最新整理基础模板施工技术交底.docx

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最新整理基础模板施工技术交底

最新整理基础模板施工技术交底

交底内容:

一、施工准备

1.作业条件

(1)放好轴线、模板边线、水平控制标高线,且经项目部、监理单位质检人员验收合格。

(2)基础钢筋绑扎完毕,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。

2.材料要求

模板采用镜面板(厚度为12mm)、木方、架子管、扣件、脱模剂、各种规格的钉子等。

3.施工机具

电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠等。

二、操作工艺

1.模板的配置:

(1)模板配制前,要熟悉图纸,然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。

(2)配模时要注意合理用料和节约用料,考虑模板的周期性及模板的改制和补充。

(3)配模时,考虑现场拼装的方便及拆模时方便拆除模板。

(4)拼制模板时,应做到板边平直、接缝紧密;用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的2~2.5倍,每块板至少要钉2个钉子,第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉,使接缝紧密。

(5)模板配制后,应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途,分别堆放好,备用模板要加遮盖予以保护,防止变形。

(6)镜面板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

2.模板安装

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度>30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝wang(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。

不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

3.模板拆除工程

模板拆除的一般要点:

(1)侧模拆除:

在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除,一般情况下,柱模及墙侧模板,混凝土强度应达到1.2MPa。

(2)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载,否则必须经核算,加设临时支撑。

(3)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(4)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一个作业班组执行作业。

其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

三、质量要求

1.模板安装应满足下列要求:

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

2.用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

4.固定在模板上的预埋件。

预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10,0

预留洞

中心线位置

10

外露长度

+10,0

注:

检查中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

轴线位置

5

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱墙梁

+4,-5

底高垂直度

不大于5m

6

大于5m

8

相邻两板表面高度差

2

2

表面平整度

5

5

注:

检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取得其中的较大值。

检查数量:

首先使用及大修后的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

四、成品保护

1.保护模板的位置正确,不得改动模板;当混凝土强度达到1.2MPa后,方可拆模及在混凝土上操作。

2.预组拼的模扳要有存放场地,场地要平整夯实。

模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

3.拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

五、应注意的质量问题

1.梁身超厚:

放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

2.梁身上口过大:

支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

3.混凝土表面粘连:

于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。

4.模板缝隙跑浆:

模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。

5.严格控制模板上口标高。

七、安全注意事项:

1.钢管吊装时必须将钢丝绳卡紧。

2.进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

4.五级(含五级)以上大风,应停止模板的吊运作业。

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