N15127汽轮机要点Word格式.docx

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额定频率：

50Hz

额定转速：

1500r／min

功率因数：

0.8（滞后）

绝缘等级：

F级

轴承：

滑动

冷却方式：

IC01

接法：

Y

励磁方式：

无刷可控硅励磁

从发电机驱动端看为顺时针方向

2.4汽轮发电机组应能承受下列可能出现的运行工况：

（1）机组甩负荷后，空转时间不小于15分钟；

（2）汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间60分钟；

2.5当机组负荷在100%全甩负荷时，机组能自动控制转速，以防机组脱扣。

2.6汽轮机所测得的噪声符合GB5578-85规定（不大于90分贝）。

2.7乙方提供可靠的汽封形式，确保前汽封为五级。

[三]、本体设计制造要求

3.1汽轮机本体制造标准

汽轮机的设计和制造遵守GB5578-85

JB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件

JB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件技术条件。

JB/T7028-199325MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件

JB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法

JB/T9629-1999汽轮机承压件·

水压实验技术条件

JB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件

JB/T9637-1999汽轮机总装技术条件

JB/T9638-1999汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件

JB/T2901-1992汽轮机防锈技术条件

JB/T4058-1999汽轮机清洁度

3.2发电机制造标准

GB755-87《旋转电机基本技术要求》

GB/T7064-96《透平型同步电机技术要求》

GB/T7409-97《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件》

GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》

JB6204-92《大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范》

SD270-88《发电机技术条件》

3.3汽轮机转子彻底清除残余内应力，出厂前进行动平衡试验。

3.4汽缸的设计能使汽轮机在起动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因温度梯度造成的变形量小，能始终保持正确的同心度。

3.5各轴承的设计失稳转速避开额定转速25%以上，并具有良好的抗干扰能力。

3.6任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃。

3.7主汽门、调速汽门严密不漏，能经受在主蒸汽管上做1.5倍设计压力的水压试验。

3.8润滑油系统包括主油箱、主油泵、辅助油泵、直流油泵、滤油器、冷油器、真空滤油机。

3.9汽轮机设有机械式危急保安装置，脱扣转速为额定转速的109~111%。

3.10从危急保安器动作至主汽门关闭的时间不大于0.5秒。

3.11随机提供金属化妆板，标配颜色为绿色或按客户提出要求颜色。

[四]、汽轮机调节

调节系统采用液压调节装置.。

[五]、布置

5.1汽轮机采用由上方向上进汽和向上排汽的单层布置，运转层标高为0米。

从汽轮机向发电机方向看：

进汽在右侧。

[六]、供油系统

6.1供油系统由乙方供货。

6.2供油系统供汽轮机润滑用油、调节控制用油、联轴器润滑用油和发电机润滑用油。

6.3供油系统采用GB11120-89标准规定的46号汽轮机油，汽轮机油由用户自理。

6.4主油泵由汽轮机主轴驱动，由乙方供货。

6.5油路交接　

乙方提供平台以上汽轮机和发电机的全部进、回油管路，进回油管路及管件采用碳钢。

从汽轮机向发电机看汽轮机的进回油管位于汽轮机左侧。

6.6配套真空滤油机一台。

[七]、检测仪表和保护装置

7.1检测仪表无防爆要求。

7.2检测仪表见供货清单。

7.3保护装置与信号输出功能及乙方供货状态等见供货清单。

7.4轴承温度测量一次元件：

远传。

7.5油温测量一次元件：

7.6油压测量一次元件：

7.7凝水井水位测量一次元件：

[八]、凝汽真空装置

8.1凝汽器冷却面积：

140m2。

8.2凝汽器保护装置：

水膜式自动放汽阀。

8.3凝汽器管子材料：

不锈钢304。

8.4抽气器采用射汽抽气器。

8.5配置两台套凝结水泵（含电机）。

[九]、汽轮机组供货范围

9.1汽轮机本体：

从主汽门进汽法兰起至汽轮机排汽反法兰止。

9.2凝汽器、起动抽汽器、二级抽汽器，排汽接管。

9.3调节保安系统：

采用液压调节系统。

9.4本机有轴向位移保护装置和危急保安装置。

9.5同步器采用电动调节方式。

9.6手动盘车；

汽缸保温层表面和联轴器配金属化妆板。

9.7供油系统：

包括公共底盘油箱、冷油器、注油器、主油泵、交流辅助油泵、直流油泵、汽轮机的进回油管路及管件。

9.8汽轮机就地仪表柜、附件1中的一次监测仪表及规定由乙方供货的一次发讯元件和指示仪表。

9.9汽轮机内部汽水管道及附件。

9.10汽轮机地脚螺栓及垫铁。

9.11随机工具及检修专用工具见供应项目清单。

9.12备品备件见供应项目清单。

9.13随机阀门（含本体范围内管道、阀门）见供应项目清单。

[十]、发电机供货范围：

1、发电机本体1套

2、轴承测温元件Pt1001套

3、定子测温元件1套

随机备品备件

1、前、后轴瓦1副

[十一]、质量保证及服务

1．产品保质期从出厂日计18个月;

或运行8000小时，以先到为准。

2．设备运抵甲方工地后30天内，甲方提前7天通知乙方派员共同按装箱清单开箱验收。

3．如发生质量问题,乙方承诺24小时回复，72小时内给予明确答复或及时赶赴现场服务。

4．甲方安装调试汽轮机时,乙方免费提供现场安装调试技术服务,甲方应提供工作生活等方便。

[十二]、乙方公司提供的产品质量证明书及试验报告：

汽轮机各主要结构部件应出具相应的产品质量证明书及各分步试验报告。

主要检测分包单位如下：

1、平衡实验青能公司

2、调速器实验青能公司

3、压力实验青能公司

4、机械性能及理化实验青能公司

汽轮机整机出具产品质量证明书，并出具相应的试验报告。

[十三]技术资料的提供：

供货合同正式生效后10日内，乙方提供汽轮机设计图纸一式二份，包括：

装箱清单、备件清单、随机工具清单、产品使用说明书，随机图纸。

合格证书、各种检验与试验报告（每机一份）。

随机文件及图纸

提供发电机技术资料如下：

产品合格证书、发电机安装使用说明书、发电机试验报告、励磁线接线图、发电机安装图、可控硅励磁装置图纸及技术资料。

甲方：

代表：

日期：

乙方：

山东青能动力股份有限公司

N1.5-1.27型

凝汽式汽轮机

供

应

项

目

清

单

年月日

山东青能动力股份有限公司交货清单

附件

（1）：

部套项目清单共7页第1页

序号名称每件套数备注

1前汽缸1

2后汽缸1

3第一级隔板1

4第二级隔板1

5第三级隔板1

6第四级隔板1

7第五级隔板1

8第六级隔板1

9第七级隔板1

10喷嘴组1

11转向导叶环1

12前汽封1

13后汽封1

14隔板汽封1

15前轴承座1

16汽轮机后轴承1

17推力轴承前轴承1

18发电机座架1

19仪表盘1

20汽轮机罩壳1

21汽轮机端联轴器罩壳1

22减速机6500/15001

23排汽装置2

24主轴装配1

25第一级叶轮叶片1

26第二级叶轮叶片1

27第三级叶轮叶片1

28第四级叶轮叶片1

29第五级叶轮叶片1

30第六级叶轮叶片1

31第七级叶轮叶片1

32复速级叶轮叶片1

部套项目清单共7页第2页

序号名称每件套数备注

33汽轮机端联轴器1

34发电机端联轴器1

35主汽门1

36危急遮断器1

37危急遮断器油门1

38轴向位移遮断器1

39磁力断路油门1

40调速器1

41同步器1

42调节汽阀及连杆1

43汽封管路1

44前出汽管1

45后出汽管1

46疏水管路1

47汽水管路1

48主油泵1

49注油器1

50离心油泵1

51手摇油泵1

52油箱底盘1

53油管路1

54冷油器1

55排汽接管1

56疏水膨胀箱1

57微电机1同步器用

58滤水器1

59滤汽器1

60冷凝器1

61起动抽汽器1

62两级射汽抽气器1

63疏水注水器1

64疏水器1

65凝结水泵2

66斜垫铁44

67地脚螺栓M30×

63014

69发电机（400V）1（外购）

70自动排汽阀1

附件（3）：

随机工具清单共7页第3页

序号名称每台套数备注

1特种扳手1

2盘车工具1

3轴承用桥形规1

4拆轴瓦工具1

5吊转子工具1

6吊隔板工具1

山东青能动力股份有限公司交货清单

附件（4）：

随机备件清单共7页第4页

序号名称每台套数备注

1汽封环3

2汽封环3前后汽封

3汽封环2

4弹簧片L=7732前后汽封

5弹簧片L=8532隔板汽封

6汽封环2隔板汽封

7汽封环2隔板汽封

8汽封环2隔板汽封

9汽封环2隔板汽封

10后轴承1

11推力轴承前轴承1

12汽封片

（1）6

13汽封片

（2）6

14汽封片D=φ14524

15汽封片D=φ15520

16弹簧1

17弹簧1

18弹簧1

19弹簧1

20弹簧1

21活塞环2

22活塞环1

23球面支承下半1

24球面支承上半1

附件（4）：

随机备件清单共7页第5页

序号名称每台套数所属部套

25油封环2

26弹簧1调速器

28螺栓4前汽缸

29螺母5前汽缸

30双头螺栓AIM27×

756前汽缸

31光六角厚螺母M275前汽缸

32双头螺栓IM24×

552后汽缸

33光六角螺母M242后汽缸

34双头螺栓IM20×

558后汽缸

附件（5）：

随机阀门清单共7页第6页

序号名称与规格每台套数所属部套

1截止阀Pg40Dg154两级抽汽器2汽封管路2

2截止阀Pg40Dg252起动抽汽器1抽汽器总管1

3截止阀Pg16Dg1512主机疏水3注水器1循泵抽汽水封各1凝泵抽汽2疏水器3主抽汽器疏水1

4截止阀Pg16Dg202冷凝器水室放汽管1冷凝水再循环水管1

5截止阀Pg16Dg252冷凝器（水室疏水）

6截止阀Pg16Dg322汽封管

7截止阀Pg16Dg403起动抽气器抽循环水1接高位水箱1接清水池1疏水膨胀箱1（疏向大气）

8截止阀Pg16Dg501去除氧器冷凝水管

9截止阀Pg16Dg651抽汽管路

10止回阀Pg10Dg501去除氧器冷凝水管

11止回阀Pg10Dg651抽汽管路

12闸阀Pg10Dg806滤水器3冷油器冷却出口1冷水管路2

13闸阀Pg10Dg2502冷凝器进出口循环水管路

14闸阀Pg10Dg502汽水管路

15水封闸阀2

16闸阀Pg10Dg651

附件（6）：

检测仪表部分清单共7页第7页

序号名称型号规格数量（台）备注

1压力表Y-1000-4MPa3

2压力表Y-1500-1.0Mpa4

3压力表Y-1500-1.6Mpa3

4压力表Y-1500-0.25Mpa2

5真空压力表YZ-100-0.1-0.15Mpa2

6压力表Y-1500-4Mpa3

7压力表Y-1500-0.6Mpa2

8真空压力表Y-150-0.1-0.15Mpa2

9双金属温度计WSS-4110-500℃L=1003

10就地转速表DZC-020-8000r/min30齿1

11仪表柜1600×

750×

5001

12SZCB-01磁阻式转速传感器L=170mm1

13WTYY-1021远传温度计0～100℃φ10×

10010

PT100卡M27×

2

14WTYY-1021远传温度计0～100℃φ10×

1502

15DF20电磁阀20VDC1

16UHZ-54A1CA2磁翻板液位计800mm带4-20mA输出1

17X29W-16液面指示器旋塞DN202

18UHZ-091基本浮子式液位计±

200mm带4-20mA输出1

19密封胶1.5Kg*21

20密封胶1.5Kg

21CQ2-J船用交流离心式风机1