工装管理制度范本.docx

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工装管理制度范本.docx

工装管理制度范本

编制:

Xxxxxxxxxxx公司

英文

规章制度

编号:

审核:

批准日期:

批准:

实施日期:

工装管理制度

一、目的

为进一步规范我公司工装管理工作,加强对工装立项、设计、制造、验证、交付转资、使用管理、周检、报废等管理过程的控制,提升我公司工艺加工能力,提高产品质量,特制定本办法。

二、使用范围

适用于本公司所有冷热加工、装配和试验用的各类工艺装备(标准设备、专用设备除外)。

三、名词解释

工装:

在产品生产过程中,为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备,如:

冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。

四、职责

4.1技术中心作为工装的归口管理部门,全面负责我公司工装立项、组织验证、交付转资、日常监督、工装处置、工装台帐等过程的管理工作。

制定工艺装备配置计划,负责确保公司工艺能力不断提升。

4.2财务部作为公司固定资产的管理部门,负责工装的转资和固定资产的帐务管理以及工装的盘点。

4.3各分公司、分厂负责所属工装的日常维护和使用管理。

五、管理内容

5.1工装计划的提出和立项

5.1.1技术中心根据企业产品发展规划制定工艺装备计划,各分公司、分厂也可根据生产产品质量、工艺和发展需要,向技术中心提交工装制做申请,经月度生产技术准备会研究讨论通过后,技术中心根据Q/QDZG129-2007《工艺装备的分类与编号》的标准要求向发放工装编号,分公司、分厂按照《工艺管理程序》编制《工装任务书》。

5.2工装的设计、制造

5.2.1技术中心工艺设计人员按任务书要求组织设计工装方案。

由技术中心组织制造部、使用部门等单位相关人员参与工装方案评审,方案评审合格后完成最终设计。

外协制造工装由技术中心编写技术条件并组织进行外协采购,如商务谈判或招标等相关事宜。

5.2.2工装制造可以分为自制、外协制造两种:

a)自行制造:

自制工装由技术中心向制造部提交工装自制计划并附带图纸、工艺、工艺路线,由制造部安排相关单位进行制造。

b)外协制造:

如果因制造能力限制,需要外购外协的,由技术中心编写技术条件并组织进行外协采购,如商务谈判或招标等相关事宜。

和外协制造单位必须签订外协合同,合同必须明确规定工装设计制造价格以及相关要求。

5.3工装的验证

5.3.1工装生产完成以后,由制造部组织分公司、分厂等相关单位人员对工装按任务书要求进行验证,并做好相关记录。

5.3.2工装验证所需要的材料一般为产品用料,验证合格的加工件作为合格品使用,不合格的按报废品进行处理,验证期间所发生的费用记入分公司、分厂生产成本当中。

5.3.3在工装验证过程中,如果发现工装有设计结构问题,则交由设计单位重新进行设计;如果属于工装质量问题,则交由制造单位返修。

同批重复制造的工装不需要全部验证,只需要抽取个别进行验证即可,如果发现工装制造质量问题,直接送制造单位返修。

5.4工装的验收

5.4.1使用部门在工装验证合格后,向技术中心提出验收申请。

5.4.2技术中心负责组织工装使用部门的技术人员、质量人员、工艺人员、质量部、制造部、设计人员对工装的使用安全性、可靠性、技术先进性等方面和资料、台帐的完备情况进行验收,并填写《工装验收单》(一式三联)。

5.4.3技术中心要协调好生产与工装验收的关系,各有关单位要按时派人参加工装验收工作,保证按照公司工装计划要求及时投入生产。

5.4.4验收合格后,工装任务书、验收单与图纸一并交付,图纸交由行政部档案室保存。

5.4.5工装验收过程中所发生的费用记入各分公司、分厂生产成本当中。

5.5交付与转资

5.5.1工装验收合格后,按照《工艺装备图样的分类与编号》标准打上标牌或标识,注明工装名称、编号、投入使用等相关内容,标牌要做到牢固醒目,交付分公司、分厂正式使用。

5.5.2工装的颜色标识统一为“工程黄”。

5.5.2在工装交付有需求的分公司、分厂使用以后,工装使用部门持《工装验收单》和相关费用凭据到财务部进行固定资产登记,制造费用在2000元以下的,将制造工装所发生的费用作为期间费用记入分公司、分厂生产成本当中,并当年摊销。

制造成本在2000元以上的,作为固定资产记入分公司、分厂固定资产台帐,按照工装折旧情况每年进行计提。

5.6日常管理

5.6.1分公司、分厂的工装管理员根据《工装验收单》登记工装台帐,纳入管理。

5.6.2工装应该分类摆放,涂油防锈、整齐清洁,防止磕碰,保证精度。

5.6.3工装在使用过程中,应该严格遵守操作规程,完工后要擦拭干净及时退回工装库,如果损坏应主动报告部门及库管员。

工装管理员要对每次送回工装库的工装进行检查,并在《工装管理台帐》上记录。

5.6.4工装自然损坏时,由分公司、分厂自行组织维修并做维修后的验证工作。

5.7周期检验

5.7.1为保证在用工装的质量完好,在使用过程中要根据工装性质、使用频率实行必要的周期检定工作。

5.7.2工装周检由分公司、分厂技术质量人员、工艺人员进行。

检查内容包括工装外观,工装是否完好无损,有无碰伤,易损件磨损是否在极限公差范围以内以及加工产品的质量稳定性等。

5.7.3技术中心负责组织对各分公司、分厂工装状况进行检查,每半年一次。

5.8工装的封存与更新

5.8.1由于产品更新或者工艺流程调整等原因导致产品生产暂时不用的工装,经分公司、分厂领导批准,可暂时封存管理。

5.8.2工装达到其使用寿命后,不能再继续修复使用的,由工装使用部门提出需求,报技术中心立项更新。

5.9工装的报废

5.9.1工装凡按工艺规程和使用操作规范,正常磨损或损耗,无法修复者;因产品淘汰或者工艺取消、工艺路线变动等原因而需要报废的工装,均属正常报废。

各分公司、分厂需要报废的工装,经部门领导批准后,开始办理报废手续,最后报技术中心审核。

5.9.2技术中心定期将分公司、分厂报废工装申请和审核意见上报公司领导,经公司领导同意后,方可进行报废。

5.9.3工装报废所得的工装残值收入记入所属分公司、分厂产品收入之中。

5.10考核

5.10.1由技术中心负责对各分公司、分厂工装的日常管理予以监督、检查、考核。

5.10.2考核以各分公司、分厂日常使用管理情况为主要依据。

六.其他

6.1本管理规定自发布之日起实施。

6.2本管理规定由办公室负责解释。

 

附件1

工装任务书

工装图号

工装名称

图纸编号

图纸名称

要求进度

可提供参考资料

设计单位

使用单位

生产规模

制作单位

用途:

主要参数指标:

验收要求:

设计

审核

提出人

会签

批准

日期

注:

可附页说明

附件2

工装验收单

工装型号

工装编号

下达日期

工装制造检验员

零件编号

工装名称

完成日期

零件名称

设计者

制造者

工装验收情况

使用设备

验收日期

存在问题:

原因分析:

处理意见:

 

结论:

 

技术中心

工装制造单位

使用部门

领用人

附件3

工装维修单

工装名称

工装编号

制造单位

使用部门

使用设备

完工时间

维修项目:

 

需要完工日期:

 

责任分析:

 

数量

使用单位

维修部门

 

附件4

附件5

分厂车间工装管理台帐

序号

工装编号

名称

制造日期

周检类别

设计者

存放位置

价值

使用期限

损坏报废日期

周检时间

备注

零件图号

验证日期

制造者

交接日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

注:

检查周期分为A、B、C三级,A级半年周检一次,B级一年周检一次,C级两年周检一次,下场工装不参加周检

附件6:

工装处置申请(通知)单

工装型号

工装编号

使用部门

验收日期

零件编号

工装名称

使用设备

投入使用日期

零件名称

设计者

制造者

工装处置情况:

处置原因:

 

处置意见:

 

提出人

审核

 

工装管理员

会签

 

批准

 

日期

 

 

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