泡沫玻璃保温板墙外保温系统应用技术导则Word文件下载.docx

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表1.2泡沫玻璃保温板外墙外保温系统性能

检验项目

性能要求

试验方法

耐候性

外观

耐候性试验后，系统不得出现裂缝、粉化、空鼓、剥落等破坏现象

JGJ144-2004附录A.2

泡沫玻璃板与抹面层拉伸粘结强度，MPa

≥0.12

抗冲击性

普通型

≥3J级

JGJ144-2004附录A.5

加强型

≥10J级

耐冻融

外观

30次冻融循环后，系统无可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落等现象

JGJ144-2004附录A.4

防护层与保温层拉伸粘结强度，MPa

≥0.12，且破坏界面在泡沫玻璃板内

吸水量，g/m2

水中浸泡2h后，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于500

JGJ144-2004附录A.6

抹面层不透水性

2h不透水

JGJ144-2004附录A.10

热阻

符合设计要求

JGJ144-2004附录A.9

水蒸气湿流密度，g/m2•h

≥0.85

JG149

抗风荷载性能

不小于风荷载设计值

JGJ144-2004附录A.3

1.3泡沫玻璃保温板外墙外保温系统组成材料性能

1.3.1泡沫玻璃保温板常用规格尺寸为620mm，宽度470mm，厚度按设计要求。

其尺寸允许偏差应符合表1.3.1的要求。

外观缺陷应符合《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647相关要求。

表1.3.1泡沫玻璃保温板尺寸允许偏差

允许偏差

试验方法

厚度，mm

+2.0，0

GB/T5486

长度，mm

±

3

宽度，mm

2

对角线差，mm

≤3.0

垂直度偏差，mm/m

≤2.0

弯曲，mm/m

注：

其它规格产品的尺寸允许偏差由双方协商。

1.3.2泡沫玻璃保温板物理力学性能应符合表1.3.2的要求。

表1.3.2泡沫玻璃保温板物理力学性能

性能指标

Ⅰ型

Ⅱ型

体积密度,kg/m3

≤140

≤160

导热系数（25℃）,W/（m•K）

≤0.045

≤0.058

GB/T10294

抗压强度,MPa

≥0.50

透湿系数,ng/（Pa·

s·

m）

≤0.007

≤0.050

GB/T17146

垂直于板面方向的抗拉强度,MPa

表面耐碱质量损失*,kg/m2

≤0.1

附录A

耐碱抗拉强度*,MPa

≥0.10

附录B

体积吸水率,%

≤0.5

JC/T647

尺寸稳定性,%

70℃±

2℃，48h

≤0.3

GB/T8811

燃烧性能

A级

GB8624

备注：

1、*外墙保温时有此要求。

2、I型板与II型板在生产工艺上区别不大，主要区别在于密度及对应的导热系数。

两者均可用于屋面及外墙体保温。

1.3.3.胶粘剂性能应符合表1.3.3要求。

表1.3.3胶粘剂性能指标

指标

拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa

原强度

≥0.60

耐水强度

≥0.40

拉伸粘结强度（与泡沫玻璃板），MPa

可操作时间，h

1.5～4.0

1.3.4.抹面砂浆性能应符合表1.3.4要求。

表1.3.4抹面砂浆性能指标

≥0.70

耐冻融强度

拉伸粘结强度（与泡沫玻璃板），MPa

压折比

≤2.5

横向变形，mm

≥2.0

JC/T547

线收缩率，mm/m

JGJ/T70

可操作时间，h

1.3.5用于基层墙面的界面剂性能应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907的要求。

1.3.6锚栓主要性能指标应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366的要求。

1.3.7玻璃纤维网格布主要性能指标应符合《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/19的要求。

1.3.8金属托架

托架宜采用热镀锌角钢，规格为L30×

40×

3，M8螺栓固定，螺栓间距为600mm。

角钢应设置在结构的圈梁等混凝土构件上，角钢间的接缝间隙宜为3mm～5mm。

2．设计

2.1泡沫玻璃保温板用于外墙外保温系统时，保温板的厚度不应小于25mm。

2.2泡沫玻璃保温板可与其它装饰材料复合成保温装饰一体化系统，其性能、构造应符合《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86的要求。

2.3泡沫玻璃保温板可用于正置式、倒置式防水屋面的保温层，及地下室外墙、地下室顶板的保温。

2.4饰面材料应采用涂料、柔性面砖等轻质材料。

2.5泡沫玻璃保温板的构造设计可参见《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T042的做法。

2.6泡沫玻璃保温板的热工设计指标可按表2.6选取。

表2.6泡沫玻璃保温板的热工设计指标

设计指标

导热系数λ，W/（m•K）

0.045

0.058

蓄热系数s，W/（m2•K）

0.81

修正系数

用于外墙及楼底板

1.15

用于屋面

1.20

3．施工与验收

3.1泡沫玻璃保温板粘贴宜采用条粘法或满粘法，当采用点框粘结时，有效粘贴面积应不少于保温板面积的60%。

3.2泡沫玻璃保温板外墙外保温系统施工时必须采用专用配套胶粘剂与专用抹面砂浆，性能指标应符合本导则中表1.3.3和表1.3.4的要求。

3.3泡沫玻璃保温板的施工与验收可参见《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T042进行。

专用抹面砂浆进场复验应增加横向变形和线性收缩率指标。

泡沫玻璃保温板表面耐碱质量损失试验方法

A.1制备3个100mm×

100mm×

原厚的板状泡沫玻璃试样。

A.2将试样放置于23±

2℃，相对湿度为50±

5%的恒温室内，直至间隔24h两次质量之间的变化小于0.1%时，称取试样质量m0。

A.3将内径为45±

1mm的塑料圆筒放置于泡沫玻璃试样上，用硅酮密封胶将塑料圆筒与试样表面密封好。

从圆筒开口处注入质量比为5%的氢氧化钠溶液，液面高度20±

1mm时停止注液，并将圆筒开口密封，将试样放置于23±

5%的恒温室中28d，在此期间应观察液面高度并保证液面高度不变。

A.4试样放置28d后，用蒸馏水清洗试样，清洗时防止水流过急而使泡沫玻璃粉末或颗粒流失。

A.5将清洗后的试样干燥至恒重并冷却至室温，称取试样质量m1，精确至0.001g。

若干燥后试样表面出现泛白现象，则应再次用蒸馏水清洗，直至泛白现象消失后重新干燥称取质量。

A.6表面耐碱质量损失=（m0-m1）/耐碱溶液面积，耐碱溶液面积为直径45mm的圆面积。

制品的单位面积质量损失取3个试样的算术平均值，精确至0.01kg/m2。

泡沫玻璃保温板耐碱抗拉强度试验方法

B.1试样制备同附录A.1，试样数量为10个。

B.2按照JG149中的试验方法将拉拔接头用胶粘剂粘贴于试样上下表面，选取其中5个按照JG149中试验方法检测其抗拉强度ft0；

将另5个试样浸泡在温度为23±

2℃、质量比为5%的氢氧化钠溶液中28d后，取出清洗，干燥至恒重后，再按照JG149中试验方法检测其耐碱抗拉强度ft1。