位

XX瑞安特自动控制设备XX

安装日期

2005.06

升级日期

2007.07

检验类别

委托检验

检验地点

宁阳县XX矿业XX

检验日期

2011.11.07

受检单位

宁阳县XX矿业XX

下次检验日期

2012.11.06

检验项目

煤矿安全监控系统

检验依据

DB37/T1696-2010《XX煤矿在用安全监控系统安全检测检验规X》

存在问题

及建议

详见第五部分系统存在问题及建议

检验结论

宁阳县XX矿业XXKJ76NA安全监控系统运行符合要求。

2011年11月07日

备注

批准:

审核:

编写:

日期:

日期:

日期:

二、检验环境与设备一览表

检验用主要设备和仪器、仪表

名称

管理编号

规格型号

准确度

检定证书编号

有效期至

1.08%CH4标准气样

LAX-JW001

AL-4L

±0.01%

00867

2011-12-21

1.64%CH4标准气样

LAX-JW002

AL-4L

±0.01%

104677

2011-12-21

30.2ppmCO标准气体

LAX-YY001

AL-4L

±0.1ppm

110909

2012-04-08

流量计

LAX-BL002

LZB-3

4.0级

V06-20110519

2013.08.07

流量计

LAX-BL001

LZB-3

4.0级

V06-20110520

2013.08.07

通风干湿表

LAX-TG001

DHM2

温度<±1℃湿度<±5%RH

5-20080098

2011-12-10

精密数字气压计

LAX-SQ001

CPD2/20

1mmH2O

T34-20110182

2012.05.05

数字万用表

(带测频率)

LAX-SW001

VC890D

±(0.5%+4)

E06-20112008

2012.01.16

秒表

LAX-MB002

504

5×10-6

K03-20110157

2012.07.27

函数信号发生器

LAX-HF001

VC2002

5.6×10-7

R01-20100150

2011.12.01

接触式调压器

LAX-JT001

TDGC2-3K

0.9V

E07-20103576

2011.12.07

接地电阻测试仪

LAX-JD001

MS5209

0.001Ω

E12-20110093

2012.04.01

仿真线

LAX-FZ001

/

/

/

自制

测试专用工具

第二部分监控系统配置布放检验

一、矿井及监控系统布设概况

1、矿井概述:

1.1、矿井位置

宁阳县XX矿业XX位于宁阳煤田东区(中部),在宁阳县堽城镇境内。

矿井东南距宁阳县城约10km,西距蒙馆公路约4km,宁磁公路从井田内穿过,交通方便。

1.2、资源储量、矿井开拓、开采方式

截止到2010年12月31日,矿井保有资源量333.7万吨,其中可采储量166.8万吨,基础储量203.8万吨,资源量129.9万吨。

矿井开拓方式为斜井片盘开拓,一对斜井,一个立井,其中两斜井进风,立井专用回风。

开采方法为走向长壁后退式,全部垮落法管理顶板。

目前井下共布置一个采煤工作面,即3102采煤工作面;3个掘进工作面,即主副井联络巷掘进工作面、3100采区下部车场掘进工作面和-110辅助水仓掘进工作面。

矿井开采煤层为3、8、16、17煤层。

其中3煤层平均厚度2.25m,8煤层平均厚度1.23m,16煤层平均厚度1.55m,17煤层平均厚度0.95m。

经多年开采,16、17煤层已基本回采完毕,还剩-80标高以上井筒保护煤柱未采,现主采3、8煤层。

1.3、瓦斯鉴定及二氧化碳鉴定

根据XX省煤炭工业局关于印发《2010年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见》的通知,该矿确定为低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量为0.93m³/t,绝对涌出量为0.17m³/min,二氧化碳相对涌出量为1.26m³/t,绝对涌出量为0.23m³/min。

1.4、矿井通风情况概述

该煤矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,主、副斜井进风、立井专用回风。

根据该矿2011年矿井通风能力核定报告:

矿井通风能力为15.1万t/a,总需要风量:

1232m3/min,总进风量1779m³/min,矿井总回风量1833m³/min,矿井等积孔1.37m²,矿井有效风量率87.6%,矿井外部漏风率2.5%。

2、监控系统布设概况

2.1、监测监控系统KJ66N关联设备明细

该系统由KJJ19传输接口、KJF33通用监控分站、GF2000矿用风速传感器、GT1000-2000(B)矿用一氧化碳传感器、GJ4-2000(B)矿用低浓度甲烷传感器、GFK15矿用风门开闭状态传感器、GKT18矿用设备开停传感器、DJ4G-2000固定式甲烷断电仪、GW200矿用温度传感器、GP100矿用差压传感器、KDD2000B矿用断电器、GJW4/100-40高低浓甲烷-温度传感器、KGJ27A管道高浓度甲烷传感器、GKT127-V馈电状态传感器、GFT15A矿用风筒状态传感器、GF100流量传感器、KGY烟雾传感器、KHJ6.4声光报警器、KJ101-L线路避雷器、通讯电缆、PIII检测主机、山特2AhUPS电源、EPP40T(S)电源电涌保护器组成。

2.2、监控系统传感器配置

该矿使用的是XX瑞安特自动控制设备XX的KJ76NA型煤矿安全监控系统,系统中心站采用树形结构,共配置有KJ76N-F型矿用传输分站11台,备用2台;GJC4型矿用甲烷传感器11台,备用2台;GTH1000(B)型一氧化碳传感器3台,备用2台;GWD100型温度传感器2台,备用2台;GKT5L型矿用设备开停传感器12台,备用3台;GKT127-V型馈电传感器3台,备用1台;GFY15型风速传感器5台,备用2台;GPD5F型风压传感器2台,备用1台;GUY10型水位传感器2台,备用1台;GFK80型风门传感器4台,备用2台。

二、机房

环境温度

17.2℃

环境湿度

62%

温度变化率

0.5℃/h

大气压力

106510Pa

电源电压偏差

0.5%

照明

317lx

噪声

58.2dB

接地条件

0.4

 

二、监控系统分站及传感器布放检验

1、系统基本参数表

序号

设备名称

型号

数量

生产厂家

安标证号

1

监控系统

KJ76NA

1

XX瑞安特

MFC030008

2

主机

/

2

工矿

/

3

打印机

利盟z603

1

利盟

/

4

不间断电源

/

1

/

/

5

信号电缆

MHYVK1×4×7/0.28

5千米

XX市电缆总厂第一分厂

/

6

分站

KJ76N-F

11

XX瑞安特

MFC100120

7

传输接口

KJ76N-J

2

XX瑞安特

MFC030007

8

瓦斯传感器

GJC4

11

XX瑞安特

MFB090101

9

风速传感器

GFY15

5

XX瑞安特

MFB070200

10

风门开关传感器

GFK80

6

XX瑞安特

MFB040054

11

负压传感器

GPD5F

2

XX瑞安特

MFB040056

12

温度传感器

GWD100

2

XX瑞安特

MFB040055

13

避雷器系统

KJ76N-L

2

XX瑞安特

MFH090027

14

馈电状态传感器

GKT127-V

3

XX瑞安特

MFB060071

15

一氧化碳传感器

GTH1000(B)

3

XX瑞安特

MFB040058

16

设备开停传感器

KGT10

20

XX瑞安特

MFB040057

2、分站配置布放检测

分站编号

安装位置

配置布放是否符合标准

备注

1

提风机房

符合标准

/

2

3102采煤工作面

符合标准

/

3

-26水平泵房

符合标准

/

8

矿井总回风巷

符合标准

/

9

采区联络巷

符合标准

/

11

3100副下山

符合标准

/

13

3103采面运输巷

符合标准

/

15

-110辅助水平运输石门

符合标准

/

16

-55水平泵房

符合标准

/

 

3、系统传感器布放配置检测

提风机房

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

1

01

风速

符合标准要求

02

风速

04

负压

05

开停

05

开停

06

开停

3102采煤工作面

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

2

01

甲烷

符合标准要求

02

甲烷

03

甲烷

04

风速

-26水平泵房

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

3

01

水位

符合标准要求

02

风速

03

甲烷

04

开停

05

开停

06

风门开停

08

温度

矿井总回风巷

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

8

02

一氧化碳

符合标准要求

03

风门开停

04

一氧化碳

05

风速

07

甲烷

采区联络巷

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

9

01

甲烷

符合标准要求

04

甲烷

07

一氧化碳

3100副下山

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

11

06

风门开停

符合标准要求

08

风门开停

3103采面运输巷

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

13

01

甲烷

符合标准要求

02

甲烷

03

开停

04

开停

06

开停

07

开停

-110辅助水平运输巷

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

15

01

甲烷

符合标准要求

02

甲烷

03

风筒开停

04

风门开停

05

风门开停

-55水平泵房

分站号

分站端口编号

传感器名称

传感器是否效验

配置布放是否符合标准

16

01

温度

符合标准要求

02

水位

03

开停

04

开停

第三部分系统功能检验

一、系统基本功能检验

1、模拟量、开关量的采集、显示和报警试验

功能内容

模拟量

开关量

累计量

单项判定

采集功能

具备

具备

/

合格

显示功能

具备

具备

/

合格

报警功能

正常

正常

/

合格

解除人工

报警功能

正常

正常

/

合格

2、存储和查询功能试验

功能内容

查看情况

单项判定

存储和查询

功能

具备

合格

3、屏幕显示及打印制表功能试验

实验内容

打印时间

图表质量

输出内容

检验结果

显示功能

具备

完整

合格

打印功能

具备

完整

合格

4、人机对话功能试验

检测项目

检验结果

单项判定

菜单功能

具备

合格

修改功能

具备

合格

操作等级和密码保护

具备

合格

5、自诊断功能试验

制造故障名称

现象

修复后现象

检验结果

单项判定

断开传输电缆

报警

报警解除

符合要求

合格

6、系统软件自动监视功能试验

操作内容

现象

修复后现象

检验结果

单项判定

监控瓦斯

瓦斯超限报警

报警解除

符合要求

合格

7、软件容错功能

模拟错误名称

故障提示内容

系统运行情况

检验结果

单项判定

键盘操作错误

乱击键盘人为制造输入错误

正常

符合要求

合格

盘片读写错误或打印机故障

打印机故障

正常

符合要求

合格

8、双机切换功能

切换方式

切换前状态

切换后状态

切换时间

检验结果

单项判定

/

主机工作正常

/

/

备机不能打开

/

9、实时多任务功能

工作方式

工作时间

记录时间间隔

信息保存情况

检验结果

单项判定

连续操作键盘

5分钟

1分钟

正常

符合要求

合格

10、备用电源试验(地面中心站)

性能内容

标准和要求

检验结果

单项判定

备用电源试验

≥2h

>2h

合格

11、数据备份查询功能试验

检测项目

是否备份

是否双机备份

是否能修改

单项判定

数据备份

无法修改

/

二、系统软件功能检验

1、一般软件功能检验

软件功能

检测结果

单项判定

操作管理

具备

合格

主菜单

具备

合格

分类查询

具备

合格

快捷方式

具备

合格

更改存储内容

无法修改

合格

模拟量曲线显示

具备

合格

模拟量数据表格显示

具备

合格

开关量状态表格显示

具备

合格

开关量

状态图与柱状图显示

具备

合格

模拟图显示

具备

合格

报警

具备

合格

存储记录

具备

合格

打印

具备

合格

中文显示与打印

具备

合格

2、系统显示功能检验

显示功能

显示内容

检测结果

单项判定

模拟量显示

地点

正常

合格

名称

正常

合格

单位

正常

合格

报警门限

正常

合格

断电门限

正常

合格

复电门限

正常

合格

监测值

正常

合格

最大值

正常

合格

平均值

正常

合格

馈电状态

安装

合格

馈电异常报警

安装

合格

断电/复电命令

正常

合格

实时曲线

正常

合格

超限报警

正常

合格

传感器工作状态

正常

合格

开关量显示

地点

正常

合格

名称

正常

合格

开/停时刻

正常

合格

状态

正常

合格

工作时间

正常

合格

开停次数

正常

合格

报警及解除报警时刻

正常

合格

状态图及柱状图

正常

合格

模拟动画显示

通风系统模拟图

正常

合格

相应设备开停状态

无法显示

/

模拟量数值

无法显示

/

设备布置图

显示

传感器

具备

合格

分站

电源箱

断电控制器

传输接口和电缆位置

相应位置及运行状态

同坐标显示

模拟量曲线

具备

合格

开关状态图

具备

合格

三、现场甲烷超限断电功能试验

传感器:

甲烷传感器地点:

3103采煤工作面运输巷回风口编号:

0906051

气样浓度

1.10%标准甲烷气体

传感器显示值

1.00

1.01

报警值

0.80

0.80

气体浓度

1.63%标准甲烷气体

传感器显示值

1.45

1.45

报警值

0.80

0.80

传感器:

甲烷传感器地点:

3103采煤工作面运输巷编号:

0807204

气样浓度

1.10%标准甲烷气体

传感器显示值

0.70

0.72

气样浓度

1.63%标准甲烷气体

传感器显示值

1.02

1.03

报警值

0.80

0.80

四、系统主要技术指标

1、监控系统巡检周期

检验项目

检测结果

结论

巡检周期

10.2s

符合要求

2、存储时间

检验项目

检验结果

结论

存储时间

符合要求

符合要求

3、画面响应时间

检验项目

检验结果

结论

85%画面响应时间

0.7s

符合要求

全部画面响应时间

1.2s

符合要求

4、电源波动适用能力(井上中心站)

检验项目

试验电压频率

检验结果

结论

额定电压

220

中心站

主机稳定工作

符合要求

允许波动额定电压的上限值

242

符合要求

允许波动额定电压的下限值

167

符合要求

5、系统软件死机率

检验项目

检验结果

结论

系统软件死机率

监控系统死机率高

/

 

第四部分系统使用和维护

检验项目

检验结果

结论

煤矿应建立完善的帐卡及报表

监控系统打印存档的日报表中缺少断电次数、累计断电时间等项目

不符合要求

煤矿必须绘制安全监控系统布置图和断电控制图,并根据采掘工作的变化情况及时修改

符合要求

合格

煤矿必须配备瓦斯标准气样和校正装置

近期井下传感器标校不规X,未定时标校

/

必须符合MT423-1995的规定配置甲烷标准气样,其不确定度应〈5%

符合要求

合格

安全监控系统使用前和大修后,必须按要求测试,并在地面试运行24h-28h方能下井

符合要求

合格

安全监控系统的分站和传感器在井下连续运行6-12个月,必须升井检修

符合要求

合格

井下安全监控工必须24h值班,发现问题在8h及时处理、汇报、记录

符合要求

合格

便携式甲烷检测报警仪由专人负责充电、收发、维护

符合要求

合格

分站、传感器等备件,数量不少于应配备量的20%

部分传感器备用量不足,不到20%

/

第五部分管理

检验项目

检验结果

结论

矿井应建立安全监测机构,实行24小时值班,配备必要的值班人员、维护人员和专业技术人员。

具备

合格

矿井应建立以下制度:

a)监控仪表计量检验制度;

b)仪器调校制度;

c)维修维护制度;

d)中心站管理制度。

具备

合格

矿井应绘制安全监控设备装置布置图和接线图,图上应标明传感器、声光报警器、接线、断电器、电源、中心站等设备的位置、接线、断电X围、传输电缆等,并根据实际布置及时修改。

具备

合格

矿井应建立相关台帐、记录和报表:

a)安全监控设备台帐;

b)安全监控设备故障登记表;

c)检修记录;

d)巡检记录;

e)传感器调校记录;

f)中心站运行日志;

g)安全监控日报表,且应报矿长和技术负责人审阅;

h)报警断电记录月报;

i)甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录;

j)安全监控设备使用情况月报等。

具备

合格

图纸、技术资料保存时间应不少于两年。

符合要求

合格

第六部分系统存在问题及建议

通过对宁阳县XX矿业XXKJ76NA煤矿安全监控系统主要性能、指标、功能等进行的现场测试内容的计算分析:

宁阳县XX矿业XX所使用的煤矿安全监控系统能够达到《煤矿安全规程》、行业标准对监控系统要求的各种功能及技术参数,编制填写的监控系统运行各种记录、帐卡及制定的管理制度比较健全基本符合规X要求。

同时也存在以下问题需要整改:

1、监控系统备用机无法正常使用;

2、监控系统打印存档的日报表中缺少断电次数、累计断电时间等项目;

3、监控系统死机率高;(11月5、6、7日都丢失数小时数据)

4、部分传感器备用量不足,不到20%;(分站、甲烷等传感器)

5、近期井下传感器标校不规X,未定时标校,且存档的日报表中内容与系统存盘数据不一致;

6、系统软件中部分测点未设置报警断电门限;(3103采煤面运输巷迎头和回风)监控系统备用机无法正常使用;

针对以上问题,宁阳县XX矿业XX应进行认真整改,以确保安全生产。

注:

本报告测定和评价的是宁阳县XX矿业XXKJ76NA煤矿安全监控系统,只对该监控系统现场所检测的设备内容负责。

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